發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，該方法能夠使向鍋爐輸送的供給水中的鐵濃度降至基準值以下。在從加熱器排水箱(116)排出的加熱器排出水(117)中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使所述加熱器排出水(117)向系統(tǒng)外排出，在從所述加熱器排水箱(116)排出的所述加熱器排出水(117)中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使所述加熱器排出水(117)向過濾裝置(15)供給，或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水(117)向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水(117)向所述過濾裝置(15)供給。
【專利說明】發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在該方法中，對從供給水加熱器輸送的加熱器排出水中的鐵成分進行過濾，使所述加熱器排出水達到始終能夠向供水管回收的水質(zhì)。

【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，在火力發(fā)電設(shè)備中，將產(chǎn)生的高溫/高壓的蒸汽向渦輪機供給，利用該蒸汽來驅(qū)動渦輪機而進行發(fā)電。驅(qū)動渦輪機后的蒸汽被冷凝器冷卻而回到水的狀態(tài)，之后再次被加熱并供給至鍋爐而再次使用。
[0003]然而，在向鍋爐供給的供給水中，含有以氧化鐵作為主體的雜質(zhì)，該雜質(zhì)逐漸附著在鍋爐的導(dǎo)熱管內(nèi)表面，有時因該附著物而使得鍋爐的差壓上升，進而還存在導(dǎo)致鍋爐、配管等的破損的顧慮。因此，通過在供水系統(tǒng)的供給水所流動的流路中設(shè)置除鐵過濾器來去除以氧化鐵作為主體的雜質(zhì)(專利文獻I)。
[0004]另外，雖然提出了過濾桶、中空絲、電磁過濾器等各種過濾器作為鐵成分的去除方法，但由于鐵氧化物的粒子極其微小，因此，基于這些過濾器的雜質(zhì)去除性能不穩(wěn)定，無法實際運用(專利文獻2)。
[0005]此外，JIS標準中規(guī)定了鍋爐入口的供給水中的鐵濃度為5 μ g/1 (ppb)以下，優(yōu)選為2 μ g/1 (ppb)以下(非專利文獻I)。
[0006]在先技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開2001-17983號公報
[0009]專利文獻2:日本特開平11-57416號公報
[0010]非專利文獻
[0011]非專利文獻I JIS B 8223(鍋爐的供水以及鍋爐水的水質(zhì))，2006年10月20日發(fā)刊
[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]然而，含有基準值以上的大量鐵成分等的加熱器排出水必須排出到系統(tǒng)外，無法返回至供水系統(tǒng)進行再利用。因此，為了重新向鍋爐供水而需要以發(fā)電功率為約60?80%進行運轉(zhuǎn)，結(jié)果是存在需要大量的水(純水)且使渦輪機設(shè)備的發(fā)電功率上升至100%需要三天這樣的問題。
[0014]另外，需要對排出到系統(tǒng)外的大量廢水進行處理的廢水處理設(shè)備以及制造大量的水(純水)的純水制造設(shè)備，還存在設(shè)備費高漲這樣的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，其目的在于提供一種發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，該方法能夠使向鍋爐輸送的供給水中的鐵濃度降至基準值以下。
[0016]解決方案
[0017]本發(fā)明為了解決所述課題而采用以下方法。
[0018]本發(fā)明的第一方式涉及一種發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，該發(fā)電設(shè)備具有:鍋爐，其通過來自熱源的熱量產(chǎn)生蒸汽；蒸汽輪機，其通過所述鍋爐的蒸汽而進行工作；冷凝器，其使來自所述蒸汽輪機的排氣冷凝；供水系統(tǒng)，其將在所述冷凝器凝結(jié)后的冷凝水作為供給水供給至所述鍋爐側(cè)；供給水加熱器，其設(shè)置于所述供水系統(tǒng)的供水管上，抽取從所述蒸汽輪機向二次加熱器輸送的排氣的一部分并用其加熱所述供給水；加熱器排水箱，其貯存從所述供給水加熱器排出的加熱器排出水；以及過濾裝置，其過濾所述加熱器排出水中的鐵粒子，并且，該發(fā)電設(shè)備向所述供給水中注入氧并進行氧化處理，其中，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給，或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給。
