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      礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法

      文檔序號(hào):4811495閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及含重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法。
      背景技術(shù)
      隨著人類對(duì)重金屬的開采、冶煉、加工等生產(chǎn)活動(dòng)的日益增多,產(chǎn)生的重金屬?gòu)U水不論是從數(shù)量上還是從種類上都大大增加,造成了不少重金屬進(jìn)入生態(tài)系統(tǒng),引起了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。因此,重金屬?gòu)U水的治理一直是世界環(huán)保領(lǐng)域的重大課題。 其中含重金屬?gòu)U水主要來(lái)源于機(jī)械加工、礦山開采業(yè)、鋼鐵及有色金屬的冶煉和部分化工企業(yè)。如礦山工業(yè)產(chǎn)生的含重金屬?gòu)U水主要是采礦和選礦廢水,其中還含有各種礦物質(zhì)懸浮物和有關(guān)金屬離子。這些含重金屬?gòu)U水都具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但如不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境以及人體有很大危害。比如地處閩西革命老區(qū)上杭縣的一家大型國(guó)有控股礦業(yè)集團(tuán)紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司,該企業(yè)是中國(guó)最大的黃金生產(chǎn)企業(yè)、第三大礦產(chǎn)銅生產(chǎn)企業(yè)、第六大鋅生產(chǎn)企業(yè)和中國(guó)控制金屬礦產(chǎn)資源最多的企業(yè)之一。該企業(yè)的銅礦在開采過程中礦井洞坑里每日會(huì)產(chǎn)生近萬(wàn)噸含銅廢水,該廢水若經(jīng)本方法處理后排放,可達(dá)到對(duì)周圍環(huán)境以及居民生活無(wú)污染影響,又能實(shí)現(xiàn)銅等有價(jià)金屬的有效回收。目前,對(duì)于含銅廢水的處理主要采用化學(xué)法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等,這些方法也是處理其它重金屬?gòu)U水常用的方法。第一化學(xué)法I)中和沉淀法該方法處理含銅廢水時(shí),單一含銅廢水,調(diào)節(jié)pH值為6. 92時(shí),就能使銅離子形成氫氧化銅沉淀去除而達(dá)標(biāo)。一般工業(yè)廢水中的銅與鐵共存時(shí),控制PH值在8 9,可使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對(duì)既含銅又含其它重金屬及絡(luò)合物的混合工業(yè)廢水,因各種金屬最佳沉淀的PH值不同,銅的去除效果不好,不能達(dá)標(biāo)排放。2)硫化物沉淀法該方法處理含銅廢水可以解決一些弱絡(luò)合態(tài)重金屬不達(dá)標(biāo)的問題,硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多,反應(yīng)的PH值范圍較寬,硫化物還能沉淀部分銅離子絡(luò)合物,不需要分流處理。由于硫化物沉淀細(xì)小,不易沉降,限制了它的應(yīng)用,另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀,會(huì)溶解部分硫化物沉淀,不能滿足排放要求,還需進(jìn)一步采用物理化學(xué)方法處理。3)電化學(xué)法電化學(xué)方法處理含銅廢水對(duì)濃度較高(銅的質(zhì)量濃度大于lg/L時(shí))的廢水有一定的經(jīng)濟(jì)效益,但低濃度時(shí)電流效率較低。該方法主要用于硫酸銅鍍銅廢水等酸性介質(zhì)的含銅廢水,然而由于電極很容易污染,耗能、處理費(fèi)用高等缺點(diǎn)限制了電化學(xué)法處理含銅廢水的應(yīng)用。
      第二離子交換法處理離子交換法是處理重金屬?gòu)U水的主要方法之一,以苯乙烯或丙烯酸聚合物為骨架制成各種離子交換樹脂和螯合樹脂可去除水體中的重金屬離子,其中螯合樹脂不僅保有一般離子交換樹脂所具有的優(yōu)點(diǎn),又具備有機(jī)試劑所特有的高選擇性的特色。主要是樹脂中含有活性基團(tuán),如羥基、羧基、氨基等與金屬離子進(jìn)行鰲合,形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的籠形分子,因此能有效的吸附金屬離子。它的優(yōu)點(diǎn)是沒有因化學(xué)沉淀而產(chǎn)生的廢漿處理問題,降低了操作費(fèi)用,操作簡(jiǎn)單。I)離子交換樹脂離子交換樹脂除銅效果頗佳,工業(yè)上常采用弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水;用強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水,使部分水循環(huán)利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優(yōu)點(diǎn),但由于這些鰲合樹脂價(jià)格昂貴,大多停留在試驗(yàn)階段,較少在工業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用。

