專利名稱：：管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及水處理和金屬防腐領(lǐng)域，特別是涉及一種殺滅或抑制輸水系統(tǒng)中有害微生物和藻類生長，阻止和消除輸水管壁、器壁上各種無機(jī)鹽垢和膜垢，達(dá)到防治微生物腐蝕的治理方法和利用三種復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品。技術(shù)背景硫酸鹽還原菌(SRB)是在一定條件下能夠?qū)⒘蛩岣x子還原成二價(jià)硫離子，進(jìn)而形成副產(chǎn)物硫化氫的一類細(xì)菌的總稱，隨著人們對它研究的不斷深入，它危害的深度和廣度就越來越被人們所熟知除了腐蝕設(shè)備外，它還能惡化水質(zhì)、增加水體粘度、破壞油層、堵塞管道和地層孔道。特別是在輸水系統(tǒng)中，通過與好氧菌如腐生菌、鐵細(xì)菌、亞硝化細(xì)菌、氨細(xì)菌等的共生，利用這些微生物分泌的黏性物質(zhì)以及所造成的局部厭氧小環(huán)境，嚴(yán)重腐蝕輸水系統(tǒng)中的管道。為了減少這類腐蝕所帶來的巨大損失，人們已經(jīng)開發(fā)出大量的化學(xué)殺菌劑，例如季銨鹽類、季轔鹽類、锍鹽、胍鹽、異噻唑啉酮類、甲硝唑類、醛類、二硫氰基甲烷等等。但是，由于這類細(xì)菌極強(qiáng)的適應(yīng)環(huán)境的能力，長期使用同一類殺菌劑，使得這些有害微生物在較短時(shí)間內(nèi)就能獲得遺傳性變異，產(chǎn)生對該類化學(xué)藥劑的適應(yīng)性。一旦有了生存環(huán)境，它們又很快生長并大量繁殖。因此，在較長時(shí)間內(nèi)使用同一化學(xué)藥劑不但使加藥量越來越大，防治成本越來越高，而且造成污染環(huán)境，又不能取得預(yù)期的防治效果。本發(fā)明為了解決這一難題，通過對中石化中原高薪股份有限公司采油四廠注水系統(tǒng)以及其他循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕成因的詳細(xì)研究，特別是對油田回注水系統(tǒng)微生物腐蝕防治進(jìn)行了深入的研究，同時(shí)進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明提出了下述的
發(fā)明內(nèi)容和具體實(shí)施方式。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是旨在對輸水系統(tǒng)水溫較高的時(shí)期，腐蝕微生物危害較嚴(yán)重的季節(jié)，找出一種管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法及產(chǎn)品，以期在不增加成本的基礎(chǔ)上，能夠有效殺死游離狀態(tài)和附著在器壁上的腐蝕微生物。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案本發(fā)明提供的管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治產(chǎn)品，有下述三種復(fù)配組方藥劑(1):簡稱LJ-01，按重量計(jì)，其由季銨鹽1835%、二硫氰基甲浣815%、戊二醛1012%、多肽23%、無水丙酮4953%和余量的烷基酚聚氧乙烯醚組成；或者，復(fù)配組方藥劑(2):簡稱LJ-02，按重量計(jì)，其由異噻唑啉酮7585%、三丁基十四烷基氯化轔1323%和余量的辛基酚聚氧乙烯醚組成；或者，復(fù)配組方藥劑(3):簡稱LJ-03，按重量計(jì)，其由雙季銨鹽8090%、阻垢劑612%和余量的緩蝕劑組成。本發(fā)明提供的管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法是根據(jù)管道輸水系統(tǒng)中微生物腐蝕的不同情況，來采用tl述的復(fù)配組方藥劑1J-01或LJ-02或LJ-03，且都以沖擊式方式加藥丁-管道輸水系統(tǒng)中，通過三種復(fù)配藥劑的交替使用，對管道輸水系統(tǒng)中的有害細(xì)菌進(jìn)行有效殺滅或抑制其生長，其中LJ-01在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害最嚴(yán)重的夏季使用，LJ-02在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害較嚴(yán)重的春秋季節(jié)使用，LJ-03在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌的維持期及冬季使用。