專利名稱：粉末活性炭干法投加設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種投加設(shè)備，特別是涉及一種粉末活性炭干法投加設(shè)備。
背景技術(shù)：
城市生活給水、工業(yè)給水處理以及城市生活污水和工業(yè)廢水處理中各類絮凝劑、 吸附劑、凈水劑的投加，目前是采用的是將各類絮凝劑、吸附劑、凈水劑直接投放在一個(gè)水 池中。采用這種方法，各類絮凝劑、吸附劑、凈水劑特別是活性炭的利用效率很低，同時(shí)操作 人員的工作環(huán)境很惡劣，不利于提高水處理效果和節(jié)省能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活性炭的利用效率高，工作環(huán)境友 好，有利于提高水處理效果和節(jié)省能源的粉末活性炭干法投加設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的粉末活性炭干法投加設(shè)備，包括輸水 管，儲(chǔ)料倉的上端與旋風(fēng)分離器的出口連接，所述的旋風(fēng)分離器的進(jìn)口通過吸料管與投料 站連接，所述的旋風(fēng)分離器通過氣動(dòng)三通閥連接有真空發(fā)生器，所述的儲(chǔ)料倉的下端出料 口連接有投加機(jī)，高速射流混合器的進(jìn)口和出口串聯(lián)在所述的輸水管上且處于所述的高速 射流混合器的進(jìn)口端的所述的輸水管串聯(lián)有管道增壓泵，所述的高速射流混合器的進(jìn)料口 與所述的投加機(jī)的出口連接。所述的投料站設(shè)有微孔膜過濾器。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置有壓縮空氣反吹裝置。采用上述技術(shù)方案的粉末活性炭干法投加設(shè)備，粉末活性炭干法投加系統(tǒng)是利用 真空發(fā)生器抽氣，使整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉末活性炭隨外界空氣一同被吸入投 料站，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器中實(shí)現(xiàn)氣、料分離，分離后的 粉末活性炭進(jìn)入儲(chǔ)料倉，最后通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來實(shí)現(xiàn)控制吸料_放料，而氣動(dòng) 三通閥的開閉是由控制中心來控制的。管道增壓泵使高速射流混合器產(chǎn)生高速水流，物料 經(jīng)儲(chǔ)料倉的下端出料口通過投加機(jī)進(jìn)入高速射流混合器的進(jìn)料口，與高速射流混合器內(nèi)的 高速水混合進(jìn)入輸水管完成物料的投加。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置的壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)， 壓縮空氣脈沖反吹整個(gè)系統(tǒng)特別是投料站上的過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末吹落下 來，以保證吸料能正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的特點(diǎn)1、擴(kuò)散效果好，混合均勻度提高；2、活性炭利用率高，與傳統(tǒng)投加設(shè)備相比，可節(jié)約活性炭約50% ；3、沒有泵的磨損和管道堵塞，運(yùn)行成本低，穩(wěn)定性好；4、設(shè)備整體體積小，建設(shè)成本低，使用費(fèi)用少；5、所有過程均為自動(dòng)控制，操作簡便；6、操作過程無揚(yáng)塵產(chǎn)生，可明顯改善操作人員的工作環(huán)境；
3[0015]適用范圍于城市生活給水、工業(yè)給水處理以及城市生活污水和工業(yè)廢水處理中各 類絮凝劑、吸附劑、凈水劑的干法投加。粉末活性炭干法投加設(shè)備是對(duì)傳統(tǒng)粉末活性炭投加 設(shè)備進(jìn)行全面改進(jìn)后的產(chǎn)物，是專門為自來水處理和污水處理行業(yè)設(shè)計(jì)的投加設(shè)備，并可 用于其它固態(tài)混凝劑、吸附劑和凈水劑的干法投加。該設(shè)備采用了渦殼切線進(jìn)料技術(shù)和數(shù) 控集成技術(shù)，大大提高了活性炭的利用效率，同時(shí)改善了操作人員的工作環(huán)境。在給排水工 程中得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)提高水處理效果、節(jié)省能源具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。