專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流體磁化處理帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體磁化處理的方法，特別是一種流體磁化處理帶及其制造方法。適用于對(duì)水、液體燃料等流體進(jìn)行磁化處理的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)是磁的故鄉(xiāng)，2000多年前我國(guó)就有關(guān)于磁石的記載，指南針是我國(guó)的四大發(fā)明，對(duì)于磁的應(yīng)用開(kāi)發(fā)從未停止過(guò)，近年我國(guó)科技部門(mén)還在網(wǎng)上專(zhuān)門(mén)開(kāi)辦了磁學(xué)館來(lái)引導(dǎo)人們了解磁，應(yīng)用磁能，在各行各業(yè)都有廣泛應(yīng)用，尤其在流體磁化處理方面的科技成果更是層出不窮。中國(guó)專(zhuān)利01265 ^. 1的“燃料油氣和水的磁化處理器”公開(kāi)了一種能運(yùn)用于較粗的管子上的燃料油氣和水的磁化處理裝置；02275760. 0的“一種液流周期強(qiáng)磁化處理器”公開(kāi)了由兩端裝有接頭的導(dǎo)磁性外套管、套裝在該外套管內(nèi)的磁芯管體、分別固定在外套管兩端內(nèi)壁上將磁芯管體固定于外套管空腔內(nèi)的確定位柱等構(gòu)成；03277207. 6的“單極磁場(chǎng)磁化裝置”公開(kāi)了一種可以產(chǎn)生均勻磁場(chǎng)的單極磁場(chǎng)磁化處理裝置，但是，上述發(fā)明的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，制造成本高，不能標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，阻礙了磁化流體處理技術(shù)的發(fā)展和普及推廣。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種流體磁化處理帶及其制造方法，它采用將若干永久磁塊吸附在屏蔽的鐵磁材料上，再將鐵磁材料相隔一段距離一個(gè)一個(gè)的安裝在一條軟質(zhì)帶子上，按照不同流體需要不同的處理要求，將磁塊的磁極分正、負(fù)磁極分別吸附在屏蔽材料上。使用時(shí)，將永久磁塊未屏蔽的一面朝向需要磁化處理的管路并纏繞在該流體管路上，這樣，便得到正、負(fù)磁極處理效果的流體。
本發(fā)明的目的是采用如下結(jié)構(gòu)的一種流體磁化處理帶而實(shí)現(xiàn)的它由帶子、磁塊、 屏蔽件組成，帶子采用非磁性材料制成帶子，如尼龍編織帶、化纖帶、無(wú)紡布、橡膠帶等，寬度在10-100毫米，長(zhǎng)度在100-2000毫米，厚度在1-10毫米；磁塊采用永久磁性材料，如釹鐵硼，制成方形、圓形、長(zhǎng)方形、菱形及橢圓形的片狀，厚度在2-50毫米，厚度方向充磁，磁場(chǎng)強(qiáng)度在1500-10000高斯；屏蔽件采用鐵磁性材料，如純鐵、A3鐵板，制成與磁塊相配合的形狀，屏蔽件還可以加工成與磁塊相配合的凹槽形，增加屏蔽效果且方便安裝固定，厚度以達(dá)到漏磁小于標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，外形尺寸不能超過(guò)帶子的寬度，數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)工藝要求在 10-100個(gè)，間距在10-100毫米。生產(chǎn)工藝是采用粘接或者鉚接的方法，按照產(chǎn)品需要的間距將屏蔽件一個(gè)一個(gè)的安裝固定在帶子的一面，再將磁塊按照生產(chǎn)工藝要求的正、負(fù)磁極朝向屏蔽件吸力固定，這樣，一種流體磁化處理帶便制造成功。
使用時(shí)，將本發(fā)明的一種流體磁化處理帶安裝磁塊的一面朝向需要磁化處理的管路，一圈一圈的纏繞在管路上，再將兩端固定即可。如果管路是鐵磁材料的，磁塊還會(huì)吸附在管路上。但是，磁塊吸附在管路上的產(chǎn)品，磁塊的磁場(chǎng)強(qiáng)度還要選擇高一些才能滿(mǎn)足磁化處理的效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比只是將磁塊、屏蔽件固定在一條帶子上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少，方便采用標(biāo)準(zhǔn)化零件組裝生產(chǎn)，從而大大降低生產(chǎn)成本，方便批量生產(chǎn)；適用對(duì)各種流體的管子不論性狀及大小均可纏繞使用，方便安裝，因此方便產(chǎn)品普及推廣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第一種實(shí)施例采用膠黏劑固定屏蔽件的一種流體磁化處理帶的局部剖面圖。
圖2是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第二種實(shí)施例采用鉚釘固定屏蔽件的一種流體磁化處理帶的局部剖面圖。
