專利名稱：一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種城鎮(zhèn)污水深度處理工藝與裝置，特別涉及一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置及工藝。
背景技術(shù)：
氮污染是導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的重要因素之一，城鎮(zhèn)污水是氮污染物的主要來源，嚴(yán)重威脅生態(tài)安全和人類健康。近年來，國家不斷提高城鎮(zhèn)污水排放的標(biāo)準(zhǔn)，一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，環(huán)境容量小的地區(qū)提出更為嚴(yán)格的要求，如北京地方標(biāo)準(zhǔn)的A級標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)格(C0D< 20mg/L, TN < 10mg/L, TP < 0. 2mg/L，SS < 5mg/L)。由于我國城市污水 C/N 普遍較低，反硝化碳源不足，因此按照新標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放的要求，TN去除較為困難。目前，普遍的處理技術(shù)是在二級處理后增加深度處理單元，深度處理段由反硝化濾池，曝氣生物濾池，V型濾池和臭氧消毒等單元組成。在反硝化濾池進(jìn)水中投加甲醇、乙酸鹽等液體有機(jī)物作為反硝化過程的碳源物質(zhì)。投加液體碳源的反硝化濾池需要較多的設(shè)備和復(fù)雜的投加控制系統(tǒng)，以避免有機(jī)物投加過量造成的浪費(fèi)和出水有機(jī)物過量殘留導(dǎo)致的COD超標(biāo)。而且在有機(jī)物投加不足時，因反硝化不完全，具有毒性的亞硝酸鹽在出水中大量存在的問題。因此傳統(tǒng)工藝需要在反硝化濾池后再增設(shè)曝氣生物濾池，保證COD達(dá)標(biāo)和避免出水中存在亞硝酸鹽。綜上所述，傳統(tǒng)工藝具有流程長，設(shè)備多，控制困難，藥劑利用效率低等缺點。開發(fā)出同時具備脫氮、除磷、去除懸浮物功能，且無需后續(xù)處理出水有機(jī)物即可達(dá)標(biāo)的深度處理工藝裝置具有重要的應(yīng)用價值。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技 術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置及工藝，實現(xiàn)城鎮(zhèn)污水處理的高質(zhì)量排放和再生利用，同時實現(xiàn)對TN, TP和SS的去除。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的—種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置，包括濾池主體1，二級出水通過進(jìn)水管路上的進(jìn)水泵2與濾池主體I的進(jìn)水槽15相連通，在進(jìn)水管路上還通過混凝劑投加泵3連接混凝劑藥劑箱7，進(jìn)水槽15通過進(jìn)水閘門17連通至濾池主體I內(nèi)的過濾體，過濾體從上而下依次為緩釋碳源濾層11、石英砂濾層10和承托層9，承托層9底部設(shè)置有長柄濾頭12，長柄濾頭12下部為配水配氣室8，配水配氣室8通過反沖洗水泵4與外部清水池相連通，配水配氣室8連通反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，配水配氣室8通過產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6與外部產(chǎn)水管相連；濾池主體I內(nèi)還設(shè)置有V型槽13，V型槽13通過反沖洗排水閘門16與反沖洗排水槽14相連?；谏鲜鲅b置的一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池工藝，包括以下步驟
