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      三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法

      文檔序號:4832525閱讀:332來源:國知局
      專利名稱:三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于油田采油廠的三元復(fù)合驅(qū)污水處理的方法。
      背景技術(shù)
      目前,大慶油田已經(jīng)大規(guī)模進(jìn)行三元復(fù)合驅(qū)油,勝利、遼河等油田也進(jìn)行了小規(guī)模的三元復(fù)合驅(qū)油,都取得了顯著提高原油采收率的效果,但隨著采油時間的延長,采出液中返出的聚合物、表面活性劑和堿等的含量越來越高,造成采出液油水乳化越來越嚴(yán)重,造成了許多急需要解決的難題,其中急需解決且最難解決的就是三元復(fù)合驅(qū)油污水的處理問題。三元復(fù)合驅(qū)污水是三元復(fù)合驅(qū)采出液經(jīng)破乳進(jìn)行油水分離后得到的污水,由于三元復(fù)合驅(qū)污水中殘留有大量的聚合物、堿和表面活性劑等,使得污水的粘度、污水中油乳化程度以及懸浮固體的分散程度增大,使得油水分離、懸浮固體去除變的非常困難,另外,由于三元復(fù)合驅(qū)污水中的聚合物的分子量很大,聚合物分子無法通過SY/T5329-95《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》標(biāo)準(zhǔn)要求的0.45μm濾膜,而使懸浮固體含量超標(biāo),必須將聚合物去除才能使懸浮固體含量達(dá)到油田要求,而去除聚合物就需要大量的藥劑;還有三元復(fù)合驅(qū)污水的pH值較高,可在9.3-9.8之間,這么高的pH值超出了陽離子有機(jī)絮凝劑和一些無機(jī)混凝劑的使用范圍。以上這些問題都使得三元復(fù)合驅(qū)污水處理變得困難,而油田急需要將這些污水進(jìn)行處理,避免污染環(huán)境的同時,將這些污水變廢為寶,回收原油和將污水處理合格后作為回注水使用。
      目前,三元復(fù)合驅(qū)污水處理的研究剛剛起步,且這些研究大多數(shù)是在實(shí)驗室內(nèi)用模擬三元復(fù)合驅(qū)污水進(jìn)行研究,其模擬水質(zhì)一般與現(xiàn)場污水有很大差別,用模擬污水研究的污水處理方法基本上不能應(yīng)用于現(xiàn)場污水處理,經(jīng)檢索,未見三元復(fù)合驅(qū)污水處理方面的專利。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種三元復(fù)合驅(qū)污水處理的方法,利用該方法可將含有大量聚合物、堿、表活劑、油等三元復(fù)合驅(qū)污水處理成滿足各項指標(biāo)要求的、合格的回注水。
      本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是三元復(fù)合驅(qū)污水經(jīng)過油水分離處理后,再依次按以下步驟進(jìn)行處理①向污水內(nèi)加入1000-6000mg·L-1pH值調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)污水pH值在5.0-7.5之間;②向污水中加入500-5000mg·L-1的混凝劑;③向污水中加入100-1000mg·L-1的有機(jī)絮凝劑;④將污水進(jìn)行靜置沉降,從污水中分離出前述步驟加入所述混凝劑及所述有機(jī)絮凝劑后反應(yīng)生成的絮體;⑤將污水送入已知過濾裝置進(jìn)行過濾,并最后得到合格的油田注入水;上述步驟①②③始終是在攪拌的狀態(tài)下進(jìn)行,并保證所加入的pH值調(diào)節(jié)劑、混凝劑、有機(jī)絮凝劑與污水充分混合。
      進(jìn)一步,上述步驟①②③均分別直接在污水輸送管道中進(jìn)行或分別在污水經(jīng)過的反應(yīng)器中進(jìn)行。
      進(jìn)一步,上述步驟④在沉降罐中進(jìn)行。
      上述pH值調(diào)節(jié)劑與混凝劑也可先相互進(jìn)行混合,然后在攪拌的情況下,將混合液即混合后的多功能混凝劑在污水輸送管道或污水經(jīng)過的反應(yīng)器中加入到污水中。
      進(jìn)一步,所述pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、工業(yè)廢鹽酸、工業(yè)廢硫酸中的一種或兩種以上的混合物。
      進(jìn)一步,所述混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鋁鐵、聚硅氯化鋁、聚硅硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鈉、硫酸鋁銨、硫酸鋁、氯化鎂、氯化鈣中的一種或兩種以上的混合物。
      進(jìn)一步,所述有機(jī)絮凝劑為聚丙烯酰胺類或改性淀粉類的分子量500萬以上的陽離子、非離子和陰離子型高分子聚合物。
      處理后出水水質(zhì)含油量≤10mg·L-1;懸浮固體含量≤10mg·L-1;pH6-9;聚丙烯酰胺,未檢出;色度,無色透明。
      本發(fā)明的效果是該方法能將極難處理的三元復(fù)合驅(qū)污水處理至達(dá)標(biāo),已進(jìn)入工業(yè)化試驗,處理量為5000M3/日。該技術(shù)不僅可以回收大量原油,更主要的是將大量的污染環(huán)境的污水處理成合格的注入水。


