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      一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法與流程

      文檔序號(hào):11093722閱讀:1187來源:國知局
      一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法。



      背景技術(shù):

      混凝技術(shù)廣泛應(yīng)用于給水處理、污水預(yù)處理和污水深度處理等,能夠去除水體中的懸浮物、有機(jī)物、總磷等多種污染物,是一種非常重要的水處理技術(shù),混凝單元的處理效果對(duì)后續(xù)工藝的運(yùn)行狀況、成本和出水效果都有著直接的影響。

      混凝反應(yīng)的發(fā)生主要依靠絮凝動(dòng)力學(xué),絮凝動(dòng)力學(xué)是指在絮凝過程中,水中的膠體顆粒粒徑不斷增大,顆粒濃度不斷減少的過程。原水中的膠體發(fā)生絮凝的一個(gè)必要條件就是使顆粒發(fā)生相互碰撞。通常,絮凝碰撞主要由三種作用引起:異向絮凝、同向絮凝和差速沉降,其中同向絮凝占有十分重要的地位。同向絮凝是指在機(jī)械攪拌或水力作用等外力推動(dòng)作用下,顆粒的相互碰撞聚集。微小顆粒碰撞的幾率和合理的有效碰撞效果,是由設(shè)備的動(dòng)力學(xué)條件所決定的,其中水動(dòng)力條件對(duì)絮凝體的成長(zhǎng)起決定性作用,因此水力條件是絮凝效率高低的關(guān)鍵。

      速度梯度G值和GT值,通常是許多水廠絮凝設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要控制參數(shù)。速度梯度G值綜合地表征了水流的紊動(dòng)程度,反應(yīng)了顆粒的碰撞頻率。GT值則相當(dāng)于單位體積水體中顆粒碰撞的總次數(shù)。一般建議混合階段G值在500~1000s-1,時(shí)間不超過2min;絮凝階段平均G值20~70s-1,平均GT值在104~105。在紊流條件下,G值的計(jì)算依據(jù)的是施于單位體積水流的總功率。由于所施加的總功率并非都對(duì)顆粒碰撞絮凝有效,其中一部分功率消耗對(duì)混凝不起作用,稱之為無效功率,一部分功率確實(shí)消耗于顆粒碰撞絮凝中,稱之為有效功率。由于絮凝池水力條件的不同,即使相同的值,有效功率消耗也不一定相同,因而混凝效果也不一定相同,因此如何提供一種優(yōu)化混凝反應(yīng)流場(chǎng)分布的方法和裝置是需要解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法,能用于各種水質(zhì)的混凝反應(yīng)的流場(chǎng)優(yōu)化,有效提高混凝工藝去除污染物的效率。

      本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法,包括:

      步驟1,利用計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件構(gòu)建工程上常用的混凝裝置模型;

      步驟2,通過第二模擬軟件以可視化方式模擬混凝反應(yīng)裝置模型在不同參數(shù)條件下的流場(chǎng)分布,篩選出流場(chǎng)無明顯死區(qū),混合池平均紊動(dòng)能為0.2~0.4m2/s2、紊動(dòng)耗散率為2~3m2/s3,絮凝池平均紊動(dòng)能為0.005~0.007m2/s2、紊動(dòng)耗散率為0.001~0.003m2/s3的參數(shù)范圍;

      步驟3,根據(jù)模擬結(jié)果構(gòu)建優(yōu)化條件下的實(shí)體實(shí)驗(yàn)混凝裝置,結(jié)合污染物去除情況和絮體形成情況,確定該實(shí)驗(yàn)混凝裝置的混合階段和絮凝階段的最佳運(yùn)行參數(shù),該最佳運(yùn)行參數(shù)作為工程中的混凝裝置的最佳運(yùn)行參數(shù)。

      利用計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件構(gòu)建工程上常用的混凝裝置模型,該混凝裝置模型包括:一個(gè)混合池、三個(gè)絮凝池,水流呈折流形式,三個(gè)絮凝池壁上均設(shè)置擋板,混合池和絮凝池分別設(shè)置機(jī)械攪拌裝置;

