專利名稱：節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及針對(duì)于供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)中實(shí)施去氣除氧清渣節(jié)能的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)的真空脫氣機(jī)，由于沒有強(qiáng)效除渣過濾器裝置，不能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的管道水進(jìn)行清渣，不但不能消除系統(tǒng)內(nèi)的砂粒狀沉淀物、 鐵氧化雜質(zhì)脫落物、結(jié)垢脫落物等渣體物，無法解決原整個(gè)系統(tǒng)的如造成水質(zhì)不清潔、設(shè)備磨損、設(shè)備故障、未端管網(wǎng)堵塞等問題，還會(huì)給真空脫氣機(jī)設(shè)備本身造成進(jìn)水管和排水管及閥門等堵塞和整機(jī)不能正常工作，還有由于采用的是真空泵進(jìn)行抽水真空，因其揚(yáng)程低，在供水、供暖及中央空調(diào)的系統(tǒng)中水的壓力過大時(shí)，脫氣機(jī)無法工作，給整個(gè)供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)的脫氣和正常運(yùn)行帶來負(fù)面的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目地在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能給整個(gè)供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行穩(wěn)定快速去除和脫出水中的溶解氧氣，又時(shí)刻給整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)水中的渣體類脫落物，進(jìn)行有效清除，使整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備能在節(jié)能的狀態(tài)下運(yùn)行的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，包括回水系統(tǒng)主管(1)，其特征在于強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管O)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、進(jìn)水電動(dòng)閥G)、進(jìn)水單向閥(5)、壓力容器罐、排水過濾器(7)、排水電動(dòng)閥(8)、水泵(9)、排水單向閥(10)、內(nèi)排水管(11)、排水口 (12)、放氣電動(dòng)閥(13)、真空表(14)、上止點(diǎn)水位電極(15)、下止點(diǎn)水位電極(16)、強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)、米狀結(jié)構(gòu)過濾體(18)、上法蘭(19)、下法蘭00)、強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口(21)、電動(dòng)排渣閥門(22)、排渣管(23)、排渣口(M)、機(jī)箱(25)、機(jī)架( )、還設(shè)置有由電源開關(guān)、電源指示燈、去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈、微電腦控制器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器與液位繼電器共同構(gòu)成的控制柜(XT)； 所述節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其回水系統(tǒng)主管(1)與強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2) 均焊接，其強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管( 與強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)、強(qiáng)效除渣過濾器本體 (17)與強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)與進(jìn)水電動(dòng)閥G)、進(jìn)水電動(dòng)閥(4)與進(jìn)水單向閥(5)、進(jìn)水單向閥( 與壓力容器罐(6)均螺紋緊固連接，壓力容器罐(6)與排水過濾器(7)、排水過濾器(7)與排水電動(dòng)閥(8)、排水電動(dòng)閥(8)與水泵(9)、 水泵(9)與排水單向閥(10)、排水單向閥(10)與內(nèi)排水管(11)、內(nèi)排水管(11)與排水口 (12)均螺紋緊固連接，放氣電動(dòng)閥(13)、與壓力容器罐(6)、壓力容器罐(6)與真空表(14) 均螺紋緊固連接，上止點(diǎn)水位電極(1 