專利名稱:染料農(nóng)藥廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及納濾組合工藝處理分離回收染料農(nóng)藥廢水的設(shè)備。 技術(shù)背景染料及農(nóng)藥是精細(xì)化工的重要產(chǎn)品,品類繁多,包括生產(chǎn)過程的中間體 在內(nèi),品種達(dá)幾萬種之多,染料、農(nóng)藥及其中間體分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多含有苯 環(huán)、萘、醌、及磺酸基、偶氮基、羥基、羰基、羧基、硝基、胺基等活性基 團。染料物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,新產(chǎn)品以抗氧化、抗光化、抗生化作為產(chǎn)品 質(zhì)量指標(biāo);農(nóng)藥的結(jié)構(gòu)中帶有含磷、氯等有毒基團,對微生物有嚴(yán)重的殺傷 作用。染料及農(nóng)藥廢水是國際上公認(rèn)的工業(yè)重污染源,其治理是國際學(xué)術(shù)界 十分關(guān)心的重大環(huán)境課題。歐美國家基于廢水的治理費用過高,使產(chǎn)品的價 格競爭優(yōu)勢降低,因而將這類工業(yè)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家。我國是染料農(nóng)藥生產(chǎn) 大閨,對其廢水的治理十分關(guān)注。染料農(nóng)藥廢水具有有機物及含鹽量高(C0D高達(dá)幾萬至幾十萬mg/L,含 鹽量達(dá)10% 30%)、毒性大、難生物降解等特點,其處理方法主要有生物法和 物理化學(xué)法兩大類。生物法是目前使用較為普遍的方法之一,其主要優(yōu)勢在 于處理費用低,但必須稀釋幾十倍至上百倍方能處理,即使如此,仍然難以 達(dá)標(biāo)。物理化學(xué)法主要有吸附法、溶劑萃取法、微電解法、催化氧化法等, 這類方法成本高,效果差,在工程應(yīng)用上難以實施。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對染料農(nóng)藥廢水提供了一種能截留分子量100 2000的各類有 用組分,回收染料農(nóng)藥及相關(guān)中間體的染料農(nóng)藥廢水處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是由依次連接的進水口、儲水箱、增壓泵、活性炭 過濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,在微濾器或超濾器、出水口之間設(shè) 有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設(shè)有回收料出口。所述的納濾器中設(shè)有根據(jù)染料農(nóng)藥及其中間體的不同分子結(jié)構(gòu)、不同分 子量、帶有的不同活性基團、不同荷電性的特點而選擇的合理孔徑、合適荷 電性的納濾膜;納濾膜的材料根據(jù)廢水中鹽分的組成、濃度及除鹽率的要求 選擇。所述的單向閥與納濾器之間設(shè)有球閥、流量計和壓力表;所述的微濾器 或超濾器與高壓泵之間設(shè)有取樣口。所述的納濾器與回收料出口間并聯(lián)連接的電磁閥、調(diào)節(jié)閥,與并聯(lián)連接 的電磁閥、調(diào)節(jié)閥串接有流量計。本發(fā)明應(yīng)用活性炭過濾-微濾(超濾)-納濾組合工藝處理染料農(nóng)藥廢水, 解決染料農(nóng)藥廢水濃度高、含鹽量大、難生物降解的處理效率問題。利用活 性炭過濾-微濾(超濾)處理工藝去除廢水中的懸浮及膠體性雜質(zhì),納濾可以 選擇合理的納濾膜分別截留分子量100 2000的各類有用組分,回收染料農(nóng)藥 及相關(guān)中間體。納濾技術(shù)是一項新興的廢水處理分離技術(shù),具有適應(yīng)性強,可回收有用 物質(zhì),不發(fā)生相變化,能量轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用空間。國外利 用納濾技術(shù)處理染料農(nóng)藥廢水的研究和應(yīng)用取得了一定進展,但其研究成果 尚未見應(yīng)用于工程的報道。本專利利用微濾(超濾)和納濾等組合工藝處理染料農(nóng)藥廢水,包括活性炭過濾-微濾(超濾)預(yù)處理工藝,去除廢水中的懸 浮及膠體性雜質(zhì),水中染料農(nóng)藥物質(zhì)進入后續(xù)納濾系統(tǒng),選擇合理的納濾膜"了以分別截留分子量K)0 2000的各類有用組分,回收染料農(nóng)藥及相關(guān)中間 體。多級組合的納濾技術(shù)可根據(jù)需要除去部分鹽分,使納濾出水COD及鹽分大 幅降低,滿足生物處理的條件。本發(fā)明對不同染料農(nóng)藥廢水可根據(jù)其組分的分子量及分子結(jié)構(gòu)選用適當(dāng) 的納濾膜和合理的膜組合方式,獲得很好的物料分離回收及除鹽的效果。根 據(jù)空間電荷模型和染料農(nóng)藥物質(zhì)活性基團的帶電性,可以對應(yīng)選擇不同荷電 性的納濾膜,取得相應(yīng)物質(zhì)的高分離率。經(jīng)本工藝處理后殘水可進行常規(guī)生物處理,適合于工程應(yīng)用,本技術(shù)既 是染料農(nóng)藥生產(chǎn)的一項全新的清潔生產(chǎn)技術(shù),也是染料農(nóng)藥廢水處理工藝的 -種根本革新,該技術(shù)集約化程度高,占地小,自動化程度高,控制管理方 便,具有廣闊的工程應(yīng)用價值。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi)是儲水箱,2是活性炭過濾器,3是微濾器或超濾器,4是取樣口, 5 是納濾器,6是出水口, 7是回收料出口, 8是回收口流量計,9是調(diào)節(jié)閥,10 是電磁閥,ll是流量計,12是球閥,13是單向閥,14是高壓泵,15是增壓泵。
