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      翻板曝氣生物濾池及其污水處理方法

      文檔序號:4813055閱讀:381來源:國知局
      專利名稱:翻板曝氣生物濾池及其污水處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)施。
      背景技術(shù)
      目前運(yùn)行的傳統(tǒng)曝氣生物濾池大多為V型濾池結(jié)構(gòu),按照處理污水工藝的流向可分為上向流(UBAF)和下向流(DBAF),兩種工藝各有優(yōu)點(diǎn),但都存在著一個(gè)共同缺陷就是濾池的曝氣頭和濾頭、進(jìn)氣管與反沖洗氣管都是獨(dú)立設(shè)置,既增加了建設(shè)投資又增加了施工難度,此外,濾池采用預(yù)制濾板,濾板在池底進(jìn)行二次拼裝,平整度不易控制,導(dǎo)致配水配氣不夠均勻,由于傳統(tǒng)的曝氣生物濾池僅在濾板底部形成一個(gè)氣墊層濾池,因此在曝氣和氣水反沖洗時(shí)氣壓不夠穩(wěn)定,影響曝氣和反沖洗效果,不能保證工作質(zhì)量,影響工作效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種翻板曝氣生物濾池及其污水處理方法,要解決進(jìn)一步保證濾池曝氣、反沖洗質(zhì)量、提高工作效率的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種翻板曝氣生物濾池及其污水處理方法,包括濾池和布水、布?xì)夤?,所述濾池在底板中部的下方設(shè)置一矩形斷面的集水渠,由集水渠隔板將濾池和集水渠分為兩層,集水渠隔板上布置有一排一排的布水、布?xì)鈾M管,在集水渠隔板上鋪有濾料層;在濾池壁一側(cè),高于濾料層的部位安裝有翻板閥,翻板閥外側(cè)有反沖排水渠,翻板閥的上方設(shè)有進(jìn)水渠及溢流堰;所述布水、布?xì)鈾M管被埋沒在濾料層內(nèi),布水、布?xì)鈾M管的底板與向上穿過集水渠隔板、 向下伸入集水渠的布水、布?xì)饨M合豎管連通,所述集水渠的一側(cè)濾池壁與曝氣量控制閥、反沖洗氣控制閥的出口管道及濾后出水管、反沖洗進(jìn)水管連通。所述布水、布?xì)鈾M管的橫截面為拱門形,其頂部分布有余氣釋放孔,其兩側(cè)腰部各有一條上防堵凹槽和一條下防堵凹槽,在凹槽內(nèi)開有一排上布?xì)饪缀鸵慌畔虏細(xì)饪?,其底板中心筋板兩旁分布有兩排布水孔,橫管底板在集水渠部位開有連通布水、布?xì)饨M合豎管的插孔;
      所述布水、布?xì)饨M合豎管,由布水管和布?xì)夤軆筛茏咏M合而成,固定在集水渠隔板上。其組合豎管的頭部插入橫管底板上的插孔內(nèi),其中布水管頂和橫管底板上平面取平,布?xì)夤茼敻哂跈M管的上布?xì)饪?,濾池集水渠隔板以下的布水管長度大于布?xì)夤埽細(xì)夤茉诰o靠濾池集水渠隔板下邊處設(shè)有集水渠氣墊層余氣釋放孔,在布?xì)夤艿南露斯鼙谏祥_有進(jìn)氣孔;
      所述濾池集水渠隔板為二次澆混凝土板,布水、布?xì)饨M合豎管被固定在該板上。所述進(jìn)氣管上連有曝氣量控制閥和反沖洗氣控制閥。一種應(yīng)用所述翻板曝氣生物濾池的污水處理方法,其特征在于步驟如下
      過濾工況原水通過進(jìn)水渠及溢流堰均勻流入濾池,利用水重力作用,滲透穿過濾料層,原水中的懸浮物和濾料層中脫落的生物膜被阻留在濾料層中,過濾后的水經(jīng)布水、布?xì)鈾M管底部的布水孔收集后通過布水、布?xì)饨M合豎管中的布水管流入濾池底部的集水渠,通過濾后出水管流出;
      曝氣工況在濾水的同時(shí),壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管、曝氣量控制閥進(jìn)入濾池底部的集水渠, 在其上部形成一個(gè)集水渠氣墊層,然后通過布水、布?xì)饨M合豎管中的布?xì)夤苓M(jìn)入布水、布?xì)鈾M管,在布水、布?xì)鈾M管的上部形成橫管氣墊層,然后通過布水、布?xì)鈾M管的上布?xì)饪滓孕馀莸臓顟B(tài)從池底部上升均勻的通過濾料層,為濾池生物氧化降解工作提供足夠的氧氣, 翻板生物濾池在濾水、曝氣工況時(shí),翻板閥處于關(guān)閉狀態(tài);
