專利名稱：等離子納米氣泡發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于污水處理和剩余污泥處理的具有等離子特征的納米氣泡發(fā)生裝置。
背景技術(shù)：
目前污水處理所使用的曝氣設(shè)備中使用的微孔曝氣頭(盤)和射流曝氣機(jī)?，F(xiàn)有曝氣裝置都采用加壓供氣方式，主要部件包括風(fēng)機(jī)、帶有微孔的曝氣頭(盤)，另一種射流曝氣機(jī)采用葉輪切割方法，主要部件包括進(jìn)氣管、進(jìn)水管，混合腔和切割用葉輪。本發(fā)明與現(xiàn)有射流曝氣技術(shù)相同的是進(jìn)氣管、進(jìn)水管、混合腔。特有的部件是離子化裝置、氣液平衡腔、氣液平衡組件、分壓旁通組件、攪擾組件、攪擾腔、氣泡液噴射組件、導(dǎo)流板。存在能耗高、氣泡尺寸大、氧利用率低等缺陷，本發(fā)明產(chǎn)生氣泡的尺寸達(dá)到納米級水平，由于具有等離子特性，氣泡的氧化能力得到提高，能耗大幅度降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中微孔曝氣頭(盤)和射流曝氣機(jī)產(chǎn)生的氣泡大，能耗高、傳播距離短、氧利用率低等缺陷，本發(fā)明提供了一種等離子納米氣泡發(fā)生器，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本發(fā)明所產(chǎn)生的氣泡小于曝氣氣泡，達(dá)到納米級水平，提高了氣泡的內(nèi)能、傳播距離、存活時間和氧利用率等特性。本發(fā)明將氣泡產(chǎn)生過程前的空氣源進(jìn)行離子化處理，使產(chǎn)生出的氣泡具備等離子氣泡功能。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種等離子納米氣泡發(fā)生器包括氣體離子化單元、 氣液平衡腔、氣液攪擾腔、分壓單元、氣液噴射腔和變速傳動單元，其中氣體離子化單元連接氣液平衡腔，氣液平衡腔、氣液攪擾腔和氣液噴射腔從上至下依次連接，氣液平衡腔和氣液噴射腔分別與兩側(cè)的分壓單元相連，變速傳動單元為氣液平衡腔提供動力。氣體離子化單元空氣經(jīng)加壓后進(jìn)入離子化單元，經(jīng)高頻電流作用產(chǎn)生等離子化、 極性化。經(jīng)離子化后的氣體經(jīng)由輸氣管路通過進(jìn)氣口進(jìn)入氣液平衡單元。這個單元主要由氣泵1和離子化裝置沈組成。氣液平衡腔等離子化氣體與水在這個單元經(jīng)高速攪拌和分壓實(shí)現(xiàn)氣液平衡，平衡后的氣水流進(jìn)入氣液攪擾單元。這個單元包括進(jìn)水口 3和22、進(jìn)氣口 23、平衡板對、平衡腔25平衡導(dǎo)流組件20、平衡導(dǎo)流腔21及平衡組件4。進(jìn)水口 3和22位于平衡腔25的兩側(cè)、與平衡腔25相通，進(jìn)氣口 23位于平衡腔25上部、與平衡腔25相通，平衡板M固定在傳動軸2兩側(cè)，平衡導(dǎo)流腔21位于平衡腔25下部，平衡組件4固定在平衡導(dǎo)流腔21頂部， 平衡導(dǎo)流組件20固定在平衡腔25底部與平衡腔25相通。氣液攪擾單元?dú)馑髟谇粌?nèi)經(jīng)高速攪擾產(chǎn)生細(xì)小氣泡。這個單元包括氣泡液分散水路17、攪擾組件18和攪擾腔19。攪擾腔19與平衡導(dǎo)流組件20相通，攪擾組件18 固定在傳動軸2兩側(cè)，氣液分散水路17位于攪擾腔19底部。
分壓單元分壓單元對氣液攪擾腔內(nèi)產(chǎn)生的壓力進(jìn)行分壓以維持腔內(nèi)壓力的平衡。這個單元包括旁通分壓組件5、旁通分壓導(dǎo)流組件6、旁通分壓腔7和旁通分壓組件 8。旁通分壓腔7位于攪擾腔19兩側(cè)、與攪擾腔19相通，旁通分壓組件5、旁通分壓導(dǎo)流組件16和旁通分壓組件8自上而下依次安置在分壓旁通腔7內(nèi)部并相互連通。氣液噴射腔攪擾腔出來的氣泡流經(jīng)氣液噴射腔內(nèi)壓力噴嘴的高速噴射使氣泡進(jìn)一步細(xì)小化，達(dá)到納米級水平，經(jīng)導(dǎo)流板排出。這個單元包括平衡組件9、氣液導(dǎo)流腔10、 氣泡液噴射組件11、防污網(wǎng)12和導(dǎo)流板13。氣液導(dǎo)流腔10位于攪擾腔19的下部、與攪擾腔19相通，平衡組件9位于導(dǎo)流腔10的頂部，氣泡液噴射組件11位于導(dǎo)流腔下部、與導(dǎo)流腔相通，防污網(wǎng)12位于導(dǎo)流板13外部，導(dǎo)流板13位于氣泡液噴射組件11下部與傳動軸2 相連。