專利名稱:一種脫氮組合式懸浮填料床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備,具體是一種脫氮組合式懸浮填料床。
背景技術(shù):
隨著全球人口的不斷增加、社會的不斷發(fā)展、工業(yè)化城市化進程的不斷加速,生產(chǎn) 生活廢水量增長速度極快。城市污水和大多工業(yè)廢水含有大量的無機營養(yǎng)元素如氮、磷,造 成了受納水體的污染尤其是富營養(yǎng)化。在目前的城市污水和低濃度工業(yè)廢水的處理中,占 絕對主導(dǎo)地位的是活性污泥法。傳統(tǒng)的活性污泥法不具有脫氮除磷的功能,基于生物好氧 硝化缺氧反硝化的理論,開發(fā)了多種生物脫氮除磷的活性污泥工藝及裝置,如A20、sbr等污 水處理裝置,但普遍存在水力停留時間長、處理池體積大,基建投資費用高,運行管理復(fù)雜, 水質(zhì)波動時處理效果得不到保證等缺陷
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,且能有效去除 污水中氨氮及有機物的脫氮組合式懸浮填料床。本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本實用新型脫氮組合式懸浮填料 床是由依次相接的活性污泥曝氣池3、懸浮填料反應(yīng)器7和污泥沉淀區(qū)11構(gòu)成,其中活性污 泥曝氣池3和懸浮填料反應(yīng)器7的底部設(shè)有曝氣管4,活性污泥曝氣池3安裝有進水管1 ; 懸浮填料反應(yīng)器7內(nèi)分布有懸浮填料8,其上部兩側(cè)開有分別與活性污泥曝氣池3和污泥 沉淀區(qū)11相連通的溢流堰6和9 ;污泥沉淀區(qū)11的上部有與出水口 20相通的溢流堰12, 污泥沉淀區(qū)11的底部接有排泥管14及污泥回流管17,污泥回流管17與活性污泥曝氣池3 相連通。所述曝氣管4均勻分布于活性污泥曝氣池3和懸浮填料反應(yīng)器7的底部。所述曝氣管4的結(jié)構(gòu)是在管上開有多個微孔或者接有曝氣頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,它將活性污泥曝氣池、懸浮填料反應(yīng)器及污泥沉淀區(qū)有機 結(jié)合在一起,形成組合式設(shè)備,大大提高了氨氮及COD的去除效率,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù) 相比具有以下優(yōu)點1.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,基建投資省,尤其適用于含氨氮較高的小水 量處理;2.本實用新型可作為其他處理系統(tǒng)的一部分使用,也可單獨運行,可控制性強,操 作簡便;3.采用活性污泥曝氣池和懸浮填料反應(yīng)器相結(jié)合,大大提高有機物和氨氮的去除率;4.無需投加其它試劑藥品。
圖1是本實用新型脫氮組合式懸浮填料床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1的俯視示意圖。圖中進水管1,進氣管2,活性污泥曝氣池3,曝氣管4,隔板5,溢流孔6,懸浮填料 反應(yīng)器7,懸浮填料8,溢流孔9,隔板10,污泥沉淀區(qū)11,溢流堰12,污泥泵13,排泥管14, 排泥閥15,污泥回流閥16,污泥回流管17,進水閥18,進氣閥19,出水口 20。 具體實施方式