      通過所述計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件,以可視化方式分析獲得所述混凝裝置模型中,機(jī)械攪拌裝置的槳葉的尺寸及安裝裝置、擋板的尺寸及安裝位置、機(jī)械攪拌裝置的轉(zhuǎn)速,水力停留時(shí)間對(duì)混凝反應(yīng)流場(chǎng)分布影響的結(jié)果數(shù)據(jù),根據(jù)獲得的結(jié)果數(shù)據(jù)篩選出優(yōu)化的流場(chǎng)分布的參數(shù)范圍;

      根據(jù)篩選出優(yōu)化的流場(chǎng)分布的參數(shù)范圍,構(gòu)建實(shí)體連續(xù)流實(shí)驗(yàn)混凝裝置,在不同優(yōu)化參數(shù)條件下,測(cè)定所述連續(xù)流實(shí)驗(yàn)混凝裝置的混凝反應(yīng)對(duì)COD、TP、濁度的去除效果以及絮體的形態(tài)和沉降性能,來確定連續(xù)流實(shí)驗(yàn)混凝裝置的混合階段和絮凝階段的最佳運(yùn)行參數(shù)。

      由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)利用計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件對(duì)混凝反應(yīng)過程中的流場(chǎng)分布進(jìn)行可視化分析和參數(shù)優(yōu)化,能直觀形象地揭示出混凝裝置中的水流狀態(tài),能夠有效改善混凝反應(yīng)的水力條件,減少連續(xù)流混凝實(shí)驗(yàn)的工作量;(2)先確定優(yōu)化參數(shù)后,再通過連續(xù)流混凝裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn),能夠更好的模擬實(shí)際工程的水力條件,實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)工程更有指導(dǎo)意義;(3)將COD、TP、濁度的去除效果以及絮體的形態(tài)作為評(píng)價(jià)混凝效果的指標(biāo),既能降低僅用模擬軟件進(jìn)行混凝效果優(yōu)化的復(fù)雜性,又能準(zhǔn)確的反映出混凝反應(yīng)的實(shí)際效果;(4)通過該方法優(yōu)化后的混凝工藝能夠有效改善出水水質(zhì)、降低基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的優(yōu)化方法流通圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的混凝裝置的構(gòu)成示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合本發(fā)明的具體內(nèi)容,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      本發(fā)明實(shí)施例提供一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化的方法,是一種為各種水質(zhì)的混凝反應(yīng)進(jìn)行反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化的方法,能有效提高混凝工藝去除污染物的效率,該方法包括:

      步驟1,利用計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件構(gòu)建工程上常用的混凝裝置模型,包括:一個(gè)混合池、三個(gè)絮凝池,水流呈折流形式,絮凝池壁上設(shè)置擋板,混合池和絮凝池分別設(shè)置機(jī)械攪拌裝置;

      步驟2,通過第二模擬軟件,以可視化分析方式獲得機(jī)械攪拌裝置的槳葉的尺寸及安裝位置、擋板的尺寸及安裝位置、機(jī)械攪拌裝置的轉(zhuǎn)速,水力停留時(shí)間對(duì)混凝反應(yīng)流場(chǎng)分布影響的結(jié)果數(shù)據(jù),從所述結(jié)果數(shù)據(jù)中篩選出流場(chǎng)無明顯死區(qū),混合池平均紊動(dòng)能為0.2~0.4m2/s2、紊動(dòng)耗散率為2~3m2/s3,絮凝池平均紊動(dòng)能為0.005~0.007m2/s2、紊動(dòng)耗散率為0.001~0.003m2/s3的參數(shù)范圍;這些參數(shù)作為篩選出優(yōu)化的流場(chǎng)分布的參數(shù);

      步驟3,根據(jù)模擬軟件優(yōu)化的結(jié)果(即根據(jù)上述篩選得到的流場(chǎng)分布較好的參數(shù)),構(gòu)建實(shí)體連續(xù)流實(shí)驗(yàn)混凝裝置,在不同優(yōu)化參數(shù)(即上述篩選出的優(yōu)化的流場(chǎng)分布的參數(shù))條件下,測(cè)定混凝反應(yīng)對(duì)COD、TP、濁度的去除效果以及絮體的形態(tài)和沉降性能,綜合分析確定所述的連續(xù)流實(shí)驗(yàn)混凝裝置混合階段和絮凝階段的最佳運(yùn)行參數(shù)。

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

      實(shí)施例1

      如圖1所示,本實(shí)施例提供一種混凝反應(yīng)流場(chǎng)優(yōu)化的方法,包括以下步驟:

