專利名稱：一種硬盤銷毀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬盤銷毀裝置，屬于電子設備技術領域。
背景技術：
目前國內外尚無專用高溫熔解、焚燒廢棄硬盤、電路板、磁盤、不銹鋼、電子元件、 塑料構件、金屬、有色金屬的設備。采用的冶煉設備，環(huán)境污染較大。國內外的中小型冶煉 爐，包括高頻、中頻、脈沖等冶煉設備，還是沿用傳導加熱的冶煉設備。不適應快捷移動的少 量保密廢棄硬盤、電路板、磁盤、不銹鋼、電子元件、塑料構件、金屬、有色金屬的熔解、焚燒， 且能源消耗大，經濟費用高，無法解決因焚燒產生的突發(fā)大量有毒氣體、有毒煙氣凈化排 放，環(huán)境、大氣污染嚴重。迄今為止尚未查閱到國內外能夠有效解決這些問題的有關信息資 料。

發(fā)明內容為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種設計合理、制造容易、對廢棄物料實 施節(jié)能、高效、無環(huán)境污染的焚燒、熔解，并且投資少、占地少、可移動使用的超高頻電磁波 硬盤銷毀裝置。 —種硬盤銷毀裝置，由骨架、內箱體和復板組成，骨架上分別設有前復板、后復板、 上復板和兩塊可拆卸的側復板，在骨架前面設有防輻射密封門，骨架下部設有超高頻電磁 波磁控裝置，骨架上復板的右邊設有控制板，內箱體安裝在骨架內，內箱體的底部設有電機 驅動裝置，驅動裝置上安裝有物料熔解焚燒用的轉盤，該轉盤上設置用于放置被銷毀物的 坩堝，內箱體壁上設有微波發(fā)射裝置，內箱體內設有煙氣排放通道，在煙氣排放通道上安裝 有軸流風機，內箱體上面中心位置、軸流風機上面設有煙氣過濾裝置。 所述的骨架底部設有可移動膠輪，骨架的后復板上部設有排風孔，該排風孔與內 箱體內的煙氣排放通道連接。 所述的超高頻電磁波磁控裝置由915磁控管或2450磁控管以及波導管組成，波導 管安裝在磁控管的下方，波導管的微波發(fā)射口穿過內箱體對準物料熔解焚燒用的轉盤上的 坩堝。 所述的控制板上設有電源開關和急停開關、按鈕開關、定時器復位按鈕和電源指 示燈；按鈕開關包括排熱風機開關和四個磁控管電路的分路開關，上述開關都與磁控管電 路連接。 上述硬盤銷毀裝置的工作方法如下接通電源，根據被銷毀物的需要，確定磁控管 電路開通的個數，通過定時器與溫度表設定加熱的工作時間與需要的溫度；將待銷毀的硬 盤放置在坩堝內，將裝有待銷毀硬盤的坩堝放置在物料熔解焚燒用的轉盤上；按下需要開 通的磁控管電路的分路開關按鈕，電磁開關得電后自動接通選定的磁控管電路，微波發(fā)射 裝置向物料熔解焚燒用的轉盤發(fā)射微波，同時啟動電機驅動裝置，帶動物料熔解焚燒用的 轉盤，對被銷毀物實施熔解焚燒；在這個過程中，啟動排熱風機開關，排出內箱體得熱量；超高頻電磁波硬盤銷毀裝置達到設定的工作時間或溫度后，定時器復位端自動復位，磁控 管電路斷開，完成對被銷毀物的銷毀； 在硬盤銷毀裝置工作過程中，如果工作電流過大，過流型斷路器將自動斷開電源， 保護超高頻電磁波硬盤銷毀裝置不被損壞；在超高頻電磁波硬盤銷毀裝置工作過程中，如 果發(fā)生意外，斷開急停開關，切斷電源，保護超高頻電磁波硬盤銷毀裝置不被損壞。 為了適應辦公室應用，主電源是單相電源，給電后電源指示燈亮。表示電源已經接 通。