埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法，檢測裝置包括設(shè)于輸水管道外的滲漏水收集裝置、設(shè)于滲漏水收集裝置內(nèi)的鹽包以及用于檢測滲漏水電導(dǎo)率的雙股檢測線；鹽包設(shè)于滲漏水收集裝置的底部，其內(nèi)裝有抗腐蝕可溶性電解質(zhì)；檢測線的第一端固定于滲漏水收集裝置底部，第二端引出至地面上的檢測點；檢測方法是用電導(dǎo)率儀測量檢測點的兩股檢測線之間的電導(dǎo)率值，根據(jù)既定水溫下的含鹽量-電導(dǎo)率關(guān)系式、鹽包的含鹽量計算出滲漏水量的方法。本發(fā)明通過滲漏水收集裝置和鹽包、檢測線的設(shè)置，利用可溶鹽電解質(zhì)水溶液狀態(tài)下含鹽量與電導(dǎo)率之間的定量關(guān)系，在對正常輸水不產(chǎn)生任何影響的前提下，實現(xiàn)了準確檢測出滲漏點及滲漏水量。
【專利說明】埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及埋地式輸水管道的滲漏檢測，更具體地說，本發(fā)明涉及一種埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地球的水資源因干旱、人口增長、地域及季節(jié)分布不均等因素而更加珍貴，但滲漏水量在世界各國的輸水過程中均存在不小比例，如中國《室外給水設(shè)計規(guī)范》(GB50013-2006)規(guī)定:管網(wǎng)的滲漏水量宜按需水量之和的10%?12%計算，當單位管長供水量小或供水壓力高時可適當增加。實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)也表明，中國一些城市供水的漏失率在25%?30%，其中約70%是管道漏水造成的。
[0003]由于輸水管道大多埋設(shè)在地下，因此管材及其附件的老化、地基下沉、內(nèi)部介質(zhì)及外部土壤腐蝕、地面荷載、施工不良等原因，都會導(dǎo)致管道出現(xiàn)微孔、小孔或裂紋而發(fā)生水滲漏，若任其發(fā)展，漏水孔將會越來越大?？梢姡斔艿腊l(fā)生滲漏是難以避免的，及時發(fā)現(xiàn)滲漏的具體位置才是實現(xiàn)治漏和減少水量損失的關(guān)鍵。
[0004]目前，輸水管道的檢漏已受到各國政府、供水公司和用水企業(yè)的重視，但中國輸水管道的檢漏工作仍舊是主要以管道事故搶修為主，漏水調(diào)查則主要依靠供水公司員工的經(jīng)驗和市民報警，因此多數(shù)輸水管道的漏水控制效果很不好。各供水公司檢漏技術(shù)人員少、專業(yè)技能低、工程經(jīng)驗積累不足等現(xiàn)狀，加之先進設(shè)備引進不足且造價昂貴、引進后未能很好消化，或是引進的設(shè)備不適合中國國情等，都導(dǎo)致滲漏占輸水比重大的狀況無法得到根本改變。
[0005]現(xiàn)有的輸水管道檢漏方法主要有聲波檢漏法和升壓檢漏法兩種。
[0006]聲波檢漏法是指以被輸送的水由管道裂縫、孔洞溢出時所發(fā)出的聲音作為聲源，用靈敏的傳感器將滲漏聲轉(zhuǎn)換成電信號，再經(jīng)信號處理確定漏點位置的方法，具體包括使用音響探知儀通過間歇觸地來提取漏水聲音的地面聽漏法、使用漏水檢測儀直接接觸輸水管道的方式提取漏水聲波的接觸聽漏法、通過鉆機或插釬直接用聽音器提取漏點聲音來判斷漏點的開挖式聽漏法等。但是，聲波檢漏法存在以下不足:1)漏水聲波受滲漏點塌陷缺口的形狀和大小影響較大，如管道基礎(chǔ)下是巖石或者有空洞時，傳出的漏水聲音會很大，以至于對管道滲漏情況判斷不準確；2)在許多情況下，即使已經(jīng)判定某段輸水管道有漏水現(xiàn)象，卻往往因為滲漏聲音信號太弱或者衰減太快，而難以通過漏水聲波檢漏法準確給出漏水點，其原因是傳出聲波很弱的小流量滲漏是目前發(fā)生概率最高的滲漏，而且傳出的聲波信號還會受到輸水管道的材質(zhì)、管徑以及周圍介質(zhì)對滲漏聲音吸收性能等因素的影響，這都增大了準確判斷漏水點的難度。
