專利名稱：單元式高強度彈性填料無臭生物轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于污水處理的生物轉(zhuǎn)盤的改進。
背景技術(shù)：
目前，公知的生物轉(zhuǎn)盤是由固定在一根軸上的許多間距很小的圓盤或多角形盤片組成， 盤片是生物轉(zhuǎn)盤的主體。生物轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)過程中，浸沒在污水中的盤面上的生物膜對污水中 的有機物進行吸附；當盤片離開液面暴露在空氣中時，盤上的生物膜從空氣中吸收氧氣對有 機物進行氧化，使污水得到凈化。
生物轉(zhuǎn)盤具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)安全、電耗低、抗沖擊負荷能力強、不發(fā)生堵塞等優(yōu)點， 目前已廣泛運用到我國的生活污水以及許多行業(yè)的工業(yè)廢水處理中，并取得良好效果。但生 物轉(zhuǎn)盤也存在如下缺點
1、 生物轉(zhuǎn)盤盤片直徑一般為l 4m、厚度2 10mm。由于盤片直徑較大，以我國目前 塑料加工技術(shù)很難一次成型，且加工費用不菲，多角形盤片即是為解決圓盤加工 難的一種權(quán)宜之計；為得到足夠大的比表面積， 一個生物轉(zhuǎn)盤內(nèi)盤片有多到100 200片的，需使用大量塑料(平板盤片多以聚氯乙烯制成，波紋板盤片多用聚酯玻 璃材料)。塑料成本占了生物轉(zhuǎn)盤總成本相當大的部分。隨著我國塑料價格不斷走 高，生物轉(zhuǎn)盤的造價也越來越高。
2、 為保證盤面間的通風效果，避免生物膜堵塞，生物轉(zhuǎn)盤相鄰盤片的間距一般為 10-30mm (最大到50mm)。由于轉(zhuǎn)速較低(0. 8 3轉(zhuǎn)/min)，當污水以層流狀態(tài)通過 盤面時，生物膜只能吸附盤面附近的有機物，大量未被吸附的有機物將隨污水流 走；此外，由于污水和盤面接觸時間較短，污水即使以湍流狀態(tài)通過盤面，有機 物也不一定能被生物膜充分吸附。以上原因使得生物轉(zhuǎn)盤的處理效率較低。
3、 為節(jié)省成本，目前采用的盤片大都較薄(2 3mm)，在使用過程中容易產(chǎn)生撓曲變 形。當撓曲變形使得相鄰盤片的間距越來越小，接觸面積越來越大，而盤面上的 生物膜越來越厚時，在盤面的某些部位就可能出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，從而產(chǎn)生臭氣。就 整個盤面而言，越接近轉(zhuǎn)軸處越容易出現(xiàn)供氧不足的情況。
上述生物轉(zhuǎn)盤加工難、造價高、處理能力低和易產(chǎn)生臭氣的缺點，使得該項技術(shù)在我國 的推廣應(yīng)用受到一定限制。
目前我國已有一些針對生物轉(zhuǎn)盤提出改進的發(fā)明創(chuàng)造或?qū)嵱眯滦蛯＠夹g(shù)，但由于存在 這樣或那樣的問題，均不能從根本上克服生物轉(zhuǎn)盤的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有生物轉(zhuǎn)盤加工難、造價高、處理效率低和易產(chǎn)生臭氣的缺點，本發(fā)明提供 一種生物轉(zhuǎn)盤，該生物轉(zhuǎn)盤不僅加工容易、造價便宜、處理效率高和不易產(chǎn)生臭氣，而且易 于安裝和維護。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
1、 釆用高強度彈性填料代替盤片。高強度彈性填料是由兩股鐵線其中鋪滿單層塑料 線經(jīng)絞合加工而成，其特征是(1)填料中心線為兩股絞合的粗鐵線，有較大的
抗彎、抗拉強度。將一定長度的填料平行于轉(zhuǎn)軸中心線安裝到轉(zhuǎn)盤中，在沒有張 力的情況下將其兩端固定、中間懸空，當塑料線上掛滿最厚生物膜時，其中心線