步驟一、二級出水經(jīng)進(jìn)水泵2提升至進(jìn)水槽15，進(jìn)水時，進(jìn)水閘門17打開，反沖洗排水閘門16關(guān)閉，二級出水經(jīng)進(jìn)水閘門17進(jìn)入濾池主體I內(nèi)，進(jìn)水從上而下依次穿過緩釋碳源濾層11、石英砂濾層10、承托層9，經(jīng)長柄濾頭12收集后進(jìn)入配水配氣室8，再由產(chǎn)水管排出，過濾的濾速由安裝在產(chǎn)水管上的產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6控制；步驟二、當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序(I)關(guān)閉進(jìn)水閘門15，打開反沖洗排水閘門14，池內(nèi)水反沖洗排水槽排放至濾池外；(2)再打開降水位閥門，再將池內(nèi)高于降水位管道的水經(jīng)降水位管道排到濾池以外；
·
(3)降水位完成后，關(guān)閉降水位閥門；(4)啟動與配水配水室相連接的反沖洗水泵4，采用高強(qiáng)度水沖洗，12 15L/Cm2 s),歷時 30s ；(5)再啟動與配水配氣室相連的反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，強(qiáng)度為15 20L/ (m2 *s)，氣水聯(lián)合反沖歷時6(T90s，反沖洗水和反沖洗氣進(jìn)入配水配氣室8，經(jīng)過長柄濾頭12進(jìn)入濾池主體1，由下向上沖洗濾層，反沖洗水上升經(jīng)V型槽13收集，通過打開的反沖洗排水閘門16進(jìn)入反沖洗排水槽14，再經(jīng)管道排至濾池以外；(6)關(guān)閉反沖洗水泵4和鼓風(fēng)機(jī)5，歷時Imin ；(7)啟動反沖洗水泵4，以4 8L/ Cm2 s)的強(qiáng)度反沖洗3min ；(8)關(guān)閉反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗排水閘門14 ；(9)打開進(jìn)水閘門15，打開并調(diào)節(jié)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度，恢復(fù)過濾。緩釋碳源濾料采用可生物降解的聚合物作為原料，擠出成型，制備成粒徑為
3.0-4. Omm的顆粒。原料可以采用聚己內(nèi)酯(PCL)、聚羥基脂肪酸酯(PHAs )、PCL和PHAs與淀粉的共混物等能微生物降解的材料。在二級出水經(jīng)過緩釋碳源濾料層時，硝態(tài)氮在濾層中微生物作用下以緩釋碳源提供的有機(jī)碳為電子供體，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氮氣進(jìn)而從水中脫除。其基本原理為利用上層大顆粒濾料形成的孔隙截留進(jìn)水中的大粒徑懸浮物和微生物，可以減少下層濾料的堵塞，同時以進(jìn)水中微生物作為接種物在上層濾料表面形成反硝化菌生物膜。上層濾料顆粒在附著微生物的水解酶作用下釋放出有機(jī)碳，為反硝化過程提供碳源。進(jìn)水中的硝態(tài)氮在流經(jīng)上層濾料時被反硝化菌作用為電子受體，同時以緩釋碳源濾料釋放的有機(jī)碳為電子供體，進(jìn)行硝酸鹽呼吸代謝，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣，實現(xiàn)化脫氮。有機(jī)碳的釋放與反硝化菌的硝酸鹽呼吸代謝相關(guān)，因此有機(jī)物的水解受到水中硝態(tài)氮濃度的控制，從而避免了出水中有機(jī)物的過量殘留。進(jìn)水中的TP在與混凝劑(鋁鹽或鐵鹽)接觸后形成微小絮體，匯同進(jìn)水中的其他懸浮物，首先經(jīng)過3 4mm的緩釋碳源濾料的初級過濾，利用大孔隙形成的納污能力，截留大粒徑的懸浮物。較小粒徑的懸浮物在下層石英砂濾料中得到截留，從而保證出水水質(zhì)。本發(fā)明的技術(shù)特征為I)通過可生物降解聚合物顆粒濾料在微生物作用下自適應(yīng)釋放的有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)深度脫氮，同時克服了傳統(tǒng)工藝投加液體碳源造成水中有機(jī)物殘留的缺點；2)利用濾料材料的密度差，采用雙層濾料結(jié)構(gòu)形式，在一個構(gòu)筑物單元實現(xiàn)脫氮、除磷和懸浮物的去除。