一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，包括殼體、進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管、排氣口、布水器、曝氣盤和陰陽極催化極板組件，所述進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管和排氣口均設(shè)置在所述殼體上，所述布水器、曝氣盤和陰陽極催化極板組件均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述進(jìn)水管與所述布水器連通，所述曝氣盤與所述進(jìn)氣管連通，所述布水器和曝氣盤均設(shè)置在所述殼體的下半腔內(nèi)，所述布水器上開設(shè)有一個(gè)以上可向下噴水的微孔，所述陰陽極催化極板組件位于所述布水器的上方，所述曝氣盤設(shè)置在所述布水器的下方，本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、無需機(jī)械攪拌、反應(yīng)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合高濃度有機(jī)廢水是一種成分復(fù)雜、污染程度很高的有機(jī)廢水，除了含有易降解的一般性有機(jī)物，通常還會(huì)含有大量難以生物降解的多環(huán)及雜環(huán)類污染物，并且常伴隨高濃度的氨氮和多種金屬類污染物。
[0003]復(fù)合高濃度有機(jī)廢水中的污染物具有成分復(fù)雜、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、難降解等特征，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于復(fù)合高濃度有機(jī)廢水通常采用過氧化電化學(xué)處理方式，但現(xiàn)有技術(shù)中的過氧化電化學(xué)反應(yīng)器通常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反應(yīng)效率低或需要借助外力進(jìn)行攪拌等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需機(jī)械攪拌、反應(yīng)時(shí)間短的廢水反應(yīng)器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，包括殼體、進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管、排氣口、布水器、曝氣盤和陰陽極催化極板組件，所述進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管和排氣口均設(shè)置在所述殼體上，所述布水器、曝氣盤和陰陽極催化極板組件均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述進(jìn)水管與所述布水器連通，所述曝氣盤與所述進(jìn)氣管連通，所述布水器和曝氣盤均設(shè)置在所述殼體的下半腔內(nèi)，所述布水器上開設(shè)有一個(gè)以上可向下噴水的微孔，所述陰陽極催化極板組件位于所述布水器的上方，所述曝氣盤設(shè)置在所述布水器的下方。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述陰陽極催化極板組件包括多組陰陽極催化極板，且多組陰陽極催化極板自下而上依次布置，所述殼體內(nèi)設(shè)有極板支撐架，各組所述陰陽極催化極板均整體裝設(shè)在所述極板支撐架上。
[0009]各組所述陰陽極催化極板均包括多塊陰極板和多塊陽極板，所述陰極板和陽極板數(shù)量相同且間隔設(shè)置，所述陰極板和陽極板均從所述殼體外側(cè)面插入所述殼體內(nèi)部。
[0010]所述曝氣盤設(shè)置為多個(gè)且均勻布置在所述殼體底部。
[0011]所述布水器上的微孔的開口方向?yàn)樾毕蛳?，所述布水器上微孔的開孔率為5%至10%，所述微孔的孔徑為5 Cm至1 Cm。
[0012]所述殼體底部設(shè)有排空管。
[0013]所述排氣口開設(shè)在所述殼體的頂面中心處。
[0014]所述殼體的高度與所述殼體底部的長度之比為2.5?3。
[0015]所述殼體為PVC殼體。
[0016]所述曝氣盤為鈦金曝氣盤。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]本實(shí)用新型的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，布水器和曝氣盤均位于殼體的下半腔內(nèi)，布水器上開設(shè)有一個(gè)以上可向下噴水的微孔，陰陽極催化極板組件位于布水器的上方，曝氣盤設(shè)置在布水器的下方，通過進(jìn)水管進(jìn)入布水器的廢水通過微孔向下噴出，與下方的曝氣盤噴出的反應(yīng)氣體迎面相撞，不僅使廢水在殼體底部形成紊流，而且使兩者高效氣液混合，充分反應(yīng)，縮短了反應(yīng)時(shí)間且不需要消耗外界機(jī)械攪拌動(dòng)力，陰陽極催化極板組件位于布水器的上方，將電催化和氣液反應(yīng)相結(jié)合，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高廢水處理的效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器的主視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器的側(cè)視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器的附視圖。
[0022]圖4是圖1中的A-A視圖。
[0023]圖5是圖2中的B-B視圖。
[0024]圖6是圖5中的C-C視圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表示:
[0026]1、殼體;2、進(jìn)水管;3、出水管;4、進(jìn)氣管;5、排氣口 ；6、布水器;61、微孔;7、曝氣盤；