不彎曲變形；(2)為保證塑料線之間有一定空隙，且在掛滿最厚生物膜時塑料線 不彎曲變形，要求塑料線較粗且具有一定強度。高強度彈性填料與目前國內(nèi)污水 處理用到的立體彈性填料外形相似，但也有很多不同之處(1)長度。高強度彈 性填料的長度一般為0.8 1.0ra，而立體彈性填料的長度一般為1.5 2.5m; (2) 強度。高強度彈性填料要求中心線有較大的抗彎強度，而立體彈性填料對此沒有 要求；(3)材質(zhì)。高強度彈性填料中心線是鐵線，而立體彈性填料中心線通常為 塑料線；(4)掛膜塑料線直徑和空隙。高強度彈性填料掛膜塑料線直徑O. 7 0. 9mm， 線之間空隙較大。立體彈性填料掛膜塑料線直徑一般小于O. 5mm，線之間空隙較??； (5)比表面積。高強度彈性填料比表面積較小，立體彈性填料比表面積較大。
2、 將轉(zhuǎn)盤分為多個單元。因為填料長度一般小于設(shè)計的轉(zhuǎn)盤長度，故須將轉(zhuǎn)盤沿轉(zhuǎn) 軸中心線分為多個單元。每個單元的長度等于擬采用填料的長度。單元兩端是用 角鋼焊制的圓形框架，上有隔板，隔板上鉆孔，以安裝填料。相鄰單元共用一個 鋼架。轉(zhuǎn)盤兩端的隔板在填料安裝完畢后應(yīng)進行密封，以防污水短路。
3、 設(shè)置空氣通道。為防止轉(zhuǎn)軸附近生物膜供氧不足，同時為轉(zhuǎn)盤上所有生物膜提供 充足的氧氣，設(shè)置空氣通道(1)以轉(zhuǎn)軸外沿為起點外延12 15cm為空，不裝填 料(2)合理布置以轉(zhuǎn)軸中心為圓心的每個圓周上的填料數(shù)量，以在每個單元內(nèi) 形成4 6個垂直于轉(zhuǎn)軸中心線的空氣通道。
本發(fā)明的有益效果是-
1、 從根本上解決了生物轉(zhuǎn)盤盤片加工難的問題。高強度彈性填料通過絞合加工即可 獲得，生產(chǎn)過程簡單，加工費較低。
2、 高強度彈性填料代替盤片，可節(jié)省大量塑料，使得生物轉(zhuǎn)盤的造價大大降低。以 長3.2m、直徑3m的轉(zhuǎn)盤為例，采用填料約需90kgPP塑料線；采用盤片(100 片、2mm厚)則需1271kgPP塑料?？梢姡娪锰盍系纳镛D(zhuǎn)盤可節(jié)省約93%的 塑料。
3、 采用高強度彈性填料的生物轉(zhuǎn)盤中密布大量塑料線，污水在轉(zhuǎn)盤中停留時間也較 長。污水無論以何種狀態(tài)通過轉(zhuǎn)盤，有機物被生物膜吸附的機會均大大增加，轉(zhuǎn) 盤的處理效率因此提高2 4倍。同樣大小的生物轉(zhuǎn)盤，采用填料的比采用盤片 的比表面積減少約2/3，但由于處理效率提高，整體上兩種轉(zhuǎn)盤的處理能力接近。
4、 由于設(shè)置了空氣通道，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的每一部分填料均能最大限度接觸空氣，出現(xiàn)厭氧 狀態(tài)產(chǎn)生臭氣的可能性大大減少。
5、 由于采用鋼結(jié)構(gòu)單元框架和高強度彈性填料，轉(zhuǎn)盤的制造過程變得簡單，運輸、 安裝和維護也十分方便。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖l是高強度彈性填料正面圖。
圖2是鋼結(jié)構(gòu)框架和隔板正面圖。
圖3是安裝在轉(zhuǎn)軸上的鋼結(jié)構(gòu)框架和隔板立體圖。
圖4是己安裝部分填料的生物轉(zhuǎn)盤立體圖。
圖5是生物轉(zhuǎn)盤正面圖。
圖6是圖5I-I剖面構(gòu)造圖。
圖中l(wèi).鐵線，2.塑料線，3.角鋼，4.隔板，5.轉(zhuǎn)軸，6.圖l所示高強度彈性填料，7. 加強鋼筋，8.空氣通道。
具體實施例方式
在圖1中，由兩股鐵線(1)其中鋪滿單層塑料線(2)經(jīng)絞合成為一根高強度彈性填料(7)。 為保證足夠強度和使用壽命，鐵線通常采用02. 8mm以上經(jīng)過表面處理的普通鐵線或不銹鋼鐵
線。為保證塑料線具有一定強度且塑料線之間有一定空隙， 一般采用00. 7 0. 9mm、長約12cm 的PP塑料線。制成后填料長0.8 1.0m、 012cm。