動力單元為氣液平衡腔提供動力。這個單元包括馬達(dá)14、傳動齒輪組15和變速齒輪組16，再通過變速齒輪組傳遞給傳動軸2，由傳動軸2驅(qū)動平衡板M工作。氣液平衡腔、氣液攪擾腔、分壓單元和氣液噴射腔被安置在容器中。本發(fā)明等離子納米氣泡發(fā)生器在常溫常壓下工作，可安裝在污泥里工作，直接吸入污泥，在發(fā)生器內(nèi)利用離子化氣體和污泥產(chǎn)生含有納米氣泡的混合液。產(chǎn)生的等離子納米氣泡與曝氣氣泡相比具有氣泡直徑小、內(nèi)能高、存活時間長、傳輸距離遠(yuǎn)、氧利用高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明用于河流水污染治理、污水處理方面可提高氧利用率、COD等污染物降解效率， 消除水體黑臭；用于剩余污泥處理方面可實(shí)現(xiàn)污泥脫臭、殺滅活性微生物、細(xì)胞破壁、減量等效果。


圖1是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的附圖標(biāo)記見下表。
權(quán)利要求
1.一種等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于包括氣體離子化單元、氣液平衡腔、氣液攪擾腔、分壓單元、氣液噴射腔和變速傳動單元，其中氣體離子化單元連接氣液平衡腔，氣液平衡腔、氣液攪擾腔和氣液噴射腔從上至下依次連接，氣液平衡腔和氣液噴射腔分別與兩側(cè)的分壓單元相連，變速傳動單元為氣液平衡腔提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣體離子化單元由氣泵(1)和離子化裝置(26)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣液平衡單元包括進(jìn)水口(3)及(22)、進(jìn)氣口(23)、平衡板(24)、平衡腔(25)、平衡導(dǎo)流組件(20)、平衡導(dǎo)流腔(21)和平衡組件(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣液攪擾單元包括氣泡液分散水路(17)、攪擾組件(18 )和攪擾腔(19 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述分壓單元包括旁通分壓組件(5)、旁通分壓導(dǎo)流組件(6)、旁通分壓腔(7)和旁通分壓組件(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣液噴射腔包括平衡組件(9)、氣液導(dǎo)流腔(10)、氣泡液噴射組件(11)、防污網(wǎng)(12)和導(dǎo)流板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述變速傳動單元包括馬達(dá)(14)、傳動齒輪組(15)、變速齒輪組(16)，再通過變速齒輪組傳遞給傳動軸(2)，由傳動軸(2)驅(qū)動平衡板(24)工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子納米氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣液平衡腔、氣液攪擾腔、分壓單元和氣液噴射腔被安置在容器中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種等離子納米氣泡發(fā)生器，包括氣體離子化單元、氣液平衡腔、氣液攪擾腔、分壓單元、氣液噴射腔和變速傳動單元，其中氣體離子化單元連接氣液平衡腔，氣液平衡腔、氣液攪擾腔和氣液噴射腔從上至下依次連接，氣液平衡腔和氣液噴射腔分別與兩側(cè)的分壓單元相連，變速傳動單元為氣液平衡腔提供動力。本發(fā)明在常溫常壓下工作，可安裝在污泥里工作，直接吸入污泥，利用離子化氣體和污泥產(chǎn)生含有納米氣泡的混合液。產(chǎn)生的等離子納米氣泡與曝氣氣泡相比具有氣泡直徑小、內(nèi)能高、存活時間長、傳輸距離遠(yuǎn)、氧利用高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F11/00GK102351305SQ20111027568
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者崔杰, 戴建華 申請人:崔杰, 戴建華