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      一種去除污水中銅離子的方法

      文檔序號:4810363閱讀:3809來源:國知局
      專利名稱:一種去除污水中銅離子的方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于污水處理領域,特別屬于一種去除污水中銅離子的方法。
      背景技術
      目前,大量污水排入江河,對河水造成了污染,水質污染主要是PH值超標,超過國 家III類水標準,水質偏酸;銅離子未超過國家III類水標準,但超過國家漁業(yè)用水標準。 因此,有必要研發(fā)一種污水處理設備,加大對污水中銅離子的除去力度,并實現(xiàn)銅離子低于 國家要求的濃度排放,進而消除銅離子隨污水外排對周圍環(huán)境的污染。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效去除污水中的銅離子、降低污 染、環(huán)保性強的去除污水中銅離子的方法。本發(fā)明解決技術問題的技術方案為一種去除污水中銅離子的方法,該方法包括 下列順序的步驟(1)將污水池中的污水引入混合反應器,在混合反應器中加入堿并攪拌均勻,使污 水中的銅離子與堿反應形成含銅離子的沉淀物;(2)將混合反應器中的污水引入反應槽,并在反應槽中加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺 并攪拌均勻,使含銅離子的沉淀物在聚氯化鋁、聚丙烯酰胺的絮凝作用下產(chǎn)生絮團;(3)依次經(jīng)過沉淀器沉淀、過濾器過濾。用污水泵將污水池內(nèi)的污水泵入混合反應器內(nèi),在污水泵和混合反應器之間設置 用于對污水流量進行計量的流量計。所述反應槽的中間設置隔板,隔板將反應槽隔成左、右反應槽,左、右反應槽內(nèi)均 設置攪拌器,隔板的上端開設開口,在左、右反應槽內(nèi)分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺,攪拌 器對左、右反應槽中的混合物進行充分攪拌。所述的沉淀器采用斜管沉淀器,斜管沉淀器內(nèi)在泥渣懸浮層上方安裝傾角為60 度的斜管,使污水中的沉淀物在重力的作用滑至泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗,由排泥管排 入污泥池,上清液逐漸上升至集水管排出,進入氣浮。流經(jīng)氣浮的污水進入過濾器過濾,所述的過濾器采用機械過濾器,經(jīng)過過濾器過 濾后的污水經(jīng)過中間池進入清水池。在氣浮和機械過濾器之間設置二級反應槽,所述二級反應槽的中間設置隔板,隔 板將反應槽隔成左、右反應槽,左、右反應槽內(nèi)均設置攪拌器,隔板的上端開設開口,在左、 右反應槽內(nèi)分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺,攪拌器對左、右反應槽中的混合物進行充分攪 拌。所述的反應槽、中間水池和清水池內(nèi)設置PH值檢測裝置。用螺桿泵將污泥池中的污泥傳輸?shù)桨蹇驂簽V機,由板框壓濾機對污泥中的污水進 行擠干。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,在堿性條件下,銅離子能生成難溶、穩(wěn)定的沉淀物,進而 去除污水中的銅重金屬離子,再通過采用高分子聚氯化鋁、聚丙烯酰胺對經(jīng)過加堿后的污 水進行絮凝反應,再經(jīng)過后續(xù)設備的處理,最終實現(xiàn)水和污泥的分離。本發(fā)明加大對污水中 銅離子的除去力度,并實現(xiàn)銅離子低于國家要求的濃度排放,進而消除銅離子隨污水外排 對周圍環(huán)境的污染。


      圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。在圖1中,1為污水池、2為流量計、3為混合反應器、4為反應槽、5為斜管沉淀器、 6為氣浮、7為污泥池、8為二級反應槽、9為機械過濾器、10為中間池、11為清水池。