3)變強(qiáng)度沖洗方案，減少沖洗用水量，防止上層輕質(zhì)濾料的流失。與傳統(tǒng)工藝中陶粒濾池和砂濾池分離設(shè)置相比，具有該工藝具有占地小、設(shè)備少、控制簡單、基建投資低，出水水質(zhì)好的優(yōu)點。本發(fā)明的有益效果是單一構(gòu)筑物同時具有去除TN、TP、SS的功能，在二級處理效果較好時，可以保證出水COD的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。具有工藝簡單，占地面積小、運(yùn)行設(shè)備少、維護(hù)控制容易、基建投資低，出水水質(zhì)好的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的的裝置示意圖。圖2為本發(fā)明中緩釋碳源濾料濾池平面圖。圖3為本發(fā)明中緩釋碳源濾料濾池剖面圖，其中圖3-1為圖2A-A的剖視圖，其中圖3-1為圖2B-B的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖 對本發(fā)明做詳細(xì)敘述。參照圖1-圖3，一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置，包括濾池主體1，二級出水通過進(jìn)水管路上的進(jìn)水泵2與濾池主體I的進(jìn)水槽15相連通，在進(jìn)水管路上還通過混凝劑投加泵3連接混凝劑藥劑箱7，進(jìn)水槽15通過進(jìn)水閘門17連通至濾池主體I內(nèi)的過濾體，過濾體從上而下依次為緩釋碳源濾層11、石英砂濾層10和承托層9，承托層9底部設(shè)置有長柄濾 頭12，長柄濾頭12下部為配水配氣室8，配水配氣室8通過反沖洗水泵4與外部清水池相連通，配水配氣室8連通反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，配水配氣室8通過產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6與外部產(chǎn)水管相連；濾池主體I內(nèi)還設(shè)置有V型槽13，V型槽13通過反沖洗排水閘門16與反沖洗排水槽14相連。實施例一本實施例所用緩釋碳源濾料濾池主體I平面尺寸為7mX8m，配水配氣室8高800mm,濾板厚IOOmm ;承托層9采用3 5mm碌石,厚200mm,石英砂濾料層10采用石英砂粒徑0. 5 0. 8mm,厚500mm ;緩釋碳源濾層11濾料米用粒徑為3 4mm的PCL,厚1200mm ;反沖洗降水位高度為濾料層上300mm ;過濾運(yùn)行液位為反洗降水位以上1500mm ;超高300mm。進(jìn)水中N(V_N=35mg/L，SS=12mg/L,進(jìn)水量為 170m3/h，進(jìn)水溫度為 25°C。本實施例包括以下步驟步驟一，二沉池出水經(jīng)進(jìn)水泵提升至濾池進(jìn)水槽內(nèi)，同時混凝劑投加泵將PAC溶液投加到進(jìn)水泵后的進(jìn)水管中，并通過管道混合器充分混合。濾池內(nèi)的進(jìn)水閘門開啟，反沖洗閘門關(guān)閉。進(jìn)水槽中的水經(jīng)過進(jìn)水閘門進(jìn)入濾池內(nèi)，從上而下滲透穿過上層的緩釋碳源濾料層和下層的石英砂濾料層，在上層中，水中的一部分大粒徑的懸浮物被緩釋碳源濾料截留，溶解性的硝態(tài)氮污染物在微生物作用下，以緩釋碳源濾料在微生物水解作用下釋放的有機(jī)碳為電子供體，得到還原，轉(zhuǎn)化為氮氣。氮氣向上穿過濾層釋放到大氣中。步驟二，經(jīng)過脫氮和初步過濾的水繼續(xù)向下經(jīng)過石英砂過濾層，較小顆粒的懸浮物進(jìn)一步被過濾截留，實現(xiàn)出水的達(dá)標(biāo)。步驟三、當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序。