與壓力容器罐(6)、壓力容器罐(6)與下止點(diǎn)水位電極(16)均螺紋緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)與米狀結(jié)構(gòu)過濾器(18)均焊接，強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)與上法蘭(19)，下法蘭(20)均焊接，上法蘭(19)與下法蘭(20)均緊固件緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口(21)與電動(dòng)排渣閥(22)均螺紋緊固連接，電動(dòng)排渣閥(22)與排渣管(23)、排渣管(23)與排渣口(24)、排渣口 (24)與機(jī)箱(25)均螺紋緊固連接，機(jī)箱(25)與機(jī)架(26)緊固件緊固連接，其電源與電源指示燈、電源與保險(xiǎn)器、電源與電源開關(guān)、電源開關(guān)與微電腦控制器、微電腦控制器與時(shí)控器、時(shí)控器與延時(shí)器、延時(shí)器與繼電器、延時(shí)器與中間繼電器、液位繼電器、控制柜(27)的繼電器與水泵(9)及進(jìn)水電動(dòng)閥⑷及排水電動(dòng)閥⑶及放氣電動(dòng)閥(13)及上止點(diǎn)水位電極(15)及下止點(diǎn)水位電極 (16)及電動(dòng)排渣閥(22)及去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈均電連接。所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述回水系統(tǒng)主管(1)、強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、內(nèi)排水管(11)、排渣管(23)均為管狀結(jié)構(gòu)。 強(qiáng)效除渣過濾器本體為罐體狀結(jié)構(gòu)，米狀結(jié)構(gòu)過濾體為數(shù)十根垂直的不銹鋼管在中心管壁外圍，長(zhǎng)短有序、均勻分布焊接成立體米形翅狀結(jié)構(gòu)，上法蘭(19)與下法蘭(20)均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口(21)為圓錐形漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水電動(dòng)閥(4) 及排水電動(dòng)閥(8)及放氣電動(dòng)閥(13)及電動(dòng)排渣閥(22)均為市場(chǎng)購置而通用的電動(dòng)閥體狀結(jié)構(gòu)；所述的壓力容器(6)為罐體狀結(jié)構(gòu)，所述真空表(14)為通用的負(fù)壓真空表狀結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水單向閥(5)、排水單向閥(10)均為通用的單向閥結(jié)構(gòu)，所述的上止點(diǎn)水位電極(15)、下止點(diǎn)水位電極(16)均為通用的水位電極狀結(jié)構(gòu)，所述的水泵(9)為市場(chǎng)購置而通用的水泵體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)箱(25)為立體柜式箱體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架(26)為支架體狀結(jié)構(gòu)，所述的控制柜(2)為柜狀結(jié)構(gòu)；所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液位繼電器與控制柜(27)的箱體均由緊固件緊固連接，所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液體繼電器、控制柜的柜體共同構(gòu)成控制柜(27)。由于采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，獲得了如下有益效果1、由于本實(shí)用新型設(shè)置的所述電源開關(guān)、電源指示燈、去氣指示燈、除氧指示燈、 清渣指示燈、節(jié)能指示燈、微電腦控制器、延時(shí)器、繼電器、繼電器、中間繼電器、液位繼電器均與電控柜的箱體均由緊固件連接，并與電控柜柜體構(gòu)成電控柜，電控柜的繼電器與水泵進(jìn)水閥、排水閥、放氣閥水位電極均電連接，從而獲得了具有智能控制的有益效果。2、由于本實(shí)用新型設(shè)置有強(qiáng)效除渣過濾器，排水過濾器和液位控制裝置，從而獲得了當(dāng)供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的水中存在顆粒狀渣體及雜物、水壓或高或低改變時(shí)， 也能使脫氣機(jī)穩(wěn)定而快速的進(jìn)行脫氣工作的有益效果。3、由于本實(shí)用新型采用了通用水泵給壓力容器罐抽水使其真空，加上水泵的揚(yáng)程高、不易損壞、價(jià)格低等特點(diǎn)，從而獲得了脫氣效率高、不怕供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)中水的壓力高、工作穩(wěn)定可靠、經(jīng)久耐用而不易損壞，適應(yīng)范圍廣、減少用戶消費(fèi)開支、為用戶提供安裝使用以及保養(yǎng)維修方便等有益效果。4、由于本實(shí)用新型集去氣、除氧、清渣、節(jié)能多種功能為一身，結(jié)構(gòu)緊湊、從而獲得了安裝使用均方便，且美觀大方的有益效果。[0015]5、由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、使用安裝方便、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了易于制作而成本低、便于使用而利推廣的有益效果。6、由于本實(shí)用新型的研制成功，從而獲得了“節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組”新產(chǎn)品的有益效果。