      圖1為本發(fā)明三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法的第一種實(shí)施方式處理工藝流程圖;圖2為本發(fā)明三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法的第二種實(shí)施方式處理工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1所示,三元復(fù)合驅(qū)污水首先經(jīng)過油水分離處理進(jìn)一步回收污水中的原油,然后在攪拌的情況下,通過污水輸送管道或污水經(jīng)過的反應(yīng)器向污水中加入1000-6000mg·L-1pH值調(diào)節(jié)劑,使調(diào)節(jié)劑與污水充分混合,調(diào)節(jié)污水pH值在5.0-7.5之間;在繼續(xù)攪拌的情況下,通過污水輸送管道或污水經(jīng)過的反應(yīng)器向污水中加入500-5000mg·L-1的混凝劑,充分混合后,繼續(xù)攪拌并通過污水輸送管道或污水經(jīng)過的反應(yīng)器向污水中加入100-1000mg·L-1的有機(jī)絮凝劑,充分混合后,將污水送入沉降罐,進(jìn)行靜置沉降處理,將加入混凝劑和有機(jī)絮凝劑后反應(yīng)生成的絮體從污水中分離,然后將污水送入已知過濾裝置進(jìn)行過濾處理,最后得到合格的油田注入水。
      如圖2所示,圖1所示實(shí)施方式中的pH值調(diào)節(jié)劑和混凝劑也可先相互進(jìn)行混合,然后在攪拌的情況下,將混合液在污水輸送管道或污水經(jīng)過的反應(yīng)器中加入到污水中。
      上述所用的pH值調(diào)節(jié)劑可選用鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、工業(yè)廢鹽酸、工業(yè)廢硫酸中的一種或兩種以上的混合物。
      上述所用的混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鋁鐵、聚硅氯化鋁、聚硅硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鈉、硫酸鋁銨、硫酸鋁、氯化鎂、氯化鈣中的一種或兩種以上的混合物。
      上述所用的有機(jī)絮凝劑為聚丙烯酰胺類或改性淀粉類的分子量500萬以上的陽離子、非離子和陰離子型高分子聚合物。
      處理前污水水質(zhì)含油量200-1000mg·L-1;懸浮固體含量100-900mg·L-1;聚丙烯酰胺120-300mg·L-1、表面活性劑10-100mg·L-1、堿800-2000mg·L-1、pH值9.4。
      處理后出水水質(zhì)含油量≤10mg·L-1;懸浮固體含量≤10mg·L-1;pH6-9;聚丙烯酰胺,未檢出;色度,無色透明。
      權(quán)利要求
      1.一種三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其具體步驟為三元復(fù)合驅(qū)污水經(jīng)過油水分離處理后,再依次按以下步驟進(jìn)行處理①向污水內(nèi)加入1000-6000mg·L-1pH值調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)污水pH值在5.0-7.5之間;②向污水中加入500-5000mg·L-1的混凝劑;③向污水中加入100-1000mg·L-1的有機(jī)絮凝劑;④將污水進(jìn)行靜置沉降,從污水中分離出前述步驟加入所述混凝劑及所述有機(jī)絮凝劑后反應(yīng)生成的絮體;⑤將污水送入已知過濾裝置進(jìn)行過濾,并最后得到合格的油田注入水;上述步驟①②③始終是在攪拌的狀態(tài)下進(jìn)行,并保證所加入的pH值調(diào)節(jié)劑、混凝劑、有機(jī)絮凝劑與污水充分混合。
      2.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,上述步驟①②③均分別直接在污水輸送管道中進(jìn)行或分別在污水經(jīng)過的反應(yīng)器中進(jìn)行。
      3.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,上述步驟④在沉降罐中進(jìn)行。
      4.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,上述步驟①中的pH值調(diào)節(jié)劑與步驟②中的混凝劑先相互進(jìn)行混合,然后再將混合液加入到污水中,后再繼續(xù)后續(xù)處理步驟。
      5.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,所述pH值調(diào)節(jié)劑為鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、工業(yè)廢鹽酸、工業(yè)廢硫酸中的一種或兩種以上的混合物。
      6.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,所述混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鋁鐵、聚硅氯化鋁、聚硅硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鈉、硫酸鋁銨、硫酸鋁、氯化鎂、氯化鈣中的一種或兩種以上的混合物。
      7.如權(quán)利要求1所述的三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,其特征在于,所述有機(jī)絮凝劑為聚丙烯酰胺類或改性淀粉類的分子量500萬以上的陽離子、非離子和陰離子型高分子聚合物。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種三元復(fù)合驅(qū)污水處理方法,該方法具體為三元復(fù)合驅(qū)污水經(jīng)過油水分離處理后,再依次按以下步驟進(jìn)行處理①向污水內(nèi)加入1000-6000mg·L
      文檔編號C02F1/66GK101088937SQ20071011809
      公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
      發(fā)明者高雁鳴, 劉興玉, 龔淑楠 申請人:北京海恩潤德化工科學(xué)技術(shù)有限公司, 大慶大豐油田科技有限公司
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