反沖洗過程1)關(guān)閉進(jìn)水閘門15，打開反沖洗排水閘門14，池內(nèi)水反沖洗排水槽排放至濾池外；2)再打開降水位閥門，再將池內(nèi)高于降水位管道的水經(jīng)降水位管道排到濾池以外；3)降水位完成后，關(guān)閉降水位閥門；4)啟動與配水配水室相連接的反沖洗水泵4，采用高強(qiáng)度水沖洗，12 15L/ (m2 S)，歷時30s ;5)再啟動與配水配氣室相連的反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，強(qiáng)度為15 20L/ Cm2 S)，氣水聯(lián)合反沖歷時6(T90s ；6)關(guān)閉反沖洗水泵4和鼓風(fēng)機(jī)5，歷時Imin ；7)啟動反沖洗水泵4，以4 8L/ Cm2 s)的強(qiáng)度反沖洗3min ;8)關(guān)閉反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗排水閘門14 ;9)打開進(jìn)水閘門15，打開并調(diào)節(jié)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度，恢復(fù)過濾。采用本實施例的技術(shù)方案，效果如下TN去除率為96%以上。出水SS < 4mg/L。反硝化容積負(fù)荷最大可達(dá)2. OkgN/ Cm3 d)，出水COD增加量小于10mg/L。實施例二本實施例所用緩釋碳源濾料濾池主體I平面尺寸為7mX8m，配水配氣室8高800mm,濾板厚IOOmm ;承托層9采用3 5mm碌石,厚200mm,石英砂濾料層10采用石英砂粒徑0. 5 0. 8mm,厚500mm ;緩釋碳源濾層11濾料米用粒徑為3 4mm的PCL,厚1200mm ;反沖洗降水位高度為濾料層上300mm ;過濾運(yùn)行液位為反洗降水位以上1500mm ;超高300mm。進(jìn)水中N(V_N=15mg/L，SS=12mg/L,進(jìn)水量為 280m3/h，進(jìn)水溫度為 25°C。本實施例包括以下步驟步驟一，二沉池出水經(jīng)進(jìn)水泵提升至濾池進(jìn)水槽內(nèi)，同時混凝劑投加泵將PAC溶液投加到進(jìn)水泵后的進(jìn)水管中，并通過管道混合器充分混合。濾池內(nèi)的進(jìn)水閘門開啟，反沖洗閘門關(guān)閉。進(jìn)水槽中的水經(jīng)過進(jìn)水閘門進(jìn)入濾池內(nèi)，從上而下滲透穿過上層的緩釋碳源濾料層和下層的石英砂濾料層，在上層中，水中的一部分大粒徑的懸浮物被緩釋碳源濾料截留，溶解性的硝態(tài)氮污染物在微生物作用下，以緩釋碳源濾料在微生物水解作用下釋放的有機(jī)碳為電子供體，得 到還原，轉(zhuǎn)化為氮氣。氮氣向上穿過濾層釋放到大氣中。步驟二，經(jīng)過脫氮和初步過濾的水繼續(xù)向下經(jīng)過石英砂過濾層，較小顆粒的懸浮物進(jìn)一步被過濾截留，實現(xiàn)出水的達(dá)標(biāo)。步驟三、當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序。反沖洗過程1)關(guān)閉進(jìn)水閘門15，打開反沖洗排水閘門14，池內(nèi)水反沖洗排水槽排放至濾池外；2)再打開降水位閥門，再將池內(nèi)高于降水位管道的水經(jīng)降水位管道排到濾池以外；3)降水位完成后，關(guān)閉降水位閥門；4)啟動與配水配水室相連接的反沖洗水泵4，采用高強(qiáng)度水沖洗，12 15L/ (m2 S)，歷時30s ;5)再啟動與配水配氣室相連的反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，強(qiáng)度為15 20L/ Cm2 S)，氣水聯(lián)合反沖歷時6(T90s ;6)關(guān)閉反沖洗水泵4和鼓風(fēng)機(jī)5，歷時Imin ；7)啟動反沖洗水泵4，以4 8L/ Cm2 s)的強(qiáng)度反沖洗3min ;8)關(guān)閉反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗排水閘門14 ;9)打開進(jìn)水閘門15，打開并調(diào)節(jié)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度，恢復(fù)過濾。采用本實施例的技術(shù)方案，效果如下TN去除率為96%以上。出水SS < 4mg/L。反硝化容積負(fù)荷最大可達(dá)1. 