本發(fā)明提供的管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治產(chǎn)品和化學(xué)防治方法，均用于油田回注水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)或中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中的管道結(jié)垢及金屬管壁微生物腐蝕的防治。本發(fā)明提供的化學(xué)防治方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有簡單和易于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的三種復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)突出，具體如下一.適合細(xì)菌危害最嚴(yán)重時(shí)期使用的復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品(LJ-01)本發(fā)明在解決油田微生物腐蝕的過程中，發(fā)現(xiàn)細(xì)菌的危害不僅與細(xì)菌本身的生理結(jié)構(gòu)有關(guān)，與處理水的水質(zhì)有關(guān)，與膜垢的組成有關(guān)，還與季節(jié)氣溫因素有關(guān)。在一年中最熱的7、8、9三個(gè)月，由于氣溫較高，有害微生物代謝旺盛，再加上處理水中有機(jī)物和各種微量元素溶解度的增大，無論是硫酸鹽還原菌、腐生菌等個(gè)數(shù)檢測數(shù)據(jù)，還是掛片腐蝕速率數(shù)據(jù)均比其它時(shí)期高得多；即使在成倍加大藥劑投加量，成倍增加加藥時(shí)間的情況下，仍很難到達(dá)回注水水質(zhì)要求的石油部頒標(biāo)準(zhǔn)。能不能在少量增加殺菌劑成本的原則下，找到一種新的復(fù)配藥劑較好地解決細(xì)菌腐蝕問題成為本發(fā)明的研究目標(biāo)。在對目前各大油田回注水用復(fù)配藥劑進(jìn)行效果評價(jià)時(shí)，發(fā)現(xiàn)SQ8(有效成分是—硫氰基甲烷和十二烷基卡基氯化銨)短期殺菌效果較好，但是存在溶解性差(溫度較低時(shí))、有機(jī)溶劑丙酮易揮發(fā)、在水中易分解等缺點(diǎn)。為了克服這些問題，我們將SQ8進(jìn)行了幾個(gè)方面的改進(jìn)將原來的季銨鹽1227改為另一種表面活性更高的陽離子表面活性劑；加入生物緩蝕劑聚天冬氨酸；加入能增強(qiáng)穿透生物膜能力的強(qiáng)力滲透劑；通過僅在水溫較高的時(shí)期使用來提高溶解度等等。通過這些改進(jìn)，不但降低了殺菌成本，而且，使效果大大增強(qiáng)。二.適合腐生菌等好氧菌危害較嚴(yán)重時(shí)期的復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品(LJ-02)本發(fā)明在藥劑單劑的選擇和復(fù)配的過程中，對不同藥劑的作用機(jī)理和作用靶標(biāo)的認(rèn)識是必須的；同時(shí)，相同藥劑或相似殺菌機(jī)理的同類藥劑對不同種類有害細(xì)菌的抑制程度也是不一樣的。由于不同的細(xì)菌類型其代謝、繁殖是不一樣的，特別是厭氧菌與好氧菌之間差別較大。在輸水系統(tǒng)中，好氧菌中的腐生菌是"異養(yǎng)"型的細(xì)菌，在一定的條件下，它們從有機(jī)物中得到能量，產(chǎn)生粘性物質(zhì)，與某些代謝產(chǎn)物累積沉淀后，形成生物膜，給硫酸鹽還原菌提供無氧環(huán)境和庇護(hù)所。其它好氧菌包括亞硝化細(xì)菌、鐵細(xì)菌等對系統(tǒng)的危害也體現(xiàn)在通過分泌有利于硫酸鹽還原菌生長的物質(zhì)上。當(dāng)用對硫酸鹽還原菌特別有效的藥劑作用于腐牛菌時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室中的靜止?fàn)顟B(tài)下，殺滅效果并不理想。如果在選配藥劑時(shí)，只考慮對硫酸鹽還原菌的有效性，一方面使得輸水系統(tǒng)中，好氧菌大量滋生，造成水體粘度增大而堵塞管道和孔道。另一方面造成管壁內(nèi)膜厚度增加，增大水流阻力；同時(shí)，膜垢的增厚，加大了藥劑穿透生物膜殺死藏匿其中的硫酸鹽還原菌的難度，增加殺菌劑的成本。