說明書附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)立體示意圖圖中的標(biāo)號(hào)1、回水系統(tǒng)主管，2、強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管，3、強(qiáng)效除渣過濾器出水管，4、進(jìn)水電動(dòng)閥，5、進(jìn)水單向閥，6、壓力容器罐7、排水過濾器，8、排水電動(dòng)閥，9、水泵， 10、排水單向閥，11、內(nèi)排水管，12、排水口，13、放氣電動(dòng)閥，14、真空表，15、上止點(diǎn)水位電極、16、下止點(diǎn)水位電極，17、強(qiáng)效除渣過濾器本體，18、米狀結(jié)構(gòu)過濾體，19、上法蘭，20、下法蘭，21、強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口，22、電動(dòng)排渣閥，23、排渣管，24、排渣口，25、機(jī)箱， 沈、機(jī)架，27、控制柜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示一種節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，包括回水系統(tǒng)主管1，其特征在于強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管2、強(qiáng)效除渣過濾器出水管3、進(jìn)水電動(dòng)閥4、進(jìn)水單向閥5、壓力容器罐6、排水過濾器7、排水電動(dòng)閥8、水泵9、排水單向閥10、內(nèi)排水管11、排水口 12、放氣電動(dòng)閥13、真空表 14、上止點(diǎn)水位電極15、下止點(diǎn)水位電極16、強(qiáng)效除渣過濾器本體17、米狀結(jié)構(gòu)過濾體18、 上法蘭19、下法蘭20、強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口 21、電動(dòng)排渣閥門22、排渣管23、排渣口 M、機(jī)箱25、機(jī)架沈、還設(shè)置有由電源開關(guān)、電源指示燈、去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈、微電腦控制器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器與液位繼電器共同構(gòu)成的控制柜27 ；所述節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其回水系統(tǒng)主管1與強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管2均焊接，其強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管2與強(qiáng)效除渣過濾器本體17、強(qiáng)效除渣過濾器本體17與強(qiáng)效除渣過濾器出水管3、強(qiáng)效除渣過濾器出水管3與進(jìn)水電動(dòng)閥4、進(jìn)水電動(dòng)閥4與進(jìn)水單向閥5、進(jìn)水單向閥5與壓力容器罐6均螺紋緊固連接，壓力容器罐6與排水過濾器7、排水過濾器7與排水電動(dòng)閥8、排水電動(dòng)閥8與水泵9、水泵9與排水單向閥10、排水單向閥10與內(nèi)排水管11、內(nèi)排水管11與排水口 12均螺紋緊固連接，放氣電動(dòng)閥13、與壓力容器罐6、壓力容器罐6與真空表14均螺紋緊固連接，上止點(diǎn)水位電極15與壓力容器罐6、壓力容器罐 6與下止點(diǎn)水位電極16均螺紋緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體17與米狀結(jié)構(gòu)過濾器18均焊接，強(qiáng)效除渣過濾器本體17與上法蘭19，下法蘭20均焊接，上法蘭19與下法蘭20均緊固件緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口 21與電動(dòng)排渣閥22均螺紋緊固連接，電動(dòng)排渣閥22與排渣管23、排渣管23與排渣口 M、排渣口 M與機(jī)箱25均螺紋緊固連接，機(jī)箱25與機(jī)架26緊固件緊固連接，其電源與電源指示燈、電源與保險(xiǎn)器、電源與電源開關(guān)、電源開關(guān)與微電腦控制器、微電腦控制器與時(shí)控器、時(shí)控器與延時(shí)器、延時(shí)器與繼電器、延時(shí)器與中間繼電器、液位繼電器、控制柜27的繼電器與水泵9及進(jìn)水電動(dòng)閥4及排水電動(dòng)閥8及放氣電動(dòng)閥13及上止點(diǎn)水位電極15及下止點(diǎn)水位電極16及電動(dòng)排渣閥22及去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈均電連接。