[0007]升壓檢漏法是在所測管段多點安裝測壓表，根據(jù)該管段管材及使用年限，結(jié)合平時實際工作壓力，對該管段進行“打壓試驗”(一般在午夜)，并安排多名測壓人員在打壓點處隨時觀察并及時相互通報所在點的水壓情況，逐步提高管段水壓至承壓極限的60%?90%;隨著升壓的持續(xù)，地下滲漏點將變?yōu)榈厣厦髀c，滲漏點地面會出現(xiàn)濕痕或濕陷，及時修復(fù)該漏點后提高水壓值再次試驗反復(fù)檢測；陰天或雨后地面潮濕無法看到濕痕時可以另外安排觀察人員在午夜隨開亮大燈的汽車沿管線慢慢步行，仔細觀察燈光通道，在滲漏點附近地面會出現(xiàn)塵埃的“布朗運動”現(xiàn)象，而且滲漏范圍越大、水壓越高，“布朗運動”越明顯。但是，這種方法具有以下缺點:1)只對于覆土不深、大流量、高壓輸水系統(tǒng)的檢漏效果較為明顯，對小流量、低揚程的滲漏效果很不明顯；2)檢測期間需要停水，因此對生產(chǎn)影響較大；3)雖然打壓試驗時會仔細地觀察壓力變化，但也難免對輸水管道特別是老舊管道造成新的破壞。
[0008]有鑒于此，確有必要提供一種準確有效且不影響正常輸水的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于:提供一種準確有效且不影響正常輸水的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法，以實現(xiàn)治漏并減少水量損失。
[0010]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其包括設(shè)于輸水管道外的滲漏水收集裝置、設(shè)于滲漏水收集裝置內(nèi)的鹽包以及用于檢測滲漏水電導(dǎo)率的雙股檢測線；鹽包設(shè)于滲漏水收集裝置的底部，其內(nèi)裝有抗腐蝕可溶性電解質(zhì)；檢測線的第一端固定于滲漏水收集裝置底部，第二端引出至地面上的檢測點。
[0011]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述滲漏水收集裝置為開設(shè)有進水孔的檢測管，檢測管固定在待檢測輸水管道的外壁上，其進水孔位于鄰近輸水管道的位置；檢測管周圍設(shè)置有防止進水孔堵塞并避免滲漏水以外的水進入檢測管的間隔材料。
[0012]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述檢測管環(huán)繞輸水管道至少一周后，兩端分別與等徑三通的兩個垂直支管連接；檢測線的第二端穿過檢測管后，自三通的第三個支管引出。
[0013]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述檢測管的進水孔包括等距離設(shè)置的兩排，兩排進水孔分別設(shè)于檢測管與輸水管道接觸區(qū)的兩側(cè)。
[0014]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述間隔材料包括透水擋土布和不透水擋水布；透水擋土布通過膠帶粘結(jié)固定在輸水管道的外壁上，從而將檢測管上開設(shè)進水孔的開孔管段包覆在透水擋土布與輸水管道之間，避免檢測管進水孔與土壤接觸；不透水擋土布敷設(shè)于檢測管上方，防止地面雨水下滲后進入檢測管。
[0015]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述檢測管內(nèi)收容有開設(shè)進水通孔的溶質(zhì)盒，鹽包設(shè)于溶質(zhì)盒內(nèi)；檢測線的第一端伸入溶質(zhì)盒中并與溶質(zhì)盒相對固定。
[0016]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述檢測線為雙股絕緣電線，兩根電線的第一端分別去除部分絕緣皮而露出金屬導(dǎo)電線；同時，兩根電線的第一端存在一定的長度差，該長度差足以保證兩根金屬導(dǎo)電線始終不會相互接觸。