[0019]另外，本發(fā)明的第二方式涉及一種發(fā)電設(shè)備，具有:鍋爐，其通過來自熱源的熱量產(chǎn)生蒸汽；蒸汽輪機，其通過所述鍋爐的蒸汽而進行工作；冷凝器，其使來自所述蒸汽輪機的排氣冷凝；供水系統(tǒng)，其將在所述冷凝器凝結(jié)后的冷凝水作為供給水供給至所述鍋爐側(cè)；供給水加熱器，其設(shè)置于所述供水系統(tǒng)的供水管上，抽取從所述蒸汽輪機向二次加熱器輸送的排氣的一部分并用其加熱所述供給水；加熱器排水箱，其貯存從所述供給水加熱器排出的加熱器排出水；以及過濾裝置，其過濾所述加熱器排出水中的鐵粒子，并且，該發(fā)電設(shè)備向所述供給水中注入氧并進行氧化處理，其中，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給，或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給。
[0020]根據(jù)所述第一方式的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法以及所述第二方式的發(fā)電設(shè)備，在從加熱器排水箱排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在從加熱器排水箱排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使加熱器排出水向過濾裝置供給，或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使加熱器排出水向過濾裝置供給。
[0021]在此，“規(guī)定值”在發(fā)電設(shè)備的鍋爐回收率(向鍋爐流入的供給水中的、加熱器排出水所占的比例)為10 %且將鍋爐入口的供給水中的鐵濃度設(shè)為上述的JIS標準所規(guī)定的最嚴格的基準值(2yg/l)以下的情況下是20( = 2 + 0.1) μ g/1 ο
[0022]另外，“規(guī)定的時間”是在該發(fā)電設(shè)備中實際測量到的、從加熱器排水箱排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度降至規(guī)定值以下所需的時間(例如4個小時)。
[0023]由此，能夠?qū)⑾蝈仩t輸送的供給水中的鐵濃度降至JIS標準所規(guī)定的基準值以下。
[0024]在所述第一方式的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法的基礎(chǔ)上，也可以構(gòu)成為，在所述過濾裝置的入口處的壓力與所述過濾裝置的出口處的壓力之差達到規(guī)定的壓力以上之后，經(jīng)由繞過所述過濾裝置的旁通管將所述加熱器排出水引導(dǎo)至所述供給水加熱器。
[0025]根據(jù)這樣的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在過濾裝置的差壓達到規(guī)定的壓力(例如IlOkPa)以上之后，經(jīng)由繞過過濾裝置的旁通管將加熱器排出水供給至供給水加熱器。
[0026]由此，能夠確保向鍋爐供給的供水量。
[0027]在所述結(jié)構(gòu)的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法的基礎(chǔ)上，也可以構(gòu)成為，當(dāng)經(jīng)由繞過所述過濾裝置的旁通管將所述加熱器排出水引導(dǎo)至所述供給水加熱器時，使所述加熱器排出水以最小流量流向所述過濾裝置。
[0028]根據(jù)這樣的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在過濾裝置的差壓達到規(guī)定的壓力(例如IlOkPa)以上的情況下，使最小流量的加熱器排出水流向過濾裝置。
[0029]由此，能夠防止由過濾裝置捕捉到的鐵粒子的固定附著。
[0030]在所述結(jié)構(gòu)的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法的基礎(chǔ)上，也可以構(gòu)成為，使所述加熱器排出水僅通過構(gòu)成所述過濾裝置的濾芯的表層部，從而置換收容該濾芯的容器的內(nèi)部的水。
