專利名稱：制漿造紙廢水中水回用處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制漿造紙廢水中水回用處理工藝。
背景技術(shù)：
水資源的短缺早已引起了國(guó)際社會(huì)的關(guān)注，全世界有100多個(gè)國(guó)家缺水，其中包括中國(guó)。我國(guó)的水資源總量可觀，居世界第4位，但人均水資源卻排在世界第109位。在我國(guó)，制漿造紙工業(yè)廢水排放量高達(dá)40多億m3，占全國(guó)廢水總排放量的1/10。 制漿造紙廢水污染物種類多，污染濃度高，一般COD為2000mg/L 5000mg/L，BOD為700mg/ L 1800mg/L，SS (水質(zhì)中懸浮物)為500mg/L 1200mg/L，色度為250 800倍，污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是處理難度較大的廢水。造紙廢水排放量大以及污染如此嚴(yán)重，對(duì)我國(guó)人民生活與生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)在針對(duì)制漿造紙廢水的處理方法很多，主要包括物理法、化學(xué)法、 生物法和物理化學(xué)法。其中，生物法如活性污泥法或生物膜法因其運(yùn)行穩(wěn)定且投資省、處理費(fèi)用低通常作為制漿廢水處理的主體工藝，但是由于生物法有其局限性，特別是對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)污染物濃度較高、可生化性較低的廢水，還需要結(jié)合后續(xù)的進(jìn)一步物化處理。現(xiàn)有一般使用初沉(或者氣浮)+缺氧(或者厭氧)+好氧+混凝沉淀作為制漿造紙廢水的處理工藝，處理后的出水水質(zhì)情況一般為C0D為200 500mg/L，BOD為60 100mg/L，SS為 30 60mg/L，色度為50 80倍。但是，按上述方法處理后廢水仍然較難達(dá)到排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3544-2008。排放量大的造紙廢水造成了水資源的巨大浪費(fèi)，若能開(kāi)發(fā)中水回用，進(jìn)一步節(jié)約水資源，則具有重大經(jīng)濟(jì)效益。該現(xiàn)狀亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服了現(xiàn)有技術(shù)處理制漿造紙廢水方法存在難以有效處理制漿造紙廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)中水回用的缺陷，提供了一種有效處理制漿造紙廢水并實(shí)現(xiàn)中水回用的制漿造紙廢水中水回用處理工藝。本發(fā)明的制漿造紙廢水中水回用處理工藝包括如下步驟將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可。本發(fā)明中，所述的制漿造紙廢水為本領(lǐng)域常規(guī)所述的制漿造紙廢水，一般COD值為 2000 5000mg/L, BOD 為 700 1800mg/L, SS (水質(zhì)中懸浮物)為 500 1200mg/L，色度為250 800倍左右。本發(fā)明中，所述的除懸浮物為本領(lǐng)域常規(guī)處理方式，較佳的為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及， 初沉或者氣浮處理。其中，所述的混凝反應(yīng)、初沉處理、氣浮處理均為本領(lǐng)域常規(guī)所述。所述的混凝反應(yīng)使用混凝劑和絮凝劑均為本領(lǐng)域常規(guī)所述。所述的混凝反應(yīng)使用的混凝劑一般包括無(wú)機(jī)高分子混凝劑和/或有機(jī)高分子混凝劑，較佳的為聚合氯化鋁和
4/或聚合硫酸鐵；所述的混凝反應(yīng)使用的絮凝劑較佳的為聚丙烯酰胺；其中，所述的聚合氯化鋁和/或聚合硫酸鐵的投加量較佳的為150mg/L 400mg/L ；所述的聚丙烯酰胺的投加量較佳的為lmg/L 4mg/L。所述的混凝反應(yīng)的時(shí)間較佳的為20min 40min。所述的初沉的沉淀時(shí)間較佳的為Ih 1.證。所述的初沉的初沉池表面負(fù)荷較佳的為lm3/m2 · h 2m3/m2 · h。所述的氣浮的氣浮池停留時(shí)間較佳的為15min 30min。所述的氣浮的氣浮池表面負(fù)荷較佳的為5m3/m2 · h 10m3/m2 · h。本發(fā)明中，所述的厭氧處理為本領(lǐng)域常規(guī)處理方式，較佳的為膨脹顆粒污泥床處理(Expanded Granular Sludge Bed, EGSB)或內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理Gnternal Circulation,IC)。其中，所述的膨脹顆粒污泥床處理的各工藝參數(shù)如常規(guī)所述。所述的膨脹顆粒污泥床的處理溫度較佳的為33°C 37°C。所述的膨脹顆粒污泥床處理的水力停留時(shí)間較佳的為池 證。所述的膨脹顆粒污泥床處理的液體表面上升流速較佳的為4m/h 8m/h。 所述的膨脹顆粒污泥床處理的容積負(fù)荷較佳的為2^gC0D/m3 · d 40kgC0D/ m3 · d。其中，所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的各工藝參數(shù)如常規(guī)所述。所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的停留時(shí)間較佳的為池 證。所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的液體表面上升流速較佳的為8m/h 12m/h。所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的容積負(fù)荷較佳的為20kgC0D/m3 · d 50kgC0D/ m3 · d。本發(fā)明中，所述的氧化溝為本領(lǐng)域常規(guī)所述，較佳的為卡魯塞爾氧化溝或奧貝爾氧化溝。所述的氧化溝好氧處理的各工藝參數(shù)如常規(guī)所述。所述的氧化溝處理的水力停留時(shí)間較佳的為24h 30h。所述的氧化溝處理的池中液體流速較佳的為0. 3m/s 0. 5m/s。所述的氧化溝處理的有機(jī)負(fù)荷較佳的為0. 05kgB0D5/ (kgMLSS ·(!) ().15kgB0D5/ (kgMLSS · d)。所述的氧化溝處理的活性污泥濃度較佳的為3000mg/L 5000mg/L。所述的氧化溝處理的污泥齡較佳的為20d 30d。