專利名稱：微波解聚設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微波解聚設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
目前，廢輪胎等高分子物質(zhì)的大量廢棄造成了環(huán)境污染，世界各國(guó)尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛致力于高分子物質(zhì)的回收利用研究。以廢輪胎為例，通過(guò)熱解法對(duì)廢輪胎進(jìn)行處理具有效益高和環(huán)境污染小等特點(diǎn)，更符合廢棄物處理的資源化，無(wú)害化和減量化原則。近年來(lái)，廢輪胎的熱解研究也逐步從新工藝開(kāi)發(fā)，工況優(yōu)化向熱解產(chǎn)物的分析和利用方面?zhèn)戎?。在?guó)際上，近年來(lái)，各國(guó)在廢輪胎熱解方面的研究取得了一些進(jìn)展，但是關(guān)系到實(shí)際應(yīng)用與商業(yè)運(yùn)行的熱解工藝的報(bào)到不多，廢輪胎的熱解有很多方法，如催化熱解，真空熱解，加氫熱解，自熱熱解，干燥熱解，低溫?zé)峤?，過(guò)熱蒸汽氣體熱解，煤共熱解和等離子體熱解等；采用的反應(yīng)器形式也很多，如移動(dòng)床，固定床，流化床，燒蝕床，懸浮爐和迴轉(zhuǎn)爐等。隨著廢輪胎熱解技術(shù)研究的不斷深入，研究方向已從批量、小型試驗(yàn)逐漸進(jìn)入連續(xù)式、中試階段，部分還實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化示范生產(chǎn)和商業(yè)化運(yùn)行。國(guó)際上先后出現(xiàn)了諸多不同工藝的廢輪胎熱解商業(yè)運(yùn)行工業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)要求的不同，處理規(guī)模從每天數(shù)噸到數(shù)百噸不等。在國(guó)內(nèi)，對(duì)廢輪胎熱解技術(shù)的研究大多局限于微型和小型試驗(yàn)臺(tái)研究；并多局限于對(duì)熱解產(chǎn)物收率，基本理化特性等方面，而對(duì)熱解產(chǎn)物的具體組成，應(yīng)用性能和前景等涉及較少。廢輪胎熱解技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究水平相對(duì)于國(guó)外較低，尚未開(kāi)發(fā)出技術(shù)成熟的中試規(guī)模以上的熱解工藝。我國(guó)目前已經(jīng)有一些較小規(guī)模的廢輪胎熱解處理企業(yè)，但大多采用批量式熱解裝置，而且由于缺乏對(duì)熱解技術(shù)的系統(tǒng)研究，無(wú)法對(duì)廢輪胎熱解技術(shù)的應(yīng)用提供技術(shù)依據(jù)和支持，因此存在能耗較高，熱解產(chǎn)物品質(zhì)的等問(wèn)題，而且熱處理過(guò)程中還會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染。目前，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)廢輪胎等高分子物質(zhì)的進(jìn)行熱解解聚處理時(shí)，通常采用高溫對(duì)廢輪胎進(jìn)行加熱，溫度在250 500°C，傳統(tǒng)解聚所采用的熱能為燃煤、燃油、或者燃?xì)狻Ｔ诟邷亟饩圻^(guò)程中，廢輪胎解聚產(chǎn)生的裂解氣體和炭黑將隨之燃燒，從而造成環(huán)境的污染，并且廢輪胎的熱解效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種微波解聚設(shè)備及方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢輪胎等高分子物質(zhì)的進(jìn)行熱解解聚處理造成環(huán)境的污染，并且熱解效率較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。本發(fā)明提供一種微波解聚設(shè)備，包括輸送裝置、兩個(gè)氣體保護(hù)箱和微波裝置，所述微波裝置位于兩個(gè)所述氣體保護(hù)箱之間，所述微波裝置與所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述氣體保護(hù)箱設(shè)置有多個(gè)充氣室，相鄰兩個(gè)所述充氣室之間設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第一閘門，每個(gè)所述充氣室上開(kāi)設(shè)有氣口 ；所述微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，所述密封箱的下部設(shè)置有集油槽，所述微波發(fā)生裝置固設(shè)在所述密封箱上；所述輸送裝置穿設(shè)在所述充氣室和所述密封箱中，所述集油槽位于所述輸送裝置的下方，所述微波發(fā)生裝置位于所述輸送裝置的上方。