異噻唑啉酮由于分子中含有氮一硫鍵，通過該鍵破壞細(xì)菌和藻類中蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)而起殺菌作用。與微牛物接觸后，能迅速地抑制其生長，這種抑制過程是不可逆的，從而導(dǎo)致微生物細(xì)胞的死亡。在細(xì)胞死亡之前，異噻唑啉酮處理過的微生物不能再合成酶和分泌有粘附性的生物膜的物質(zhì)。因此，異噻唑啉酮能穿透粘附在輸水系統(tǒng)設(shè)備表面上的生物膜，對生物膜下面的微生物進(jìn)行有效的抑制。同時(shí)，它能與氯、緩蝕劑、阻垢分散劑和大多數(shù)陰離子、陽離子和非離子表面活沒劑等達(dá)到物理的相容；對環(huán)境無害，對pH適用范圍廣，投藥間隔時(shí)間長；不起泡沫等優(yōu)點(diǎn)，是水處理系統(tǒng)中重要的藥劑品種之一。由于它對異養(yǎng)型細(xì)菌獨(dú)特殺菌效果和較強(qiáng)的穿透膜垢的能力，以及能夠克服細(xì)菌對季銨鹽的耐藥性，是LJ-02的主藥之一。按照本發(fā)明的要求異噻唑啉酮的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮與5_氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮兩個(gè)化合物按1:3的混合物，由于這兩個(gè)結(jié)構(gòu)的混合物水溶性好，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道，兩個(gè)化合物的含量對殺菌效果有較大影響，我們要求混合物的氯比值為2.83.5。為了減少不必要的雜質(zhì)的干擾和運(yùn)輸費(fèi)用，同吋要求異噻唑啉酮活性物的含量達(dá)到14%以上。季鱗鹽由于極強(qiáng)的殺菌效果和粘泥剝離能力而備受相關(guān)領(lǐng)域人士的青睞。特別是它能迅速滲入粘泥中的多糖層，破壞細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)，減少細(xì)胞呼吸作用必須的還原酶，最終破壞整個(gè)細(xì)胞，從而達(dá)到剝離粘泥的作用。當(dāng)與異噻唑啉酮復(fù)配時(shí)，能提高異噻唑啉酮的滲透作用。本發(fā)明根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合經(jīng)濟(jì)因素，選用三丁基十四烷基氯化鱗鹽，其含量為618%。另外，為了進(jìn)一步加大藥劑穿透膜垢的能力，在LJ-02中加入了適量強(qiáng)力滲透劑。本發(fā)明設(shè)計(jì)復(fù)配組方LJ-02的目的主要是為了解決生物粘泥即生物膜垢問題。建議在系統(tǒng)中有大量粘泥，好氧菌嚴(yán)重污染的情況下，連續(xù)投加23次，第一次投加4060ppm，58小時(shí)后再投加6080ppm，作用2小時(shí)，改用4060ppm，再作用4小時(shí)。如果在本發(fā)明復(fù)配的其它兩種藥劑組方的間隔期間使用，可每隔一個(gè)月左右加入復(fù)配藥劑LJ-02，其作用時(shí)間和濃度分別為58小時(shí)、4060ppm。三.適合輸水系統(tǒng)中的維持期使用的復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品(LJ-03)輸水系統(tǒng)細(xì)菌的耐藥性問題是解決有害細(xì)菌的難點(diǎn)，也是推動研究開發(fā)新型藥物殺滅或抑制輸水管道系統(tǒng)中微生物的原動力。細(xì)菌耐藥性產(chǎn)生的生物化學(xué)機(jī)制大體上有細(xì)菌能夠產(chǎn)生可破壞殺菌藥物并使之失去抗菌作用的酶，使藥物在作用于菌體前即被破壞或失效；細(xì)菌外層的細(xì)胞膜和細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)改變導(dǎo)致抗菌藥物出現(xiàn)滲透障礙，特別是有的細(xì)菌還能形成特殊的藥物泵出系統(tǒng)，而使菌體內(nèi)的藥物濃度不足以發(fā)揮抗菌作用；菌體內(nèi)有許多與殺菌劑結(jié)合的靶點(diǎn)，細(xì)菌可通過靶點(diǎn)對應(yīng)的基因變異產(chǎn)生可遺傳的新的靶點(diǎn)基因，其表達(dá)的新的耙點(diǎn)發(fā)生改變，不再與殺菌劑結(jié)合，因而使殺菌劑失效，表現(xiàn)為細(xì)菌的耐藥性；另外，通過代謝途徑的改變來產(chǎn)生耐藥性也是細(xì)菌獲得生存的手段之一。