      具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作詳細的說明。如圖1所示一種去除污水中銅離子的方法,該方法包括下列順序的步驟(1)將污水池1中的 污水引入混合反應器3,在混合反應器3中加入堿并攪拌均勻,使污水中的銅離子與堿反應 形成含銅離子的沉淀物;(2)將混合反應器3中的污水引入反應槽4,并在反應槽4中加入 聚氯化鋁、聚丙烯酰胺并攪拌均勻,使含銅離子的沉淀物在聚氯化鋁、聚丙烯酰胺的絮凝作 用下產(chǎn)生絮團;C3)依次經(jīng)過沉淀器沉淀、過濾器過濾。用污水泵將污水池1內(nèi)的污水泵入混合反應器3內(nèi),在污水泵和混合反應器3之 間設置用于對污水流量進行計量的流量計2,流量計2對污水流量進行計量,便于對污水加 藥的控制,混合反應器3的作用是將堿加入到污水。在堿性條件下,銅離子能生成難溶、穩(wěn) 定的沉淀物,根據(jù)中和反應沉淀原理,使用NaOH與污水中的銅離子進行反應,形成含銅離 子的沉淀物,進而去除污水中的銅重金屬離子,其反應式如下Cu2++20H1_ = Cu (OH) 2 I所述反應槽4的中間設置隔板,隔板將反應槽4隔成左、右反應槽4,左、右反應槽 4內(nèi)均設置攪拌器,隔板的上端開設開口,在左、右反應槽4內(nèi)分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰 胺,攪拌器對左、右反應槽4中的混合物進行充分攪拌。首先采用聚氯化鋁對Cu(OH)2沉淀物進行絮凝。聚氯化鋁(PAC)是一種多羥基, 具有多核絡合體的陽離子型無機高分子絮凝劑,且易溶于水。聚氯化鋁溶解后的水解產(chǎn)物 中,主要起絮凝作用的是多核多羥基陽絡離子,該陽離子具有電性中和和吸附橋連作用,并 具有氫氧化物沉淀的卷帶網(wǎng)捕作用。其次采用聚丙烯酰胺對聚氯化鋁產(chǎn)生的反應物進行進一步的絮凝,達到助凝目 的。聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝 性,可以降低液體之間的摩擦阻力,能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用。通過采用高 分子聚氯化鋁、聚丙烯酰胺對經(jīng)過加堿后的污水進行絮凝反應,再經(jīng)過后續(xù)設備的處理,最 終實現(xiàn)水和污泥的分離。所述的沉淀器采用斜管沉淀器5,斜管沉淀器5內(nèi)在泥渣懸浮層上方安裝傾角為 60度的斜管,使污水中的沉淀物在重力的作用滑至泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池7,上清液逐漸上升至集水管排出,進入氣浮6。流經(jīng)氣浮6的污水進入過濾器 過濾,所述的過濾器采用機械過濾器9,經(jīng)過過濾器過濾后的污水經(jīng)過中間池10進入清水 池11,其中大部分水繼續(xù)用于生產(chǎn),多余部分被排出廠外,并實現(xiàn)無污染排放。80%的懸浮 物在此完成污泥和水的分離。機械過濾器9主要是利用填料來降低水中濁度,截留除去水 中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,該設備在此主要起到保險 作用,使處理后的水在此得到更好的凈化。氣浮6主要是利用高度分散的微小氣袍作為載體,粘附于污水中的懸浮污染物, 使其浮力大于重力和阻力,從而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后利用刮渣設備自水面 刮除泡沫,實現(xiàn)固液或液液分離。氣浮6在此主要進一步去除剩余的懸浮物。在氣浮6和機械過濾器9之間設置二級反應槽8,所述二級反應槽8的中間設置隔 板,隔板將二級反應槽8隔成左、右二級反應槽,左、右二級反應槽內(nèi)均設置攪拌器,隔板的 上端開設開口,在左、右二級反應槽內(nèi)分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺,攪拌器對左、右二級 反應槽中的混合物進行充分攪拌。在斜管沉淀器5正常工作的情況下,二級反應槽8無需 加藥和攪拌,當斜管沉淀器5需要維護時,二級反應槽8進行加藥和攪拌,并投入使用,從而 實現(xiàn)對污水的處理,氣浮6、機械過濾器9此時臨時替代斜管沉淀器5,以滿足連續(xù)生產(chǎn)的實 際需要。所述的反應槽4、中間池10和清水池11內(nèi)設置PH值檢測裝置。為了保證銅離子 在堿性環(huán)境下很好的沉淀,需要對污水處理過程中的PH值進行自動調(diào)節(jié)。PLC控制器根據(jù) 流量計2及現(xiàn)場PH實時數(shù)據(jù)進行內(nèi)部運算,然后調(diào)節(jié)加藥裝置加藥劑量。根據(jù)銅離子反應 原理,需要保證反應槽4內(nèi)的污水具備堿性環(huán)境,因此,PLC控制器根據(jù)反應槽4中的PH檢 測值,通過變頻器控制堿計量泵控制堿液的投入量,保證反應槽2具備需要的堿性環(huán)境,使 去除銅離子效果最佳。通過中間池10、清水池11的PH值檢測裝置的反饋值,并經(jīng)過PLC控 制器內(nèi)部計算,由變頻器調(diào)節(jié)堿計量泵控制堿液的投入量,保證清水池11的PH值在6 9 之間進行變化。用螺桿泵將污泥池7中的污泥傳輸?shù)桨蹇驂簽V機,由板框壓濾機對污泥中 的污水進行擠干,便于污泥外運。