[0017]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，還包括檢測線套管和收容管；檢測線套管的一端連接在三通的第三個支管上，另一端延伸至地面以上的檢測點；收容管的一端與檢測線套管的地上端部連接，另一端封閉；檢測線的第二端依次穿過檢測管、三通、檢測線套管后，伸入收容管內(nèi)，留待輸水管道檢測時使用。
[0018]作為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的一種改進，所述檢測管和收容管為硬質(zhì)管道，檢測線套管為軟質(zhì)套管。
[0019]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了一種埋地輸水管道在線滲漏檢測方法，其包括以下步驟:
[0020]I)在埋地輸水管道敷設(shè)時安裝好上述任一段落所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置；
[0021]2)初步判斷滲漏管段的區(qū)間，用電導(dǎo)率儀測量該區(qū)間檢測點的兩股檢測線之間的電導(dǎo)率值，根據(jù)既定水溫下的含鹽量-電導(dǎo)率關(guān)系式，計算出滲漏水收集裝置內(nèi)的溶液濃度，進而求得滲漏水收集裝置內(nèi)的含水率；
[0022]3)根據(jù)鹽包的含鹽量和計算出的含水率，得到滲入滲漏水收集裝置中的水量，從而決定是否實施治漏。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置通過滲漏水收集裝置和鹽包、檢測線的設(shè)置，利用可溶鹽電解質(zhì)固體狀態(tài)下不導(dǎo)電的特性及其水溶液狀態(tài)下含鹽量與電導(dǎo)率之間的定量關(guān)系，在對正常輸水不產(chǎn)生任何影響的前提下，實現(xiàn)了準確檢測出滲漏點及滲漏水量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置、檢測方法及其有益效果進行詳細說明。
[0025]圖1為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的溶質(zhì)盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的溶質(zhì)盒側(cè)視圖。
[0028]圖4為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的檢測管安裝前結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為圖4中檢測管的EG管段放大圖。
[0030]圖6為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的透水擋土布敷設(shè)示意圖
[0031]圖7為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的部分剖視示意圖。
[0032]圖8為本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的檢測線尾端結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。
[0034]請參閱圖1，本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置包括溶質(zhì)盒10、檢測管20、三通30、檢測線40、檢測線套管50和收容管60。
[0035]請參閱圖2和圖3，溶質(zhì)盒10為對稱結(jié)構(gòu)的圓筒盒，其兩端壁12的圓心處分別設(shè)有進水通孔14。溶質(zhì)盒10內(nèi)收容有一只鹽包(圖未示)，鹽包內(nèi)裝有抗腐蝕可溶性電解質(zhì)，如氯化鈉；進水通孔14的直徑小于鹽包的尺寸而保證鹽包不會從溶質(zhì)盒10中掉出。為了方便鹽包的裝入和取出，溶質(zhì)盒10是由兩個較短的開口圓筒通過螺紋16相對組接而成的。溶質(zhì)盒10收容在檢測管20內(nèi)，其大小需保證自身能夠在檢測管20內(nèi)自由移動，且內(nèi)部空間足以裝入能夠滿足檢測精度所需電解質(zhì)的鹽包。