圖3是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第一種實(shí)施例現(xiàn)場(chǎng)安裝在管路上的方法示意圖及局部剖面圖。
圖中1、帶子，2、磁塊，3、屏蔽件，J、膠黏劑，M、鉚釘，G、被磁化處理的管子。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1及圖3是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第一種實(shí)施例采用膠黏劑固定屏蔽件的一種流體磁化處理帶的局部剖面圖。它由帶子1、磁塊2、屏蔽件3組成，帶子1 采用非磁性材料制造的尼龍編織帶，寬度60毫米，長(zhǎng)度1000毫米，厚度4毫米；磁塊2采用永久磁性材料的釹鐵硼制成直徑30毫米的圓形，厚度15毫米，厚度方向充磁，磁場(chǎng)強(qiáng)度大于5000高斯；屏蔽件3采用鐵磁性材料的A3鐵板制成與磁塊相配配合的凹槽形，直徑50 毫米，槽厚30毫米，槽底厚14毫米，數(shù)量50個(gè)，間距60毫米；生產(chǎn)工藝是磁塊按照生產(chǎn)工藝要求采用負(fù)磁極朝向屏蔽件吸力固定，再將屏蔽件3，按照產(chǎn)品要求的距離與帶子1采用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑一個(gè)一個(gè)的粘結(jié)牢固即可。這樣，一種流體磁化處理帶便制造成功。
參照?qǐng)D2是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第二種實(shí)施例采用鉚釘固定屏蔽件的一種流體磁化處理帶的局部剖面圖。它的生產(chǎn)制造工藝與第一種實(shí)施例相同，只是在屏蔽件3的槽底中心加工一個(gè)通孔，并設(shè)凹槽，用于使鉚釘不突出，方便安裝磁塊2，采用鋁鉚釘將屏蔽件3，按照產(chǎn)品要求的距離與帶子1鉚接牢固即可。
圖3是本發(fā)明的一種流體磁化處理帶的第一種實(shí)施例現(xiàn)場(chǎng)安裝在管路上的方法示意圖及局部剖面圖。該管路直徑是200毫米，將本發(fā)明的產(chǎn)品按照間距60毫米纏繞到該管路上，兩端采用防水膠布固定即可。
權(quán)利要求
1.一種流體磁化處理帶及其制造方法，其特征是采用將若干永久磁塊吸附在屏蔽的鐵磁材料上，再將鐵磁材料相隔一段距離一個(gè)一個(gè)的安裝在一條軟質(zhì)帶子上，按照不同流體需要不同的處理要求，將磁塊的磁極分正、負(fù)磁極分別吸附在屏蔽材料上，使用時(shí)將永久磁塊未屏蔽的一面朝向需要磁化處理的管路并纏繞在該流體管路上，這樣，便得到正、負(fù)磁極處理效果的流體。
2.一種流體磁化處理帶，其特征是它由帶子、磁塊、屏蔽件組成，采用粘接或者鉚接的方法，根據(jù)產(chǎn)品需要的間距將屏蔽件一個(gè)一個(gè)的安裝固定在帶子的一面，再將磁塊按照生產(chǎn)工藝要求的正、負(fù)磁極朝向屏蔽件吸力固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種流體磁化處理帶，其特征是帶子采用非磁性材料制成帶子，如尼龍編織帶、化纖帶、無(wú)紡布、橡膠帶等，寬度在10-100毫米，長(zhǎng)度在100-2000 毫米，厚度在1-10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種流體磁化處理帶，其特征是磁塊采用永久磁性材料， 如釹鐵硼，制成方形、圓形、長(zhǎng)方形、菱形及橢圓形的片狀，厚度在2-50毫米，厚度方向充磁，磁場(chǎng)強(qiáng)度在1500-10000高斯。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種流體磁化處理帶，其特征是屏蔽件采用鐵磁性材料， 如純鐵、A3鐵板，制成與磁塊相配配合的形狀，最好加工成與磁塊相配配合的凹槽形，厚度以達(dá)到漏磁小于標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，外形尺寸不能超過(guò)帶子的寬度，數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)工藝要求在10-100個(gè)，間距在10-100毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種流體磁化處理帶及其制造方法，它采用將若干永久磁塊吸附在屏蔽的鐵磁材料上，再將鐵磁材料相隔一段距離一個(gè)一個(gè)的安裝在一條軟質(zhì)帶子上，按照不同流體需要不同的處理要求，將磁塊的磁極分正、負(fù)磁極分別吸附在屏蔽材料上，使用時(shí)將永久磁塊未屏蔽的一面朝向需要磁化處理的管路并纏繞在該流體管路上，這樣，便得到正、負(fù)磁極處理效果的流體，適用于對(duì)水、液體燃料等流體進(jìn)行磁化處理的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C02F1/48GK102531113SQ201210030469
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者黃光智 申請(qǐng)人:黃光智