      權利要求
      1.一種去除污水中銅離子的方法,該方法包括下列順序的步驟(1)將污水池中的污水引入混合反應器,在混合反應器中加入堿并攪拌均勻,使污水中 的銅離子與堿反應形成含銅離子的沉淀物;(2)將混合反應器中的污水引入反應槽,并在反應槽中加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺并攪 拌均勻,使含銅離子的沉淀物在聚氯化鋁、聚丙烯酰胺的絮凝作用下產(chǎn)生絮團;(3)依次經(jīng)過沉淀器沉淀、過濾器過濾。
      2.根據(jù)權利要求1所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于用污水泵將污水池 內(nèi)的污水泵入混合反應器內(nèi),在污水泵和混合反應器之間設置用于對污水流量進行計量的 流量計。
      3.根據(jù)權利要求1所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于所述反應槽的中間 設置隔板,隔板將反應槽隔成左、右反應槽,左、右反應槽內(nèi)均設置攪拌器,隔板的上端開設 開口,在左、右反應槽內(nèi)分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺,攪拌器對左、右反應槽中的混合物 進行充分攪拌。
      4.根據(jù)權利要求1所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于所述的沉淀器采用 斜管沉淀器,斜管沉淀器內(nèi)在泥渣懸浮層上方安裝傾角為60度的斜管,使污水中的沉淀物 在重力的作用滑至泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池,上清液逐漸上升至 集水管排出,進入氣浮。
      5.根據(jù)權利要求4所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于流經(jīng)氣浮的污水進 入過濾器過濾,所述的過濾器采用機械過濾器,經(jīng)過過濾器過濾后的污水經(jīng)過中間池進入 清水池。
      6.根據(jù)權利要求4或5所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于在氣浮和機械 過濾器之間設置二級反應槽,所述二級反應槽的中間設置隔板,隔板將反應槽隔成左、右二 級反應槽,左、右二級反應槽內(nèi)均設置攪拌器,隔板的上端開設開口,在左、右二級反應槽內(nèi) 分別加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺,攪拌器對左、右二級反應槽中的混合物進行充分攪拌。
      7.根據(jù)權利要求1或5所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于所述的反應槽、 中間水池和清水池內(nèi)設置PH值檢測裝置。
      8.根據(jù)權利要求4所述的去除污水中銅離子的方法,其特征在于用螺桿泵將污泥池 中的污泥傳輸?shù)桨蹇驂簽V機,由板框壓濾機對污泥中的污水進行擠干。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種去除污水中銅離子的方法,該方法包括下列順序的步驟(1)將污水池中的污水引入混合反應器,在混合反應器中加入堿并攪拌均勻,使污水中的銅離子與堿反應形成含銅離子的沉淀物;(2)將混合反應器中的污水引入反應槽,并在反應槽中加入聚氯化鋁、聚丙烯酰胺并攪拌均勻,使含銅離子的沉淀物在聚氯化鋁、聚丙烯酰胺的絮凝作用下產(chǎn)生絮團;(3)依次經(jīng)過沉淀器沉淀、過濾器過濾。本發(fā)明加大對污水中銅離子的除去力度,并實現(xiàn)銅離子低于國家要求的濃度排放,進而消除銅離子隨污水外排對周圍環(huán)境的污染。
      文檔編號C02F101/20GK102079597SQ20111005165
      公開日2011年6月1日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權日2011年3月4日
      發(fā)明者何凡, 梅桂林, 湯昌東, 潘章銅, 胡勇 申請人:安徽精誠銅業(yè)股份有限公司
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