DZ1-—DZ5是過流型斷路器，平時是關閉的，當電路中的電流過大時，自動斷開，起過流 保護作用。當急停按鈕SB0閉合時，定時器KT1，溫度表WT1開始工作，WT1-1閉合。首先 使按鈕SB1閉合，風機啟動。再使SB2閉合，KM1線圈通電，磁控管電路1通電，磁控管1工 作。當SB3， SB4， SB5閉合時，KM2， KM3， KM4通電，磁控管電路2， 3， 4通電，磁控管2，3，4工 作。磁控管2，3，4啟動順序任意，亦可以按照需要的溫度和時間選擇磁控管開啟的個數；當 定時時間到，KT1-1斷開，磁控管1，2，3，4停止工作。當達到所設定的溫度時，WT1-1斷開， 磁控管1，2，3，4停止工作。當磁控管溫升到所允許的最高溫度時，溫度開關RT1—RT4斷開， 以保護磁控管。 本實用新型，是利用安裝在骨架中的內箱體外壁上超高頻電磁波為發(fā)射熱源，在 內箱體為超高頻電磁波場內直接實施對物料輻射物理加熱的同時，對物料實施由里到外的 傳導加熱的復合加熱方式，不受熔解、焚燒物料是否吸收超高頻電磁波的限制。能夠在超高 頻電磁波場內對硬盤、電路板、磁盤、金屬、有色金屬、塑料構件、電子元件實施180(TC以上 熔解、焚燒。并對因熔解、焚燒造成的突發(fā)大量有毒氣體的高溫密封焚燒分解，使煙氣無毒 排放。 本實用新型具有設計合理、制造容易、對廢棄物料實施節(jié)能、高效、無環(huán)境污染的 焚燒、熔解，并且投資少、占地少、可移動使用的特點。
四
圖1是超高頻電磁波硬盤銷毀裝置的示意圖。 圖2是圖1的側面剖視示意圖。 圖3是圖1的側視示意圖。 圖4是圖1的俯視圖示意圖。 圖5是圖1的后視圖示意圖。 圖6是圖1的剖視示意圖。 圖7是本實用新型中控制電路連接關系示意圖。 圖8是本實用新型中磁控管電路圖。 其中1、骨架，2、前復板，3、內箱體，4、微波發(fā)射裝置，5、物料熔解轉盤，6、電機驅 動裝置，7、磁控裝置，8、可移動教輪，9、可拆卸側復板，10、上復板，11、控制板，12、煙氣排放 通道，13、軸流風機，14、煙氣過濾裝置，15、熔解焚燒裝置，16、防輻射密封門，17、后復板， 18、排風孔，19、坩堝，DZ1-DZ5、過流型斷路器，SBO、電源開關、急停開關，SB1、排熱風機開 關，SB2-SB5、磁控管電路分路開關，KM1-KM4、電磁開關，RT1-RT4、熱繼電器，KT1與KT1-1、 帶自動開關的定時器，WT1與WT1-1、帶自動開關的溫度表，Pl-P9、排熱風機，A、電流表。
4五具體實施方式
實施例 本實用新型一種硬盤銷毀裝置的結構如圖1至圖8所示，由骨架1、內箱體3和復 板組成，骨架1上分別設有前復板2、后復板17、上復板10和兩塊可拆卸的側復板9，在骨架 1前面設有防輻射密封門16，骨架1下部設有超高頻電磁波磁控裝置7，骨架1上復板10的 右邊設有控制板11，內箱體3安裝在骨1架內，內箱體3的底部設有電機驅動裝置6，電機 驅動裝置6上安裝有物料熔解焚燒用的轉盤5，該轉盤5上設置用于放置被銷毀物的坩堝 19，內箱體3壁上設有微波發(fā)射裝置4，內箱體3內設有煙氣排放通道12，在煙氣排放通道 12上安裝有軸流風機13，內箱體3上面中心位置、軸流風機13上面設有煙氣過濾裝置14。 所述的骨架底部設有可移動膠輪8，骨架1的后復板17上部設有排風孔18，該排 風孔與內箱體3內的煙氣排放通道12連接。 