5kgN/ Cm3 d)，出水COD增加量小于10mg/L。實施例三本實施例所用緩釋碳源濾料濾池主體I尺寸為直徑100mm，配水配氣室高200mm，濾板厚IOmm ;石英砂濾料層采用石英砂粒徑0. 5 0. 8mm,厚200mm ;緩釋碳源濾料采用粒徑為3 4mm的PCL,厚1200mm ;過濾運(yùn)行液位為反洗降水位以上1500mm ;超高300mm。進(jìn)水中N(V-N=35mg/L，SS=12mg/L,進(jìn)水量為 24L/h，進(jìn)水溫度為 20°C。本實施例包括以下步驟步驟一，二沉池出水經(jīng)進(jìn)水泵提升至濾池進(jìn)水槽內(nèi)，同時混凝劑投加泵將PAC溶液投加到進(jìn)水泵后的進(jìn)水管中，并通過管道混合器充分混合。濾池內(nèi)的進(jìn)水閥門開啟，反沖洗閥門關(guān)閉。進(jìn)水槽中的水經(jīng)過進(jìn)水閥門進(jìn)入濾池內(nèi)，從上而下滲透穿過上層的緩釋碳源濾料層和下層的石英砂濾料層，在上層中，水中的一部分大粒徑的懸浮物被緩釋碳源濾料截留，溶解性的硝態(tài)氮污染物在微生物作用下，以緩釋碳源濾料在微生物水解作用下釋放的有機(jī)碳為電子供體，得到還原，轉(zhuǎn)化為氮氣。氮氣向上穿過濾層釋放到大氣中。步驟二，經(jīng)過脫氮和初步過濾的水繼續(xù)向下經(jīng)過石英砂過濾層，較小顆粒的懸浮物進(jìn)一步被過濾截留，實現(xiàn)出水的達(dá)標(biāo)。步驟三、當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序。反沖洗過程1)關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開反沖洗排水閥門，池內(nèi)水反沖洗排水槽排放至濾池外；2)再打開降水位閥門，再將池內(nèi)高于降水位管道的水經(jīng)降水位管道排到濾池以外；3)降水位完成后，關(guān)閉降水位閥門；4)啟動與配水配水室相連接的反沖洗水泵，采用高強(qiáng)度水沖洗，12 15L/ (m2 S)，歷時30s ；5)再啟動與配水配氣室相連的反沖洗鼓風(fēng)機(jī)5，強(qiáng)度為15 20L/ (m2 *s)，氣水聯(lián)合反沖歷時6(T90s ;6)關(guān)閉反沖洗水泵4和鼓風(fēng)機(jī)5，歷時Imin ；7)啟動反沖洗水泵，以4 8L/ Cm2 s)的強(qiáng)度反沖洗3min ；8)關(guān)閉反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗排水閥門14 ;9)打開進(jìn)水閘門15，打開并調(diào)節(jié)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥6的開度，恢復(fù)過濾。采用本實施例的技術(shù)方案，效果如下TN去除率為96%以上。出水SS < 4mg/L。反硝化容積負(fù)荷最大可 達(dá)2. OkgN/ Cm3 d)，出水COD增加量小于10mg/L。
權(quán)利要求
1.ー種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置，其特征在于，包括濾池主體(I)，ニ級出水通過進(jìn)水管路上的進(jìn)水泵(2)與濾池主體(I)的進(jìn)水槽(15)相連通，在進(jìn)水管路上還通過混凝劑投加泵(3)連接混凝劑藥劑箱(7)，進(jìn)水槽(15)通過進(jìn)水閘門(17)連通至濾池主體(I)內(nèi)的過濾體，過濾體從上而下依次為緩釋碳源濾層(11 )、石英砂濾層(10)和承托層(9)，承托層(9)底部設(shè)置有長柄濾頭(12)，長柄濾頭(12)下部為配水配氣室(8)，配水配氣室(8 )通過反沖洗水泵(4 )與外部清水池相連通，配水配氣室(8 )連通反沖洗鼓風(fēng)機(jī)(5),配水配氣室(8)通過產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥(6)與外部產(chǎn)水管相連；濾池主體(I)內(nèi)還設(shè)置有V型槽(13)，V型槽(13)通過反沖洗排水閘門(16)與反沖洗排水槽(14)相連。