本發(fā)明提供的微波解聚設(shè)備，通過(guò)在微波裝置的兩端設(shè)置氣體保護(hù)箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過(guò)輸送裝置輸送到氣體保護(hù)箱中后，通過(guò)依次向各個(gè)充氣室充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，使廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，然后廢輪胎進(jìn)入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進(jìn)行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過(guò)另一氣體保護(hù)箱對(duì)解聚后的廢輪胎進(jìn)行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實(shí)現(xiàn)通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。如上所述的微波解聚設(shè)備，為了更有效的降低微波裝置中的含氧量，微波解聚設(shè)備還包括進(jìn)口風(fēng)幕裝置和出口風(fēng)幕裝置；所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置位于所述微波裝置的入口和一所述氣體保護(hù)箱的出口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述出口風(fēng)幕裝置位于所述微波裝置的出口和另一所述氣體保護(hù)箱的入口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述輸送裝置還穿設(shè)在所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置和所述出口風(fēng)幕裝置中。如上所述的微波解聚設(shè)備，為了有效的排出廢輪胎解聚時(shí)產(chǎn)生的裂解氣體，并方便收集利用裂解氣體，所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置靠近所述微波裝置的端部設(shè)置有出氣口，所述出口風(fēng)幕裝置靠近所述微波裝置的端部設(shè)置有進(jìn)氣口。如上所述的微波解聚設(shè)備，為了減少?gòu)U輪胎熱解時(shí)產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽中，并減少微波對(duì)集油槽中的裂解油進(jìn)行微波加熱，所述微波裝置還包括過(guò)濾網(wǎng)， 所述過(guò)濾網(wǎng)固設(shè)在所述密封箱中并位于所述集油槽和所述輸送裝置之間。如上所述的微波解聚設(shè)備，所述微波裝置包括多個(gè)所述微波發(fā)生裝置，所述微波發(fā)生裝置密封固設(shè)在所述密封箱的頂部。如上所述的微波解聚設(shè)備，所述密封箱的底部設(shè)置有出油管，所述出油管與所述集油槽連通。如上所述的微波解聚設(shè)備，所述輸送裝置為輥道輸送機(jī)，當(dāng)所述第一閘門關(guān)閉時(shí)， 所述第一間門位于所述輥道輸送機(jī)的兩個(gè)相鄰輥道之間；或，所述輸送裝置為鏈條輸送機(jī)。如上所述的微波解聚設(shè)備，微波解聚設(shè)備還包括支架，所述支架固設(shè)在所述輸送裝置的下部。如上所述的微波解聚設(shè)備，所述氣體保護(hù)箱的兩端部還設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第二閘門；每個(gè)所述充氣室中設(shè)置有微波漏波吸收板。本發(fā)明提供一種微波解聚方法，采用如上所述的微波解聚設(shè)備，具體步驟包括通過(guò)輸送裝置將待處理物體輸送到其中一氣體保護(hù)箱中；氣體保護(hù)箱中的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w，以降低待處理物體所處環(huán)境中的含氧量；待處理物體經(jīng)過(guò)氣體保護(hù)箱處理后，微波裝置對(duì)待處理物體進(jìn)行微波解聚處理；待處理物體經(jīng)過(guò)微波裝置處理后，另一氣體保護(hù)箱的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w對(duì)待處理物體進(jìn)行處理。