所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述回水系統(tǒng)主管1、強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管2、強(qiáng)效除渣過濾器出水管3、內(nèi)排水管11、排渣管23均為管狀結(jié)構(gòu)。強(qiáng)效除渣過濾器本體為罐體狀結(jié)構(gòu)，米狀結(jié)構(gòu)過濾體為數(shù)十根垂直的不銹鋼管在中心管壁外圍，長(zhǎng)短有序、均勻分布焊接成立體米形翅狀結(jié)構(gòu)，上法蘭19與下法蘭20均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口 21為圓錐形漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水電動(dòng)閥4及排水電動(dòng)閥8及放氣電動(dòng)閥13及電動(dòng)排渣閥22均為市場(chǎng)購置而通用的電動(dòng)閥體狀結(jié)構(gòu)；所述的壓力容器6為罐體狀結(jié)構(gòu)，所述真空表14為通用的負(fù)壓真空表狀結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水單向閥5、排水單向閥10均為通用的單向閥結(jié)構(gòu)，所述的上止點(diǎn)水位電極15、下止點(diǎn)水位電極16均為通用的水位電極狀結(jié)構(gòu)，所述的水泵9為市場(chǎng)購置而通用的水泵體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)箱25為立體柜式箱體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架26為支架體狀結(jié)構(gòu)，所述的控制柜 2為立體柜式狀結(jié)構(gòu)；所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液位繼電器與控制柜27的箱體均由緊固件緊固連接，所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液體繼電器、控制柜的柜體共同構(gòu)成控制柜27。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，包括回水系統(tǒng)主管(1)，其特征在于強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、進(jìn)水電動(dòng)閥(4)、進(jìn)水單向閥(5)、壓力容器罐(6)、 排水過濾器(7)、排水電動(dòng)閥(8)、水泵(9)、排水單向閥(10)、內(nèi)排水管(11)、排水口(12)、 放氣電動(dòng)閥(13)、真空表(14)、上止點(diǎn)水位電極(15)、下止點(diǎn)水位電極(16)、強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)、米狀結(jié)構(gòu)過濾體(18)、上法蘭(19)、下法蘭(20)、強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口 (21)、電動(dòng)排渣閥門(22)、排渣管(23)、排渣口(24)、機(jī)箱(25)、機(jī)架(26)、還設(shè)置有由電源開關(guān)、電源指示燈、去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈、微電腦控制器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器與液位繼電器共同構(gòu)成的控制柜(27)；所述節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其回水系統(tǒng)主管(1)與強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2)均焊接，其強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2)與強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)、強(qiáng)效除渣過濾器本體(17) 與強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)與進(jìn)水電動(dòng)閥(4)、進(jìn)水電動(dòng)閥 (4)與進(jìn)水單向閥(5)、進(jìn)水單向閥(5)與壓力容器罐(6)均螺紋緊固連接，壓力容器罐(6) 與排水過濾器(7)、排水過濾器(7)與排水電動(dòng)閥⑶、排水電動(dòng)閥⑶與水泵(9)、水泵(9) 與排水單向閥(10)、排水單向閥(10)與內(nèi)排水管(11)、內(nèi)排水管(11)與排水口 (12)均螺紋緊固連接，放氣電動(dòng)閥(13)、與壓力容器罐(6)、壓力容器罐(6)與真空表(14)均螺紋緊固連接，上止點(diǎn)水位電極(15)與壓力容器罐(6)、壓力容器罐(6)與下止點(diǎn)水位電極(16) 