如附圖所示,本實用新型脫氮組合式懸浮填料床由活性污泥曝氣池3、懸浮填料反 應(yīng)器7和污泥沉淀區(qū)11構(gòu)成,活性污泥曝氣池3和污泥沉淀區(qū)11分別設(shè)在懸浮填料反應(yīng) 器7的兩側(cè),活性污泥曝氣池3的上部前端設(shè)有進水管1和進氣管2,進水管1的出水口伸 入活性污泥曝氣池3的下部,與進氣管2相連通的曝氣管4貫穿于活性污泥曝氣池3及懸 浮填料反應(yīng)器7的底部,并均勻分布于池底,曝氣管4的結(jié)構(gòu)可以是在管上開有多個微孔, 也可以是在管上接有曝氣頭;活性污泥曝氣池3與懸浮填料反應(yīng)器7之間有隔板5,懸浮填 料反應(yīng)器7和污泥沉淀區(qū)11之間有隔板10,懸浮填料反應(yīng)器7內(nèi)分布有懸浮填料8,懸浮 填料投加率為50% -60%,隔板5的上部有溢流口 6,隔板10的上部有溢流口 9,其孔徑小 于懸浮填料直徑;污泥沉淀區(qū)11的上部有出水口 20及與出水口 20相連通的溢流堰12,污 泥沉淀區(qū)11的底部安裝有污泥泵13,污泥泵13連接排泥管14及與活性污泥曝氣池3相通 的污泥回流管17,污泥回流管17上裝有污泥回流閥16,排泥管14上裝有排泥閥15。運行時,廢水通過進水管1流入活性污泥曝氣池3,其流量大小可以通過進水閥18 進行調(diào)節(jié),在活性污泥曝氣池內(nèi)完全混合曝氣,水力停留時間約為4小時,曝氣量可通過進 氣閥19調(diào)節(jié),經(jīng)曝氣處理的廢水通過溢流孔6流入懸浮填料反應(yīng)器7,在懸浮填料反應(yīng)器 內(nèi),由于懸浮填料8從外到內(nèi)氧濃度梯度的逐漸降低而形成的兼氧厭氧所產(chǎn)生的反硝化作 用,從而實現(xiàn)對氨氮的去除,水力停留時間約為8小時,而后廢水通過溢流孔9流入污泥沉 淀區(qū)11,污泥沉淀區(qū)的水力停留時間約為2小時,上清液經(jīng)溢流堰12流入出水口 20排出, 污泥沉淀區(qū)底部有污泥回流管17和排泥管14,通過污泥泵13可實現(xiàn)污泥回流或污泥外排。
權(quán)利要求一種脫氮組合式懸浮填料床,其特征在于它由依次相接的活性污泥曝氣池(3)、懸浮填料反應(yīng)器(7)和污泥沉淀區(qū)(11)構(gòu)成,其中活性污泥曝氣池(3)和懸浮填料反應(yīng)器(7)的底部設(shè)有曝氣管(4),活性污泥曝氣池(3)安裝有進水管(1);懸浮填料反應(yīng)器(7)內(nèi)分布有懸浮填料(8),其上部兩側(cè)開有分別與活性污泥曝氣池(3)和污泥沉淀區(qū)(11)相連通的溢流堰(6)和(9);污泥沉淀區(qū)(11)的上部有與出水口(20)相通的溢流堰(12),污泥沉淀區(qū)(11)的底部接有排泥管(14)及污泥回流管(17),污泥回流管(17)與活性污泥曝氣池(3)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮組合式懸浮填料床,其特征在于所述曝氣管(4)均勻 分布于活性污泥曝氣池(3)和懸浮填料反應(yīng)器(7)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氮組合式懸浮填料床,其特征在于所述曝氣管(4)的結(jié) 構(gòu)是在管上開有多個微孔或者接有曝氣頭。
專利摘要本實用新型公開了一種脫氮組合式懸浮填料床,它是由依次相接的活性污泥曝氣池(3)、懸浮填料反應(yīng)器(7)和污泥沉淀區(qū)(11)構(gòu)成,其中活性污泥曝氣池(3)和懸浮填料反應(yīng)器(7)的底部設(shè)有曝氣管(4),活性污泥曝氣池(3)安裝有進水管(1);懸浮填料反應(yīng)器(7)內(nèi)分布有懸浮填料(8),其上部兩側(cè)開有分別與活性污泥曝氣池(3)和污泥沉淀區(qū)(11)相連通的溢流堰(6)和(9);污泥沉淀區(qū)(11)的上部有與出水口(20)相通的溢流堰(12),污泥沉淀區(qū)(11)的底部接有排泥管(14)及污泥回流管(17),污泥回流管(17)與活性污泥曝氣池(3)相連通。使用本實用新型能提高有機物和氨氮的去除率,而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,基建投資省,無需投加其它試劑藥品。
文檔編號C02F9/14GK201598217SQ20092016502
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者周永信, 楊崎峰, 王景龍, 黃耀華 申請人:廣西博世科環(huán)??萍加邢薰?br>