專利名稱：醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
醬油是我國(guó)傳統(tǒng)發(fā)酵調(diào)味品，并有著悠久的生產(chǎn)歷史，深受我國(guó)人民和東亞國(guó)家喜愛(ài)。至今，我國(guó)醬油行業(yè)基本工藝方法變化不大，只是采用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備代替大部分傳統(tǒng)的手工藝方法，但是已經(jīng)促進(jìn)了醬油行業(yè)的巨大發(fā)展。近年來(lái)，隨著人們生活水平的提高，醬油的產(chǎn)銷量不斷大幅增長(zhǎng)。目前世界醬油年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸，中國(guó)大陸的年產(chǎn)量在500萬(wàn)噸左右。從全國(guó)范圍來(lái)看，醬油市場(chǎng)年增長(zhǎng) 在10%以上。現(xiàn)在內(nèi)地人均年消費(fèi)量37公斤，僅為其它習(xí)慣吃醬油的東方國(guó)家和地區(qū)消費(fèi)量的30% 50%，醬油的銷量還會(huì)進(jìn)一步增加。目前中國(guó)內(nèi)地出口西方的醬油，估計(jì)每年在30000噸以上。醬油制造工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)也導(dǎo)致醬油生產(chǎn)廢水排放量大增，使醬油在作為人們?nèi)粘Ｉ钪械恼{(diào)味品、滿足人們飲食需要的同時(shí)，也帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。有研究表明，每生產(chǎn)I噸醬油需要消耗7 IOm3的新鮮水，即生產(chǎn)I噸醬油會(huì)產(chǎn)生約6 9m3的醬油廢水。醬油廢水濃度高、負(fù)荷變化大、色度大，屬于難處理有機(jī)廢水。醬油廢水主要來(lái)自制曲、發(fā)酵、回淋和包裝等工段過(guò)程，包括生產(chǎn)場(chǎng)地和設(shè)備清洗廢水、原料浸泡廢水、產(chǎn)品廢溢流、發(fā)酵罐池沖洗廢水和包裝容器的清洗消毒廢水以及部分職工、辦公生活廢水。來(lái)自制曲、發(fā)酵、淋油等工序的廢水約占90%。一般年產(chǎn)萬(wàn)噸醬油廠的日均廢水排放量在100 300m3左右，采用傳統(tǒng)工藝廢水排放量更高。每年我國(guó)醬油生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢水接近5000萬(wàn)m3。醬油廢水未經(jīng)處理或處理不徹底就排放會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。高濃度的醬油廢水使水體富營(yíng)養(yǎng)化，色度使水體接收陽(yáng)光能力降低，影響水生生物存活，破壞水體生態(tài)系統(tǒng)平衡；廢水發(fā)酵后產(chǎn)生難聞氣味的氣體污染空氣，降低空氣質(zhì)量，滋生空氣中的病原微生物，使空氣不適于人類生活；使土壤化學(xué)成分、物理性質(zhì)改變，破壞其生態(tài)平衡。其污染破壞程度遠(yuǎn)高于生活廢水對(duì)環(huán)境所造成的危害。然而，利用目前的方法和系統(tǒng)尚不能對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理，因此，找到一種簡(jiǎn)單有效又經(jīng)濟(jì)可行的處理系統(tǒng)，成為人類研究的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，其能有效解決利用現(xiàn)有之處理系統(tǒng)無(wú)法對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單有效處理的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括有用于對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行水質(zhì)均衡的調(diào)節(jié)池、用于安裝填料對(duì)廢水進(jìn)行厭氧處理的厭氧生化池、用于對(duì)廢水進(jìn)行反硝化脫氮并去除部分有機(jī)物的缺氧生化池、用于去除廢水中的有機(jī)物、色度、氨氮和SS污染物的好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除COD的氧化脫色池；該厭氧生化池的進(jìn)水口與調(diào)節(jié)池的出水口連通；該缺氧生化池具有第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口和第三進(jìn)水口，該第一進(jìn)水口與厭氧生化池的出水口連通，該第二進(jìn)水口與調(diào)節(jié)池連通； 該好氧MBR池的進(jìn)水口與缺氧生化池的出水口連通，好氧MBR池具有第一出水口和第二出水口，該第一出水口與前述缺氧生化池的第三進(jìn)水口連通，該第二出水口與混凝沉淀池/氣浮池的進(jìn)水口連通； 該氧化脫色池的進(jìn)水口與混凝沉淀池/氣浮池的出水口連通。