在圖2中，利用角鋼或不銹鋼焊制圓形框架(3),再將隔板(4)安裝到鋼架上。隔板為2 4mm的薄鋼板，焊接到鋼架后，再在設(shè)計位置鉆上安裝填料的07 8咖圓孔。如采用普通角鋼 或鋼板，應(yīng)進行除銹、防腐處理。轉(zhuǎn)盤兩端的隔板在填料安裝完畢后應(yīng)用塑料板或鋼板進行 密封，以防污水短路，同時也較美觀。
圖3所示實施例， 一般在施工現(xiàn)場迸行。將裝配好的鋼架(3) (4)安裝到轉(zhuǎn)軸(5)相應(yīng) 位置，并稍微擰緊緊固螺栓加以固定。
在圖4中，在圖3所示實施例的基礎(chǔ)上安裝填料(6)。將填料兩端預(yù)留鐵線插入隔板相應(yīng) 圓孔，折彎貼緊隔板即可。
在圖5中，是已裝配好的生物轉(zhuǎn)盤。在所有填料安裝完畢后，再次調(diào)整鋼架在轉(zhuǎn)軸上的位 置，安裝加強鋼筋(7)，將各單元聯(lián)成一體。建議采用螺栓固定鋼筋，以便容易在轉(zhuǎn)軸上調(diào) 整鋼架位置。
在圖6中，是圖51-I剖面構(gòu)造圖，可以清晰的看到在轉(zhuǎn)軸周圍和填料中間形成的空氣通道 (8)。
權(quán)利要求
1.一種生物轉(zhuǎn)盤，固定在轉(zhuǎn)軸上，利用電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)可去除污水中的有機物，其特征是采用高強度彈性填料代替盤片、將轉(zhuǎn)盤分為多個單元和設(shè)置空氣通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物轉(zhuǎn)盤，其特征是采用高強度彈性填料代替盤片。高強度彈性 填料是由兩股鐵線其中分布數(shù)量眾多的塑料線絞合而成，其特征是(1)填料中心線為兩股 絞合的粗鐵線，有較大的抗彎、抗拉強度。將一定長度的填料平行于轉(zhuǎn)軸中心線安裝到轉(zhuǎn)盤 中，在沒有張力的情況下將其兩端固定、中間懸空，當塑料線上掛滿最厚生物膜時，其中心 線不彎曲變形；(2)為保證塑料線之間有一定空隙，且在掛滿最厚生物膜時塑料線不彎曲變 形，要求塑料線較粗且具有一定強度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物轉(zhuǎn)盤，其特征是將轉(zhuǎn)盤分為多個單元。因為填料長度一般小于 設(shè)計的轉(zhuǎn)盤長度，故須將轉(zhuǎn)盤沿轉(zhuǎn)軸中心線分為多個單元。每個單元的長度等于擬釆用填料 的長度。單元兩端是用角鋼焊制的圓形框架，上有隔板，隔板上鉆孔，以安裝填料。相鄰單 元共用一個鋼架。轉(zhuǎn)盤兩端的隔板在填料安裝完畢后應(yīng)進行密封，以防污水短路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物轉(zhuǎn)盤，其特征是設(shè)置空氣通道。為防止轉(zhuǎn)軸附近生物膜供氧不 足，同時為轉(zhuǎn)盤上所有生物膜提供充足的氧氣，設(shè)置空氣通道(1)以轉(zhuǎn)軸外沿為起點外延12 15cm為空，不裝填料；(2)合理布置以轉(zhuǎn)軸中心為圓心的每個圓周上的填料數(shù)量，以在 每個單元內(nèi)形成4 6個垂直于轉(zhuǎn)軸中心線的空氣通道。
全文摘要
一種加工容易、造價便宜、處理效率高、不易產(chǎn)生臭氣及易于安裝和維護的生物轉(zhuǎn)盤，可廣泛用于污水處理。它采用高強度彈性填料代替盤片，解決了生物轉(zhuǎn)盤盤片加工難、造價高、處理效率低的問題；因為填料長度一般小于設(shè)計的轉(zhuǎn)盤長度，故須將轉(zhuǎn)盤分為多個單元；它設(shè)置了多處空氣通道，使生物轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)厭氧狀態(tài)產(chǎn)生臭氣的可能性大大減少。
文檔編號C02F3/08GK101177318SQ200710031238
公開日2008年5月14日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者兵 宋 申請人:兵 宋