      2)離子交換纖維離子是近年來(lái)發(fā)展較快的一種離子交換新材料,在重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域有較大的發(fā)展。改性聚丙烯腈纖維對(duì)廢水中銅的吸附研究表明,含銅廢水經(jīng)改性聚丙烯腈纖維吸附后,銅離子的含量顯著低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。但上述的離子交換技術(shù)存在的缺陷是吸附、沖洗和解析三個(gè)必要環(huán)節(jié)必須間斷作業(yè),難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、大規(guī)?;?br> 工業(yè)生產(chǎn)。第三膜分尚技術(shù)膜法處理重金屬?gòu)U水一般選用反滲透、超濾及二者的結(jié)合技術(shù),利用反滲透膜分離技術(shù)對(duì)含銅廢水的處理較多。該技術(shù)有去除離子效率高、對(duì)生化毒物不敏感的特點(diǎn),但是若廢水中存在的陽(yáng)離子如Cd2+、Cu2+,使膜不可恢復(fù)的污塞,增加了操作費(fèi)用。膜的分離效率是隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而降低的,滲透速率降低,從而處理效果大大降低。第四吸附交換法吸附交換法主要是通過吸附材料的高比表面積的蓬松結(jié)構(gòu)和特殊官能基團(tuán)對(duì)水中重金屬離子進(jìn)行化學(xué)吸附交換的一種方法。低濃度的銅離子,尤其大量排放物中的痕量銅離子無(wú)法用傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法去除,這是廢水處理的一大難題,而吸附交換法是解決這個(gè)問題的有效方法之一。第五生物法該技術(shù)處理含銅廢水的綜合能力較強(qiáng),使廢水中的銅、六價(jià)鉻、鎳、鋅、隔、鉛等有害金屬離子得到有效的去除,方法簡(jiǎn)便實(shí)用,過程控制簡(jiǎn)單,污泥量少,二次污染明顯減少。然而該方法存在著功能菌繁殖速度和反應(yīng)速率慢,處理水難以回用的缺點(diǎn)。綜上所述,傳統(tǒng)的化學(xué)、物理方法處理含銅廢水一般出水金屬濃度偏高,易產(chǎn)生二次污染,廢水回用困難,因此,研發(fā)處理容量大,能夠除去各種金屬離子和回收有價(jià)重金屬,處理水質(zhì)好,可以回用等特點(diǎn)的新工藝新技術(shù)迫在眉睫,受到越來(lái)越多的專家學(xué)者的重視。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明實(shí)施例第一目的在于提供一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,在廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時(shí)也極大提高了銅的回收率,從而保證了回收效益和環(huán)境安全。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,包括礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出,所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的重金屬離子經(jīng)過所述重金屬吸附材料時(shí),被吸附在所述重金屬吸附材料的表面,當(dāng)所述重金屬吸附材料表面的重金屬富集到預(yù)定的程度時(shí),清水清洗所述吸附柱,去除表面雜質(zhì);使用硫酸解吸吸附在對(duì)所述重金屬吸附材料表面的重金屬得到解吸液;電積所述解吸液,分離得到固體狀的所述解吸液中的重金屬。可選地,在所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入之前,還包括調(diào)節(jié)所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的PH值,使所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的鐵被沉淀去除;
