專利名稱：一種高濃度廢水厭氧處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一種高濃度廢水厭氧處理裝置。
背景技術(shù)：
廢水處理工程選用厭氧處理采用內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器，簡稱QIC。是目前世界上效能 最高的厭氧反應(yīng)器。QIC厭氧反應(yīng)器是我公司在多年實踐中不斷完善的最佳厭氧處理技術(shù)。 現(xiàn)已成功的在安徽華茂股份有限公司、安徽華泰紡織有限公司、安徽高爐釀酒有限公司、亳 州古井酒精有限公司、渦陽高爐釀酒有限公司、亳州亞強天然色素有限公司、合肥光大木業(yè) 有限公司、合肥國泰食品有限責(zé)任公司等采用QIC厭氧處理技術(shù)，處理效果穩(wěn)定良好，產(chǎn)氣 率高，受到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和用戶好評。該反應(yīng)器是集UASB反應(yīng)器和流化反應(yīng)器的優(yōu)點于一 身，利用反應(yīng)器內(nèi)所產(chǎn)沼氣的提升力實現(xiàn)發(fā)酵料液內(nèi)循環(huán)的一種新型反應(yīng)器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種一種高濃度廢水厭氧處理裝置，是利用反應(yīng)器內(nèi)所 產(chǎn)沼氣的提升力實現(xiàn)發(fā)酵料液內(nèi)循環(huán)的一種新型反應(yīng)容器。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的方案是一種高濃度廢水厭氧處理裝置，包括第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和氣液分離器，第二 反應(yīng)室位于第一反應(yīng)室的上部，并且兩個反應(yīng)室之間是連通的，兩個反應(yīng)室的上部分別設(shè) 有氣封，所述氣封呈環(huán)形，安裝在兩個反應(yīng)室的內(nèi)壁上；第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的頂部分 別設(shè)有錐形的集氣罩，第一反應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有沼氣提升管連接到氣液分離器內(nèi)部，第二反 應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有集氣管連接到氣液分離器內(nèi)部，同時在氣液分離器內(nèi)部引出一回流管至第 一反應(yīng)室內(nèi)部；第二反應(yīng)室的上部為沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的頂部引出出水管；通過第一反應(yīng)室 的底部進水口進水；在氣液分離器的頂部連接沼氣導(dǎo)管。本實用新型的創(chuàng)新之處是，在第一反應(yīng)室內(nèi)部增設(shè)了沼氣提升管和回流管，上部 增加了氣液分離器。該反應(yīng)器啟動時，投加了大量顆粒污泥。運行過程中，用第一反應(yīng)室所 產(chǎn)沼氣經(jīng)集氣罩收集并沿提升管上升作為動力，把第一反應(yīng)室的發(fā)酵液和污泥提升至反應(yīng) 器頂部的氣液分離器，分離出的沼氣從導(dǎo)管排走，泥水混合液沿回流管返回第一反應(yīng)室內(nèi)， 從而實現(xiàn)了下部料液的內(nèi)循環(huán)。如處理低濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的2 3倍， 處理高濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的10 20倍。結(jié)果使第一厭氧反應(yīng)室不僅有很 高的生物量，很長的污泥滯留期，并且有很大的升流速度，使該反應(yīng)室的污泥和料液基本處 于完全混合狀態(tài)，從而大大提高第一反應(yīng)室的去除能力。經(jīng)第一反應(yīng)室處理過的廢水，自動 進入第二厭氧反應(yīng)室。廢水中的剩余有機物可被第二反應(yīng)室的顆粒污泥進一步降解，使廢 水得到更好的凈化。經(jīng)過兩級處理的廢水在混合液沉淀區(qū)進行固液分離，清液由出水管排 出，沉淀的顆粒污泥可自動返回第二反應(yīng)室。這樣廢水完成了全部處理過程。
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。圖1是一種高濃度廢水厭氧處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中01、第一反應(yīng)室；02、第二反應(yīng)室；1、進水口 ；2、集氣罩；3、沼氣提升管；4、氣液分 離器；5、沼氣導(dǎo)管；6、回流管；7、集氣罩；8、集氣管；9、沉淀區(qū)；10、出水管；11、氣封。
具體實施方式