本發(fā)明中，所述的二沉池為本領(lǐng)域常規(guī)所述。所述的二沉池沉淀時(shí)間為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳的為 4h。本發(fā)明中，所述的混凝沉淀為本領(lǐng)域常規(guī)所述的混凝沉淀。其中，所述的混凝沉淀使用的混凝劑較佳的為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵和聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的一種或多種，更佳的為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑。其中，所述的聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例較佳的為質(zhì)量比10 1 30 1，更佳的為20 1。所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度較佳的為200mg/L 500mg/L。
所述的混凝沉淀使用的絮凝劑較佳的為聚丙烯酰胺，投加量較佳的為ang/L 3mg/L。其中，所述的混凝沉淀反應(yīng)時(shí)間較佳的為20min 30min ；所述的混凝沉淀的沉淀時(shí)間較佳的為Ih 池。本發(fā)明中，所述的臭氧催化氧化處理為本領(lǐng)域常規(guī)所述的臭氧催化氧化處理。其中，所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為本領(lǐng)常規(guī)，較佳的為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物。所述的臭氧催化氧化處理的催化劑用量較佳的為填充率為50% 70%。所述的臭氧催化氧化處理的臭氧投加量較佳的為20mg/L 50mg/L。本發(fā)明中，所述的過(guò)濾為本領(lǐng)域常規(guī)操作，較佳的為砂濾；所述的砂濾濾速較佳的為6m3/m2 · h IOmVm2 · h，工作周期較佳的為8h 12h。本發(fā)明中，所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝特別適用于作為本發(fā)明所述的制漿造紙廢水中水回用處理，并且還可作為與制漿造紙廢水類似成分廢水的處理。本發(fā)明所用試劑和原料除特殊說(shuō)明外均市售可得。本發(fā)明中，在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述的各技術(shù)特征優(yōu)選條件可以任意組合得到較佳實(shí)例。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明的制漿造紙廢水中水回用處理工藝流程簡(jiǎn)便，建設(shè)運(yùn)行成本較低，管理簡(jiǎn)單，能有效處理制漿造紙廢水，并實(shí)現(xiàn)出水達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19923-2005的COD ^ 60mg/L,B0D ^ 10mg/L，SS (水質(zhì)中懸浮物)彡30mg/L，色度彡30倍，濁度彡5左右，極大減少了制漿造紙廠清水的使用量和廢水的排放量，易于推廣應(yīng)用，具有極好的應(yīng)用前景。


圖1為實(shí)施例1的制漿造紙廢水中水回用處理工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19923-2005 =COD ^ 60mg/L, BOD ( 10mg/L, SS (水質(zhì)中懸浮物)(30mg/L，色度彡30倍，濁度彡5左右。下述實(shí)施例中，COD、BOD、SS和色度的檢測(cè)方法均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行COD檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 11914-1989 (重鉻酸鹽法測(cè)定水質(zhì)化學(xué)需氧量)；BOD檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GB 7488-87 (水質(zhì)五日生化需氧量BOD5)；SS檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GB 11901-1989 (重量法測(cè)定水質(zhì)懸浮物)；色度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 11903-1989 (測(cè)定水質(zhì)色度)。實(shí)施例1對(duì)某制漿造紙廠產(chǎn)生的制漿廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)(參見(jiàn)附圖1)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量1800m3/do進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為=COD為3000 4000mg/L，B0D為800 1300mg/ L, SS 為 600 800mg/L，色度為 300 450 倍。
制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及初沉處理所述的混凝反應(yīng)聚合氯化鋁投加量為250mg/L，聚丙烯酰胺投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為20min，初沉的沉淀時(shí)間1. 5h，初沉的初沉池表面負(fù)荷為1. 5m3/m2 · h ；所述的厭氧處理為膨脹顆粒污泥床處理處理溫度為33°C 37°C，水力停留時(shí)間為4h，液體表面上升流速為6m/h，容積負(fù)荷為30kgC0D/m3 · d ；所述的氧化溝為卡魯塞爾氧化溝停留時(shí)間為Mh，流速為0.4m/s，有機(jī)負(fù)荷為 0. 12kgB0D5/ (kgMLSS · d)，活性污泥濃度為 3000mg/L，污泥齡為 20d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為池；所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，混凝劑投加量為250mg/L，絮凝劑聚丙烯酰胺投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為1. 