專利名稱：一種高濃度含油廢水乳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種乳化裝置，具體是一種高濃度含油廢水乳化裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的發(fā)展，越來越多的高濃度有機廢水產(chǎn)生，給環(huán)境造成嚴重的污染，在現(xiàn)有污水處理過程中，大部分處理工藝都沒有高濃度含油污水的處理裝置，而是將高濃度含油污水直接混入低濃度的廢水，這樣不但增大了藥劑的使用量，同時增加了處理難度，自動化程度較低，并且使處理后的水不能穩(wěn)定達標，造成排放廢水COD超標，并且很難將廢水深度處理后進行回收利用，分離出來的污泥也沒有進行資源化利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種藥劑用量少、自動化程度較高，可以資源回收利用的高濃度含油廢水乳化裝置。本實用新型為了解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種高濃度含油廢水乳化裝置，包括乳化裝置本體以及設置在乳化裝置本體上的進水口和排水口，所述乳化裝置本體內(nèi)部設置有與進水口相連通的水力混合腔。所述水力混合腔內(nèi)設置有位于進水口正前方的擋板，水力混合腔側(cè)方還設置有出水口。所述擋板為波浪形，這樣可以借助水力的作用實現(xiàn)廢水與藥劑的充分混合?！N高濃度含油廢水乳化裝置，還包括加藥裝置，加藥裝置通過加藥管與水力混合腔相連通。所述乳化裝置本體上還設置有刮泥裝置，所述刮泥裝置包括傳送裝置以及設置在傳送裝置上的刮板，刮板的一端位于乳化裝置本體內(nèi)。所述乳化裝置本體的外側(cè)方設置有污泥收集槽，污泥收集槽位于乳化裝置本體的一端，污泥收集槽下端設置有漏斗。所述乳化裝置本體底部靠近進水口的一端高于靠近排水口的一端。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果(1)本實用新型采用了一 個水力混合腔，讓藥劑與廢水充分地混合，避免了藥劑的流失浪費，從而有效地減少了藥劑的使用量。(2)本實用新型設置有加藥裝置和刮泥裝置，加藥裝置可實現(xiàn)自動加藥，刮泥裝置可周而復始地將廢水與藥劑反應產(chǎn)生的污泥刮到污泥收集槽里，因此自動化程度較高。(3)經(jīng)本實用新型處理后的廢水可回收利用，同時產(chǎn)生的污泥可進行資源化利用， 真正做到資源的有效利用，應用前景廣泛。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所對應的附圖標記為1、乳化裝置本體，2、進水口，3、加藥管，4、傳送裝置，5、刮板，6、污泥收集槽，7、漏斗，8、排水口，9、水力混合腔，10、出水口，11、加藥裝置，12、擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1及圖2所示，本實用新型包括乳化裝置本體1以及設置在乳化裝置本體1 上的進水口 2和排水口 8，乳化裝置本體1內(nèi)部設置有與進水口 2相連通的水力混合腔9， 水力混合腔9內(nèi)設置有位于進水口 2正前方的擋板12，擋板12為波浪形，水力混合腔9側(cè)方還設置有出水口 10。本實用新型還包括加藥裝置11，加藥裝置11通過加藥管3與水力混合腔9相連通，乳化裝置本體1上還設置有刮泥裝置，刮泥裝置包括傳送裝置4以及設置在傳送裝置4 上的刮板5，刮板5的一端位于乳化裝置本體1內(nèi)。乳化裝置本體1的外側(cè)方設置有污泥收集槽6，污泥收集槽6位于乳化裝置本體1 的一端，污泥收集槽6下端設置有漏斗7，乳化裝置本體1底部靠近進水口 2的一端高于靠近排水口 8的一端。本實用新型的工作原理為高濃度廢水通過進水泵從進水口 2進入水力混合腔9， 加藥裝置11通過加藥管3向水力混合腔9中加入藥劑，在擋板12的作用下，廢水與藥劑進行混合，反應沉淀后，污泥上浮，刮泥裝置的刮板5將污泥刮到污泥收集槽6中，通過漏斗7 排出乳化裝置，污泥裝袋后外運做資源化利用處理，反應沉淀后的廢水通過出水口 10進入乳化裝置，由排水口 8排出乳化裝置，進水泵與刮泥裝置聯(lián)動。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種高濃度含油廢水乳化裝置，包括乳化裝置本體(1)以及設置在乳化裝置本體(1)上的進水口(2 )和排水口( 8 )，其特征在于所述乳化裝置本體(1)內(nèi)部設置有與進水口(2)相連通的水力混合腔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于所述水力混合腔(9)內(nèi)設置有位于進水口(2)正前方的擋板(12)，水力混合腔(9)側(cè)方還設置有出水口 (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于所述擋板(12) 為波浪形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于還包括加藥裝置(11)，加藥裝置(11)通過加藥管(3 )與水力混合腔(9 )相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于所述乳化裝置本體(1)上還設置有刮泥裝置，所述刮泥裝置包括傳送裝置(4)以及設置在傳送裝置(4)上的刮板(5)，刮板(5)的一端位于乳化裝置本體(1)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于所述乳化裝置本體(1)的外側(cè)方設置有污泥收集槽(6)，污泥收集槽(6)位于乳化裝置本體(1)的一端，污泥收集槽(6 )下端設置有漏斗(7 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度含油廢水乳化裝置，其特征在于所述乳化裝置本體(1)底部靠近進水口(2)的一端高于靠近排水口(8)的一端。
專利摘要本實用新型公開了一種高濃度含油廢水乳化裝置，包括乳化裝置本體(1)以及設置在乳化裝置本體(1)上的進水口(2)和排水口(8)，乳化裝置本體(1)內(nèi)部設置有與進水口(2)相連通的水力混合腔(9)，水力混合腔(9)內(nèi)設置有位于進水口(2)正前方的擋板(12)，擋板(12)為波浪形，水力混合腔(9)側(cè)方還設置有出水口(10)，本實用新型還包括加藥裝置(11)，刮泥裝置以及污泥收集槽(6)，污泥收集槽(6)下端設置有漏斗(7)，乳化裝置本體(1)底部靠近進水口(2)的一端高于靠近排水口(8)的一端。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)資源回收利用，自動化程度較高，具有廣泛的應用前景。
文檔編號C02F1/40GK201952255SQ20112006396
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者李華, 胡登燕, 郎飛, 鄭傳勇 申請人:四川四通歐美環(huán)境工程有限公司