細(xì)菌通過以上這些機(jī)制中的一種或多種機(jī)制協(xié)同形成耐藥性，使得在進(jìn)行藥劑處理時(shí)，特別是有生物膜存在的環(huán)境下，很難達(dá)到完全抑制的目的；而一旦有了生存環(huán)境，這些有害細(xì)菌就會大量繁殖，造成整個(gè)管線腐蝕。如何在輸水管道系統(tǒng)中有效克服細(xì)菌的耐藥性？除了從方法上即綜合利用化學(xué)藥劑、物理設(shè)備和生物抗生素以外，應(yīng)采用不同作用機(jī)理的復(fù)配殺菌劑輪番作用是最重要的手段。即在細(xì)菌對某一類藥物還沒有完全產(chǎn)生耐藥性之前，改用另一類殺菌劑，一方面能夠有效阻止細(xì)菌抗藥性的產(chǎn)生，另一方面可以降低處理成本，減少大劑量對環(huán)境造成的污染。為此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了復(fù)配組方LJ-03。LJ-03是由不對稱雙季銨鹽與緩蝕阻垢劑多元醇磷酸酯組成，按照輸水管道系統(tǒng)殺菌劑的構(gòu)效關(guān)系的特征不對稱的存在和正電荷集中程度越高，該殺菌劑的藥效越高，我們選用正電荷較集中且不^f稱的雙季銨鹽，它不僅具有優(yōu)良的粘泥剝離能力，還具有價(jià)格較低、泡沫少等優(yōu)點(diǎn)。通過實(shí)驗(yàn)，比較了幾種油田回注水常用陽離子表面活性劑的殺菌效果，不對稱雙季銨鹽不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于1227，也高于十六烷基二甲基(2-亞硫酸)乙基銨和其它雙季銨鹽殺菌劑。LJ-03中含有阻垢劑。阻垢劑由丙烯酸一丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯酸一丙烯酸甲酯一磺酸鹽共聚物中的一種或兩種的混合物組成。阻垢劑的含量為1528%。在LJ-03中還含有緩蝕劑。緩蝕劑由多元醇磷酸酯(PAPE)、有機(jī)膦磺酸中的一種或兩者的混合物組成。該緩蝕劑的含量為1327%。在LJ-03中僅加入緩蝕劑是由于設(shè)計(jì)該復(fù)配組方的主要目的是為了鞏固以上兩個(gè)復(fù)配組方的殺菌成果，達(dá)到整個(gè)輸水系統(tǒng)殺菌、滅藻、阻垢、緩蝕的目的。復(fù)配時(shí)選用活性物含量為50%的原藥，在常溫?cái)嚢枨闆r下，加入多元醇磷酸酯，并補(bǔ)加計(jì)算量的水，繼續(xù)攪拌2030分鐘，裝入成品桶中。在沖擊式加藥時(shí)，加藥濃度維持4060ppm，加藥時(shí)間控制在5個(gè)小時(shí)，在間隔35天情況下，再加藥?？傊?，本發(fā)明提供的三種復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品，分別在輸水系統(tǒng)的不同時(shí)期以沖擊式方式加藥于輸水管道系統(tǒng)，能夠有效根除細(xì)菌腐蝕及其耐藥性問題，達(dá)到殺菌、滅藻、阻垢、緩蝕的目的，并且具有成本低、效率高、環(huán)境相溶性好、配伍性好等顯著特點(diǎn)，適用于油田回注水系統(tǒng)、水環(huán)境金屬腐蝕防治以及各種循環(huán)水系統(tǒng)、中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中金屬管壁的微生物腐蝕的防治和阻始。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供了有效保護(hù)輸水系統(tǒng)中各種輸水管道、儲水容器以及相關(guān)設(shè)備免受微生物腐蝕或結(jié)垢的三種復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品，以及達(dá)到防治微生物腐蝕的治理方法和利用。一.管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治產(chǎn)品1.復(fù)配組方藥劑(1):簡稱U-01，按重量計(jì)，其由季銨鹽1835%、二硫氰基甲垸815%、戊二醛1012%、多肽23%、無水丙酮4953%和余量的垸基酚聚氧乙烯醚組成。所述的季銨鹽可以采用氯化十二烷基二甲基芐基銨或氯化十四烷基二甲基芐基銨、氯化八烷基十烷基二甲基鉸、氯化雙八垸基二甲基銨、氯化雙十烷基二甲基銨中的一種，且活性物的含量為90%或以上。所述的多肽可以采用聚天冬氨酸、聚谷氨酸中的一種。