      反沖洗工況先關(guān)閉進(jìn)水閥門和曝氣量控制閥,讓進(jìn)入池內(nèi)的原水繼續(xù)過濾,待池內(nèi)水位降至濾料層上20cm左右時(shí)關(guān)閉濾后出水閥,然后通過啟動(dòng)反沖泵并開關(guān)相應(yīng)的反沖洗氣、水控制閥門按氣沖、氣水混合沖、水沖3個(gè)階段對濾池進(jìn)行反沖,當(dāng)一個(gè)反沖過程結(jié)束后,先后按45°、90°的不同開啟度按一定的時(shí)間控制程序,順序打開排水翻板閥,將反沖水和濾池內(nèi)集聚的污物排出。所述翻板閥的開啟角度控制濾池的反沖洗排水的流向和流量。所述生物濾池的曝氣工況和反沖洗工況采用同一根布水、布?xì)鈾M管完成曝氣、過濾和反沖洗時(shí)的布水及布?xì)?,并利用進(jìn)氣管上連有的曝氣量控制閥和反沖洗氣控制閥控制濾池曝氣和氣反沖洗。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果
      本發(fā)明利用一套簡潔的布?xì)庀到y(tǒng)代替了傳統(tǒng)生物濾池曝氣、反沖洗配氣兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),節(jié)省了投資、減少了建設(shè)施工難度、縮短了施工周期、減少了維修工作量,提高了設(shè)備使用率。本發(fā)明曝氣橫管安裝在濾池的最底部,可以保證濾料層任何部位都能均勻的獲得氧氣。保證曝氣工藝的效果和出水水質(zhì)。本發(fā)明工作時(shí)形成兩個(gè)氣墊層,保證了曝氣和氣沖洗時(shí)氣壓的恒定。本發(fā)明不設(shè)置反沖洗排水渠,濾料層中不需安裝曝氣頭和管道,從而可以最大化利用濾池的建筑面積處理原水。本發(fā)明采用了先進(jìn)的反沖洗工藝,翻板生物濾池在反沖洗時(shí)不同于以往其它池型濾池對反沖洗水的使用方法,在氣沖、氣水混合沖、水沖3個(gè)階段中翻板閥始終是關(guān)閉的, 通過提高反沖強(qiáng)度加大濾料的碰撞和反沖水的清洗強(qiáng)度,既提高了濾池的反沖效率又避免了濾料的流失,同時(shí)使反沖水得到了重復(fù)利用,減少了反沖水的用量,此外,排水初期翻板閥只開啟45°,所以積聚在濾池內(nèi)的反沖水上部的懸浮物可以迅速排出,而池內(nèi)的濾料由于比重大、沉降速度快,不會流失。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于生物濾池污水處理工藝中。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的布水、布?xì)鈾M管的結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖3是本發(fā)明的布水、布?xì)鈾M管的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖4是本發(fā)明的布水、布?xì)鈾M管的結(jié)構(gòu)仰視示意圖。
      圖5是本發(fā)明的布水、布?xì)鈾M管的安裝示意圖。圖6是本發(fā)明的布水管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的布水管的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖8是本發(fā)明的布水、布?xì)庳Q管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的布水、布?xì)庳Q管的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖10是本發(fā)明的過濾、曝氣的工作示意圖。圖11是本發(fā)明的反沖洗的工作示意圖。附圖標(biāo)記1 一反沖洗進(jìn)水管、2 —進(jìn)氣管、3 —濾后出水管、4 一布水、布?xì)饨M合豎管、4. 1 一布?xì)夤堋?. 2 一集水渠余氣釋放孔、4. 