所述的超高頻電磁波磁控裝置由915磁控管或2450磁控管以及波導管組成，波導 管安裝在磁控管的下方，波導管的微波發(fā)射口穿過內箱體對準物料熔解焚燒用的轉盤上的 坩堝。 所述的控制板上設有電源開關和急停開關SB0、按鈕開關SB2-SB5，定時器復位按 鈕和電源指示燈；按鈕開關包括排熱風機開關和四個磁控管電路的分路開關，上述開關都 與磁控管電路連接。 上述硬盤銷毀裝置的工作方法如下 接通電源，根據被銷毀物的需要，確定磁控管電路開通的個數，通過定時器與溫度 表設定加熱的工作時間與需要的溫度；將待銷毀的硬盤放置在坩堝內，將裝有待銷毀硬盤 的坩堝放置在物料熔解焚燒用的轉盤上；按下需要開通的磁控管電路的分路開關按鈕，電 磁開關得電后自動接通選定的磁控管電路，微波發(fā)射裝置向物料熔解焚燒用的轉盤發(fā)射微 波，同時啟動電機驅動裝置，帶動物料熔解焚燒用的轉盤，對被銷毀物實施熔解焚燒；在這 個過程中，啟動排熱風機開關，排出內箱體得熱量；超高頻電磁波硬盤銷毀裝置達到設定的 工作時間或溫度后，定時器復位端自動復位，磁控管電路斷開，完成對被銷毀物的銷毀。
權利要求一種硬盤銷毀裝置，其特征在于，由骨架、內箱體和復板組成，骨架上分別設有前復板、后復板、上復板和兩塊可拆卸的側復板，在骨架前面設有防輻射密封門，骨架下部設有超高頻電磁波磁控裝置，骨架上復板的右邊設有控制板，內箱體安裝在骨架內，內箱體的底部設有電機驅動裝置，驅動裝置上安裝有物料熔解焚燒用的轉盤，該轉盤上設置用于放置被銷毀物的坩堝，內箱體壁上設有微波發(fā)射裝置，內箱體內設有煙氣排放通道，在煙氣排放通道上安裝有軸流風機，內箱體上面中心位置、軸流風機上面設有煙氣過濾裝置。
2. 如權利要求1所述的一種硬盤銷毀裝置，其特征在于，所述的骨架底部設有可移動 膠輪，骨架的后復板上部設有排風孔，該排風孔與內箱體內的煙氣排放通道連接。
3. 如權利要求1所述的一種硬盤銷毀裝置，其特征在于，所述的超高頻電磁波磁控裝 置由915磁控管或2450磁控管以及波導管組成，波導管安裝在磁控管的下方，波導管的微 波發(fā)射口穿過內箱體對準物料熔解焚燒用的轉盤上的坩堝。
4. 如權利要求1所述的一種硬盤銷毀裝置，其特征在于，所述的控制板上設有電源開 關和急停開關、按鈕開關、定時器復位按鈕和電源指示燈；按鈕開關包括排熱風機開關和四 個磁控管電路的分路開關，上述開關都與磁控管電路連接。
專利摘要一種硬盤銷毀裝置，由骨架、內箱體和復板組成，骨架上分別設有前復板、后復板、上復板和兩塊可拆卸的側復板，在骨架前面安裝有防輻射密封門，骨架下部設有超高頻電磁波磁控裝置，骨架上復板的右邊設有控制板；內箱體安裝在骨架內，內箱體的底部設有驅動裝置，驅動裝置上安裝有物料熔解焚燒用的轉盤，內箱體外壁上設有電磁波發(fā)射裝置，內箱體內設有煙氣排放通道，在煙氣排放通道上安裝有軸流風機，內箱體上面中心位置、軸流風機上面設有煙氣過濾裝置。本實用新型具有設計合理、制造容易、對廢棄物料實施節(jié)能、高效、無環(huán)境污染的焚燒、熔解，并且投資少、占地少、可移動使用的特點。
文檔編號B09B1/00GK201519694SQ20092022631
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權日2009年9月11日
發(fā)明者劉淑琴, 張禮莉, 王華偉, 邊忠國 申請人:山東大學