本發(fā)明提供的微波解聚方法，通過(guò)在微波裝置的兩端設(shè)置氣體保護(hù)箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過(guò)輸送裝置輸送到氣體保護(hù)箱中后，通過(guò)依次向各個(gè)充氣室充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，使廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，然后廢輪胎進(jìn)入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進(jìn)行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過(guò)另一氣體保護(hù)箱對(duì)解聚后的廢輪胎進(jìn)行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實(shí)現(xiàn)通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A區(qū)域的剖視圖；圖3為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中微波裝置與輸送裝置的裝配示意圖；圖如為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中氣體保護(hù)箱的工作狀態(tài)示意圖一；圖4b為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中氣體保護(hù)箱的工作狀態(tài)示意圖二 ；圖如為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中氣體保護(hù)箱的工作狀態(tài)示意圖三；圖4d為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中氣體保護(hù)箱的工作狀態(tài)示意圖四。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A區(qū)域的剖視圖， 圖3為本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中微波裝置與輸送裝置的裝配示意圖。如圖1-圖3所示，本實(shí)施例微波解聚設(shè)備，包括輸送裝置1、兩個(gè)氣體保護(hù)箱2和微波裝置3。微波裝置 3位于兩個(gè)氣體保護(hù)箱2之間，微波裝置3與氣體保護(hù)箱2密封連接；氣體保護(hù)箱2設(shè)置有多個(gè)充氣室21，相鄰兩個(gè)充氣室21之間設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第一閘門22，每個(gè)充氣室21 上開(kāi)設(shè)有氣口 23 ；微波裝置3包括密封箱31和微波發(fā)生裝置32，密封箱31的下部設(shè)置有集油槽311，微波發(fā)生裝置32固設(shè)在密封箱31上；輸送裝置1穿設(shè)在充氣室21和密封箱 31中，集油槽311位于輸送裝置1的下方，微波發(fā)生裝置32位于輸送裝置1的上方。具體而言，本實(shí)施例中的微波解聚設(shè)備在微波裝置3的兩端部分別密封連接有氣體保護(hù)箱2，該氣體保護(hù)箱2具有多個(gè)充氣室21，通過(guò)充氣室21的氣口 23可以向充氣室21 中注入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，從而使位于氣體保護(hù)箱2中的廢輪胎能夠處于含氧量極低的環(huán)境中。廢輪胎通過(guò)輸送裝置1輸送到氣體保護(hù)箱2進(jìn)行處理后，將進(jìn)入到微波裝置3中，微波發(fā)生裝置32可以設(shè)置在密封箱31的外部或者內(nèi)部，微波發(fā)生裝置32產(chǎn)生的微波將進(jìn)入到密封箱31中對(duì)廢輪胎進(jìn)行加熱解聚，使廢輪胎生成裂解油和裂解氣體，裂解油將流入到集油槽311中。由于廢輪胎能夠處于含氧量極低的環(huán)境中，有效的避免高溫環(huán)境中的裂解氣體與氧氣結(jié)合燃燒污染環(huán)境。廢輪胎經(jīng)過(guò)微波裝置3處理后將在輸送裝置1上留下炭黑和鋼絲等物質(zhì)，然后高溫的炭黑和鋼絲等物質(zhì)將進(jìn)入到另一個(gè)氣體保護(hù)箱2，經(jīng)過(guò)多個(gè)充氣室 21使炭黑和鋼絲等物質(zhì)逐漸降溫。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的輸送裝置1為輥道輸送機(jī)，當(dāng)?shù)谝婚l門22關(guān)閉時(shí)，第一閘門22位于輥道輸送機(jī)的兩個(gè)相鄰輥道之間；同樣的，本實(shí)施例中的輸送裝置1還可以為鏈條輸送機(jī)。具體的，以本實(shí)施例中的輸送裝置1為輥道輸送機(jī)為例，本實(shí)施例中的輥道輸送機(jī)中的輥道可以使陶瓷制成，從而有效的避免微波對(duì)輥道進(jìn)行加熱。輥道輸送機(jī)上的廢輪胎在微波裝置3進(jìn)行處理時(shí)，產(chǎn)生的裂解油可以通過(guò)輥道之間的間隙流入到集油槽311中。 其中，本實(shí)施例微波解聚設(shè)備可以還包括支架6，支架6固設(shè)在輸送裝置1的下部。更進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的氣體保護(hù)箱2的兩端部還設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第二閘門M ；每個(gè)充氣室21中設(shè)置有微波漏波吸收板25。