      在所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中加入助凝劑和絮凝劑,使礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的懸浮物沉淀去除。可選地,所述吸附交換柱設(shè)在一個(gè)由復(fù)數(shù)個(gè)相同的吸附交換柱的圓盤,其中所述圓盤可旋轉(zhuǎn),在所述裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱上裝置有接枝重金屬離子吸附基質(zhì)的硅膠;礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出的過程中,所述圓盤處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)??蛇x地,所述吸附交換柱的頂部為一定規(guī)格的篩網(wǎng),底部為一定規(guī)格的篩網(wǎng),在所述柱體上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間設(shè)置有重金屬吸附材料。由上可見,應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,由于在本實(shí)施例中采用裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱對(duì)礦井洞坑含重金屬?gòu)U水進(jìn)行重金屬離子吸附交換,其對(duì)重金屬的回收利用更加方便且實(shí)施更加便宜,對(duì)環(huán)境的污染更少。另外,在本實(shí)施例中,由于在進(jìn)行重金屬吸附交換過程中,礦井洞坑含重金屬?gòu)U水采用由下往上的逆向流向經(jīng)過重金屬吸附材料,有利于最大化的發(fā)揮重金屬吸附材料的吸附作用。


      此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中圖I為本發(fā)明實(shí)施例I提供的一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法流程示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例I提供的銅、和鐵的穿漏示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例I提供的銅和鐵的解吸量對(duì)比示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I :圖I為本實(shí)施例提供的一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法流程示意圖。其中主要包括以下的流程步驟步驟101 :在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)礦井浸出廢水的PH值,使得礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的鐵沉淀。由于礦井洞坑含重金屬?gòu)U水比較渾濁,含有各種雜質(zhì)以及各種可能的金屬元素,在進(jìn)行本實(shí)施例的主要處理之前,進(jìn)行本步驟的預(yù)處理,進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)到PH值為3-5),使得其中鐵被沉淀去除,以降低鐵在本礦井洞坑含重金屬?gòu)U水經(jīng)過吸附交換柱時(shí)對(duì)重金屬交換物質(zhì)的交換吸附影響。調(diào)節(jié)池PH調(diào)節(jié)后的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水流入預(yù)處理池。步驟102 :在預(yù)處理池中的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中加入助凝劑和絮凝劑,使礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的懸浮物沉淀去除。比如可以加入聚合氯化鋁(PAC)以及非離子型高分子絮凝劑(PAM)使廢水中不易 沉淀的懸浮物沉淀同時(shí)降低濁度,保證了進(jìn)入連續(xù)吸附交換柱的廢水澄清,進(jìn)行本步驟的預(yù)處理有利于降低濁度。在本步驟中還可以二次調(diào)節(jié)礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的PH值,將其調(diào)節(jié)為pH為3. 5左右。步驟103 :預(yù)處理池流出的水進(jìn)入豎流式沉淀池。進(jìn)行沉淀去除懸浮物后的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水流入較長(zhǎng)的豎流式沉淀池,使得其經(jīng)過較長(zhǎng)的流程,有利于進(jìn)入吸附交換柱的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水澄清,有利于提高重金屬吸附交換效果。步驟104 :礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過吸附交換柱從吸附交換柱的頂部流出。重金屬吸附材料是一種以無(wú)機(jī)硅膠為剛性骨架、有機(jī)高分子官能團(tuán)為螯合聚合物,在常溫下進(jìn)行偶合接枝的高效、廣譜、長(zhǎng)壽的功能型材料。