[0031]根據(jù)這樣的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，由于不向濾芯通水，不進行鐵的捕捉，因此，能夠不需要對于使最小流量流過所需的濾芯(例如，對于捕捉5t/HXFe:20ppb (mg/t) X24HX365day = 876g_Fe 所需的濾芯)。
[0032]發(fā)明效果
[0033]根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，發(fā)揮了能夠使向鍋爐輸送的供給水中的鐵濃度降至基準值以下的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的一實施方式的發(fā)電設(shè)備的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖2是詳細示出本發(fā)明的一實施方式的發(fā)電設(shè)備的主要部分的系統(tǒng)圖。
[0036]圖3是示出本發(fā)明的一實施方式的過濾裝置的簡要圖，(a)是縱向剖視圖，(b)是濾芯的立體圖。
[0037]圖4是示出本發(fā)明的其他實施方式的過濾裝置的簡要圖，(a)是縱向剖視圖，(b)是濾芯的俯視圖。
[0038]圖5是示出本發(fā)明的另一實施方式的過濾裝置的簡要圖，(a)是縱向剖視圖，(b)是濾芯的俯視圖。
[0039]圖6是示出本發(fā)明的又一實施方式的過濾裝置的簡要圖，(a)是縱向剖視圖，(b)是濾芯的立體圖。

【具體實施方式】
[0040]以下，參照圖1以及圖2對本發(fā)明的一實施方式的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法進行說明。
[0041]圖1是本實施方式的發(fā)電設(shè)備的簡要結(jié)構(gòu)圖，圖2是詳細示出本實施方式的發(fā)電設(shè)備的主要部分的系統(tǒng)圖。
[0042]需要說明的是，并不通過本實施方式來限定本發(fā)明。另外，本實施方式的結(jié)構(gòu)要素包括本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的結(jié)構(gòu)要素或者實質(zhì)上等同的結(jié)構(gòu)要素。
[0043]如圖1所示，本實施方式的發(fā)電設(shè)備10具備:鍋爐118，其利用來自熱源的熱量產(chǎn)生蒸汽11 ;蒸汽輪機12，其通過該鍋爐118的蒸汽11而進行工作；冷凝器106，其使來自該蒸汽輪機12的排氣冷凝；供水系統(tǒng)A，其將由該冷凝器106凝結(jié)后的冷凝水作為供給水107向所述鍋爐118側(cè)輸送；以及低壓供給水加熱器109，其設(shè)置于所述供水系統(tǒng)A的供水管13上，抽取從所述蒸汽輪機12向二次加熱器115輸送的排氣的一部分作為抽取氣體14，使用該抽取氣體14對所述供給水107進行加熱，并且，發(fā)電設(shè)備10還具備:低壓加熱器排水箱116，其貯存從所述低壓供給水加熱器109排出的加熱器排出水117 ;過濾裝置15，其對所述加熱器排出水117中的鐵成分進行過濾；以及(第二)流路切換部16B，其設(shè)置在所述低壓加熱器排水箱116與所述過濾裝置15之間，在從所述低壓加熱器排水箱116排出的所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度比規(guī)定值(在本實施方式中是20 μ g/1)高的情況下，將所述加熱器排出水117排出到系統(tǒng)外，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下切換流路，以便向所述過濾裝置15進行供給。
[0044]需要說明的是，將所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值設(shè)為20 μ g/1的原因在于，本實施方式的發(fā)電設(shè)備10的鍋爐回收率(向所述鍋爐118流入的所述供給水107中的、所述加熱器排出水117所占的比例)為10%。S卩，其原因在于，若要將鍋爐入口的供給水中的鐵濃度降至上述的JIS標準所規(guī)定的最嚴格的基準值(2yg/l)以下，只要將所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值設(shè)為20( = 2 + 0.1) yg/l即可。因此，在發(fā)電設(shè)備10的鍋爐回收率為5%的情況下，所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值為 40 μ g/1 ο