2.復(fù)配組方藥劑(2):簡稱LJ-02，按重量計(jì)，其由異噻唑啉酮7585%、三丁基十四烷基氯化轔1323%和余量的辛基酚聚氧乙烯醚組成；所述的異噻嘩啉酮的氯比值為2.83.5，且試劑成品活性物含量至少為14%。3.復(fù)配組方藥劑(3):簡稱LJ-03,按重量計(jì)，其由雙季銨鹽8090%、阻垢劑612%和余量的緩蝕劑組成。所述的雙季銨鹽的試劑成品濃度至少為50%;該雙季銨鹽的結(jié)構(gòu)式是<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>所述的阻垢劑可以采用丙烯酸一丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯酸一丙烯酸甲酯一磺酸鹽共聚物中的一種，或兩種。所述的緩蝕劑可以采用多元醇磷酸酯、有機(jī)膦磺酸中的一種，或兩種。二.管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法根據(jù)管道輸水系統(tǒng)中微生物腐蝕的不同情況，來采用上述的復(fù)配組方藥劑LJ-01或LJ-02或LJ-03,且都以沖擊式方式加藥于管道輸水系統(tǒng)中，通過三種復(fù)配藥劑的交替使用，對管道輸水系統(tǒng)中的有害細(xì)菌進(jìn)行有效殺滅或抑制其生長，其中LJ-01在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害最嚴(yán)重的夏季使用，LJ-02在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害較嚴(yán)重的春秋季節(jié)使用，U-03在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌的維持期及冬季使用。所述的三種復(fù)配藥劑，其使用方法可以是將成品藥劑以沖擊方式加入輸水系統(tǒng)中，每次連續(xù)加入12小時(shí)，使用時(shí)的最低濃度為1/100000。三.管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法和三種復(fù)配藥劑的應(yīng)用均用于油田回注水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)或中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中的管道結(jié)垢及金屬管壁微生物腐蝕的防治。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明。以下實(shí)施例中給出的復(fù)配藥劑各單劑濃度均是指質(zhì)量百分比濃度，測試復(fù)配藥劑效果濃度是將測試瓶中的所含測試液當(dāng)作10克而折算的質(zhì)量卯m濃度，實(shí)驗(yàn)水樣選自文南油田的不同水源，與藥劑作用時(shí)間為3小時(shí)，分別用硫酸鹽還原菌、腐生菌測試瓶按絕跡稀釋法測定細(xì)菌個(gè)數(shù)，并換算成殺菌率。實(shí)施例1:選自LJ-01中的一種復(fù)配藥劑組方為1227(25%)，二硫氰基甲烷(10%)，戊二醛(12%)聚天冬氨酸(3.6%),無水丙酮(49%),0P-10(0.4%)，結(jié)果見表1。實(shí)施例2:選自LJ-01中的一種復(fù)配藥劑組方為1227(20%),二硫氰基甲垸(12%),戊二醛(12%)聚天冬氨酸(3.5%)，無水丙酮(52%),OP-10(0.5%)，結(jié)果見表2。實(shí)施例3:選自LJ-01中的一種復(fù)配藥劑組方為1227(18%)，一硫氰基甲烷(15%),戊二醛(10%),聚天冬氨酸(3.5%)，無水丙酮(53%),OP-10(0.5%)，結(jié)果見表3。實(shí)施例4:選自LJ-02中的一種復(fù)配藥劑組方為異噻唑啉酮(75%)，三丁基十四烷基氯化鱗(24%),TX(1.0%)，結(jié)果見表4。實(shí)施例5:選自LJ-02中的一種復(fù)配藥劑組方為異噻唑啉酮(80%)，三丁基十四烷基氯化鱗(19%)，TX(1.0%),結(jié)果見表4。實(shí)施例6:選自LJ-02中的一種復(fù)配藥劑組方為異噻唑啉酮(85%)，三丁基十四烷基氯化鱗(24%)，TX(1.0%)，結(jié)果見表4。實(shí)施例7:選自LJ-03中的一種復(fù)配藥劑組方為雙季銨鹽(80%)，丙烯酸一丙烯酸甲酯—磺酸鹽共聚物(12%)，多元醇磷酸酯(PAPE)(8%)，結(jié)果見表5。