8、陰陽極催化極板組件;9、排空管；1、極板支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]圖1至圖6示出了本實(shí)用新型高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器的一種實(shí)施例，該高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器包括殼體1、進(jìn)水管2、出水管3、進(jìn)氣管4、排氣口 5、布水器6、曝氣盤7和陰陽極催化極板組件8，進(jìn)水管2、出水管3、進(jìn)氣管4和排氣口5均設(shè)置在殼體I上，布水器6、曝氣盤7和陰陽極催化極板組件8均設(shè)置在殼體I內(nèi)，進(jìn)水管2與布水器6連通，曝氣盤7與進(jìn)氣管4連通，布水器6和曝氣盤7均設(shè)置在殼體I的下半腔內(nèi)，布水器6上開設(shè)有一個(gè)以上可向下噴水的微孔61，陰陽極催化極板組件8位于布水器6的上方，曝氣盤7設(shè)置在布水器6的下方，通過進(jìn)水管2進(jìn)入布水器6的廢水通過微孔向下噴出，與下方的曝氣盤7噴出的反應(yīng)氣體迎面相撞，不僅使廢水在殼體底部形成紊流，而且使兩者高效氣液混合，充分反應(yīng)，縮短了反應(yīng)時(shí)間且不需要消耗外界機(jī)械攪拌動(dòng)力，陰陽極催化極板組件8位于布水器6的上方，將電催化和氣液反應(yīng)相結(jié)合，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高廢水處理的效率。
[0029]本實(shí)施例中，陰陽極催化極板組件8包括多組陰陽極催化極板，且多組陰陽極催化極板自下而上依次布置，殼體I內(nèi)設(shè)有極板支撐架10，各組陰陽極催化極板均整體裝設(shè)在極板支撐架10上，水流從下往上流動(dòng)過程中，經(jīng)過多組陰陽極催化極板的反應(yīng)作用，充分利用極板的有效面積，并提高了進(jìn)氣管4中通入的氣體的利用率。
[0030]本實(shí)施例中，各組陰陽極催化極板均包括多塊陰極板和多塊陽極板，陰極板和陽極板數(shù)量相同且間隔設(shè)置，陰極板和陽極板均從殼體I外側(cè)面插入殼體I內(nèi)部，安裝方便，便于更換和維修。
[0031]本實(shí)施例中，曝氣盤7設(shè)置為多個(gè)且均勻布置在殼體I底部，提高反應(yīng)效率。
[0032 ] 布水器6上的微孔61的開口方向?yàn)樾毕蛳?，布水?上微孔61的開孔率為5%至10%，微孔61的孔徑為5cm至10cm，保證廢水在殼體I底部向下均勻分散進(jìn)水，與曝氣盤7噴出的反應(yīng)氣體迎面相撞，形成高效氣液混合，提高了反應(yīng)效率，本實(shí)施例中，布水器6上微孔61的開孔率為6%，微孔61的孔徑為8cm。
[0033]本實(shí)施例中，殼體I底部設(shè)有排空管9，便于將反應(yīng)完成后的剩余廢水排空。
[0034]本實(shí)施例中，排氣口5開設(shè)在殼體I的頂面中心處。
[0035]殼體I的高度與殼體I底部的長度之比為2.5?3，本實(shí)施例中，殼體I的高度與殼體I底部的長度之比為2.6。
[0036]本實(shí)施例中，殼體I為PVC殼體，便于加工且重量輕。
[0037]本實(shí)施例中，曝氣盤7為鈦金曝氣盤，鈦金曝氣盤具有抗酸堿腐蝕、抗強(qiáng)氧化等優(yōu)點(diǎn)。
[0038]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，包括殼體(I)、進(jìn)水管(2)、出水管(3)、進(jìn)氣管(4)、排氣口(5)、布水器(6)、曝氣盤(7)和陰陽極催化極板組件(8)，所述進(jìn)水管(2)、出水管(3)、進(jìn)氣管(4)和排氣口(5)均設(shè)置在所述殼體(I)上，所述布水器(6)、曝氣盤(7)和陰陽極催化極板組件(8)均設(shè)置在所述殼體(I)內(nèi)，所述進(jìn)水管(2)與所述布水器(6)連通，所述曝氣盤(7)與所述進(jìn)氣管(4)連通，其特征在于:所述布水器(6)和曝氣盤(7)均設(shè)置在所述殼體(I)的下半腔內(nèi)，所述布水器(6)上開設(shè)有一個(gè)以上可向下噴水的微孔(61)，所述陰陽極催化極板組件(8)位于所述布水器(6)的上方，所述曝氣盤(7)設(shè)置在所述布水器(6)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述陰陽極催化極板組件(8)包括多組陰陽極催化極板，且多組陰陽極催化極板自下而上依次布置，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有極板支撐架(10)，各組所述陰陽極催化極板均整體裝設(shè)在所述極板支撐架(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:各組所述陰陽極催化極板均包括多塊陰極板和多塊陽極板，所述陰極板和陽極板數(shù)量相同且間隔設(shè)置，所述陰極板和陽極板均從所述殼體(I)外側(cè)面插入所述殼體(I)內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述曝氣盤(7)設(shè)置為多個(gè)且均勻布置在所述殼體(I)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述布水器(6 )上的微孔(61)的開口方向?yàn)樾毕蛳?，所述布水?6 )上微孔(61)的開孔率為5%至10%，所述微孔(61)的孔徑為5cm至1cm06.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述殼體(I)底部設(shè)有排空管(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述排氣口(5)開設(shè)在所述殼體(I)的頂面中心處。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述殼體(I)的高度與所述殼體(I)底部的長度之比為2.5?3。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述殼體(I)為PVC殼體。10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，其特征在于:所述曝氣盤(7)為鈦金曝氣盤。
【文檔編號(hào)】C02F1/46GK205419868SQ201620108961
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】蔣曉云, 何勁松, 胡文昊, 周麗麗
【申請(qǐng)人】長沙華時(shí)捷環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司