[0036]請參閱圖1、圖4-5和圖7，檢測管20固定在待檢測輸水管道70外壁上(字母E、F、G、H示出了各管段與輸水管道70的對應(yīng)關(guān)系)，其環(huán)繞輸水管道70 —周后，兩端分別與三通30的兩個垂直支管D、J連接。檢測管20緊貼輸水管道70的EG管段(即位于輸水管道70水平直徑以下的檢測管段)在靠近輸水管道70處的管壁上設(shè)置有兩排等距離的進水孔22。由于檢測管20緊貼輸水管道70的外壁，因此其長度L=3* (DO* Ji) /4+ (D0_2*b2)，D0=Dl+dl，其中，Ji為圓周率常數(shù)，DO為檢測管20在輸水管道70外壁固定后管中心處的轉(zhuǎn)彎直徑，Dl為輸水管道70的外徑，dl為檢測管20的外徑，b2為三通30的單個支管長度。
[0037]請參閱圖6和圖7，檢測管20的EG管段(即開孔管段)外敷設(shè)有透水擋土布24。透水擋土布24由透水性能好的親水材料制作而成，如無紡布或土工布，其長度LI為(DOX Ji )/2+2b5，其中，DO為檢測管20在輸水管道70外壁固定后管中心處的轉(zhuǎn)彎直徑，b5為透水擋土布24各端的裕量長度。透水擋土布24通過膠帶26粘結(jié)固定在輸水管道70的外壁上，從而將檢測管20的開孔管段包覆在透水擋土布24與輸水管道70之間，避免檢測管20的進水孔22與土壤接觸。
[0038]三通30為等徑三通，其三個支管分別為C、D、J。
[0039]檢測線套管50的一端連接在三通30的第三個支管C上，另一端延伸至地面以上(輸水管道70和檢測管20埋在地下)的檢測點；收容管60的一端與檢測線套管50的地上端部連接，另一端與堵頭62熱熔連接而封閉。其中，檢測管20和收容管60為硬質(zhì)管道,檢測線套管50則為軟質(zhì)套管。
[0040]請參閱圖8，檢測線40為雙股絕緣電線，其尾端固定在溶質(zhì)盒10內(nèi)，前端則依次穿過檢測管20、三通30的支管D、C、檢測線套管50后，伸入收容管60內(nèi)，留待測漏時使用。在溶質(zhì)盒10內(nèi)，檢測線40的兩根電線42、44末段分別去除部分絕緣皮420、440而露出金屬導(dǎo)電線422、442,但由于兩根電線42、44的尾端存在一定的長度差，二者的金屬導(dǎo)電線422、442始終不會相互接觸。
[0041]本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置的安裝是按先地下后地上、土建施工與檢測裝置安裝交叉進行的，具體過程為:
[0042]I)挖掘溝槽并做好管道基礎(chǔ):管道基礎(chǔ)若是沙、土基礎(chǔ)，檢測管20可以隨同輸水管道70 —起直接敷設(shè)在管道基礎(chǔ)上，但管道基礎(chǔ)若是混凝土，則需要為檢測管20預(yù)留安裝管槽；
[0043]2)組裝溶質(zhì)盒10:將檢測線40的其中一根電線42在尾端剪短，再將兩根電線42、44的末段去除絕緣皮420、440，露出大致等長的金屬導(dǎo)電線422、442，兩根電線42、44的長度差需保證二者的導(dǎo)電線422、442始終無法相互接觸；將電線42、44穿過溶質(zhì)盒10 —端的進水通孔14后打結(jié)而固定在溶質(zhì)盒10內(nèi)；在溶質(zhì)盒10內(nèi)放直鹽包后，抒緊溶質(zhì)盒10 ；
[0044]3)安裝檢測管20:將裝好鹽包和檢測線40的溶質(zhì)盒10放置在檢測管20內(nèi)的F點處，將檢測管20緊貼并束緊在待檢測輸水管道70的外壁上，檢測管20的兩端分別與三通30的兩個垂直支管D、J熱熔或電熔連接，檢測線40的自由端從三通30的支管C引出；利用透水擋土布24包覆檢測管20的EG管段，透水擋土布24的兩端用膠帶粘接在輸水管道70的外壁，以防止土石或沙粒堵塞檢測管20的進水孔22 ;在此步驟中，檢測管20的敷設(shè)位置選擇如下:輸水管道70管道一般逐根安裝，有自流坡度的設(shè)于本管道的下游端，承插式安裝的設(shè)于插口處下游端，焊接或熱熔、電熔施工的設(shè)于焊縫處下游端，管道外壁有波紋的設(shè)置在凹紋處；