[0045]另外，在本實施方式中，所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度以如下方式計算。在此，鐵離子指的是無法利用過濾裝置15捕捉的微粒的鐵，例如，粒徑為0.1 μπι以下。
[0046]首先，從所述低壓加熱器排水箱116提取等量的全鐵(鐵粒子+鐵離子)分析用的試樣水1、鐵粒子分析用的試樣水II。
[0047]接下來，使用吸光光度法等測量全鐵成分析用的試樣水I所含有的鐵總量。
[0048]接著，使鐵粒子分析用的試樣水II通過細孔徑為0.1 ym的過濾器，使用吸光光度法等來測量被過濾器捕捉的鐵粒子量。
[0049]然后，從鐵總量減去鐵粒子量，得到鐵離子的質(zhì)量。
[0050]鐵離子的質(zhì)量除以試樣水的容量，計算出所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度。
[0051]在此，在本實施方式的發(fā)電設(shè)備10中，利用配置在所述蒸汽輪機12的下游側(cè)的所述冷凝器106獲得冷凝水，并且，根據(jù)需要將來自設(shè)置于外部的補給水箱104的補給水105與所述冷凝水混合，作為供給水107供給至供水系統(tǒng)A并進行循環(huán)。
[0052]需要說明的是，在本實施方式的供水系統(tǒng)A中，在所述冷凝器106與所述低壓供給水加熱器109之間，冷凝水泵18、電磁過濾器19、純水裝置20以及冷凝水升壓泵21設(shè)置于所述供水管13上，在所述低壓供給水加熱器109與所述高壓供給水加熱器112之間，脫氣器110、貯存槽111以及鍋爐供水泵22設(shè)置于所述供水管13上。
[0053]另外，在所述低壓供給水加熱器109中被加熱的供給水107在高壓供給水加熱器112中使用未圖示的高溫/高壓的抽取氣體而被進一步加熱。并且，通過所述高壓供給水加熱器112而被加熱的所述供給水107被輸送至所述鍋爐118。
[0054]在此，在本實施方式中，從加熱所述供給水107的所述低壓供給水加熱器109排出的所述加熱器排出水117貯存于所述低壓加熱器排水箱116中，通過低壓加熱器排水泵23從該低壓加熱器排水箱116向所述過濾裝置15排出。
[0055]然后，根據(jù)從所述試樣水I/II計算出的所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的測定結(jié)果，判斷鐵離子濃度是否在規(guī)定值以下。然后，判斷的結(jié)果是，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，利用所述流路切換部16B切換流路，將所述加熱器排出水117排出到系統(tǒng)外，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，將所述加熱器排出水117供給至所述過濾裝置15，去除所述加熱器排出水117中的鐵粒子。
[0056]另外，在本實施方式中，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，也可以通過流路切換部16A切換流路，將所述加熱器排出水117供給至所述冷凝器106，使其在供水系統(tǒng)A內(nèi)循環(huán)。
[0057]在此，在本實施方式中，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，利用所述過濾裝置15來過濾鐵粒子，將向所述供水系統(tǒng)A的所述供水管13側(cè)輸送并混合的所述加熱器排出水117作為排出過濾水117A，將作為再利用水向所述冷凝器106側(cè)供給的所述加熱器排出水117作為排出供給水117B。
[0058]另外，在本實施方式中，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值為20 μ g/1以下的情況下，向所述冷凝器106供給所述排出供給水117B，并使其在供水系統(tǒng)A內(nèi)循環(huán)。其目的在于，例如，在所述排出供給水117B作為再利用水向所述冷凝器106供給時，避免設(shè)置于所述供水系統(tǒng)A內(nèi)的裝置被所述加熱器排出水117中的鐵粒子等污染。
[0059]另外，當(dāng)向冷凝器106供給所述排出供給水117B時，利用設(shè)置在其下游側(cè)的冷凝處理裝置(過濾器以及冷凝脫鹽裝置)(未圖示)進一步去除鐵成分并向系統(tǒng)回收，因此還能夠?qū)崿F(xiàn)水的節(jié)約。