3 一布?xì)夤苓M(jìn)氣孔、4. 4 一布水管、4. 5-布水管凹槽、5 —布水、布?xì)鈾M管、5. 1 一底板中心筋板、5. 2 一余氣釋放孔、5. 3 一上布?xì)饪住?5. 4 一下布?xì)饪住?. 5 一底板外凸筋板、5. 6 一布水孔、5. 7-上防堵凹槽、5. 8-下防堵凹槽、 5. 9-插孔、6 —濾料層、7 —翻板閥、8 —進(jìn)水渠及溢流堰、9 一反沖排水渠、10 —集水渠氣墊層、11 一橫管氣墊層、12 —曝氣氣泡、13 —濾池集水渠隔板、14 一曝氣量控制閥、15 —集水渠、16 —反沖洗氣控制閥、17-固定壓板、18-固定螺栓、19-穩(wěn)定橡膠墊、20-反沖洗氣泡。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1所示,一種翻板曝氣生物濾池,包括濾池和布水、布?xì)夤?,其特征在于所述濾池在底板中部的下方設(shè)置一矩形斷面的集水渠15,由集水渠隔板13將濾池和集水渠分為兩層,集水渠隔板13上布置有一排一排的布水、布?xì)鈾M管5,在集水渠隔板13上鋪有濾料層6 ;在濾池壁一側(cè),高于濾料層的部位安裝有翻板閥7,翻板閥外側(cè)有反沖排水渠9,翻板閥的上方設(shè)有進(jìn)水渠及溢流堰8 ;所述布水、布?xì)鈾M管被埋沒在濾料層內(nèi),布水、 布?xì)鈾M管5的底板與向上穿過集水渠隔板13、向下伸入集水渠的布水、布?xì)饨M合豎管4連通,所述集水渠一側(cè)與反沖洗進(jìn)水管1和曝氣量控制閥14、反沖洗氣量控制閥16的出氣管以及濾后出水管3、反沖洗進(jìn)水管1連通。參見圖2、圖3、所示,所述布水、布?xì)鈾M管5的橫截面為拱門形,其頂部分布有余氣釋放孔5. 2,其兩側(cè)腰部各有一條上防堵凹槽5. 7和一條下防堵凹槽5. 8,在凹槽內(nèi)開有一排上布?xì)饪?. 3和一排下布?xì)饪?. 4,其底板中心筋板5. 1兩旁分布有兩排布水孔5. 6,底板的外側(cè)有兩條外凸筋板5. 5,用于固定安裝;橫管底板在集水渠部位開有連通布水、布?xì)饨M合豎管4的插孔;
      參見圖4所示,橫管的安裝方法簡單,在濾池底板上安裝好固定螺栓18后,在橫管底部墊上穩(wěn)定橡膠墊19,用金屬固定壓板17壓住濾管底板的外側(cè)的外凸筋板5. 5,鎖緊固定螺栓的螺帽即可。橫管底板中心筋板5. 1和穩(wěn)定橡膠墊19可保證底板下平面和濾池底板留有一定間隙保證橫管布水孔的正常工作。參見圖5、圖6所示,布水、布?xì)饨M合豎管4采用薄壁不銹鋼管材制作,制作工藝比較復(fù)雜,首先,根據(jù)布?xì)夤芘c布水管需要復(fù)合在一起的長度和布?xì)夤艿耐鈴街谱饕惶讐褐颇>?,把布水管壓出一段和布?xì)夤芡鈴?、?fù)合長度一致的布水管凹槽4. 5,把開好余氣釋放孔和進(jìn)氣孔的布?xì)夤芊胖迷诓妓馨疾?. 5中,然后通過氬弧焊接使其形成復(fù)合管。參見圖7、圖8所示,所述布水、布?xì)饨M合豎管4,由布水管4. 4和布?xì)夤?. 1兩根管子組合而成,固定在集水渠隔板13上,布水、布?xì)饨M合豎管4的頭部插入橫管底板的插孔5. 9內(nèi),其中布水管4. 4的管頂和橫管的底板上平面取平,布?xì)夤?. 1的管頂高于橫管的上布?xì)饪?. 3,濾池集水渠隔板13以下的布水管4. 4長度大于布?xì)夤?. 1,布?xì)夤?. 1在緊靠濾池集水渠隔板13下邊處設(shè)有集水渠氣墊層余氣釋放孔4. 2,在布?xì)夤?. 1的下端管壁上開有進(jìn)氣孔4. 3,根據(jù)濾池運(yùn)行在曝氣、氣反沖洗時(shí)需要的氣量大小所形成的氣墊層的厚薄調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。所述橫管和豎管接口部位配合間隙小于1毫米以避免造成反沖洗時(shí)水的泄漏。所述濾池集水渠隔板13為二次澆混凝土板,布水、布?xì)饨M合豎管4被固定在該板上。所述進(jìn)氣管2上連有曝氣量控制閥14和反沖洗氣控制閥16。一種應(yīng)用所述翻板曝氣生物濾池的污水處理方法,參見圖6、圖7所示,步驟如下 過濾、曝氣工況
