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      污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10272033閱讀:445來源:國知局
      污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001 ]本實用新型造紙技術(shù)領域,具體涉及污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,造紙車間產(chǎn)生的廢水主要集中至污水站進行處理,回收獲得的白水再回用至各個工段,以減少清水用量。然而,目前廢水經(jīng)過處理后回收的白水雖然得到回用了,但是剩余的渣漿則直接排放掉,沒有后續(xù)的回收處理。渣漿主要是固態(tài)雜質(zhì),雖然造紙工藝通過各種手段提高壓榨工段的纖維流失率,但是對于細小的短纖維,仍然存在較多的流失,這部分短纖大多存在于白水回收后的渣漿中,因此,如果將這部分渣漿直接排掉會造成部分纖維的損失,造成能源的浪費,不利于造紙成本的控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種提高纖維回收率、降低成本的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng)。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
      [0005]提供污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),包括裝有渣漿的上料裝置、皮帶輸送機、溶解槽、篩選裝置、除渣裝置、洗滌裝置和短纖回收漿池,所述上料裝置的出漿口通過所述皮帶輸送機與所述溶解槽的進料口連接,所述溶解槽的出料口依次與所述篩選裝置、所述除渣裝置和所述短纖回收漿池連接;
      [0006]所述洗滌裝置包括第一洗漿機和第二洗漿機,所述篩選裝置通過所述第一洗漿機與所述除渣裝置連接,所述除渣裝置通過所述第二洗漿機與所述短纖回收漿池連接。
      [0007]其中,所述篩選裝置包括多個串聯(lián)設置的壓力篩。
      [0008]其中,所述壓力篩包括一段壓力篩和二段壓力篩,所述二段壓力篩的出漿口與所述第一洗漿機的進漿口連接。
      [0009]其中,所述溶解槽的出料口通過第一輸漿栗與所述一段壓力篩連接。
      [0010]其中,所述除渣裝置包括多個串聯(lián)設置的除砂器。
      [0011]其中,所述除砂器包括一段除砂器和二段除砂器,所述二段除砂器通過第二輸漿栗與所述第二洗漿機的進漿口連接。
      [0012]其中,所述第二洗漿機的出漿口通過第三輸漿栗與所述短纖回收漿池連接。
      [0013]其中,還包括污泥濃縮裝置,所述溶解池的污泥出口與所述污泥濃縮裝置連接。
      [0014]本實用新型的有益效果:
      [0015]本實用新型的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),包括裝有渣漿的上料裝置、皮帶輸送機、溶解槽、篩選裝置、除渣裝置、洗滌裝置和短纖回收漿池,上料裝置的出漿口通過皮帶輸送機與溶解槽的進料口連接,溶解槽的出料口依次與篩選裝置、除渣裝置和短纖回收漿池連接;洗滌裝置包括第一洗漿機和第二洗漿機,篩選裝置通過第一洗漿機與除渣裝置連接,除渣裝置通過第二洗漿機與短纖回收漿池連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的短纖回收系統(tǒng),對污水站廢水經(jīng)過白水回收系統(tǒng)處理后的剩余渣漿再進行纖維回收,先將上料裝置內(nèi)的渣漿經(jīng)皮帶輸送機輸送至溶解槽中,向溶解槽內(nèi)加入適量的聚丙烯酰胺使渣漿進一步脫水,然后將漿料依次經(jīng)過篩選裝置和除渣裝置進一步除去顆粒物雜質(zhì),經(jīng)過篩選和除渣后的漿料分別通過第一洗漿機和第二洗漿機進行洗滌,最后回收的漿料存儲于短纖回收漿池。經(jīng)過上述短纖回收系統(tǒng)的處理,使渣漿中含有的大量細小短纖維得到回收,所回收的含有大量短纖的漿料可輸送至制漿車間再利用,用于生產(chǎn)瓦楞紙等對品質(zhì)要求不高產(chǎn)品。因此,本實用新型的短纖回收系統(tǒng)提高了污水站渣漿的纖維回收率,減少了污水站的污泥處理量和環(huán)境污染,而且有利于降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標記:
      [0018]上料裝置1、皮帶輸送機2、溶解槽3;
      [0019]篩選裝置4、一段壓力篩41、二段壓力篩42;
      [0020]除渣裝置5、一段除砂器51、二段除砂器52;
      [0021 ]污泥濃縮裝置6、短纖回收漿池7;
      [0022]第一洗漿機8、第二洗漿機9;
      [0023 ]第一輸漿栗11、第二輸漿栗12、第三輸漿栗13。
      【具體實施方式】
      [0024]以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細說明。
      [0025]本實施例的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),如圖1所示,包括裝有渣漿的上料裝置1、皮帶輸送機2、溶解槽3、篩選裝置4、除渣裝置5、洗滌裝置和短纖回收漿池7,上料裝置I的出漿口通過皮帶輸送機2與溶解槽3的進料口連接,溶解槽3的出料口依次與篩選裝置4、除渣裝置5和短纖回收漿池7連接;洗滌裝置包括第一洗漿機8和第二洗漿機9,篩選裝置4通過第一洗漿機8與除渣裝置5連接,除渣裝置5通過第二洗漿機9與短纖回收漿池7連接。