[0060]需要說明的是，在本實施方式中，雖將所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值設(shè)為20 μ g/1，但本發(fā)明不限定于此，在設(shè)為上述的JIS標準所規(guī)定的最寬松的基準值(5yg/l)以下的情況下，也可以將所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度的規(guī)定值設(shè)為50 μ g/Ιο
[0061]另外，圖1中的附圖標記114是過熱器。
[0062]如圖1以及圖2所示，從所述低壓供給水加熱器109排出的所述加熱器排出水117(低壓供給水加熱器)經(jīng)由排水主管31被引導(dǎo)至所述低壓加熱器排水箱116。
[0063]在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，從所述低壓加熱器排水箱116排出的所述加熱器排出水117經(jīng)由排水主管31被引導(dǎo)至所述過濾裝置15，通過所述過濾裝置15過濾掉鐵粒子的排出過濾水117A經(jīng)由所述排水主管31向所述供水系統(tǒng)A的所述供水管13側(cè)輸送，與在所述供水管13中流動的所述供給水107混合。
[0064]另外，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，也能夠?qū)乃龅蛪杭訜崞髋潘?16排出的所述加熱器排出水117經(jīng)由在所述流路切換部16A分支(低壓供給水加熱器)的排水支路32引導(dǎo)至所述冷凝器106，生成作為再利用水向所述冷凝器106側(cè)供給的排出供給水117B。
[0065]另一方面，在所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，從所述低壓加熱器排水箱116排出的所述加熱器排出水117經(jīng)由系統(tǒng)外排出管33而排出到系統(tǒng)外。
[0066]并且，如圖2所示，在本實施方式的發(fā)電設(shè)備10中設(shè)置有旁通管34，該旁通管34將位于所述流路切換部16B與所述過濾裝置15之間的排水主管31以及位于所述過濾裝置15與所述低壓供給水加熱器109之間的排水主管31連通。
[0067]另外，在位于所述流路切換部16B與所述過濾裝置15之間的排水主管31上設(shè)置有最小流量供給管35以及最小流量返送管36，該最小流量返送管36將位于所述過濾裝置15與所述低壓供給水加熱器109之間的排水主管31以及位于所述低壓加熱器排水箱116與所述流路切換部16A之間的排水主管31連通。
[0068]需要說明的是，旁通管34的一端(上游端)連接于比最小流量供給管35的一端(上游端)靠上游側(cè)的排水主管31。
[0069]另外，在通過所述排水主管31將從所述低壓加熱器排水箱116排出的所述加熱器排出水117引導(dǎo)至所述過濾裝置15的情況下，使設(shè)置在所述流路切換部16A與所述流路切換部16B之間的閥41、設(shè)置在所述流路切換部16B與所述過濾裝置15之間的閥42、以及位于比所述過濾裝置15靠下游側(cè)且比旁通管34的另一端(下游端)所連接的合流部(位置)靠上游側(cè)的位置并設(shè)置在所述排水主管31的中途的閥43分別全開，使設(shè)置在所述排水支路32的中途的閥44、設(shè)置在所述系統(tǒng)外排出管33的中途的閥45、設(shè)置在旁通管34的中途的閥46、設(shè)置在最小流量供給管35的中途的閥47、以及設(shè)置在最小流量返送管36的中途的閥48分別全閉。
[0070]在將從所述低壓加熱器排水箱116排出的所述加熱器排出水117經(jīng)由所述排水主管31引導(dǎo)至所述過濾裝置15時，在所述過濾裝置15的入口處的壓力與所述過濾裝置15的出口處的壓力之差(所述過濾裝置15的差壓)達到規(guī)定的壓力(例如IlOkPa)以上之后，或者所述加熱器排出水117中的鐵離子濃度為20 μ g/1以下并且所述過濾裝置15的出口處的鐵粒子量達到O μ g/1之后，所述閥43從全開切換為全閉，所述閥46從全閉切換為全開，并且打開所述閥47、48，確保向所述鍋爐118供給的供水量，并且所述加熱器排出水117以最小流量流向所述過濾裝置15。在此，最小流量指的是以流量計能夠測量到的最小值作為基準時的、例如朝向過濾器的通水流量的約2%。
[0071]在此，在本實施方式中使用的過濾裝置15需要能夠在低壓供給水加熱器109的普通運轉(zhuǎn)時的水條件下使用。因此，作為在本實施方式中使用的過濾裝置15，例如，優(yōu)選使用由聚砜酸、聚偏氟乙烯(PVDF)、Kevlar (注冊商標)、金屬多孔過濾器等構(gòu)成的、細孔徑為0.1 ym的百褶型過濾元件，但本發(fā)明不限定于此。