      過濾工況原水通過進(jìn)水渠及溢流堰8均勻流入濾池,利用水重力作用,滲透穿過濾料層6,原水中的懸浮物和濾料層中脫落的生物膜被阻留在濾料層中,過濾后的水經(jīng)布水、布?xì)鈾M管5底部的過水孔收集后通過布水、布?xì)饨M合豎管4中的布水管流入濾池底部的集水渠15,通過濾后出水管3流出;
      曝氣工況在濾水的同時(shí),壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管2、曝氣量控制閥14進(jìn)入濾池底部的集水渠,在其上部形成一個(gè)集水渠氣墊層10,然后通過布水、布?xì)饨M合豎管4中的布?xì)夤苓M(jìn)入布水、布?xì)鈾M管5,在布水、布?xì)鈾M管的上部形成橫管氣墊層11,然后通過布水、布?xì)鈾M管5. 3, 形成曝氣氣泡12從池底部上升均勻的通過濾料層,為濾池生物氧化降解工作提供足夠的氧氣,翻板生物濾池在濾水、曝氣工況時(shí),翻板閥7處于關(guān)閉狀態(tài); 反沖洗工況
      先關(guān)閉進(jìn)水管閥門和曝氣量控制閥,讓進(jìn)入池內(nèi)的原水繼續(xù)過濾,待池內(nèi)水位降至濾料層上20cm左右時(shí)關(guān)閉濾后出水閥,然后通過啟動(dòng)反沖泵并開關(guān)相應(yīng)的反沖洗氣、水控制閥門按氣沖、氣水混合沖、水沖3個(gè)階段對濾池進(jìn)行反沖,當(dāng)一個(gè)反沖過程結(jié)束后,先后分別按45°、90°的不同開啟度按一定的時(shí)間控制程序,順序打開排水翻板閥,將反沖水和濾池內(nèi)集聚的污物排出。以下是三個(gè)階段的流程
      氣沖洗階段壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管2、反沖洗氣控制閥16進(jìn)入濾池下部的集水渠15,并在集水渠頂部形成集水渠氣墊層10,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過組合豎管4中的布?xì)夤?4. 1下部的進(jìn)氣孔4. 3進(jìn)入布?xì)夤芎?,進(jìn)入布水、布?xì)鈾M管5,并在布水、布?xì)鈾M管的上部形成橫管氣墊層11,然后通過布水、布?xì)鈾M管上的上布?xì)饪?. 3和下布?xì)饪?. 4,形成反沖洗氣泡20從池底部上升均勻的通過濾料層以達(dá)到氣沖洗濾料的目的。在此需要說明的是,由于濾池反沖洗時(shí)的氣量約為曝氣量的3-4倍,故形成的集水渠氣墊層10和橫管氣墊層11 都比曝氣時(shí)形成的氣墊層要厚的多,形成的氣泡量也大得多;
      氣、水混合沖洗階段反沖洗氣的工作情況和氣沖洗階段相同,此時(shí),反沖洗水經(jīng)反沖洗進(jìn)水管1進(jìn)入集水渠15,在水壓作用下通過組合豎管的布水管4. 4,進(jìn)入布水、布?xì)鈾M管 5,通過橫管底板上的布水孔5. 6流出,均勻穿過濾料層6對濾料進(jìn)行清洗;
      水沖洗階段反沖洗氣控制閥關(guān)閉,集水渠上部氣墊層和橫管內(nèi)存的余氣會通過豎管上的集水渠余氣釋放孔4. 2和橫管上部的余氣釋放孔5. 2釋放掉,以避免在集水渠、豎管和橫管中形成氣阻和脈沖,此時(shí),集水渠和豎管、橫管內(nèi)將全部充滿水,水沖洗時(shí)橫管上的上布?xì)饪?. 3、下布?xì)饪?. 4和余氣釋放孔5. 2也會有少量的反沖洗水流出,由于其孔徑很小, 水流量也很小。所述翻板閥7的開啟角度控制濾池的反沖洗排水的流向和流量。所述生物濾池的曝氣工況和反沖洗工況采用同一根布水、布?xì)鈾M管5完成曝氣、 過濾和反沖洗時(shí)的布水及布?xì)?,并利用進(jìn)氣管2上連有的曝氣量控制閥14和反沖洗氣控制閥16控制濾池曝氣和氣反沖洗。
      權(quán)利要求