2.基于權(quán)I所述裝置的ー種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池エ藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、ニ級出水經(jīng)進(jìn)水泵(2)提升至進(jìn)水槽(15)，進(jìn)水時，進(jìn)水閘門(17)打開，反沖洗排水閘門(16)關(guān)閉，ニ級出水經(jīng)進(jìn)水閘門(17)進(jìn)入濾池主體(I)內(nèi)，進(jìn)水從上而下依次穿過緩釋碳源濾層(11 )、石英砂濾層(10)、承托層(9)，經(jīng)長柄濾頭(12)收集后進(jìn)入配水配氣室(8 )，再由產(chǎn)水管排出，過濾的濾速由安裝在產(chǎn)水管上的產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥(6 )控制； 步驟ニ、當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥(6)的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓カ傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序 (1)關(guān)閉進(jìn)水閘門(15)，打開反沖洗排水閘門(14)，池內(nèi)水反沖洗排水槽排放至濾池外； (2)再打開降水位閥門，再將池內(nèi)高于降水位管道的水經(jīng)降水位管道排到濾池以外； (3)降水位完成后，關(guān)閉降水位閥門； (4)啟動與配水配水室相連接的反沖洗水泵(4)，采用高強(qiáng)度水沖洗，12 15L/Cm2 s),歷時 30s ； (5)再啟動與配水配氣室相連的反沖洗鼓風(fēng)機(jī)(5)，強(qiáng)度為15 20L/(m2*s)，氣水聯(lián)合反沖歷時6(T90s，反沖洗水和反沖洗氣進(jìn)入配水配氣室(8)，經(jīng)過長柄濾頭(12)進(jìn)入濾池主體(I),由下向上沖洗濾層，反沖洗水上升經(jīng)V型槽(13)收集，通過打開的反沖洗排水閘門(16)進(jìn)入反沖洗排水槽(14)，再經(jīng)管道排至濾池以外； (6)關(guān)閉反沖洗水泵(4)和鼓風(fēng)機(jī)(5)，歷時Imin； (7)啟動反沖洗水泵(4),以4 8L/Cm2 s)的強(qiáng)度反沖洗3min ； (8 )關(guān)閉反沖洗水泵，關(guān)閉反沖洗排水閘門(14 ); (9)打開進(jìn)水閘門(15)，打開并調(diào)節(jié)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥(6)的開度，恢復(fù)過濾。
全文摘要
一種具有深度脫氮功能的緩釋碳源濾料濾池裝置及工藝，二級出水經(jīng)進(jìn)水泵提升至進(jìn)水槽，進(jìn)水時，進(jìn)水閘門打開，反沖洗排水閘門關(guān)閉，二級出水經(jīng)進(jìn)水閘門進(jìn)入濾池主體內(nèi)，進(jìn)水從上而下依次穿過緩釋碳源濾層、石英砂濾層、承托層，經(jīng)配水器收集后進(jìn)入配水配氣室，再由產(chǎn)水管排出，過濾的濾速由安裝在產(chǎn)水管上的產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥控制，當(dāng)產(chǎn)水電動調(diào)節(jié)閥的開度開至最大或在其前端設(shè)置的壓力傳感器達(dá)到設(shè)定值時，啟動反沖洗程序本發(fā)明通過可生物降解聚合物顆粒濾料在微生物作用下自適應(yīng)釋放的有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)，實現(xiàn)深度脫氮，同時克服了傳統(tǒng)工藝投加液體碳源造成水中有機(jī)物殘留的缺點。
文檔編號C02F3/28GK103043786SQ201210555619
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者左劍惡, 李彭, 袁琳, 唐蕾 申請人:清華大學(xué)