具體實施方式
如圖,本發(fā)明由依次連接的進水口、儲水箱1、增壓泵15、活性炭過濾 器2、微濾器或超濾器3、出水口 6組成,在微濾器或超濾器3、出水tJ 6之 間設(shè)有依次連接的高壓泵14、單向閥13、納濾器5,納濾器5上還設(shè)有回收料出口 7。納濾器3中設(shè)有根據(jù)染料農(nóng)藥及其中間體的不同分子結(jié)構(gòu)、不同分子量、 帶有的不同活性基團、不同荷電性的特點而選擇的合理孔徑、合適荷電性的 納濾膜;納濾膜的材料根據(jù)廢水中鹽分的組成、濃度及除鹽率的要求選擇。單向閥13與納濾器5之間設(shè)有球閥12、流量計ll和壓力表;微濾器或 超濾器3與高壓泵14之間設(shè)有取樣口 4。納濾器5與回收料出口 7間并聯(lián)連接的電磁閥10、調(diào)節(jié)閥9,與并聯(lián)連 接的電磁閥10、調(diào)節(jié)閥9串接有流量計8。本發(fā)明的工作流程是廢水首先進入儲水池l,經(jīng)增壓泵15增壓后依次進 入活性炭過濾器2,微濾器或超濾器3,徹底去除廢水中的懸浮物和膠體性雜 質(zhì),以達(dá)到保護納濾膜的目的。出水經(jīng)高壓泵14加壓,進入納濾器5,使納濾 膜在0.5 0.7MPa (表壓)壓力下工作,回收染料農(nóng)藥及相關(guān)中間體。整個過 程口J采用PLC系統(tǒng)進行全自動控制。本發(fā)明對某化工廠活性艷紅廢水進行試驗中,染料截留回收率在99.9% 以上,膜連續(xù)運行4小時產(chǎn)水通量56L/h,cm2左右。對某農(nóng)藥廠用納濾膜處 理廢水中的吡蟲啉、水楊醛廢水,物料回收率分別超過80%和60%,脫鹽率都 !'丁以達(dá)到90%。事實上,上述的物料回收率及除鹽率,根據(jù)需要還可以進一步 提高。
權(quán)利要求
1. 染料農(nóng)藥廢水處理裝置,由依次連接的進水口、儲水箱、增壓泵、活性炭過濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,其特征在于,在微濾器或超濾器、出水口之間設(shè)有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設(shè)有回收料出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的染料農(nóng)藥廢水處理裝置,其特征在于, 所述的納濾器中設(shè)有根據(jù)染料農(nóng)藥及其中間體的不同分子結(jié)構(gòu)、不同 分子量、帶有的不同活性基團、不同荷電性的特點而選擇的合理孔徑、 合適荷電性的納濾膜;納濾膜的材料根據(jù)廢水中鹽分的組成、濃度及 除鹽率的要求選擇。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的染料農(nóng)藥廢水處理裝置,其特征在丁-, 所述的單向閥與納濾器之間設(shè)有球閥、流量計和壓力表;所述的微濾 器或超濾器與高壓泵之間設(shè)有取樣口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的染料農(nóng)藥廢水處理裝置,其特征在于, 所述的納濾器與回收料出口間并聯(lián)連接的電磁閥、調(diào)節(jié)閥,與并聯(lián)連 接的電磁閥、調(diào)節(jié)閥串接有流量計。
全文摘要
染料農(nóng)藥廢水處理裝置。本發(fā)明涉及納濾組合工藝處理分離回收染料農(nóng)藥廢水的設(shè)備。它由依次連接的進水口、儲水箱、增壓泵、活性炭過濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,在微濾器或超濾器、出水口之間設(shè)有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設(shè)有回收料出口。經(jīng)本發(fā)明處理后殘水可進行常規(guī)生物處理,適合于工程應(yīng)用,本技術(shù)既是染料農(nóng)藥生產(chǎn)的一項全新的清潔生產(chǎn)技術(shù),也是染料農(nóng)藥廢水處理工藝的一種根本革新,該技術(shù)集約化程度高,占地小,自動化程度高,控制管理方便,具有廣闊的工程應(yīng)用價值。
文檔編號C02F1/44GK101239744SQ200710020059
公開日2008年8月13日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者吳瑞煜, 張顯球, 張林生, 楊廣平, 楊生強, 林子增, 沈劍斌 申請人:江都市華倫化機環(huán)保設(shè)備廠