如圖1所示，一種高濃度廢水厭氧處理裝置，包括第一反應(yīng)室01、第二反應(yīng)室02和 氣液分離器4，第二反應(yīng)室02位于第一反應(yīng)室01的上部，并且兩個反應(yīng)室之間是連通的，兩 個反應(yīng)室的上部分別設(shè)有氣封11，所述氣封11呈環(huán)形，安裝在兩個反應(yīng)室的內(nèi)壁上；第一 反應(yīng)室01和第二反應(yīng)室02的頂部分別設(shè)有錐形的集氣罩2、7，第一反應(yīng)室01內(nèi)頂部設(shè)有 沼氣提升管3連接到氣液分離器4內(nèi)部，第二反應(yīng)室02內(nèi)頂部設(shè)有集氣管8連接到氣液分 離器4內(nèi)部，同時在氣液分離器4內(nèi)部引出一回流管6至第一反應(yīng)室01內(nèi)部；第二反應(yīng)室 02的上部為沉淀區(qū)9，沉淀區(qū)9的頂部引出出水管10 ；通過第一反應(yīng)室01的底部進水口 1 進水；在氣液分離器4的頂部連接沼氣導(dǎo)管5。本實用新型的創(chuàng)新之處是，在第一反應(yīng)室內(nèi)部增設(shè)了沼氣提升管和回流管，上部 增加了氣液分離器。該反應(yīng)器啟動時，投加了大量顆粒污泥。運行過程中，用第一反應(yīng)室所 產(chǎn)沼氣經(jīng)集氣罩收集并沿提升管上升作為動力，把第一反應(yīng)室的發(fā)酵液和污泥提升至反應(yīng) 器頂部的氣液分離器，分離出的沼氣從導(dǎo)管排走，泥水混合液沿回流管返回第一反應(yīng)室內(nèi)， 從而實現(xiàn)了下部料液的內(nèi)循環(huán)。如處理低濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的2 3倍， 處理高濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的10 20倍。結(jié)果使第一厭氧反應(yīng)室不僅有很 高的生物量，很長的污泥滯留期，并且有很大的升流速度，使該反應(yīng)室的污泥和料液基本處 于完全混合狀態(tài)，從而大大提高第一反應(yīng)室的去除能力。經(jīng)第一反應(yīng)室處理過的廢水，自動 進入第二厭氧反應(yīng)室。廢水中的剩余有機物可被第二反應(yīng)室的顆粒污泥進一步降解，使廢 水得到更好的凈化。經(jīng)過兩級處理的廢水在混合液沉淀區(qū)進行固液分離，清液由出水管排 出，沉淀的顆粒污泥可自動返回第二反應(yīng)室。這樣廢水完成了全部處理過程。
權(quán)利要求一種高濃度廢水厭氧處理裝置，包括第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和氣液分離器，其特征在于，第二反應(yīng)室位于第一反應(yīng)室的上部，并且兩個反應(yīng)室之間是連通的，第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室的頂部分別設(shè)有錐形的集氣罩，第一反應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有沼氣提升管連接到氣液分離器內(nèi)部，第二反應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有集氣管連接到氣液分離器內(nèi)部，同時在氣液分離器內(nèi)部引出一回流管至第一反應(yīng)室內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度廢水厭氧處理裝置，其特征在于，通過第一反應(yīng) 室的底部進水口進水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度廢水厭氧處理裝置，其特征在于，第二反應(yīng)室的 上部為沉淀區(qū)，沉淀區(qū)的頂部引出出水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度廢水厭氧處理裝置，其特征在于，兩個反應(yīng)室的 上部分別設(shè)有氣封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高濃度廢水厭氧處理裝置，其特征在于，所述氣封呈環(huán) 形，安裝在兩個反應(yīng)室的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度廢水厭氧處理裝置，其特征在于，在氣液分離器 的頂部連接沼氣導(dǎo)管。
專利摘要一種高濃度廢水厭氧處理裝置，包括第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和氣液分離器，第一反應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有沼氣提升管連接到氣液分離器內(nèi)部，第二反應(yīng)室內(nèi)頂部設(shè)有集氣管連接到氣液分離器內(nèi)部，同時在氣液分離器內(nèi)部引出一回流管至第一反應(yīng)室內(nèi)部。本實用新型的創(chuàng)新之處是，在第一反應(yīng)室內(nèi)部增設(shè)了沼氣提升管和回流管，上部增加了氣液分離器。運行過程中，用第一反應(yīng)室所產(chǎn)沼氣經(jīng)集氣罩收集并沿提升管上升作為動力，把第一反應(yīng)室的發(fā)酵液和污泥提升至反應(yīng)器頂部的氣液分離器，分離出的沼氣從導(dǎo)管排走，泥水混合液沿回流管返回第一反應(yīng)室內(nèi)，實現(xiàn)了下部料液的內(nèi)循環(huán)。如處理低濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的2～3倍，處理高濃度廢水時循環(huán)流量可達進水流量的10～20倍。
文檔編號C02F3/28GK201737771SQ201020172620
公開日2011年2月9日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者楊向陽 申請人:楊向陽