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有用于對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行前處理以去除粗大污染物的格柵，該格柵的出水口與調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連通。作為一種優(yōu)選方案，所述好氧MBR池內(nèi)安裝有UF或MF膜，該膜為中空纖維膜或平板式膜。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池，使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放，能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的要求，并且，本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的工藝流程示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、格柵11、出水口20、調(diào)節(jié)池21、第一出水口22、第二出水口23、進(jìn)水口30、厭氧生化池31、進(jìn)水口32、出水口40、缺氧生化池41、第一進(jìn)水口42、第二進(jìn)水口43、第三進(jìn)水口44、出水口50、好氧MBR池51、第一出水口52、第二出水口53、進(jìn)水口60、混凝沉淀池/氣浮池61、進(jìn)水口[0030]62、出水口70、氧化脫色池71、進(jìn)水口72、出水口。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有格柵
10、調(diào)節(jié)池20、厭氧生化池30、缺氧生化池40、好氧MBR池50、混凝沉淀池/氣浮池60以及氧化脫色池70。其中，該格柵10用于對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行前處理以去除粗大污染物，以便于對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行后續(xù)處理，該格柵10具有一出水口 11。該調(diào)節(jié)池20用于對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行水質(zhì)均衡，該調(diào)節(jié)池20具有第一出水口 21、第二出水口 22和進(jìn)水口 23，該進(jìn)水口 23與前述格柵10的出水口 11連通。該厭氧生化池30用于安裝填料對(duì)廢水進(jìn)行厭氧處理，該填料可為聚乙烯懸浮球狀填料、軟性填料、半軟性填料、軟性與半軟性組合填料或立體彈性填料等，填料固定在厭氧生化池30的填料支架上或填料支架內(nèi)(圖中未示)，填料填充部分占厭氧生化池容積的30% 70% ；以及，該厭氧生化池30具有進(jìn)水口 31和出水口 32，該進(jìn)水口 31與前述調(diào)節(jié)池20的第一出水口 21連通。該缺氧生化池40用于對(duì)廢水進(jìn)行反硝化脫氮并去除部分有機(jī)物，該缺氧生化池40具有第一進(jìn)水口 41、第二進(jìn)水口 42第三進(jìn)水口 43和出水口 44，該第一進(jìn)水口 41與前述厭氧生化池30的出水口 32連通，該第二進(jìn)水口 42與前述調(diào)節(jié)池20的第二出水口 22連通。該好氧MBR池50用于去除廢水中的有機(jī)物、色度、氨氮和SS等污染物，該好氧MBR池內(nèi)安裝有UF或MF膜(圖中未示)，該膜為中空纖維膜或平板式膜；該好氧MBR池50具有第一出水口 51、第二出水口 52和進(jìn)水口 53，該進(jìn)水口 53與前述缺氧生化池40的出水口 44連通，該第一出水口 51與前述缺氧生化池40的第三進(jìn)水口 43連通，以使好氧MBR池50的混合液回流至缺氧生化池40中。該混凝沉淀池/氣浮池60用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度，該混凝沉淀池/氣浮池60具有進(jìn)水口 61和出水口 62，該進(jìn)水口 61與前述好氧MBR池50的第二出水口 52連通。該氧化脫色池70用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除C0D，該氧化脫色池70具有進(jìn)水口 71和出水口 72，該進(jìn)水口 71與前述混凝沉淀池/氣浮池60的出水口 62連通，該出水口 72連通外界，以將處理后達(dá)標(biāo)的廢水向外排放。詳述醬油釀造工業(yè)廢水的處理方法，包括如下步驟(I)將醬油釀造工業(yè)廢水注入調(diào)節(jié)池20進(jìn)行水質(zhì)均衡，然后分兩部分分別泵入?yún)捬跎?0和缺氧生化池40，在本實(shí)施例中，醬油釀造工業(yè)廢水在注入調(diào)節(jié)池20之前首先進(jìn)入格柵10，利用格柵10將廢水中粗大的污染物去除，以便于后續(xù)處理，當(dāng)然，醬油釀造工業(yè)廢水亦可不經(jīng)格柵10而是直接注入調(diào)節(jié)池20中進(jìn)行水質(zhì)均衡，不以為限。(2)厭氧生化池30內(nèi)安裝有填料，該填料為聚乙烯懸浮球狀填料、軟性填料、半軟性填料、軟性與半軟性組合填料或立體彈性填料，厭氧生化池30出水直接進(jìn)入缺氧生化池40中。