專利名稱：一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織品印染加工設(shè)備，尤其涉及一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
近幾年，我國印染行業(yè)出現(xiàn)了前所未有的快速發(fā)展局面，在全球的產(chǎn)能份額持續(xù) 上升，使我國成為世界印染業(yè)中規(guī)模最大的國家。但是，紡織品染整加工需要耗用大量的 水，無論是在前處理的退漿、煮練，還是染色后的漂洗去除浮色雜質(zhì)，都需要大量的水才能 完成，因此，印染行業(yè)是耗水、排污的“大戶”，對我國水環(huán)境產(chǎn)生的壓力不容小覷。目前，印染廢水治理以集中處理為主，部分大的印染企業(yè)單獨(dú)建有污水處理設(shè)施， 絕大部分印染廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。但由于各地達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)不同，水環(huán)境功能要求也 不一樣，經(jīng)處理后排放的印染廢水仍對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成不同程度的影響。而由于新工藝、新原 料、新染料、新助劑的不斷開發(fā)和應(yīng)用，使得生產(chǎn)過程中排放的廢水中污染物變得越來越復(fù) 雜，處理的難度也在不斷增大。因此，目前印染行業(yè)生產(chǎn)普遍存在污染嚴(yán)重，廢水排放量大、 水質(zhì)復(fù)雜、處理難度大等缺點(diǎn)。如何控制印染行業(yè)對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保 護(hù)的“雙贏”，是我國紡織印染行業(yè)企業(yè)急需解決主要問題之一。另外，聲波是物體機(jī)械振動狀態(tài)(或能量)的傳播形式，超聲波是指振動頻率大于 20KHz以上的，其每秒的振動次數(shù)(頻率)甚高，超出了人耳聽覺的上限20KHz的聲波。超 聲波主要具有機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空腔效應(yīng)，利用超聲的機(jī)械作用、空化作用、熱效應(yīng)和化 學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進(jìn)化 學(xué)反應(yīng)和進(jìn)行生物學(xué)研究等，而超聲波應(yīng)用于印染行業(yè)也可以很好的推進(jìn)清潔生產(chǎn)、降低 生產(chǎn)成本等目的。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供了 一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn) 設(shè)備，節(jié)能減排、降低能耗及成本、減少環(huán)境污染，可有效改善目前印染行業(yè)生產(chǎn)污染嚴(yán)重， 廢水排放量大、水質(zhì)復(fù)雜、處理難度大的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是—種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，用于紡織印染的燒毛_退漿_煮練-漂白-絲光-染 色/印花-整理(漂洗)_成品的工藝過程，其中，在用于退漿的退漿池、用于煮練的汽蒸 箱、染色缸以及用于整理的漂洗箱中，裝有超聲波發(fā)生裝置，所述的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生 20-50KHz的超聲波。在退漿、煮練的過程中，在室溫下由超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波照射 退漿池以及汽蒸箱，利用超聲波的空化作用引起的分散作用使大分子之間產(chǎn)生分離，促進(jìn) 漿料、雜質(zhì)與纖維的粘著變松，而超聲波的乳化作用可以提高漿料和雜質(zhì)的溶解性。由于超 聲波的吸熱效應(yīng)，可以為保持在一定溫度的反應(yīng)提供能量。在染色/印花工序中，將浸扎染料溶液的織物利用由超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生的20-50KHZ超聲波照射；使織物染色由于超聲波破壞了纖維表面與染液的擴(kuò)散邊界層，加快 了染料對纖維的吸附及加速染料在纖維內(nèi)的擴(kuò)散速率?？椢锝?jīng)過染色后，需經(jīng)過漂洗，除去未上染、未固著或水解的染料，在整理(漂洗) 工序中，在漂洗箱內(nèi)由超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波進(jìn)行照射，促進(jìn)水洗效果。 超聲波的除氣作用把滯留在纖維內(nèi)部的空氣分子排除，有利于酶洗液與纖維的接觸超聲波 產(chǎn)生類似的攪拌作用，有利于織物內(nèi)外的溶液循環(huán)。這些都有利于浮色的脫落和去除較內(nèi) 層的浮色。進(jìn)一步的，該生產(chǎn)設(shè)備中還包括用于廢水處理的MBR反應(yīng)池和用于生成生產(chǎn)用水 的RO裝置，所述的MBR反應(yīng)池中還裝有超聲波發(fā)生裝置和超聲波清洗裝置。將超聲波照射 后的印染廢水經(jīng)過MBR反應(yīng)器處理成水后，再用RO裝置(反滲透裝置)進(jìn)行處理成生產(chǎn)用 水。更進(jìn)一步的，所述MBR反應(yīng)池中的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波，所述 的超聲波清洗裝置產(chǎn)生30-50KHZ超聲波對MBR反應(yīng)器中的膜片進(jìn)行在線清洗。