實(shí)施例8:選自LJ-03中的一種復(fù)配藥劑組方為雙季銨鹽(85%)，丙烯酸一丙烯酸甲酯一磺酸鹽共聚物(9%),多元醇磷酸酯(PAPR)(6%)，結(jié)果見表5。實(shí)施例9:選自LJ-03中的一種復(fù)配藥劑組方為雙季銨鹽(90%)，丙烯酸一丙烯酸甲酯一磺酸鹽共聚物(6%),有機(jī)膦磺酸(4%),結(jié)果見表5。實(shí)施例10:LJ-Ol、02、03殺菌劑在不同ra值下殺菌性能研究硫酸鹽還原菌的生長活動范圍較寬，通常在pH為5.59.0之間都可以生長，由此，在弱堿性(pH=7.5)和弱酸性(pH=6.5、5.5)的條件下分別測定了不同濃度的LJ系列在整個(gè)水樣中的殺菌效果，結(jié)果見表6，由試驗(yàn)結(jié)果可知，LJ系列殺菌劑在弱堿性條件下的殺菌效果一般比弱酸性條件下的殺菌效果好，LJ-Ol、02在弱酸性條件下的殺菌活性強(qiáng)于LJ-03,這是因?yàn)榧?xì)菌菌體蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)約在pH二25之間，在中性、堿性或弱酸性溶液中，細(xì)菌菌休表面帶負(fù)電荷，易干同陽離子表面活性劑作用，因而其殺菌效果較好，而在酸性溶液中，菌體表面所帶負(fù)電荷減少，不利干陽離于型殺菌劑的吸附，殺菌效果下降。實(shí)施例ll:LJ-Ol、02、03殺菌劑在不同溫度下殺菌性能研究由試驗(yàn)結(jié)果可知，在較高溫度下LJ系列的殺菌效果有所提高，說明隨溫度升高，LJ系列的殺菌活性基團(tuán)活性增加，從而提高了殺菌效率，結(jié)果見表7。本發(fā)明通過實(shí)施例中的正交實(shí)驗(yàn)找出各單方在藥劑中的最佳配比，并最終確定本專利中LJ系列配方，在實(shí)施例中給出現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，以定點(diǎn)沖擊式加藥方式為宜，第一次使用加藥濃度控制在60100ppm，作用12小時(shí)后，加藥濃度降為3060ppm，作用57小時(shí)。隔35天進(jìn)行第二次加藥。濃度控制在4060卯m，作用時(shí)間46小時(shí)。以后依據(jù)細(xì)菌數(shù)量變化和水質(zhì)變化，適當(dāng)調(diào)整加藥時(shí)間和加藥量。附表表l復(fù)配藥劑的殺滅硫酸鹽還原菌、腐生菌的效果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2復(fù)配藥劑的殺滅硫酸鹽還原菌、腐生菌的效果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表3復(fù)配藥劑的殺滅硫酸鹽還原菌、腐生菌的效果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表4上面三.組復(fù)配藥劑對地面污水菌源的抑制效果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表5上面三組復(fù)配藥劑對地面污水菌源的抑制效果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表6不同pH值條件下LJ系列對SRB的殺菌效果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表7不同溫度條件下LJ系列對SRB的殺菌效果<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1.一種管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征是復(fù)配組方藥劑(1)簡稱LJ-01，按重量計(jì)，其由季銨鹽18～35％、二硫氰基甲烷8～15％、戊二醛10～12％、多肽2～3％、無水丙酮49～53％和余量的烷基酚聚氧乙烯醚組成；或者，復(fù)配組方藥劑(2)簡稱LJ-02，按重量計(jì)，其由異噻唑啉酮75～85％、三丁基十四烷基氯化鏻13～23％和余量的辛基酚聚氧乙烯醚組成；或者，復(fù)配組方藥劑(3)簡稱LJ-03，按重量計(jì)，其由雙季銨鹽80～90％、阻垢劑6～12％和余量的緩蝕劑組成。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于季銨鹽為氯化十二烷基二甲基節(jié)基銨或氯化十四烷基二甲基芐基銨、氯化八烷基十烷基二甲基銨、氯化雙八垸基二甲基銨、氯化雙十垸基二甲基銨中的一種，且活性物的含量為90%或以上。