專利名稱：一種含聚污水深度處理回用配聚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，屬于油田含聚污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田含油污水是油田采出液經(jīng)油氣分離、脫水后的廢水，即含油污水。這種含油污水中不僅含有原油，還溶有各種鹽類、懸浮物、有害氣體、有機(jī)物及大量懸浮固體；在油氣處理過程中通常還加入化學(xué)藥劑。通常采用的處理的辦法包括漂油、混凝沉淀-氣浮、過濾法。傳統(tǒng)的方法對含聚污水處理效果不理想。聚合物驅(qū)油是一種提高采收率的有效方法，已在國內(nèi)油田應(yīng)用，國內(nèi)油田每年約產(chǎn)生I億多萬方的含聚污水。聚合物驅(qū)所用的聚合物溶液用清水(礦化度為1000mg/L)配制時，分子量為1800萬的聚合物溶液粘度可達(dá)40 50mPa s，而用含油污水(礦化度為3000 5000mg/L)配制時，聚合物溶液粘度僅有16mPa *s。為此，目前油田只好將寶貴的清水用于油田聚合物驅(qū)油生產(chǎn)，與此同時又產(chǎn)出大量的含聚污水，而含聚污水又沒有去處，嚴(yán)重地困擾著油田的正常生產(chǎn)。因而，將含聚污水有效處理配聚回用，即可節(jié)約寶貴的清水，又可保證油田生產(chǎn)的正常運行。含聚污水中含有的原油、懸浮物、礦化度及細(xì)菌是影響聚合物溶液粘度的主要因素。含聚污水處理工藝中，傳統(tǒng)的混凝-氣浮-過濾方法，無法改善污水配聚聚合物粘度低的問題，需對除油與懸浮物的污水進(jìn)行軟化。目前，用于水軟化的技術(shù)有:R0反滲透技木、離子交換技術(shù)。RO反滲透技術(shù)由于對有機(jī)物的要求比較苛刻，要求進(jìn)水COD低于60mg/L，因而需首先解決污水中有機(jī)物的問題，如聯(lián)合Fenton氧化技術(shù),但由于Fenton高級氧化等成本高、且需使用硫酸等高?；瘜W(xué)藥劑，還會使水中礦化度更高。RO反滲透技術(shù)設(shè)備投資高，運行費用高以及運行操作難度不易控制，通常不被采用；離子交換是ー種比較經(jīng)濟(jì)有效的方法，已廣泛應(yīng)用于水的軟化。

專利CN1381410A含聚污水深度處理及回用エ藝，依次經(jīng)過加藥、樹脂吸油、兩級膜過濾。含聚污水粘度大，膜極易被堵塞，因而該專利技術(shù)難以實際運行，不具備エ業(yè)應(yīng)用價值。專利CN101786772A油田含聚污水高校生物處理方法，依次進(jìn)行氣浮處理、24 36小時厭氧強(qiáng)化、1(T14小時好氧強(qiáng)化、51小時過濾、5飛小時二次沉淀。含聚污水氣浮效果不理想，若污水中聚合物含量較高時超過2000mg/l時還需進(jìn)芬頓氧化，另外處理所需時間太長。專利CN101863562A高梯度聚結(jié)氣浮對含聚污水處理方法及設(shè)備，依次進(jìn)行ー級聚結(jié)、ニ級高梯度聚結(jié)氣浮、三級油水分離處理，處理過程不加藥劑，純物理處理。處理水含油偏高。專利CN101993177A油田含聚污水處理方法，依次進(jìn)行氣浮除油、微生物好氧降解、過濾處理。處理時間較長以上專利所提供的處理技術(shù)處理后的污水，均不能用于配聚回用的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以得到配聚回用水的含聚污水深度處理回用配聚的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為，ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟:
1、ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟:
A、含聚污水經(jīng)過大罐漂油后流入一級電氣浮裝置進(jìn)行氣浮除油；
B、一級電氣浮裝置出水加入浄水劑并經(jīng)管道混合器后進(jìn)入ニ級電氣浮和三級電氣浮裝置除懸浮物；
C、ニ級、三級電氣浮裝置出水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置a流入兩級過濾器，兩級過濾器進(jìn)行過濾，使水中懸浮物與油的含量均 ≤2mg/l ；
D、過濾后的水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置b進(jìn)入兩級離子交換器進(jìn)行離子交換軟化，使軟化水硬度≤0.0lmg/1 ；
E、軟化處理后的水自動節(jié)能供水裝置c流入管道絮凝器；
F、管道絮凝器中加入調(diào)質(zhì)改性劑和增效穩(wěn)粘劑后在注聚站配聚。所述步驟B中的浄水劑為混凝劑和絮凝劑。所述的混凝劑為聚合氯化鋁或硫酸鐵或氧化鐵或其中的ー種或幾種。所述的絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽型高聚物。所述的ー級、ニ級、三級電氣浮裝置的板間距為0.5 — 15cm，槽電壓為I一30V。所述的板間距為1- 10cm，所述的槽電壓為2 — 20V.所述步驟C中兩級過濾器的濾料為核桃殼或石英砂。于所述步驟D中一級離子交換器中為大孔弱酸樹脂、ニ級離子交換器為螯合離子交換樹脂塔。所述螯合離子交換樹脂塔采用雙塔串聯(lián)吸附、單塔脫附的運行方式。本發(fā)明處理后的污水可替代清水用于配聚，既節(jié)約了日益短缺的清水，又解決了含聚污水無出處以及環(huán)境污染的問題。


圖1是發(fā)明的エ藝流程具體實施例方式如圖1所示，ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟:
1、ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟:
A、含聚污水經(jīng)過大罐漂油后流入一級電氣浮裝置進(jìn)行氣浮除油；