在進(jìn)行廢 水處理前先用超聲波發(fā)生裝置進(jìn)行照射，利用超聲輻射產(chǎn)生的空化效應(yīng)在極短的時間內(nèi)崩 潰釋能，將有機(jī)大分子化合物分解為環(huán)境可以接受的小分子化合物，大大提高印染廢水的 可生化性，便于后續(xù)生化處理。在進(jìn)行廢水處理時超聲波清洗裝置對MBR反應(yīng)器中的膜片 進(jìn)行在線清洗，降低膜系統(tǒng)的污染，同時減少化學(xué)清洗次數(shù)。本實用新型提供的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，將超聲波技術(shù)應(yīng)用于印染行業(yè)各 工序中，相比現(xiàn)有技術(shù)，其主要優(yōu)點(diǎn)有1、提高染料利用率和染色效率，降低染料用量，降低污染；2、增強(qiáng)染料著色、固色效果，加速染料對織物的滲透和潤濕，縮短染色時間；3、降低印染行業(yè)廢水排放量，提高印染廢水可生化性；4、減少M(fèi)BR系統(tǒng)的污染，采用超聲波清洗能夠縮短清洗時間、提高清洗效果。

圖1是本實用新型一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。參閱圖1所示，一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，包括燒毛機(jī)1、退漿池2、用于煮練的 汽蒸箱3、漂白箱4、絲光機(jī)5、染色缸6、用于整理的漂洗箱7、用于廢水處理的MBR反應(yīng)池8 以及用于生成生產(chǎn)用水的RO裝置9，其中，在退漿池2、汽蒸箱3、染色缸6、漂洗箱7和MBR 反應(yīng)池8中，均裝有超聲波發(fā)生裝置10，用20-50KHZ的超聲波進(jìn)行照射。所述的MBR反應(yīng) 池8中還裝有超聲波發(fā)生裝置10和超聲波清洗裝置11，在進(jìn)行廢水處理前先用超聲波發(fā) 生裝置10產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波進(jìn)行照射，在進(jìn)行廢水處理時用超聲波清洗裝置11產(chǎn)生 30-50KHZ超聲波對MBR反應(yīng)器8中的膜片進(jìn)行在線清洗。通過實驗驗證使用超聲波退漿，可以減輕纖維的降解，白度和潤濕性與傳統(tǒng)堿處 理相當(dāng)；使用超聲波煮練，煮練時間短，效果好；使用超聲波對棉織物進(jìn)行雙氧水漂白，發(fā) 現(xiàn)漂白速度提高，漂白時間縮短，而且織物白度也優(yōu)于傳統(tǒng)漂白法。用超聲波處理后的漂白棉織物對于直接染料、活性染料的上染也很有效。通過實驗驗證表明超聲波染色使一些難容及易聚集染料聚集度降低或染料的溶 解度增加，從而加速染料對纖維上染和固色目的，同時超聲波由于能去除織物內(nèi)的氣泡，加 速染料對織物的滲透和潤濕，縮短染色時間，因此提高染料利用率，減少染料的使用量，降 低污染。超聲波清洗能夠顯著縮短清洗時間、提高清洗效果。印染廢水經(jīng)過在生化處理前通過超聲波照射，實驗驗證表面，通過超聲波照射，印 染廢水的可生化性大大提高，有利于后續(xù)生化處理。MBR反應(yīng)池中還裝有超聲波清洗裝置， 利用頻率為30-50KHZ超聲波的清洗技術(shù)對MBR系統(tǒng)中的膜片進(jìn)行在線清洗，降低膜系統(tǒng)的 污染，同時減少化學(xué)清洗次數(shù)，裝有超聲波清洗裝置的MBR反應(yīng)池，其化學(xué)清洗次數(shù)大大減 少，膜通量穩(wěn)定性大大提高。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在用于退漿的退漿池、用于煮練的汽蒸箱、染色缸以及用于整理工序的漂洗箱中，裝有超聲波發(fā)生裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的超聲波發(fā) 生裝置產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還包括用于廢水 處理的MBR反應(yīng)池和用于生成生產(chǎn)用水的RO裝置，所述的MBR反應(yīng)池中裝有超聲波發(fā)生裝 置和超聲波清洗裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述MBR反應(yīng)池 中的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20-50KHZ的超聲波。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述MBR反應(yīng)池 中的超聲波清洗裝置產(chǎn)生30-50KHZ超聲波對MBR反應(yīng)器中的膜片進(jìn)行在線清洗。
專利摘要本實用新型涉及紡織品印染加工設(shè)備，提供了一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，用于紡織印染的燒毛-退漿-煮練-漂白-絲光-染色/印花-整理(漂洗)-成品的工藝過程，其中，在用于退漿的退漿池、用于煮練的汽蒸箱、染色缸以及用于整理的漂洗箱中，裝有超聲波發(fā)生裝置，所述的超聲波發(fā)生裝置產(chǎn)生20-50kHz的超聲波。本實用新型提供的一種印染行業(yè)清潔生產(chǎn)設(shè)備，采用超聲波技術(shù)，提高了染料利用率和染色效率，降低染料用量；增強(qiáng)染料著色、固色效果，加速染料對織物的滲透和潤濕，縮短染色時間；降低印染行業(yè)廢水排放量，提高印染廢水可生化性；減少M(fèi)BR系統(tǒng)的污染，提高清洗效果，降低污染。
文檔編號C02F1/44GK201627072SQ20102012395
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者王俊川 申請人:廈門綠邦膜技術(shù)有限公司