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于多肽為聚天冬氨酸、聚谷氨酸中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于異噻唑啉酮的氯比值為2.83.5，且試劑成品活性物含量至少為14%。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于雙季銨鹽的試劑成品濃度至少為50%;該雙季銨鹽的結(jié)構(gòu)式是CH2CH3一C12H25，CH2CHCHN+(CH3)3—CH2CH3-2C1一6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于阻垢劑采用丙烯酸一丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯酸一丙烯酸甲酯一磺酸鹽共聚物中的一種或兩種。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的化學(xué)防治產(chǎn)品，其特征在于緩蝕劑采用多元醇磷酸酯、有機(jī)膦磺酸中的一種或兩種。8.—種管道輸水系統(tǒng)中腐蝕微生物的化學(xué)防治方法，其特征是根據(jù)管道輸水系統(tǒng)中微生物腐蝕的不同情況，來采用權(quán)利要求1所述的復(fù)配組方藥劑U-01或LJ-02或LJ-03，且都以沖擊式方式加藥于管道輸水系統(tǒng)中，通過三種復(fù)配藥劑的交替使用，對管道輸水系統(tǒng)中的有害細(xì)菌進(jìn)行有效殺滅或抑制其生長，其中LJ-01在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害最嚴(yán)重的夏季使用，LJ-02在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌危害較嚴(yán)重的春秋季節(jié)使用，LJ-03在管道輸水系統(tǒng)中硫酸鹽還原菌的維持期及冬季使用。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的化學(xué)防治方法，其特征在于三種復(fù)配藥劑的使用方法是將成品藥劑以沖擊方式加入輸水系統(tǒng)中，每次連續(xù)加入12小時(shí)，使用時(shí)的最低濃度為1/100000。10.—種實(shí)施權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的化學(xué)防治產(chǎn)品和化學(xué)防治方法，其在油田回注水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)或中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中的管道結(jié)垢及金屬管壁微生物腐蝕的防治中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明涉及有效保護(hù)輸水系統(tǒng)中各種輸水管道、儲水容器以及相關(guān)設(shè)備免受微生物腐蝕或結(jié)垢的三種復(fù)配組方藥劑產(chǎn)品，以及達(dá)到防治微生物腐蝕的治理方法和利用。具體來說就是利用三種復(fù)配藥劑產(chǎn)品分別作用于輸水系統(tǒng)的不同時(shí)期，每次加藥量、加藥時(shí)間、可依據(jù)不同的水質(zhì)、不同的微生物污染程度和不同的水處理要求而變化。其中每種復(fù)配藥劑主要組分的殺菌機(jī)理各不相同，藥劑作用的側(cè)重點(diǎn)也不相同，能夠解決由于細(xì)菌的耐藥性而帶來的嚴(yán)重腐蝕問題，從而達(dá)到在輸水系統(tǒng)中徹底殺滅硫酸鹽還原菌、腐生菌、鐵細(xì)菌、亞硝化細(xì)菌、氨細(xì)菌以及藻類的目的。適用于油田回注水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)中的管道結(jié)垢及金屬管壁微生物腐蝕的防治。文檔編號C02F5/10GK101244856SQ20081004704公開日2008年8月20日申請日期2008年3月11日優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日發(fā)明者夏東升,張躍武,曾慶福,李海燕,軍王,悟陳,陳洪高,陳海英申請人:武漢科技學(xué)院