      1.一種翻板曝氣生物濾池,包括濾池和布水、布?xì)夤?,其特征在于所述濾池在底板中部的下方設(shè)置一矩形斷面的集水渠(15),由集水渠隔板(13)將濾池和集水渠分為兩層,集水渠隔板(13)上布置有一排一排的布水、布?xì)鈾M管(5),在集水渠隔板(13)上鋪有濾料層 (6);在濾池壁一側(cè),高于濾料層的部位安裝有翻板閥(7),翻板閥外側(cè)有反沖排水渠(9),翻板閥的上方設(shè)有進(jìn)水渠及溢流堰(8);所述布水、布?xì)鈾M管(5)被埋沒在濾料層內(nèi),布水、布?xì)鈾M管(5)的底板與向上穿過集水渠隔板(13)、向下伸入集水渠(15)的布水、布?xì)饨M合豎管(4)連通,所述集水渠(15)的一側(cè)濾池壁與曝氣量控制閥(14)、反沖洗氣量控制閥(16) 的出氣管以及濾后出水管(3)、反沖洗進(jìn)水管(1)連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板曝氣生物濾池,其特征在于所述布水、布?xì)鈾M管(5)的橫截面為拱門形,其頂部分布有余氣釋放孔(5. 2),其兩側(cè)腰部各有一條上防堵凹槽(5. 7) 和一條下防堵凹槽(5. 8),在凹槽內(nèi)開有一排上布?xì)饪?5. 3)和一排下布?xì)饪?5. 4),底板中心筋板(5. 1)兩側(cè)分布有兩排布水孔(5. 6),橫管底板外側(cè)有兩條外凸筋板(5. 5),橫管底板在集水渠部位開有連通布水、布?xì)饨M合豎管(4)的插孔(5. 9);所述布水、布?xì)饨M合豎管(4),由布水管(4. 4)和布?xì)夤?4. 1)兩根管子組合而成,固定在集水渠隔板(13)上,組合豎管(4)的頭部插入橫管底板的插孔(5. 9)內(nèi),其中布水管 (4.4)的管頂和橫管的底板上平面取平,布?xì)夤?4. 1)頂高于橫管的上布?xì)饪?5. 3),濾池集水渠隔板(13)以下的布水管(4. 4)長度大于布?xì)夤?4. 1),布?xì)夤?4. 1)在緊靠濾池集水渠隔板(13)下邊處設(shè)有集水渠氣墊層余氣釋放孔(4. 2),在布?xì)夤?4. 1)的下端管壁上開有進(jìn)氣孔(4. 3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板曝氣生物濾池,其特征在于所述濾池集水渠隔板(13) 為二次澆混凝土板,布水、布?xì)饨M合豎管(4)被固定在該板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板曝氣生物濾池,其特征在于所述進(jìn)氣管(2)上連有曝氣量控制閥(14)和反沖洗氣控制閥(16)。
      5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-4之一所述翻板曝氣生物濾池的污水處理方法,其特征在于步驟如下過濾、曝氣工況過濾工況原水通過進(jìn)水渠及溢流堰(8)均勻流入濾池,利用水重力作用,滲透穿過濾料層(6), 原水中的懸浮物和濾料層中脫落的生物膜被阻留在濾料層中,過濾后的水經(jīng)布水、布?xì)鈾M管(5)底部的布水孔收集后通過布水、布?xì)饨M合豎管(4)中的布水管流入濾池底部的集水渠(15),通過濾后出水管(3)流出;曝氣工況在濾水的同時(shí),壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管(2)、曝氣量控制閥(14)進(jìn)入濾池下部的集水渠(15),并在集水渠頂部形成集水渠氣墊層(10),當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過組合豎管(4)中的布?xì)夤?4. 1)下部的進(jìn)氣孔(4. 3)進(jìn)入布?xì)夤芎?,進(jìn)入布水、布?xì)鈾M管(5), 并在布水、布?xì)鈾M管的上部形成橫管氣墊層(11),然后通過布水、布?xì)鈾M管的上布?xì)饪?(5. 3),形成曝氣氣泡(12)從池底部上升均勻的通過濾料層,為濾池生物氧化降解工作提供足夠的氧氣,翻板生物濾池在濾水、曝氣工況時(shí),翻板閥(7)處于關(guān)閉狀態(tài);反沖洗工況先關(guān)閉進(jìn)水管閥門和曝氣量控制閥,讓進(jìn)入池內(nèi)的原水繼續(xù)過濾,待池內(nèi)水位降至濾料層上20cm左右時(shí)關(guān)閉濾后出水閥,然后通過啟動(dòng)反沖泵并開關(guān)相應(yīng)的反沖洗氣、水控制閥門按氣沖、氣水混合沖、水沖3個(gè)階段對濾池進(jìn)行反沖洗,當(dāng)一個(gè)反沖過程結(jié)束后,先后分別按45°、90°的不同開啟度按一定的時(shí)間控制程序,順序打開排水翻板閥,將反沖水和濾池內(nèi)集聚的污物排出,以下是三個(gè)階段的流程氣沖洗階段壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣管(2)、反沖洗氣控制閥(16)進(jìn)入濾池下部的集水渠 (15),并在集水渠頂部形成集水渠氣墊層(10),當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過組合豎管 (4)中的布?xì)夤?4. 