[0045]4)安裝檢測線套管50:采用自鎖式捆扎帶將檢測線套管50與三通30的支管C緊固，檢測線40的自由端伸入并穿過檢測線套管50，在檢測線套管50的保護下引出基坑外；為防止硬質(zhì)管道在輸水管道70頂部回填土夯實過程中發(fā)生破裂而損壞檢測線40，輸水管道頂至地面之間的檢測線40采用軟質(zhì)的檢測線套管50保護；
[0046]5)溝槽回填:安裝好檢測管20的輸水管道70可以放入基坑，接著進行管道連接或管接頭施工；溝槽回填分兩步執(zhí)行，輸水管道70兩側(cè)及管頂0.5m之下部分須采用人工回填，接著進行水壓試驗，試驗合格后采用輕型壓實機具壓實；然后把檢測線套管50偏離檢測管20正上方，并在檢測管20的正上方放置足夠?qū)挾群烷L度的不透水擋水布(在管頂以上0.5m高度處放置不透水擋水布是為了防止地面雨水下滲時進入檢測管20，不透水擋水布可以為塑料等材質(zhì))，然后回填溝槽的其余部分并壓實；輸水管道70的管頂0.5m以上回填部分可以使用機器從管道軸線兩側(cè)同時夯實，逐層回填壓實；回填和壓實結(jié)束后將地面上的檢測線40放置在收容管60內(nèi)，并將收容管60與檢測線套管50采用自鎖式捆扎帶緊固；最后，將收容管60埋設(shè)在輸水管道70沿途的檢測點標識樁下。
[0047]本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測方法為:根據(jù)輸水管道70起止點進出水流量的差值或管網(wǎng)的流量平衡計算，通過流量損失值所占比例判斷是否達到了需要檢測的限度；若需要實施檢測，則首先根據(jù)管段間設(shè)置的流量計讀數(shù)初步來判斷滲漏管段的區(qū)間，然后在該管段區(qū)間內(nèi)用電導(dǎo)率儀測量檢測點的兩股檢測線40之間的電導(dǎo)率值:由于鹽包內(nèi)的電解質(zhì)常溫時在未溶解的固體狀態(tài)下不導(dǎo)電，而在水溶液狀態(tài)下，水溫一定時，電導(dǎo)率與含鹽量存在相應(yīng)的定量關(guān)系式，因此根據(jù)既定水溫下的含鹽量-電導(dǎo)率關(guān)系式，可以很簡便地計算出檢測管20內(nèi)的溶液濃度，進而求得檢測管20內(nèi)的含水率；根據(jù)溶質(zhì)盒10內(nèi)儲存的含鹽量和計算出的含水率，即可得到滲入檢測管20中的水量，從而決定是否實施治漏。
[0048]另外，也可以將輸水管道70—定長度區(qū)間內(nèi)的多個檢測點一并檢測，若線路不導(dǎo)通則表示此段沒有滲漏，若導(dǎo)通再逐一檢測，來判斷到底是哪個點發(fā)生了滲漏。
[0049]通過以上描述可知，本發(fā)明利用可溶鹽電解質(zhì)固體狀態(tài)下不導(dǎo)電的特性及其水溶液狀態(tài)下含鹽量與電導(dǎo)率之間的定量關(guān)系，在對正常輸水不產(chǎn)生任何影響的前提下，實現(xiàn)了準確檢測出滲漏點及滲漏水量。本發(fā)明埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置及檢測方法至少具有以下優(yōu)點:
[0050]I)采用極為普通易得的材料、利用穩(wěn)定的物理化學(xué)反應(yīng)，解決了輸水管道的滲漏檢測難題；
[0051]2)只需根據(jù)在線測得的電導(dǎo)率就可以判斷滲漏水量的大小和持續(xù)時間的長短，因此每次檢測時輸水管道70可以正常工作，不需要停水，也不受天氣影響，可以全天候?qū)嵤z測；
[0052]3)操作簡單，檢測結(jié)果準確率達100% ；