5h ；所述的過(guò)濾為砂濾濾速為7m3/m2 · h，工作周期為12h ；所述的臭氧氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物填充率為60%，臭氧投加量為40mg/L。啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 50mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2對(duì)某制漿造紙廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量3000m7d。進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為:C0D 為 2500 3500mg/L, BOD 為 700 1000mg/L, SS 為 500 800mg/ L，色度為280 400倍。制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及初沉處理所述的混凝反應(yīng)的聚合氯化鋁投加量為200mg/L，聚丙烯酰胺投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為25min，沉淀時(shí)間為1.池，初沉池表面負(fù)荷為1. 8m3/m2 · h ；所述的厭氧處理為內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理處理溫度為35士2°C，水力停留時(shí)間 4h，液體表面上升流速為9. 2m/h，容積負(fù)荷為3^gC0D/m3 · d ；所述的氧化溝處理停留時(shí)間為25h，液體流速為0. 4m/s,有機(jī)負(fù)荷為 0. 15kgB0D5/ (kgMLSS · d)，活性污泥濃度為 4000mg/L，污泥齡為 30d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為2. 4h ；所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，混凝劑投加量為230mg/L，絮凝劑聚丙烯酰胺投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為1. 5h ；所述的過(guò)濾為砂濾砂濾濾速為8m3/m2 · h，工作周期為12h ；
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所述的臭氧氧化的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物填充率為65%，臭氧投加量為 35mg/L。啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 40mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例3對(duì)某制漿造紙廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量3500m3/d。進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為C0D 為 2000 3000mg/L，BOD 為 600 1000mg/L，SS 為 400 700mg/ L，色度為250 400倍。制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及氣浮處理所述的混凝反應(yīng)的聚合硫酸鐵的投加量為180mg/L，所述的聚丙烯酰胺的投加量為ang/L，反應(yīng)的時(shí)間為20min，氣浮池停留時(shí)間為20min，表面負(fù)荷為5mVm2 · h ；所述的厭氧處理為膨脹顆粒污泥床處理處理溫度為33°C ；水力停留時(shí)間為池； 液體表面上升流速為4m/h ；容積負(fù)荷為2^gC0D/m3 · d ；所述的氧化溝為奧貝爾氧化溝水力停留時(shí)間為Mh，液體流速為0. 3m/s，有機(jī)負(fù)荷為0. 05kgB0D5/ (kgMLSS · d)，活性污泥濃度為3500mg/L，污泥齡為20d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為池，所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度為200mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為20min，沉淀時(shí)間為Ih ；所述的過(guò)濾為砂濾，砂濾濾速為8m3/m2 · h，工作周期為12h ；所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物；填充率為50% ； 臭氧投加量為20mg/L ；啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 50mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例4除下述所列條件外，本實(shí)施例其余各條件均同實(shí)施例3。所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及初沉處理所述的混凝反應(yīng)的聚合硫酸鐵的投加量為200mg/L，所述的聚丙烯酰胺的投加量為ang/L，反應(yīng)的時(shí)間為40min，沉淀時(shí)間為 1. 5h，初沉池表面負(fù)荷為2m3/m2 · h ；所述的厭氧處理為膨脹顆粒污泥床處理處理溫度為37°C ；水力停留時(shí)間為證； 液體表面上升流速為8m/h ；容積負(fù)荷為40kgC0D/m3 · d。啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 40mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例5對(duì)某制漿造紙廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量3000m7d。進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為C0D 為 3000 4000mg/L，BOD 為 1000 1800mg/L，SS 為 800 1200mg/ L，色度為500 800倍。