具體的，通過(guò)在氣體保護(hù)箱2的兩端部還設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第二閘門對(duì)，可以有效的控制氣體保護(hù)箱2中位于兩側(cè)的充氣室21 選擇性的與外部設(shè)備或外部環(huán)境連通，從而可以更加有效的使氣體保護(hù)箱2的各個(gè)充氣室 21的含氧量逐級(jí)減少。通過(guò)微波漏波吸收板25可以有效的吸收微波裝置3漏出的微波，其中，微波漏波吸收板25采用抗流結(jié)構(gòu)和吸收體輔助的形式，其位置可以設(shè)置在充氣室21的四周或頂部。又進(jìn)一步的，為了減少?gòu)U輪胎熱解時(shí)產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽311 中，本實(shí)施例中的微波裝置3可以還包括過(guò)濾網(wǎng)33，過(guò)濾網(wǎng)33固設(shè)在密封箱31中并位于集油槽311和輸送裝置1之間。其中，本實(shí)施例中的微波裝置3可以包括多個(gè)微波發(fā)生裝置32，微波發(fā)生裝置32密封固設(shè)在密封箱31的頂部。另外，本實(shí)施例中的密封箱31的底部設(shè)置有出油管312，出油管312與集油槽311連通。具體的，通過(guò)在密封箱31中設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)33，廢輪胎熱解時(shí)產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體將落到過(guò)濾網(wǎng)33上，從而有效的減少?gòu)U輪胎熱解時(shí)產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽311中；另外，過(guò)濾網(wǎng)33能夠有效的吸收微波，減少微波對(duì)集油槽311中的裂解油進(jìn)行微波加熱。通過(guò)在密封箱31的頂部設(shè)置多個(gè)微波發(fā)生裝置32，可以使微波發(fā)生裝置32處于密封狀態(tài)，并有效的提高廢輪胎熱解效率。通過(guò)出油管312可以方便的將集油槽311中的裂解油排出，方便用戶收集利用裂解油。本實(shí)施例微波解聚設(shè)備，通過(guò)在微波裝置的兩端設(shè)置氣體保護(hù)箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過(guò)輸送裝置輸送到氣體保護(hù)箱中后，通過(guò)依次向各個(gè)充氣室充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，使廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，然后廢輪胎進(jìn)入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進(jìn)行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過(guò)另一氣體保護(hù)箱對(duì)解聚后的廢輪胎進(jìn)行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實(shí)現(xiàn)通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了更有效的降低微波裝置3中的含氧量，本實(shí)施例微波解聚設(shè)備還包括進(jìn)口風(fēng)幕裝置4和出口風(fēng)幕裝置5 ；進(jìn)口風(fēng)幕裝置4位于微波裝置3的入口和一氣體保護(hù)箱2的出口之間，并分別與微波裝置3和氣體保護(hù)箱2密封連接；出口風(fēng)幕裝置5位于微波裝置3的出口和另一氣體保護(hù)箱2的入口之間，并分別與微波裝置3和氣體保護(hù)箱2密封連接；輸送裝置1還穿設(shè)在進(jìn)口風(fēng)幕裝置4和出口風(fēng)幕裝置5中。
具體而言，本實(shí)施例中的進(jìn)口風(fēng)幕裝置4的風(fēng)幕噴頭41將朝著輸送裝置1噴射氣流，從而形成風(fēng)幕。其中，風(fēng)幕噴頭41噴出的氣體可以是氮?dú)饣蚨栊詺怏w。同樣的，出口風(fēng)幕裝置5的風(fēng)幕噴頭51也將朝著輸送裝置1噴射氣流，從而形成風(fēng)幕。通過(guò)進(jìn)口風(fēng)幕裝置 4和出口風(fēng)幕裝置5在微波裝置3的兩端形成風(fēng)幕，可以有效的減少氣體保護(hù)箱2中的氣體進(jìn)入到微波裝置3，從而有效的降低微波裝置3中的含氧量。進(jìn)一步的，為了有效的排出廢輪胎解聚時(shí)產(chǎn)生的裂解氣體，并方便收集利用裂解氣體，本實(shí)施例中的進(jìn)口風(fēng)幕裝置4靠近微波裝置3的端部設(shè)置有出氣口 42，出口風(fēng)幕裝置5靠近微波裝置3的端部設(shè)置有進(jìn)氣口 52。具體的，在通過(guò)微波裝置3對(duì)廢輪胎進(jìn)行微波加熱解聚的過(guò)程中，通過(guò)向進(jìn)氣口 52中注入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，使廢輪胎解聚時(shí)產(chǎn)生的裂解氣體隨著氮?dú)饣蚨栊詺怏w流向出氣口 42，并從出氣口 42排出。