它對(duì)堿金屬、堿土金屬、輕金屬和陰離子不吸附,具有優(yōu)異的化學(xué)、物理穩(wěn)定性和抗輻射能力,超過同類型的有機(jī)骨架離子交換樹脂。步驟105 :經(jīng)過吸附交換處理,從吸附交換柱流出的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水留到浸出水系統(tǒng),以便循環(huán)處理。步驟106 :在礦井洞坑含重金屬?gòu)U水不斷流過吸附交換柱的過程中,礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的重金屬被吸附在所述重金屬吸附材料的表面。其中該吸附交換柱的頂部可以但不限于為一定規(guī)格的篩網(wǎng),底部為一定規(guī)格的篩網(wǎng),在所述柱體上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間設(shè)置有重金屬吸附材料。即本實(shí)施例中對(duì)重金屬材料的吸附交換工作物質(zhì)。在礦井洞坑含重金屬?gòu)U水不斷流過吸附交換柱的過程中,礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的重金屬離子經(jīng)過重金屬吸附材料時(shí),被吸附在重金屬吸附材料的表面。在本實(shí)施例中,由于礦井洞坑含重金屬?gòu)U水采用由下往上的流向,保證礦井洞坑含重金屬?gòu)U水充分與重金屬吸附材料表面接觸,可以大量減少樹脂的備存,能夠在吸附和洗提工序中很快固定質(zhì)量傳遞區(qū),通過吸附材料與給液方向的反向移動(dòng),保證吸附材料的利用率達(dá)到最佳。 在本實(shí)施例中,該重金屬吸附交換系統(tǒng)由復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置有重金屬吸附材料的吸附交換柱以及多向分配閥門的圓盤,該圓盤可旋轉(zhuǎn)在裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱上裝置有接枝重金屬離子吸附基質(zhì)的硅膠。這樣,在礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過吸附交換柱從吸附交換柱的項(xiàng)部流出的過程中,圓盤處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),從而使得有利于提高礦井洞坑含重金屬?gòu)U水與重金屬吸附材料的接觸機(jī)會(huì),大大提高重金屬吸附材料的利用率,提高廢水處理的效率。上述帶可旋轉(zhuǎn)圓盤的連續(xù)吸附交換設(shè)備的特點(diǎn)使系統(tǒng)中每一個(gè)吸附交換柱子完全達(dá)到飽和后再解吸,而不會(huì)出現(xiàn)穿漏,最大限度地利用了重金屬吸附材料,與固定床系統(tǒng)相比本實(shí)施例設(shè)備體積大幅縮小,材料用量減少,加上重金屬吸附材料膨脹率為零,進(jìn)一步減少了設(shè)備體積,同時(shí)僅使用硫酸解吸無(wú)需再生。整個(gè)操作過程不需要其它助劑,設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。步驟107 :當(dāng)重金屬吸附材料表面的重金屬富集到預(yù)定的程度時(shí),清水清洗吸附柱,去除表面雜質(zhì),清水對(duì)到純水站或者浸出水系統(tǒng)以便循環(huán)利用。
      此外,在清洗和沖洗區(qū)內(nèi)可以連續(xù)清洗多個(gè)液道,可以大大降低水耗。步驟108 :使用硫酸解吸吸附在對(duì)重金屬吸附材料表面的重金屬得到解吸液。在本實(shí)施例中加入稀硫酸(比如但不限于摩爾濃度為20% ),該稀硫酸解析富集在重金屬吸附材料表面的重金屬,比如銅等。含有解吸后的重金屬離子的硫酸溶液(即解吸液)進(jìn)入電積系統(tǒng)。109 電積解吸液,分離得到固體狀的所述解吸液中的重金屬。從吸附交換柱中解吸出的解吸液直接進(jìn)入電沉積設(shè)備,將金屬銅回收利用。相對(duì)于采用化學(xué)沉淀法等技術(shù)來(lái)處理含銅等重金屬的礦井浸出廢水而對(duì)銅的回收的技術(shù),現(xiàn)有技術(shù)處理中的溶劑的揮發(fā)不僅污染環(huán)境,而且會(huì)增大對(duì)溶劑的使用,產(chǎn)生的廢水、廢氣會(huì)造成對(duì)環(huán)境的二次污染,故這些現(xiàn)有處理技術(shù)會(huì)造成能耗的增大和污染的增力口,嚴(yán)重不符合目前的環(huán)保要求。而采用本發(fā)明的采用重金屬吸附材料來(lái)處理含銅廢水的工藝流程(可簡(jiǎn)單概括為“預(yù)處理-連續(xù)吸附交換-電沉積-得到目標(biāo)金屬”)。在連續(xù)吸附交換中采用重金屬吸附材料可以從多種重金屬離子流中選擇吸附目標(biāo)金屬一銅離子,使工作過程中離子出現(xiàn)穿漏的時(shí)間基本與交換劑飽和時(shí)間相等,有利于得到較高濃度和高純度的料液,這一點(diǎn)傳統(tǒng)的有機(jī)骨架離子交換劑則較難做到。因此該技術(shù)獲得的金屬銅比其它處理方法更純凈,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,環(huán)境污染小,不造成二次污染,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化處理。以銅鐵為例,采用本實(shí)施里方法進(jìn)行的吸附、解析對(duì)比如圖2、3,其中圖2為銅、和鐵的穿漏不意圖;圖3為銅和鐵的解吸量對(duì)比不意圖。通過試驗(yàn)檢測(cè)得到銅的用量吸附表如下