均螺紋緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)與米狀結(jié)構(gòu)過濾器(18)均焊接，強(qiáng)效除渣過濾器本體(17)與上法蘭(19)，下法蘭(20)均焊接，上法蘭(19)與下法蘭(20)均緊固件緊固連接，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口(21)與電動(dòng)排渣閥(22)均螺紋緊固連接，電動(dòng)排渣閥(22)與排渣管(23)、排渣管(23)與排渣口(24)、排渣口 (24)與機(jī)箱(25)均螺紋緊固連接，機(jī)箱(25)與機(jī)架(26)緊固件緊固連接，其電源與電源指示燈、電源與保險(xiǎn)器、電源與電源開關(guān)、電源開關(guān)與微電腦控制器、微電腦控制器與時(shí)控器、時(shí)控器與延時(shí)器、延時(shí)器與繼電器、延時(shí)器與中間繼電器、液位繼電器、控制柜(27)的繼電器與水泵(9)及進(jìn)水電動(dòng)閥 (4)及排水電動(dòng)閥⑶及放氣電動(dòng)閥(13)及上止點(diǎn)水位電極(15)及下止點(diǎn)水位電極(16) 及電動(dòng)排渣閥(22)及去氣指示燈、除氧指示燈、清渣指示燈、節(jié)能指示燈均電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述回水系統(tǒng)主管 (1)、強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管(2)、強(qiáng)效除渣過濾器出水管(3)、內(nèi)排水管(11)、排渣管(23) 均為管狀結(jié)構(gòu)。強(qiáng)效除渣過濾器本體為罐體狀結(jié)構(gòu)，米狀結(jié)構(gòu)過濾體為數(shù)十根垂直的不銹鋼管在中心管壁外圍，長(zhǎng)短有序、均勻分布焊接成立體米形翅狀結(jié)構(gòu)，上法蘭(19)與下法蘭(20)均為法蘭盤狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)效除渣過濾器本體排渣口(21)為圓錐形漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水電動(dòng)閥⑷及排水電動(dòng)閥⑶及放氣電動(dòng)閥(13)及電動(dòng)排渣閥(22)均為市場(chǎng)購置而通用的電動(dòng)閥體狀結(jié)構(gòu)；所述的壓力容器(6)為罐體狀結(jié)構(gòu)，所述真空表(14)為通用的負(fù)壓真空表狀結(jié)構(gòu)， 所述的進(jìn)水單向閥(5)、排水單向閥(10)均為通用的單向閥結(jié)構(gòu)，所述的上止點(diǎn)水位電極 (15)、下止點(diǎn)水位電極(16)均為通用的水位電極狀結(jié)構(gòu)，所述的水泵(9)為市場(chǎng)購置而通用的水泵體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)箱(25)為立體柜式箱體狀結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架(26)為支架體狀結(jié)構(gòu)，所述的控制柜(2)為立體柜式狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組，其特征在于所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液位繼電器與控制柜(27)的箱體均由緊固件緊固連 接，所述電源指示燈、電源保險(xiǎn)器、微電腦控制器、時(shí)控器、延時(shí)器、繼電器、中間繼電器、液體繼電器、控制柜的柜體共同構(gòu)成控制柜(27)。
專利摘要本實(shí)用新型節(jié)能去氣除氧清渣機(jī)組為機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域?；厮到y(tǒng)主管、強(qiáng)效除渣過濾器進(jìn)水管均焊接，強(qiáng)效除渣過濾器出水管、進(jìn)水電動(dòng)閥、進(jìn)水單向閥均螺紋緊固、壓力容器罐、排水過濾器、排水動(dòng)閥、水泵、排水單向閥、內(nèi)排水管、排水口均螺紋緊固、放氣電動(dòng)閥、真空表均螺紋緊固、強(qiáng)效除渣過濾器本體、米狀結(jié)構(gòu)過濾體均焊接、上法蘭、下法蘭均緊固件緊固連接、強(qiáng)效除渣過濾本體排渣口、電動(dòng)排渣閥門、排渣管、排渣口均螺紋緊固、電源開關(guān)與電源指示燈、去氣指示燈與除氧指示燈、清渣指示燈與節(jié)能指示燈、微電腦控制器與上止點(diǎn)水位電極和下止點(diǎn)水位電極、延時(shí)器與繼電器、延時(shí)器與中間繼電器、控制柜的繼電器與液位繼電器、液位繼電器與水泵及進(jìn)水電動(dòng)閥、排水電動(dòng)閥、放氣電動(dòng)閥、排渣電動(dòng)閥均電連接，壓力容器罐、水泵、控制柜、強(qiáng)效除渣過濾器均與機(jī)箱緊固件緊固連接，機(jī)箱與機(jī)架焊接。用于供水、供暖及中央空調(diào)系統(tǒng)去氣除氧清渣節(jié)能，效果好。
文檔編號(hào)C02F1/20GK202063745SQ20112017323
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者李舉 申請(qǐng)人:李舉