(3)在缺氧生化池40中，該缺氧生化池40的進(jìn)水量占缺氧生化池40總水量的5% 40%，利用好氧MBR池50的混合液回流、厭氧生化池30的出水及從調(diào)節(jié)池20直接進(jìn)入缺氧生化池40的廢水進(jìn)行反硝化脫氮，并去除部分有機(jī)物。(4)缺氧生化池40的出水進(jìn)入好氧MBR池50中，然后在曝氣的條件下，通過(guò)微生物作用和膜截留作用，去除廢水中的有機(jī)物、色度、氨氮和SS污染物,好氧MBR池50的混合液以不小于廢水2倍的流量回流至缺氧生化池40。(5)在好氧MBR池50的出水中通過(guò)管道混合器投加聚合氯化鋁，該聚合氯化鋁濃度為2. Omg/L 5. Omg/L,充分反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池/氣浮池60，以進(jìn)一步去除COD和色度。(6)在混凝沉淀/氣浮池60的出水中進(jìn)一步投加次氯酸鈉濃液，該次氯酸鈉濃液含有效氯10% 13%，投加體積比為1%。 5%。，并在氧化脫色池中進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除C0D，處理之后該氧化脫色池的出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。針對(duì)醬油釀造工業(yè)廢水，廣東省江門市境內(nèi)的某調(diào)味品有限公司采用上述處理方法及處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，系統(tǒng)在運(yùn)行穩(wěn)定階段，經(jīng)測(cè)定，C0D&的含量在90mg/L以下，去除率達(dá)到87. 54% ;出水氨氮含量基本在10mg/L以下，去除率達(dá)95. 94% ;出水色度在40倍以下，去除率達(dá)93. 6% ;出水濁度穩(wěn)定在INTU左右，去除率達(dá)到99%左右；至此，能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的要求。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池，使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放，能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996)) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001 )》的要求，并且，本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種醬油釀造エ業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于包括有用于對(duì)醬油釀造エ業(yè)廢水進(jìn)行水質(zhì)均衡的調(diào)節(jié)池、用于安裝填料對(duì)廢水進(jìn)行厭氧處理的厭氧生化池、用于對(duì)廢水進(jìn)行反硝化脫氮并去除部分有機(jī)物的缺氧生化池、用于去除廢水中的有機(jī)物、色度、氨氮和SS污染物的好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一歩去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)ー步去除COD的氧化脫色池； 該厭氧生化池的進(jìn)水口與調(diào)節(jié)池的出水ロ連通； 該缺氧生化池具有第一進(jìn)水ロ、第二進(jìn)水ロ和第三進(jìn)水ロ，該第一進(jìn)水ロ與厭氧生化池的出水ロ連通，該第二進(jìn)水口與調(diào)節(jié)池連通； 該好氧MBR池的進(jìn)水ロ與缺氧生化池的出水ロ連通,好氧MBR池具有第一出水口和第ニ出水ロ，該第一出水ロ與前述缺氧生化池的第三進(jìn)水ロ連通，該第二出水ロ與混凝沉淀池/氣浮池的進(jìn)水口連通； 該氧化脫色池的進(jìn)水口與混凝沉淀池/氣浮池的出水ロ連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醬油釀造エ業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)ー步包括有用于對(duì)醬油釀造エ業(yè)廢水進(jìn)行前處理以去除粗大污染物的格柵，該格柵的出水ロ與調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的醬油釀造エ業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于所述好氧MBR池內(nèi)安裝有UF或MF膜，該膜為中空纖維膜或平板式膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除COD的氧化脫色池；藉此，使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放，能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)》的要求，且，本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/14GK202542998SQ201220055689
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者呂斯濠, 曾燕艷, 梁志輝, 羅群, 范洪波 申請(qǐng)人:東莞理工學(xué)院