[0053]4)每次治漏結(jié)束后，只要更換溶質(zhì)盒10內(nèi)的鹽包即可，其他的在線檢測裝置可以重復(fù)使用，費用低廉。[0054]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:包括設(shè)于輸水管道外的滲漏水收集裝置、設(shè)于滲漏水收集裝置內(nèi)的鹽包以及用于檢測滲漏水電導(dǎo)率的雙股檢測線；鹽包設(shè)于滲漏水收集裝置的底部，其內(nèi)裝有抗腐蝕可溶性電解質(zhì)；檢測線的第一端固定于滲漏水收集裝置底部，第二端引出至地面上的檢測點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述滲漏水收集裝置為開設(shè)有進水孔的檢測管，檢測管固定在待檢測輸水管道的外壁上，其進水孔位于鄰近輸水管道的位置；檢測管周圍設(shè)置有防止進水孔堵塞并避免滲漏水以外的水進入檢測管的間隔材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測管環(huán)繞輸水管道至少一周后，兩端分別與等徑三通的兩個垂直支管連接；檢測線的第二端穿過檢測管后，自三通的第三個支管引出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測管的進水孔包括等距離設(shè)置的兩排，兩排進水孔分別設(shè)于檢測管與輸水管道接觸區(qū)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述間隔材料包括透水擋土布和不透水擋水布；透水擋土布通過膠帶粘結(jié)固定在輸水管道的外壁上，從而將檢測管上開設(shè)進水孔的開孔管段包覆在透水擋土布與輸水管道之間，避免檢測管進水孔與土壤接觸；不透水擋土布敷設(shè)于檢測管上方，防止地面雨水下滲后進入檢測管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測管內(nèi)收容有開設(shè)進水通孔的溶質(zhì)盒，鹽包設(shè)于溶質(zhì)盒內(nèi)；檢測線的第一端伸入溶質(zhì)盒中并與溶質(zhì)盒相對固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測線為雙股絕緣電線，兩根電線的第一端分別去除部分絕緣皮而露出金屬導(dǎo)電線；同時，兩根電線的第一端存在一定的長度差，該長度差足以保證兩根金屬導(dǎo)電線始終不會相互接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:還包括檢測線套管和收容管；檢測線套管的一端連接在三通的第三個支管上，另一端延伸至地面以上的檢測點；收容管的一端與檢測線套管的地上端部連接，另一端封閉；檢測線的第二端依次穿過檢測管、三通、檢測線套管后，伸入收容管內(nèi)，留待輸水管道檢測時使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置，其特征在于:所述檢測管和收容管為硬質(zhì)管道，檢測線套管為軟質(zhì)套管。
10.一種埋地輸水管道在線滲漏檢測方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在埋地輸水管道敷設(shè)時安裝好權(quán)利要求1至9中任一項所述的埋地輸水管道在線滲漏檢測裝置； 2)初步判斷滲漏管段的區(qū)間，用電導(dǎo)率儀測量該區(qū)間檢測點的兩股檢測線之間的電導(dǎo)率值，根據(jù)既定水溫下的含鹽量-電導(dǎo)率關(guān)系式，計算出滲漏水收集裝置內(nèi)的溶液濃度，進而求得滲漏水收集裝置內(nèi)的含水率； 3)根據(jù)鹽包的含鹽量和計算出的含水率，得到滲入滲漏水收集裝置中的水量，從而決定是否實施治漏。
【文檔編號】F17D5/02GK103697332SQ201310690633
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】程道倉, 胡少華, 南衛(wèi), 吳慶旺, 王志明, 李嵐, 吳襄竹, 王東志 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司