專利名稱：硫酸廢酸污水的回收和處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水回收處理的方法，尤其涉及一種硫酸廢酸污水的回收和處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制酸系統(tǒng)中，凈化工序每天向外排放大量的廢酸，含砷，硫酸等的廢酸污水，按目前國內(nèi)處理流程經(jīng)廢酸、廢水處理，處理后廢水處理站每天產(chǎn)生大量廢水，廢水中的殘?jiān)幸欢舛鹊拟c和硫酸根離子等。由于鈉離子在溶液中難以去除，以及硫酸根的 存在，直接對該部分水回用會隨著濃縮、富積使硫酸鈉濃度大于該溫度下的溶解度，產(chǎn)生硫酸鈉結(jié)晶堵塞管道，硫酸生產(chǎn)造成處理后的水無法全部回用，無法實(shí)現(xiàn)廢水零排放。目前國內(nèi)普遍采用處理方式為在污水處理站處理達(dá)標(biāo)后直接排放，不僅造成水資源浪費(fèi)，污染環(huán)境，而且達(dá)不到清潔生產(chǎn)的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硫酸廢酸污水的回收和處理方法，將廢酸、廢水處理流程優(yōu)化。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種硫酸廢酸污水的回收和處理方法，它包括以下幾個步驟
1)將包含有砷和SO3的煙氣置于硫酸凈化系統(tǒng)中進(jìn)行凈化處理，凈化處理 后得到廢酸，廢酸包含砷的含量為5000mg/L，硫酸的含量為10% ；
2)將凈化后的廢酸置于廢酸系統(tǒng)中進(jìn)行砷的硫化處理，處理后得到廢水，析出砷渣，析出的砷渣采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到含水50%的砷濾餅；
3)將廢水置于廢水系統(tǒng)中進(jìn)行處理，析出石膏渣，析出的石膏渣采用真空帶式過濾機(jī)進(jìn)行脫水，得到含游離水15%石膏渣，得到處理后的排放溶液；
4)將部分排放溶液溶解硫化鈉回置于廢酸系統(tǒng)中進(jìn)行砷的二次硫化處理，析出砷渣，析出的砷渣采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到含水50%的砷濾餅，部分排放溶液回置于凈化系統(tǒng)中。由于在廢酸除砷處理過程中添加了硫化劑Na2S，在S與As反應(yīng)生成As2S3固體沉淀的同時，Na殘留在了溶液中，由于Na離子在溶液中無法去除，含Na水在回用過程中產(chǎn)生Na2SO4的濃縮富集，當(dāng)溶液中Na2SO4達(dá)到一定濃度時，會產(chǎn)生Na2SO4結(jié)晶堵塞管道，造成處理后的水無法全部回用，無法實(shí)現(xiàn)廢水零排放，本發(fā)明在控制Na2SO4濃度小于其對應(yīng)溫度的溶解度的情況下，通過渣帶水開路Na離子，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中Na離子添加量與開路量平衡，既用Na2S除去了廢酸溶液的砷，同時保證了生產(chǎn)系統(tǒng)中各部分Na2SO4濃度低于相應(yīng)的溶解度，不會產(chǎn)生Na2SO4結(jié)晶堵塞管道。利用凈化系統(tǒng)、廢酸系統(tǒng)中溶液溫度相對較高(一般在40°C -50°C )，對應(yīng)Na2SO4溶解度相應(yīng)較高的情況，在該部分通過廢水處理后液回用反調(diào)Na濃度將Na2SO4控制在較高濃度范圍，以保證廢酸處理工序中砷濾餅(一般濕渣含水50%左右)帶出的水中溶解的Na等于每天系統(tǒng)中添加的Na，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)Na進(jìn)出平衡；同時產(chǎn)生的石膏渣帶水也能溶解開路一部分Na，對整個系統(tǒng)中Na濃度的降低起到一定作用(一般廢水處理過程中堿液添加體積可使需處理溶液Na濃度稀釋為原來的50%_60%左右)。作為優(yōu)選，所述廢酸系統(tǒng)通過廢酸中添加Na2S溶液，通過砷的硫化處理析出含水50%的砷濾餅，即含水50%的沉淀物As2S3，砷的硫化處理反應(yīng)主要如下