制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及氣浮處理混凝反應(yīng)的聚合氯化鋁投加量為 300mg/L，聚丙烯酰胺投加量為:3mg/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，氣浮池停留時(shí)間為15min，表面負(fù)荷為 5m3/m2 · h ；所述的厭氧處理為內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理停留時(shí)間為2h，液體表面上升流速為 8m/h，容積負(fù)荷為 20kgC0D/m3 · d ；所述的氧化溝為奧貝爾氧化溝水力停留時(shí)間為30h ；液體流速為0. 5m/s ；有機(jī)負(fù)荷為0. 15kgB0D5/(kgMLSS · d)；活性污泥濃度為5000mg/L ；污泥齡為30d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為4h ；所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度為500mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為:3mg/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為池；所述的過(guò)濾為砂濾，砂濾濾速為8m3/m2 · h，工作周期為12h ；所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物；填充率為70% ； 臭氧投加量為50mg/L ；啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 50mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例6除下述所列條件外，本實(shí)施例其余各條件均同實(shí)施例5。所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及初沉處理混凝反應(yīng)的聚合氯化鋁投加量為 300mg/L，聚丙烯酰胺投加量為:3mg/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為lh，初沉池表面負(fù)荷為 lm3/m2 · h ；所述的厭氧處理為內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理停留時(shí)間為5h，液體表面上升流速為 12m/h，容積負(fù)荷為 50kgC0D/m3 · d。啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 40mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例7對(duì)某制漿造紙廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量3200m3/d。進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為C0D 為 2000 ^00mg/L，BOD 為 700 1200mg/L，SS 為 500 800mg/ L，色度為250 600倍。制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及初沉處理所述的混凝反應(yīng)的聚合硫酸鐵的投加量為150mg/L，所述的聚丙烯酰胺的投加量為lmg/L，反應(yīng)的時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為 1. 2h，初沉池表面負(fù)荷為1. 8m3/m2 · h ；所述的厭氧處理為內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理停留時(shí)間為3h，液體表面上升流速為 8m/h，容積負(fù)荷為 20kgC0D/m3 · d ；所述的氧化溝為奧貝爾氧化溝水力停留時(shí)間為25h ；液體流速為0. 4m/s ；有機(jī)負(fù)荷為0. 15kgB0D5/(kgMLSS · d)；活性污泥濃度為3000mg/L ；污泥齡為21d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為池；所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度為250mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為ang/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為池；所述的過(guò)濾為砂濾，砂濾濾速為6m3/m2 · h，工作周期為12h ；所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物；填充率為70% ； 臭氧投加量為50mg/L ；啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 50mg/L,B0D < 10mg/L，濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例8對(duì)某制漿造紙廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行了試生產(chǎn)試驗(yàn)，該系統(tǒng)設(shè)計(jì)水量3000m7d。進(jìn)水(大部分?jǐn)?shù)據(jù))指標(biāo)為C0D 為 4000 5000mg/L，BOD 為 1400 1800mg/L，SS 為 900 1200mg/ L，色度為500 800倍。制漿造紙廢水中水回用處理工藝將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可；其中，所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及氣浮處理所述的混凝反應(yīng)的聚合硫酸鐵的投加量為400mg/L，所述的聚丙烯酰胺的投加量為％ig/L，反應(yīng)的時(shí)間為30min，氣浮池停留時(shí)間為30min，表面負(fù)荷為IOmVm2 · h ；所述的厭氧處理為膨脹顆粒污泥床處理處理溫度為35°C ；水力停留時(shí)間為池； 液體表面上升流速為6m/h ；容積負(fù)荷為40kgC0D/m3 · d ；所述的氧化溝為奧貝爾氧化溝水力停留時(shí)間為30h，液體流速為0. 5m/s，有機(jī)負(fù)荷為0. 