1)下部的進(jìn)氣孔(4. 3)進(jìn)入布?xì)夤芎?,進(jìn)入布水、布?xì)鈾M管(5),并在布水、布?xì)鈾M管的上部形成橫管氣墊層(11),然后通過布水、布?xì)鈾M管上的上布?xì)饪?5. 3)和下布?xì)饪?5. 4),形成反沖洗氣泡(20)從池底部上升均勻的通過濾料層以達(dá)到氣沖洗濾料的目的,在此需要說明的是,由于濾池反沖洗時(shí)的氣量約為曝氣量的3-4倍,故形成的集水渠氣墊層(10)和橫管氣墊層(11)都比曝氣時(shí)形成的氣墊層要厚的多,形成的氣泡量也大得多;氣、水混合沖洗階段反沖洗氣的工作情況和氣沖洗階段相同,此時(shí),反沖洗水經(jīng)反沖洗進(jìn)水管(1)進(jìn)入集水渠(15),在水壓作用下通過組合豎管的布水管(4. 4),進(jìn)入布水、布?xì)鈾M管(5),通過橫管底板上的布水孔(5. 6)流出,均勻穿過濾料層(6)對濾料進(jìn)行清洗;水沖洗階段反沖洗氣控制閥關(guān)閉,集水渠上部氣墊層和橫管內(nèi)存的余氣會通過豎管上的集水渠余氣釋放孔(4. 2)和橫管上部的余氣釋放孔(5. 2)釋放掉,以避免在集水渠、豎管和橫管中形成氣阻和脈沖,此時(shí),集水渠和豎管、橫管內(nèi)將全部充滿水,水沖洗時(shí)橫管上的上布?xì)饪?5. 3)、下布?xì)饪?5. 4)和余氣釋放孔(5. 2)也會有少量的反沖洗水流出,由于其孔徑很小,水流量也很小。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理方法,其特征在于所述翻板閥(7)的開啟角度控制濾池的反沖洗排水。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理方法,其特征在于所述生物濾池的曝氣工況和反沖洗工況采用同一根布水、布?xì)鈾M管(5)完成曝氣、過濾和反沖洗時(shí)的布水及布?xì)?,并利用進(jìn)氣管(2)上連有的曝氣量控制閥(14)和反沖洗氣控制閥(16)控制濾池曝氣和氣反沖洗。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種翻板曝氣生物濾池及其污水處理方法,包括濾池和布水、布?xì)夤埽瑸V池在底板中部的下方設(shè)置一矩形斷面的集水渠,由集水渠隔板將濾池和集水渠分為兩層,集水渠隔板上布置有一排一排的布水、布?xì)鈾M管,在集水渠隔板上鋪有濾料層;濾池壁一側(cè)安裝有翻板閥,翻板閥外側(cè)有反沖排水渠,翻板閥的上方設(shè)有進(jìn)水渠及溢流堰;布水、布?xì)鈾M管被埋沒在濾料層內(nèi),與布水、布?xì)饨M合豎管連通,集水渠一側(cè)的濾池壁與曝氣量控制閥、反沖洗氣控制閥的出氣管道及濾后出水管、反沖洗進(jìn)水管連通。本發(fā)明代替了傳統(tǒng)生物濾池曝氣、反沖洗配氣兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),節(jié)省了投資、減少了建設(shè)施工難度、提高了設(shè)備使用率??蓮V泛應(yīng)用于生物濾池污水處理工藝中。
      文檔編號C02F3/02GK102390887SQ20111030997
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
      發(fā)明者杜海寬, 汪平, 顏述敏 申請人:惠州市銘博實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司, 汪平
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