專利名稱：污水回收利用高性能聚醚砜分離膜及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分離技術(shù)領(lǐng)域，是一種可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、紡織等行業(yè)用于污水回收利用的高性能聚醚砜分離膜及裝置。
背景技術(shù)：
由于膜技術(shù)是正在發(fā)展的新技術(shù)，現(xiàn)有的膜材料尚存在著單一、膜耐強酸、強堿、 耐生物腐蝕、耐油脂、耐高溫性能較差，使用壽命短、水通透量小、抗壓能力差等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐強酸、強堿、耐生物腐蝕、耐油脂、耐高 溫、高壓性能好，污染解析能力強、高水通量的污水回收利用高性能聚醚砜分離膜，并提供 結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用廣泛的具有聚醚砜分離膜的裝置。解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種污水回收利用高性能聚醚砜分離膜， 其特征是聚醚砜分離膜由若干根豎向并置呈束狀的中空纖維束組成。一種具有聚醚砜分離膜的裝置，其特征是它包括殼體，殼體由上殼體、中殼體和 下殼體順序固連，在殼體內(nèi)設(shè)有聚醚砜分離膜，聚醚砜分離膜的兩端分別與殼體的上殼體 口部和下殼體口部固連，殼體的上殼體通過第一緊固螺母與上封頭固連；殼體的下殼體通 過第二緊固螺母與下封頭固連，在上封頭的頂部設(shè)有濃排水出口，在殼體的上殼體側(cè)壁上 設(shè)有回用水出口，在下封頭的底部設(shè)有污水進口，在殼體的下殼體側(cè)壁上設(shè)有反洗水進口。本發(fā)明的污水回收利用高性能聚醚砜分離膜，具有耐強酸強堿、耐高溫高壓、耐生 物腐蝕、疏油親水等特點，可廣泛用于城市各種污水的處理、企業(yè)中水回用、油田廢水回注、 純凈水制取等領(lǐng)域中分離低分子有機物，特別適用于油田及特種化工行業(yè)應(yīng)用；由于聚醚 砜分離膜由若干根豎向并置呈束狀的中空纖維束組成，中空纖維從內(nèi)至外依次為中空內(nèi)壁 層、致密層和外壁層，污水經(jīng)中空致密層實現(xiàn)錯流分離，即分離和濃縮同時完成，具有高水 通量，水通量比普通膜高兩倍，污水實現(xiàn)零排放；具有生物輸送錯流分離的特種功能及自動 沖洗功能，具有自解析能力，解決了膜污染和濃差極化的技術(shù)難題。具有聚醚砜分離膜的裝 置除具有聚醚砜分離膜的所有優(yōu)點外，還具有結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的污水回收利用高性能聚醚砜分離膜的單根中空纖維結(jié)構(gòu)斷面示 意圖。圖2為本發(fā)明的具有聚醚砜分離膜的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的具有聚醚砜分離膜的裝置構(gòu)成的污水分離系統(tǒng)示意圖。圖中1濃排水出口，2上封頭，3第二緊固螺母，4無毒膠粘劑，5污水進口，6殼體， 6-1上殼體，6-2中殼體，6-3下殼體，7聚醚砜分離膜，11回用水出口，12第一緊固螺母，13 反洗水進口，16下封頭，20聚醚砜分離膜的裝置。
具體實施例方式下面利用附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。參照圖1，本發(fā)明的污水回收利用高性能聚醚砜分離膜由若干根豎向并置呈束狀 的中空纖維束組成。在一根中空纖維中，A3為中空纖維內(nèi)壁層、A2為中空纖維致密層、Al 為中空纖維外壁層。參照圖2，本發(fā)明的具有聚醚砜分離膜的裝置包括包括殼體6，殼體6由上殼體 6-1、中殼體6-2和下殼體6-3順序固連，其連接是用無毒膠粘劑粘接。在殼體6內(nèi)設(shè)有聚 醚砜分離膜7，聚醚砜分離膜7的兩端分別與殼體的上殼體6-1 口部和下殼體6-3 口部固 連，其固連的工藝是，將無毒膠粘劑4從回用水出口 11、反洗水進口 13壓入，在離心力的作 用下，無毒膠粘劑4將聚醚砜分離膜7的兩端設(shè)定的一段中空纖維束的中空纖維之間及殼 體的上殼體6-1 口部和下殼體6-3 口部粘接牢固。