綜上所述，本實(shí)用新型是一種活性炭的利用效率高，工作環(huán)境友好，有利于提高水 處理效果和節(jié)省能源的粉末活性炭干法投加設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，儲(chǔ)料倉5的上端與旋風(fēng)分離器3的出口連接，旋風(fēng)分離器3的進(jìn)口通過 吸料管2與投料站1連接，投料站1設(shè)有微孔膜過濾器，旋風(fēng)分離器3通過氣動(dòng)三通閥連接 有真空發(fā)生器4，儲(chǔ)料倉5的下端出料口連接有投加機(jī)8，高速射流混合器7的進(jìn)口和出口 串聯(lián)在輸水管6上且處于高速射流混合器7的進(jìn)口端的輸水管6串聯(lián)有管道增壓泵9，高速 射流混合器9的進(jìn)料口與投加機(jī)8的出口連接。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置有壓縮空氣反吹裝置。參見圖1，旋風(fēng)分離器3利用真空發(fā)生器4抽氣，使整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)， 粉末活性炭隨外界空氣一同被吸入投料站1，形成料氣流，經(jīng)過吸料管2到達(dá)旋風(fēng)分離器3， 在旋風(fēng)分離器3中實(shí)現(xiàn)氣、料分離，分離后的粉末活性炭進(jìn)入儲(chǔ)料倉5，最后通過氣動(dòng)三通 閥不斷地開、閉來實(shí)現(xiàn)控制吸料-放料，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。管道 增壓泵9使高速射流混合器7產(chǎn)生高速水流，物料經(jīng)儲(chǔ)料倉5的下端出料口通過投加機(jī)8 進(jìn)入高速射流混合器7的進(jìn)料口，與高速射流混合器7內(nèi)的高速水混合進(jìn)入輸水管6完成 物料的投加。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置的壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹整個(gè)系統(tǒng) 特別是投料站1的微孔膜過濾器，把吸附于微孔膜過濾器表面的粉末吹落下來，以保證吸 料能正常運(yùn)行。
權(quán)利要求一種粉末活性炭干法投加設(shè)備，包括輸水管(6)，其特征是儲(chǔ)料倉(5)的上端與旋風(fēng)分離器(3)的出口連接，所述的旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)口通過吸料管(2)與投料站(1)連接，所述的旋風(fēng)分離器(3)通過氣動(dòng)三通閥連接有真空發(fā)生器(4)，所述的儲(chǔ)料倉(5)的下端出料口連接有投加機(jī)(8)，高速射流混合器(7)的進(jìn)口和出口串聯(lián)在所述的輸水管(6)上且處于所述的高速射流混合器(7)的進(jìn)口端的所述的輸水管(6)串聯(lián)有管道增壓泵(9)，所述的高速射流混合器(7)的進(jìn)料口與所述的投加機(jī)(8)的出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末活性炭干法投加設(shè)備，其特征是所述的投料站(1)設(shè) 有微孔膜過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末活性炭干法投加設(shè)備，其特征是整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置有 壓縮空氣反吹裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉末活性炭干法投加設(shè)備，儲(chǔ)料倉(5)的上端與旋風(fēng)分離器(3)的出口連接，所述的旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)口通過吸料管(2)與投料站(1)連接，所述的旋風(fēng)分離器(3)通過氣動(dòng)三通閥連接有真空發(fā)生器(4)，所述的儲(chǔ)料倉(5)的下端出料口連接有投加機(jī)(8)，高速射流混合器(7)的進(jìn)口和出口串聯(lián)在所述的輸水管(6)上且處于所述的高速射流混合器(7)的進(jìn)口端的所述的輸水管(6)串聯(lián)有管道增壓泵(9)，所述的高速射流混合器(7)的進(jìn)料口與所述的投加機(jī)(8)的出口連接。本實(shí)用新型是一種活性炭的利用效率高，工作環(huán)境友好，有利于提高水處理效果和節(jié)省能源的粉末活性炭干法投加設(shè)備。
文檔編號(hào)C02F1/28GK201737731SQ20102025144
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者成一知, 羅文連 申請(qǐng)人:湖南華億市政工程設(shè)計(jì)有限公司