權(quán)利要求
1.一種硫酸廢酸污水的回收和處理方法，其特征在于它包括以下幾個步驟1)將包含有砷和SO3的煙氣置于硫酸凈化系統(tǒng)中進(jìn)行凈化處理，凈化處理后得到廢酸，廢酸包含砷的含量為5000mg/L，硫酸的含量為10% ；2)將凈化后的廢酸置于廢酸系統(tǒng)中進(jìn)行砷的硫化處理，處理后得到廢水，析出砷渣， 析出的砷渣采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到含水50%的砷濾餅；3)將廢水置于廢水系統(tǒng)中進(jìn)行處理，析出石膏渣，析出的石膏渣采用真空帶式過濾機(jī)進(jìn)行脫水，得到含游離水15%石膏渣，得到處理后的排放溶液；4)將部分排放溶液溶解硫化鈉回置于廢酸系統(tǒng)中進(jìn)行砷的二次硫化處理，析出砷渣， 析出的砷渣采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到含水50%的砷濾餅，部分排放溶液回置于凈化系統(tǒng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫酸廢酸污水的回收和處理方法，其特征是，所述廢酸系統(tǒng)通過廢酸中添加Na2S溶液，通過砷的硫化處理析出含水50%的砷濾餅，即含水50%的沉淀物 As2S3，砷的硫化處理反應(yīng)主要如下Na2S+H2S04 — H2S+Na2S042HAs02+3Na2S+3H2S04 — As2S3 I +3Na2S04+4H20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述硫酸廢酸污水的回收和處理方法，其特征是，所述Na2S溶液首先是采用塊狀Na2S加水配成3%_5%的Na2S溶液，然后添加Na2S溶液與 廢酸反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫酸廢酸污水的回收和處理方法，其特征是，所述廢水系統(tǒng)采用外加清水溶解石灰石粉、石灰配置含固量15%的石灰石乳及20%的石灰乳，在石膏、中和反應(yīng)添加堿液的同時添加了水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述硫酸廢酸污水的回收和處理方法，其特征是，所述廢水系統(tǒng)的處理分為石膏處理一一級中和一氧化一二級中和，析出石膏渣帶水，處理反應(yīng)主要如下石膏處理CaC03+H2S04 — CaSO4 I +H2CHCO2 兩級中和及氧化反應(yīng)為2H3As03+Ca (OH)2 — Ca (AsO2)2 I +4H20 (As > 6mg/l)2H3As03+2 Ca (OH)2 — 2Ca (OH) As02+4H20 (As < 6mg/l)FeS04+Ca (OH)2 ^ Fe (OH)2+ CaSO4 I3As203+2Fe (OH) 3 — 2 Fe (AsO2)3 I +3H20 (As2O3 呈固態(tài)時)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硫酸廢酸污水的回收和處理方法，將廢酸、廢水處理流程優(yōu)化。該優(yōu)化工藝，將原添加在硫酸凈化系統(tǒng)的補(bǔ)充水用水，部分添加到了廢水處理系統(tǒng)溶解堿液，降低回用中水Na濃度避免了結(jié)晶堵塞；利用凈化、廢酸工序溶液溫度相對較高的特點(diǎn)，提高Na濃度，通過砷渣帶水溶解Na來實(shí)現(xiàn)Na的開路，維持了整個循環(huán)系統(tǒng)中鈉濃度的穩(wěn)定，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝廢水零排放的目的。
文檔編號C02F9/04GK103011447SQ20121049345
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者羅忠平, 丁治元, 周興芳 申請人:浙江和鼎銅業(yè)有限公司