殼體的上殼體6-1與上封頭2通過上封 頭2凹槽內(nèi)置的0型硅橡膠密封圈密封，且殼體的上殼體6-1通過第一緊固螺母12與上封 頭2固連。同樣，殼體的下殼體6-3與下封頭16通過下封頭16凹槽內(nèi)置的0型硅橡膠密 封圈密封，且殼體的下殼體6-3通過第二緊固螺母6與下封頭16固連。在上封頭2的頂部 設(shè)有濃排水出口 1，在殼體的上殼體6-1側(cè)壁上設(shè)有回用水出口 11，在下封頭16的底部設(shè) 有污水進口 5，在殼體的下殼體6-3側(cè)壁上設(shè)有反洗水進口 13。參照圖3，其中1D1-反洗水進口電磁閥、1D3-反洗泵壓力調(diào)節(jié)閥，1D2-反洗泵排 污閥，1D4-反洗泵進口電磁閥1D5-聚醚砜分離膜的裝置污水進口電磁閥，1D6-聚醚砜分 離膜的裝置回用水出口電磁閥，1D7-聚醚砜分離膜的裝置濃排水出口閥，1D8-污水泵壓力 調(diào)節(jié)閥，1D9-污水泵進口電磁閥，1D10-污水泵排污閥，P-I-反洗泵，P-2-污水泵，V-I-精 密過濾器。本發(fā)明的具有聚醚砜分離膜的裝置構(gòu)成的污水分離系統(tǒng)的控制方式由可編程序 控制器PLC控制輸出。循環(huán)啟動，運轉(zhuǎn)。啟動前1D1-1D10閥組全部關(guān)閉。PLC延時10秒，IDlO和1D1，1D2閥組關(guān)閉，其
余閥組全部打開。運行中可編程序控制器PLC延時10秒啟動P-2同時關(guān)閉1D8和1D7閥組。污 水流向需要分離的污水經(jīng)污水進口通過1D9，P-2，V-1，1D5進入若干個聚醚砜分離膜的裝 置20。分離的回用水經(jīng)從回用水出口通過1D6去用水處。濃排水經(jīng)濃排水出口通過1D7進 入污水管線。控制周期工作時間為18000秒。18000秒結(jié)束時停P-2同時關(guān)閉1D5開啟 1D7，1D8 閥組。反洗時可編程序控制器PLC延時10秒啟動P-I同時關(guān)閉1D3和1D6閥組。反洗 水流向；反洗水經(jīng)反洗水進口 1D4，P-1，1D1進入若干個聚醚砜分離膜的裝置20。反洗濃水 經(jīng)濃排水出口通過1D7進入污水管線?？刂浦芷诜聪磿r間為300秒。300秒結(jié)束時停P-I 同時關(guān)閉IDl開啟1D3和1D6，1D7，1D8閥組。使用本發(fā)明的聚醚砜分離膜的裝置在某油田對污水進行10個月的分離試用，收 效果顯著，實現(xiàn)了本發(fā)明目的和效果。
權(quán)利要求
一種污水回收利用高性能聚醚砜分離膜，其特征是聚醚砜分離膜由若干根豎向并置呈束狀的中空纖維束組成。
2. 一種具有聚醚砜分離膜的裝置，其特征是它包括殼體，殼體由上殼體、中殼體和下 殼體順序固連，在殼體內(nèi)設(shè)有聚醚砜分離膜，聚醚砜分離膜的兩端分別與殼體的上殼體口 部和下殼體口部固連，殼體的上殼體通過第一緊固螺母與上封頭固連；殼體的下殼體通過 第二緊固螺母與下封頭固連，在上封頭的頂部設(shè)有濃排水出口，在殼體的上殼體側(cè)壁上設(shè) 有回用水出口，在下封頭的底部設(shè)有污水進口，在殼體的下殼體側(cè)壁上設(shè)有反洗水進口。
全文摘要
本發(fā)明是一種污水回收利用的高性能聚醚砜分離膜，其特點是聚醚砜分離膜由若干根豎向并置呈束狀的中空纖維束組成；一種具有聚醚砜分離膜的裝置，其特點是殼體由上殼體、中殼體和下殼體順序固連，在殼體內(nèi)設(shè)有聚醚砜分離膜，聚醚砜分離膜的兩端分別與殼體的上殼體口部和下殼體口部固連，殼體的上殼體通過第一緊固螺母與上封頭固連，殼體的下殼體通過第二緊固螺母與下封頭固連，在上封頭的頂部設(shè)有濃排水出口，在殼體的上殼體側(cè)壁上設(shè)有回用水出口，在下封頭的底部設(shè)有污水進口，在殼體的下殼體側(cè)壁上設(shè)有反洗水進口。具有耐強酸、強堿、耐生物腐蝕、耐油脂、耐高溫、高壓性能好，污染解析能力強、高水通量，結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。
文檔編號C02F1/44GK101804306SQ20101015273
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者任春媛, 張志杰, 施展, 施美卉, 李淼, 王曉亮, 蔡瑩瑩, 金淑杰 申請人:吉林市金賽科技開發(fā)有限公司