15kgB0D5/(kgMLSS · d)，活性污泥濃度為5000mg/L，污泥齡為30d ；所述的二沉池沉淀時(shí)間為4h，所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1，所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度為500mg/L，絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為:3mg/L，反應(yīng)時(shí)間為30min，沉淀時(shí)間為1. 5h ；所述的過(guò)濾為砂濾，砂濾濾速為10m3/m2 · h，工作周期為他；所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物；填充率為70% ；臭氧投加量為50mg/L ；啟動(dòng)與運(yùn)行結(jié)果顯示，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果很好。經(jīng)檢測(cè)，出水COD < 50mg/L,BOD < 10mg/L,濁度< 5，色度< 30倍，達(dá)到再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制GB/T 19923-2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于其包括如下步驟將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可。
2.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的除懸浮物為經(jīng)混凝反應(yīng)，以及，初沉或者氣浮處理；其中，所述的混凝反應(yīng)使用的混凝劑為聚合氯化鋁和/或聚合硫酸鐵；所述的混凝反應(yīng)使用的絮凝劑為聚丙烯酰胺；所述的聚合氯化鋁和/或聚合硫酸鐵的投加量為150mg/ L 400mg/L ；所述的聚丙烯酰胺的投加量為lmg/L ％ig/L ； 和/或，所述的混凝反應(yīng)的時(shí)間為20min 40min ； 其中，所述的初沉的沉淀時(shí)間為Ih 1.證； 和/或，所述的初沉的初沉池表面負(fù)荷為lm3/m2 · h 2m3/m2 · h ； 其中，所述的氣浮的氣浮池停留時(shí)間為15min 30min ； 和/或，所述的氣浮的氣浮池表面負(fù)荷為5m3/m2 · h 10m3/m2 · h。
3.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的厭氧處理為膨脹顆粒污泥床處理或內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理；其中，所述的膨脹顆粒污泥床的處理溫度為33°C 37°C ；和/或，所述的膨脹顆粒污泥床處理的水力停留時(shí)間為池 證；和/或，所述的膨脹顆粒污泥床處理的液體表面上升流速為4m/h 8m/h ；和/或，所述的膨脹顆粒污泥床處理的容積負(fù)荷為2^gC0D/m3 · d 40kgC0D/m3 · d ；其中，所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的停留時(shí)間為池 證；和/或，所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的液體表面上升流速為8m/h 12m/h ；和/或，所述的內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理的容積負(fù)荷為20kgC0D/m3-d 50kgC0D/m3 ·(!。
4.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的氧化溝為卡魯塞爾氧化溝或奧貝爾氧化溝；和/或，所述的氧化溝處理的水力停留時(shí)間為24h 30h ； 和/或，所述的氧化溝處理的池中液體流速為0. 3m/s 0. 5m/s ； 和/或，所述的氧化溝處理的有機(jī)負(fù)荷為0. 05kgB0D5/(kgMLSS ·(!) ()· MkgBOD5/ (kgMLSS · d)；和/或，所述的氧化溝處理的活性污泥濃度為3000mg/L 5000mg/L ； 和/或，所述的氧化溝處理的污泥齡為20d 30d。
5.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的二沉池沉淀時(shí)間為池 4h。
6.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的混凝沉淀使用的混凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵和聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的一種或多種； 所述的聚硅鋁鐵-殼聚糖混凝劑中的聚硅鋁鐵與殼聚糖的比例為質(zhì)量比20 1 ；和/或，所述的混凝沉淀使用的混凝劑的濃度為200mg/L 500mg/L ； 和/或，所述的混凝沉淀使用的絮凝劑為聚丙烯酰胺，投加量為2mg/L ;3mg/L ； 和/或，所述的混凝沉淀反應(yīng)時(shí)間為20min 30min ； 和/或，所述的混凝沉淀的沉淀時(shí)間為Ih 》1。
7.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的臭氧催化氧化處理的催化劑為硅藻土負(fù)載納米鐵氧化物；所述的臭氧催化氧化處理的催化劑用量為填充率為50% 70% ；和/或，所述的臭氧催化氧化處理的臭氧投加量為20mg/L 50mg/L。
8.如權(quán)利要求1所述的制漿造紙廢水中水回用處理工藝，其特征在于所述的過(guò)濾為砂濾；所述的砂濾濾速為6m3/m2 · h 10m3/m2 · h，工作周期為他 12h。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了制漿造紙廢水中水回用處理工藝。該處理工藝包括如下步驟將制漿造紙廢水經(jīng)除懸浮物，再由厭氧處理，然后經(jīng)氧化溝好氧處理，之后進(jìn)二沉池沉淀進(jìn)行泥水分離，再進(jìn)行混凝沉淀，過(guò)濾，再進(jìn)行臭氧催化氧化處理即可。該處理工藝流程簡(jiǎn)便，建設(shè)運(yùn)行成本較低，管理簡(jiǎn)單，能夠有效處理制漿造紙廢水并實(shí)現(xiàn)中水回用，具有極好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102531275SQ20101061939
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者王煒 申請(qǐng)人:上海洗霸科技股份有限公司