      [0026]其工作原理如下:
      [0027]對污水站廢水經(jīng)過白水回收系統(tǒng)處理后的剩余渣漿再進行纖維回收,先將上料裝置I內(nèi)的渣漿經(jīng)皮帶輸送機2輸送至溶解槽3中,向溶解槽3內(nèi)加入適量的聚丙烯酰胺使渣漿進一步脫水,然后將漿料依次經(jīng)過篩選裝置4和除渣裝置5進一步除去顆粒物雜質(zhì),經(jīng)過篩選和除渣后的漿料分別通過第一洗漿機8和第二洗漿機9進行洗滌,最后回收的漿料存儲于短纖回收漿池7。經(jīng)過上述短纖回收系統(tǒng)的處理,使渣漿中含有的大量細小短纖維得到回收,所回收的含有大量短纖的漿料可輸送至制漿車間再利用,用于生產(chǎn)瓦楞紙等對品質(zhì)要求不尚廣品。
      [0028]具體的,篩選裝置4包括多個串聯(lián)設置的壓力篩,壓力篩包括串聯(lián)設置的一段壓力篩41和二段壓力篩42,二段壓力篩42的出漿口與第一洗漿機8的進漿口連接;溶解槽3的出料口通過第一輸漿栗11與一段壓力篩41連接。通過兩段壓力篩的篩選處理,將大顆粒的雜質(zhì)除去。
      [0029]具體的,除渣裝置5包括多個串聯(lián)設置的除砂器,除砂器包括一段除砂器51和二段除砂器52,二段除砂器52通過第二輸漿栗12與第二洗漿機9的進漿口連接。通過兩段除砂器的除渣處理,進一步將漿料中的固體顆粒雜質(zhì)除去,以提高纖維的回收率。
      [0030]具體的,第二洗漿機9的出漿口通過第三輸漿栗13與短纖回收漿池7連接。
      [0031 ]本實施例中,還包括污泥濃縮裝置6,溶解池的污泥出口與污泥濃縮裝置6連接。溶解池內(nèi)的渣漿經(jīng)過脫水處理后的污泥沉淀,通過污泥出口排出至污水站的污泥濃縮裝置6統(tǒng)一進行處理,由于渣漿在溶解池中經(jīng)過一次脫水處理,降低了污泥沉淀的含水率,從而降低了污泥沉淀的后續(xù)處理成本。
      [0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的短纖回收系統(tǒng)使渣漿中含有的大量細小短纖維得到回收,所回收的含有大量短纖的漿料可輸送至制漿車間再利用,用于生產(chǎn)瓦楞紙等對品質(zhì)要求不高產(chǎn)品。因此,本實用新型的短纖回收系統(tǒng)提高了污水站渣漿的纖維回收率,減少了污水站的污泥處理量和環(huán)境污染,有利于降低生產(chǎn)成本。
      [0033]最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:包括裝有渣漿的上料裝置、皮帶輸送機、溶解槽、篩選裝置、除渣裝置、洗滌裝置和短纖回收漿池,所述上料裝置的出漿口通過所述皮帶輸送機與所述溶解槽的進料口連接,所述溶解槽的出料口依次與所述篩選裝置、所述除渣裝置和所述短纖回收漿池連接; 所述洗滌裝置包括第一洗漿機和第二洗漿機,所述篩選裝置通過所述第一洗漿機與所述除渣裝置連接,所述除渣裝置通過所述第二洗漿機與所述短纖回收漿池連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述篩選裝置包括多個串聯(lián)設置的壓力篩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述壓力篩包括一段壓力篩和二段壓力篩,所述二段壓力篩的出漿口與所述第一洗漿機的進漿口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述溶解槽的出料口通過第一輸漿栗與所述一段壓力篩連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述除渣裝置包括多個串聯(lián)設置的除砂器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述除砂器包括一段除砂器和二段除砂器,所述二段除砂器通過第二輸漿栗與所述第二洗漿機的進漿口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:所述第二洗漿機的出漿口通過第三輸漿栗與所述短纖回收漿池連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其特征是:還包括污泥濃縮裝置,所述溶解池的污泥出口與所述污泥濃縮裝置連接。
      【專利摘要】本實用新型涉及造紙技術(shù)領域,具體涉及污水站渣漿的短纖回收系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括裝有渣漿的上料裝置、皮帶輸送機、溶解槽、篩選裝置、除渣裝置、洗滌裝置和短纖回收漿池,上料裝置的出漿口通過皮帶輸送機與溶解槽的進料口連接,溶解槽的出料口依次與篩選裝置、除渣裝置和短纖回收漿池連接;洗滌裝置包括第一洗漿機和第二洗漿機,篩選裝置通過第一洗漿機與除渣裝置連接,除渣裝置通過第二洗漿機與短纖回收漿池連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的短纖回收系統(tǒng)提高了污水站渣漿的纖維回收率,減少了污水站的污泥處理量和環(huán)境污染,有利于降低生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B09B3/00, B09B5/00
      【公開號】CN205183306
      【申請?zhí)枴緾N201520910052
      【發(fā)明人】李文俊
      【申請人】重慶理文造紙有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2015年11月16日
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