      重金屬I材料用量g進(jìn)水濃度mg/L~進(jìn)水體積L出水濃度mg/L吸附率%~
      Cu 100400Γδ低于檢出限99.997綜上,采用本實(shí)施例技術(shù)方案,在廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時(shí)也極大提高了銅的回收率,從而保證了回收效益和環(huán)境安全。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方 式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      權(quán)利要求
      1.一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,其特征是,包括 礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過所述吸附交換柱的頂部流出, 所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的重金屬離子經(jīng)過所述重金屬吸附材料時(shí),被吸附在所述重金屬吸附材料的表面,當(dāng)所述重金屬吸附材料表面的重金屬富集飽和程度時(shí),使用一定濃度的硫酸解吸吸附在所述重金屬吸附材料表面的重金屬;再用電沉積所述解吸液,得到所述的高純度重金屬材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,其特征是, 在所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入之前,還包括 調(diào)節(jié)所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的PH值,使所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的鐵被沉淀去除; 在所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中加入助凝劑和絮凝劑,使礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的懸浮物沉淀去除。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,其特征是, 所述吸附交換柱設(shè)在一個(gè)由復(fù)數(shù)個(gè)相同的吸附交換柱的圓盤,其中所述圓盤可旋轉(zhuǎn),在所述裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱上裝置有接枝重金屬離子吸附基質(zhì)的硅膠; 礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出的過程中,所述圓盤處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法,其特征是, 所述吸附交換柱的頂部為一定規(guī)格的篩網(wǎng),底部為一定規(guī)格的篩網(wǎng),在所述柱體上篩網(wǎng)與下篩網(wǎng)之間設(shè)置有重金屬吸附材料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域,公開了一種礦井洞坑含重金屬?gòu)U水的處理方法。包括礦井洞坑含重金屬?gòu)U水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入,經(jīng)過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出,所述礦井洞坑含重金屬?gòu)U水中的重金屬離子經(jīng)過所述重金屬吸附材料時(shí),被吸附在所述重金屬吸附材料的表面,當(dāng)所述重金屬吸附材料表面的重金屬富集到飽和程度時(shí),使用一定濃度的硫酸溶液解吸吸附在所述重金屬吸附材料表面的重金屬,再用電沉積所述解吸液,得到所述的高純度重金屬材料。在排放洞坑廢水實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了金屬回收,從而保證了企業(yè)效益和環(huán)境安全。
      文檔編號(hào)C02F9/06GK102815826SQ20111015095
      公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
      發(fā)明者邱建寧, 趙路, 田春友, 雷蕾, 陳穎, 李倩, 高洪波 申請(qǐng)人:工信華鑫科技有限公司
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