B、一級電氣浮裝置出水加入浄水劑并經(jīng)管道混合器后進(jìn)入ニ級電氣浮和三級電氣浮裝置除懸浮物；
C、ニ級、三級電氣浮裝置出水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置a流入兩級過濾器，兩級過濾器進(jìn)行過濾，使水中懸浮物與油的含量均< 2mg/l ；
D、過濾后的水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置b進(jìn)入兩級離子交換器進(jìn)行離子交換軟化，使軟化水硬度彡0.0lmg/1 ；
E、軟化處理后的水自動節(jié)能供水裝置c流入管道絮凝器；
F、管道絮凝器中加入調(diào)質(zhì)改性劑和增效穩(wěn)粘劑后在注聚站配聚。所述步驟B中的浄水劑為混凝劑和絮凝劑。所述的混凝劑為聚合氯化鋁或硫酸鐵或氧化鐵或其中的ー種或幾種。所述的絮凝劑為陽離 子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽型高聚物。所述的ー級、ニ級、三級電氣浮裝置的板間距為0.5 — 15cm，槽電壓為I一30V。所述的板間距為I一 10cm，所述的槽電壓為2 — 20V.所述步驟C中兩級過濾器的濾料為核桃殼或石英砂。所述步驟D中一級離子交換器中為大孔弱酸樹脂、ニ級離子交換器為螯合離子交換樹脂塔。所述螯合離子交換樹脂塔采用雙塔串聯(lián)吸附、單塔脫附的運行方式，如設(shè)置1、n、m三個吸附塔，先將1、II塔串聯(lián)順流吸附，按I到II塔的次序，當(dāng)I塔吸附達(dá)到滲漏點后，切換成II到in塔串聯(lián)順流離子交換，II塔作為首柱，in塔作為尾柱，同時I塔進(jìn)行離子交換樹脂再生。本發(fā)明中所謂的滲漏點是指離子交換單元出水中的金屬陽離子總濃度為進(jìn)水濃度的3%時認(rèn)為是達(dá)到了滲漏點。一級電氣浮由于采用非溶解性電極并且不加絮凝劑，氣浮出來的原油較干凈，易回收；另外，電氣浮原位生成的氣泡，尺寸小、比表面積大、可吸持上浮的極限粒徑小，除油效果好；
電場本身所具有的殺菌作用以及電解過程產(chǎn)生的氯具有殺菌作用，可以不用或減少殺菌劑的投放量；
電場具有的凝聚作用可以提高氣浮效率，減少凈水劑的投放量以及由投放藥劑引起的副作用，如，造成下個周期采出水的組成更加復(fù)雜，處理難度增加；
所應(yīng)用的離子交換樹脂具有內(nèi)部空隙多、表面積較大、活性基團(tuán)較多、離子擴(kuò)散速度和交換速度均較快的優(yōu)點，使用時的作用快、效率較高、反應(yīng)時間短，另外還有諸多其他優(yōu)點:耐溶脹、不易碎裂、耐氧化、耐磨損、耐熱及耐溫度波動、抗油污染能力強(qiáng)，并較容易再生 ’離子交換樹脂可以反復(fù)再生-使用，且再生方法簡單、效果穩(wěn)定，吸附金屬陽離子的速度快。
權(quán)利要求
1.ー種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟: A、含聚污水經(jīng)過大罐漂油后流入一級電氣浮裝置； B、一級電氣浮裝置出水加入浄水劑并經(jīng)管道混合器后進(jìn)入ニ級電氣浮和三級電氣浮裝置； C、ニ級、三級電氣浮裝置出水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置a流入兩級過濾器； D、過濾后的水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置b進(jìn)入兩級離子交換器； E、軟化處理后的水自動節(jié)能供水裝置c流入管道絮凝器； F、管道絮凝器中加入調(diào)質(zhì)改性劑和增效穩(wěn)粘劑后在注聚站配聚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述步驟B中的浄水劑為混凝劑和絮凝劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述的混凝劑為聚合氯化鋁或硫酸鐵或氧化鐵或其中的ー種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述的絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽型高聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述的一級、ニ級、三級電氣浮裝置的 板間距為0.5 — 15cm，槽電壓為I一30V。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述的板間距為I一 10cm，所述的槽電壓為2 — 20V。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述步驟C中兩級過濾器的濾料為核桃殼或石英砂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述步驟D中一級離子交換器中為大孔弱酸樹脂、ニ級離子交換器為螯合離子交換樹脂塔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含聚污水深度處理回用配聚的方法，其特征在于所述螯合離子交換樹脂塔采用雙塔串聯(lián)吸附、單塔脫附的運行方式。
全文摘要
一種含聚污水深度處理回用配聚的方法，本發(fā)明提供的含聚污水深度處理配聚回用的方法是針對含聚污水的水質(zhì)特性、高效深度處理含聚污水的處理工藝技術(shù)，使其回用于配聚而不降低聚合物溶液粘度，可以解決污水配聚粘度低的問題。
文檔編號C02F9/06GK103112977SQ20131005903
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者趙瑞玉, 董濱, 孫承林, 朱成君, 陳大祥, 仉志華, 于永輝, 賈增金 申請人:杭州廣聯(lián)新能源科技有限公司