由于進(jìn)氣口 52與出氣口 42之間氣體的流動(dòng)方向與輸送裝置1的傳送方向相反，微波裝置3中高溫裂解氣體將沿著與輸送裝置1的傳送方向相反的方向運(yùn)行，可以有效的對(duì)剛進(jìn)入到微波裝置3中的廢輪胎進(jìn)行預(yù)熱，并且通過(guò)進(jìn)氣口 52注入的氮?dú)饣蚨栊詺怏w可以有效的對(duì)從微波裝置3輸出的廢輪胎進(jìn)行降溫。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例中的氣體保護(hù)箱2的具體工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例以氣體保護(hù)箱2具有三個(gè)充氣室21為例進(jìn)行說(shuō)明。如圖如所示，在廢輪胎7通過(guò)輸送裝置1輸送過(guò)程中，當(dāng)廢輪胎7靠近氣體保護(hù)箱2后，第二閘門2 打開(kāi)，并且位于最前端的充氣室21a的氣口 23a通入氮?dú)饣蚨栊詺怏w， 大量的氮?dú)饣蚨栊詺怏w將充氣室21a中的氣體從第二閘門2 處排出。如圖4b所示，當(dāng)廢輪胎7完全進(jìn)入到位于前端的充氣室21a中后，第二閘門2 關(guān)閉，位于最前端的第一閘門2 打開(kāi)，使兩個(gè)相鄰的充氣室21a和充氣室21b連通，此時(shí)位于靠前位置的充氣室21a中的氣口 23a不再充氣，而位于靠后位置的充氣室21b中的氣口 2 充氣，后側(cè)的充氣室21b中注入的氮?dú)饣蚨栊詺怏w通過(guò)前側(cè)的充氣室21a中的氣口 23a排出。如圖如所示，當(dāng)廢輪胎7從充氣室21b進(jìn)入到充氣室21c的過(guò)程中，第一閘門2 關(guān)閉，而充氣室21b進(jìn)入到充氣室21c之間的第一閘門22b打開(kāi)。此時(shí)，氮?dú)饣蚨栊詺怏w從氣口 23c注入并從2 排出。如圖4d所示，當(dāng)廢輪胎7從充氣室21c輸出時(shí)，第一閘門22b關(guān)閉，第二閘門24b 打開(kāi)，此時(shí)，氣口 23c不注入氮?dú)饣蚨栊詺怏w。本發(fā)明還提供一種微波解聚方法，采用本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例中提供的微波解聚設(shè)備，其具體結(jié)構(gòu)可以采用本發(fā)明微波解聚設(shè)備實(shí)施例以及附圖1-圖3的記載，在此不再贅述。微波解聚方法具體步驟包括步驟1、通過(guò)輸送裝置將待處理物體輸送到其中一氣體保護(hù)箱中；步驟2、氣體保護(hù)箱中的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w，以降低待處理物體所處環(huán)境中的含氧量；步驟3、待處理物體經(jīng)過(guò)氣體保護(hù)箱處理后，微波裝置對(duì)待處理物體進(jìn)行微波解聚處理；步驟4、待處理物體經(jīng)過(guò)微波裝置處理后，另一氣體保護(hù)箱的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w對(duì)待處理物體進(jìn)行處理。
本實(shí)施例微波解聚方法，通過(guò)在微波裝置的兩端設(shè)置氣體保護(hù)箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過(guò)輸送裝置輸送到氣體保護(hù)箱中后，通過(guò)依次向各個(gè)充氣室充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，使廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，然后廢輪胎進(jìn)入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進(jìn)行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無(wú)氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過(guò)另一氣體保護(hù)箱對(duì)解聚后的廢輪胎進(jìn)行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實(shí)現(xiàn)通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種微波解聚設(shè)備，其特征在于，包括輸送裝置、兩個(gè)氣體保護(hù)箱和微波裝置，所述微波裝置位于兩個(gè)所述氣體保護(hù)箱之間，所述微波裝置與所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述氣體保護(hù)箱設(shè)置有多個(gè)充氣室，相鄰兩個(gè)所述充氣室之間設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第一閘門，每個(gè)所述充氣室上開(kāi)設(shè)有氣口 ；所述微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，所述密封箱的下部設(shè)置有集油槽，所述微波發(fā)生裝置固設(shè)在所述密封箱上；所述輸送裝置穿設(shè)在所述充氣室和所述密封箱中，所述集油槽位于所述輸送裝置的下方，所述微波發(fā)生裝置位于所述輸送裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，還包括進(jìn)口風(fēng)幕裝置和出口風(fēng)幕裝置；所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置位于所述微波裝置的入口和一所述氣體保護(hù)箱的出口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述出口風(fēng)幕裝置位于所述微波裝置的出口和另一所述氣體保護(hù)箱的入口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護(hù)箱密封連接；所述輸送裝置還穿設(shè)在所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置和所述出口風(fēng)幕裝置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)口風(fēng)幕裝置靠近所述微波裝置的端部設(shè)置有出氣口，所述出口風(fēng)幕裝置靠近所述微波裝置的端部設(shè)置有進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述微波裝置還包括過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)固設(shè)在所述密封箱中并位于所述集油槽和所述輸送裝置之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述微波裝置包括多個(gè)所述微波發(fā)生裝置，所述微波發(fā)生裝置密封固設(shè)在所述密封箱的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述密封箱的底部設(shè)置有出油管，所述出油管與所述集油槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置為輥道輸送機(jī)，當(dāng)所述第一間門關(guān)閉時(shí)，所述第一間門位于所述輥道輸送機(jī)的兩個(gè)相鄰輥道之間； 或，所述輸送裝置為鏈條輸送機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，還包括支架，所述支架固設(shè)在所述輸送裝置的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設(shè)備，其特征在于，所述氣體保護(hù)箱的兩端部還設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第二間門；每個(gè)所述充氣室中設(shè)置有微波漏波吸收板。
10.一種微波解聚方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任一所述的微波解聚設(shè)備， 具體步驟包括通過(guò)輸送裝置將待處理物體輸送到其中一氣體保護(hù)箱中；氣體保護(hù)箱中的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w，以降低待處理物體所處環(huán)境中的含氧量；待處理物體經(jīng)過(guò)氣體保護(hù)箱處理后，微波裝置對(duì)待處理物體進(jìn)行微波解聚處理；待處理物體經(jīng)過(guò)微波裝置處理后，另一氣體保護(hù)箱的各個(gè)充氣室依次充氮?dú)饣蚨栊詺怏w對(duì)待處理物體進(jìn)行處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微波解聚設(shè)備及方法。微波解聚設(shè)備，包括輸送裝置、兩個(gè)氣體保護(hù)箱和微波裝置，微波裝置位于兩個(gè)氣體保護(hù)箱之間，微波裝置與氣體保護(hù)箱密封連接；氣體保護(hù)箱設(shè)置有多個(gè)充氣室，相鄰兩個(gè)充氣室之間設(shè)置有選擇性開(kāi)關(guān)的第一閘門，每個(gè)充氣室上開(kāi)設(shè)有氣口；微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，密封箱的下部設(shè)置有集油槽，微波發(fā)生裝置固設(shè)在密封箱上；輸送裝置穿設(shè)在充氣室和密封箱中，集油槽位于輸送裝置的下方，微波發(fā)生裝置位于輸送裝置的上方。通過(guò)微波解聚設(shè)備減少?gòu)U輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過(guò)程對(duì)環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102205339SQ201110009969
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者馮國(guó)通, 孫昭, 王俊卿 申請(qǐng)人:青島邁可威微波應(yīng)用技術(shù)有限公司