      步驟1:利用計(jì)算流體力學(xué)模擬軟件(如solidworks軟件)構(gòu)建工程用的混凝反應(yīng)裝置模型;

      具體的,利用solidworks軟件構(gòu)建的混凝反應(yīng)裝置模型如圖2所示,具體為:1格混合池、3格絮凝池的池體模型,混合池進(jìn)水,依次流經(jīng)混合池和第1格、第2格、第3格絮凝池,從第3格絮凝池出水,池體間通過穿墻孔洞連接,水流呈上下、左右折流式;混合池和絮凝池都設(shè)置攪拌裝置,混合池采用折槳式槳葉,絮凝池采用板框式槳葉;絮凝池壁上設(shè)置擋板以減少攪拌死區(qū)的產(chǎn)生;

      步驟2:利用第二模擬軟件模擬混凝反應(yīng)裝置模型在不同參數(shù)條件下的流場(chǎng)分布,篩選出水力條件較好的參數(shù)范圍;

      具體的,利用ansys軟件對(duì)混凝模型進(jìn)行可視化流場(chǎng)分析,模擬在不同的進(jìn)水流量、槳葉和擋板的尺寸和安裝位置、混合和絮凝的攪拌轉(zhuǎn)速下的流場(chǎng)分布情況,篩選出流場(chǎng)無明顯死區(qū),混合池平均紊動(dòng)能為0.2~0.4m2/s2、紊動(dòng)耗散率為2~3m2/s3,絮凝池平均紊動(dòng)能為0.005~0.007m2/s2、紊動(dòng)耗散率為0.001~0.003m2/s3的運(yùn)行參數(shù)范圍;

      步驟3:根據(jù)模擬結(jié)果構(gòu)建優(yōu)化條件下的實(shí)體實(shí)驗(yàn)混凝裝置,結(jié)合污染物去除情況和絮體形成情況對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化。

      具體的,根據(jù)模擬優(yōu)化結(jié)果構(gòu)建實(shí)體的實(shí)驗(yàn)混凝裝置,選取實(shí)際廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在混合池進(jìn)水口附近添加絮凝劑,在第1格絮凝池進(jìn)水口附近添加助凝劑,觀察形成絮體的形態(tài)和沉降性能,測(cè)定混凝反應(yīng)后COD、TP和濁度的去除效果。通過以上指標(biāo)的比較,對(duì)加藥量、槳葉入水深度、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,最終篩選出加藥量少、污染物去除效果好、絮體沉降性能好的運(yùn)行參數(shù)。

      實(shí)施例2

      本發(fā)明的方法應(yīng)用于城市生活污水的預(yù)處理系統(tǒng),設(shè)計(jì)進(jìn)水量為360L/h,進(jìn)水COD濃度150~200mg/L,TP濃度3~5mg/L,濁度120~200NTU。

      首先根據(jù)實(shí)施例1中的步驟1和步驟2,利用計(jì)算流體力學(xué)軟件對(duì)混凝反應(yīng)的流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化,篩選出效果較好的參數(shù)范圍;然后通過實(shí)體的實(shí)驗(yàn)混凝裝置進(jìn)一步優(yōu)化得出最佳運(yùn)行參數(shù)。優(yōu)化后的運(yùn)行參數(shù)為;混合池停留時(shí)間30s,絮凝池停留時(shí)間16min;混合池的G值為300s-1,槳葉入水深度(槳葉中心距離水面的距離)150mm;絮凝池的平均G值為30s-1,槳葉入水深度(槳葉中心距離水面的距離):第1格140mm,第2格200mm,第3格160mm;絮凝劑(PAC)濃度30mg/L,助凝劑(PAM)濃度1mg/L。在以上優(yōu)化參數(shù)條件下運(yùn)行的混凝反應(yīng)對(duì)COD的去除率達(dá)到60%以上、TP的去除率達(dá)到50%以上、濁度的去除率在90%以上。按照本發(fā)明優(yōu)化的混凝反應(yīng)裝置能夠在低投藥量條件下高效、穩(wěn)定的去除COD、TP、濁度等污染物,有效減輕了后續(xù)生化系統(tǒng)的處理負(fù)擔(dān),為污水的達(dá)標(biāo)排放提供了保障。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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