[0072]根據(jù)本實施方式的發(fā)電設(shè)備10的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在從加熱器排水箱116排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度比20yg/l高的情況下，將加熱器排出水排出到系統(tǒng)外排出，在從加熱器排水箱116排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度為20 μ g/1以下的情況下，所述加熱器排出水供給至所述過濾裝置15。
[0073]在此，“規(guī)定值”在發(fā)電設(shè)備的鍋爐回收率(向鍋爐流入的供給水中的、加熱器排出水所占的比例)為10%，且將鍋爐入口的供給水中的鐵濃度設(shè)為上述的JIS標準所規(guī)定的最嚴格的基準值(2 μ g/Ι)以下的情況是20( = 2 + 0.1) μ g/10
[0074]由此，能夠使向鍋爐118輸送的供給水中的鐵濃度降至JIS標準所規(guī)定的最嚴格的基準值以下。
[0075]另外，根據(jù)本實施方式的發(fā)電設(shè)備10的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在過濾裝置15的差壓達到規(guī)定的壓力(例如IlOkPa)以上之后，經(jīng)由繞過過濾裝置15的旁通管34將加熱器排出水117引導(dǎo)至低壓供給水加熱器109。
[0076]由此，能夠確保向鍋爐118供給的供水量。
[0077]此外，根據(jù)本實施方式的發(fā)電設(shè)備10的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，在過濾裝置15的差壓為規(guī)定的壓力(例如IlOkPa)以上的情況下，最小流量的加熱器排出水117流向過濾裝置15。
[0078]由此，能夠防止通過過濾裝置15捕捉的鐵粒子的固定附著。
[0079]需要說明的是，本發(fā)明不限定于上述的實施方式，能夠根據(jù)需要酌情變形/變更后加以實施。
[0080]例如，在上述的實施方式中，在從加熱器排水箱116排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度達到20 μ g/1 (規(guī)定值)以下之后，使加熱器排出水通過過濾裝置15。
[0081]但是，本發(fā)明不限定于此，也可以在經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間之后，使加熱器排出水通過過濾裝置15。
[0082]在此，“規(guī)定的時間”是在該發(fā)電設(shè)備中實際測量到的、從加熱器排水箱排出的加熱器排出水中的鐵離子濃度降至規(guī)定值以下所需的時間。例如，在輸出功率為1000MW的設(shè)備的情況下，從產(chǎn)生排水到鐵離子濃度降至20 μ g/Ι (規(guī)定值)以下需要約兩小時。因此，在經(jīng)過兩小時之后，開始向過濾裝置15通水。如此，通過預(yù)先根據(jù)與設(shè)備輸出功率相應(yīng)的實際值確定向過濾裝置15通水的通水開始時刻，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)效率的提高。
[0083]另外，在上述的實施方式中，在最小流量的加熱器排出水117流向過濾裝置15時，如圖3(a)以及圖3(b)所示，繼續(xù)進行朝向濾芯15a的通水。
[0084]但是，本發(fā)明不限定于此，如圖4(a)以及圖4(b)所示，也可以僅向濾芯15a的表層部通水，使朝向濾芯15a的通水中斷，更換過濾裝置15的容器15b內(nèi)部的水。
[0085]在這種情況下，由于不向濾芯15a通水，不進行鐵的捕捉，因此，能夠不需要對于使最小流量流動所需的濾芯15a (例如，對于捕捉5t/HXFe:20ppb (mg/t) X 24HX365day =876g-Fe所需的濾芯15a)。
[0086]需要說明的是，在這種情況下，需要將引導(dǎo)至容器15b的內(nèi)部且僅通過濾芯15a的表層部的加熱器排出水117向容器15b的外部引導(dǎo)的排出用的配管15c。
[0087]此外，在圖4(a)以及圖4(b)所示的實施方式中，在使僅通過濾芯15a的表層部且朝向濾芯15a的通水中斷，更換過濾裝置15的容器15b內(nèi)部的水時，如圖5(a)以及圖5(b)所示，使鐵清洗用的液體(檸檬酸、EDTA等)通過容器15b的內(nèi)部，更換過濾裝置15的容器15b內(nèi)部的水是更恰當(dāng)?shù)摹?br> [0088]在這種情況下，利用鐵清洗用的液體使附著于濾芯15a的表層部的鐵氧化物的一部分溶解，從濾芯15a的表層部去除，因此，能夠延長濾芯15a的壽命。
[0089]除此之外，在圖1以及圖2所示的實施方式中，如圖6(a)以及圖6(b)所示，在發(fā)電設(shè)備10處于等待狀態(tài)時，使最小流量的純水從相反方向朝濾芯15a通過，從而能夠?qū)V芯15a進行反洗的結(jié)構(gòu)更恰當(dāng)。
[0090]在這種情況下，能夠使濾芯15a翻新，能夠延長濾芯15a的壽命。
[0091]附圖標記說明如下:
[0092]10發(fā)電設(shè)備
[0093]12蒸汽輪機
[0094]13供水管
[0095]15 過濾裝置
[0096]15a 濾芯
[0097]15b 容器
[0098]34 旁通管
[0099]106冷凝器
[0100]109 (低壓)供給水加熱器
[0101]115 二次加熱器
[0102]116加熱器排水箱
[0103]117加熱器排出水
[0104]118 鍋爐
[0105]A 供水系統(tǒng)
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，該發(fā)電設(shè)備具有: 鍋爐，其通過來自熱源的熱量產(chǎn)生蒸汽； 蒸汽輪機，其通過所述鍋爐的蒸汽而進行工作； 冷凝器，其使來自所述蒸汽輪機的排氣冷凝； 供水系統(tǒng)，其將在所述冷凝器凝結(jié)后的冷凝水作為供給水供給至所述鍋爐側(cè)； 供給水加熱器，其設(shè)置于所述供水系統(tǒng)的供水管上，抽取從所述蒸汽輪機向二次加熱器輸送的排氣的一部分并用其加熱所述供給水； 加熱器排水箱，其貯存從所述供給水加熱器排出的加熱器排出水；以及 過濾裝置，其過濾所述加熱器排出水中的鐵粒子， 并且，所述發(fā)電設(shè)備向所述供給水中注入氧并進行氧化處理，其中， 在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給， 或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，其中， 在所述過濾裝置的入口處的壓力與所述過濾裝置的出口處的壓力之差達到規(guī)定的壓力以上之后，經(jīng)由繞過所述過濾裝置的旁通管將所述加熱器排出水引導(dǎo)至所述供給水加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，其中， 當(dāng)經(jīng)由繞過所述過濾裝置的旁通管將所述加熱器排出水引導(dǎo)至所述供給水加熱器時，使所述加熱器排出水以最小流量流向所述過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電設(shè)備的加熱器排出水中的鐵成分的去除方法，其中， 使所述加熱器排出水僅通過構(gòu)成所述過濾裝置的濾芯的表層部，從而置換收容該濾芯的容器的內(nèi)部的水。
5.—種發(fā)電設(shè)備，具有: 鍋爐，其通過來自熱源的熱量產(chǎn)生蒸汽； 蒸汽輪機，其通過所述鍋爐的蒸汽而進行工作； 冷凝器，其使來自所述蒸汽輪機的排氣冷凝； 供水系統(tǒng)，其將在所述冷凝器凝結(jié)后的冷凝水作為供給水供給至所述鍋爐側(cè)； 供給水加熱器，其設(shè)置于所述供水系統(tǒng)的供水管上，抽取從所述蒸汽輪機向二次加熱器輸送的排氣的一部分并用其加熱所述供給水； 加熱器排水箱，其貯存從所述供給水加熱器排出的加熱器排出水；以及 過濾裝置，其過濾所述加熱器排出水中的鐵粒子， 并且，所述發(fā)電設(shè)備向所述供給水中注入氧并進行氧化處理，其中， 在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度比規(guī)定值高的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在從所述加熱器排水箱排出的所述加熱器排出水中的鐵離子濃度為規(guī)定值以下的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給， 或者，在沒有經(jīng)過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向系統(tǒng)外排出，在經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間的情況下，使所述加熱器排出水向所述過濾裝置供給。
【文檔編號】C02F1/44GK104520643SQ201280075201
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】椿崎仙市, 高田政治, 御立田浩, 浦田直矢 申請人:三菱日立電力系統(tǒng)株式會社