沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在沼氣無(wú)法充分利用、化工企業(yè)甲硝唑生產(chǎn)廢水直接排放給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染等問題，其特征在于：將廢水處理場(chǎng)布局在處理甲硝唑生產(chǎn)廢水過程散發(fā)的氣味對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)禽畜肉食品質(zhì)沒有影響的地段，將沼氣池建造在養(yǎng)殖場(chǎng)與廢水處理場(chǎng)之間，利用沼氣池產(chǎn)生的沼氣作為廢水處理場(chǎng)內(nèi)蒸發(fā)器和蒸餾裝置鍋爐的熱源燃料，通過蒸發(fā)、蒸餾，將排放的廢水控制在國(guó)家排廢標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。若將沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的方法推廣應(yīng)用到所有化工生產(chǎn)廢水，可使輸送到污水處理廠的廢水污染程度降低一個(gè)等次，污水處理廠生化處理難度降低。整個(gè)化工園區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升一個(gè)檔次，實(shí)現(xiàn)生態(tài)循環(huán)，綠色發(fā)展。
【專利說明】沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于一種化工企業(yè)生產(chǎn)廢水處理方法，尤其是涉及到一種沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝。
[0002]二、【背景技術(shù)】
近幾年來，我國(guó)的養(yǎng)殖業(yè)迅速?gòu)耐ピ吼B(yǎng)殖向集約化、規(guī)?；⑸唐坊姆较虬l(fā)展，特別是在大中城市周圍，畜牧養(yǎng)殖場(chǎng)越來越大，規(guī)模也越來越大，由此帶來的畜禽糞便問題也愈發(fā)的凸顯出來。
[0003]傳統(tǒng)的糞便處理方法有堆積發(fā)酵、堆肥、糞便直接干燥造粒等。上述方法帶來諸多問題:(1)需要大面積堆場(chǎng)；(2)需要長(zhǎng)時(shí)間的自然好氧發(fā)酵；(3)臭氣沖天、蚊蠅滋生，污染空氣，嚴(yán)重影響?zhàn)B殖場(chǎng)防疫；(4)糞污淋刷流淌，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境；(5)增加糞便往返運(yùn)輸量，影響經(jīng)濟(jì)效益；(6)糞便堆肥是農(nóng)田的優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料，但傳統(tǒng)的處理方法，使堆積機(jī)械鋪撒技術(shù)難以推廣，不適應(yīng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化需要。如就近農(nóng)田施肥過多，則糞便中氮氧化合物所產(chǎn)生的硝酸鹽也會(huì)造成水源污染。隨著國(guó)家能源法的出臺(tái)，大批的低常溫沼氣給農(nóng)戶帶來了實(shí)惠。但小型沼氣池不能解決根本問題，不能實(shí)現(xiàn)工廠化資源的利用。
[0004]據(jù)環(huán)保部門對(duì)大型養(yǎng)殖場(chǎng)糞水的檢測(cè)表明，糞水中含大量有機(jī)物和氮、磷、病原微生物。這些污水、污物進(jìn)入河流、湖泊和海洋是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要原因之一。大量畜禽糞便的隨意排放，不 僅嚴(yán)重污染了周圍環(huán)境，也威脅著規(guī)?；B(yǎng)殖業(yè)自身的持續(xù)和健康發(fā)展。
[0005]建立大型沼氣池可以解決日益凸顯出來的畜牧業(yè)產(chǎn)生的畜禽糞便問題，而且國(guó)家也對(duì)建立大型沼氣池給予政策扶持。但畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)業(yè)主一般只建立小型沼氣池，所產(chǎn)生的沼氣供畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)自用。對(duì)建大型沼氣池，畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)業(yè)主不積極，養(yǎng)殖場(chǎng)周邊也沒人主動(dòng)承建。這是因?yàn)榇笮驼託獬氐恼託馊绻┲苓吘用袷褂?，?huì)遇到沼氣供應(yīng)量不穩(wěn)定，輸送距離過長(zhǎng)，家家戶戶收費(fèi)困難等問題。如果給工業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)熱源，一般也會(huì)遇到畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)周邊衛(wèi)生環(huán)境太差和供應(yīng)量不穩(wěn)定的問題；沼氣中含有大量難凝氣體，液化瓶裝成本很高。
[0006]對(duì)有機(jī)物含量在10-20%，有機(jī)物的價(jià)值又不很大的化工生產(chǎn)廢水(如:甲硝唑生產(chǎn)廢水)進(jìn)行蒸發(fā)蒸餾分離，能耗使整個(gè)分離成本(包括熱源蒸汽成本、水電費(fèi)用成本、人工操作成本)比銷售回收產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)收入還要高。生產(chǎn)廠家一般將有機(jī)物含量在10-20%以下的化工生產(chǎn)廢水直接排放。上述10-20%的不同種溶液一旦混合，就幾乎不可能分離。對(duì)于不同化工企業(yè)不同種10-20%溶液混合的高濃污水，污水處理站很難找到合適的菌種進(jìn)行生化處理。即使某菌種適合某一成分高濃污水，卻不適合另一成分高濃污水。高濃度污水成分瞬息變化，直接生化處理幾乎不可能，只能加大量水稀釋后，才有可能生化處理，致使處理成本太大，污水站無(wú)法正常運(yùn)行。
[0007]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是為了提供一種既能就近利用沼氣熱源，又能減少分離能耗，還能降低人工操作成本的沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝。
[0008]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:它是依托大型養(yǎng)殖業(yè)，利用動(dòng)物糞便產(chǎn)生沼氣為熱源，對(duì)化工企業(yè)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行分離處理達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)循環(huán)工藝，即在大型養(yǎng)殖場(chǎng)外圍建造沉淀池、魚塘和沼氣池，將養(yǎng)殖畜禽的糞便和尿水直接放入沼氣池，沖洗廢水排入沉淀池后，沉清水排入魚塘，渣水排入沼氣池，產(chǎn)生沼氣用來對(duì)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸餾分離或?yàn)槿藗內(nèi)粘Ｉa(chǎn)提供能源，沼氣池內(nèi)的淀積泥渣等有機(jī)肥可直接通過管道或糞車送入周邊農(nóng)田或者提供給化肥生產(chǎn)企業(yè)制作有機(jī)肥料，廢水排入魚塘，并在魚塘邊設(shè)置過濾井為養(yǎng)殖場(chǎng)提供沖洗水。所述甲硝唑生產(chǎn)廢水分離處理設(shè)備包括蒸發(fā)和蒸餾裝置兩部分構(gòu)成將廢水處理場(chǎng)布局在處理甲硝唑生產(chǎn)廢水過程散發(fā)的氣味對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)禽畜肉食品質(zhì)沒有影響的地段，并將沼氣池建造在養(yǎng)殖場(chǎng)與通過管道對(duì)沼氣低壓輸送一段距離的廢水處理場(chǎng)之間，處理場(chǎng)內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器和蒸餾裝置，利用沼氣池產(chǎn)生的沼氣作為廢水處理場(chǎng)內(nèi)蒸發(fā)器和蒸餾裝置鍋爐的熱源燃料，蒸發(fā)器通過管道與甲硝唑生產(chǎn)車間的廢水貯存池相連，通過蒸發(fā)將廢水濃縮，并將濃縮液放入結(jié)晶沉淀池內(nèi)儲(chǔ)存，然后通過蒸餾裝置對(duì)結(jié)晶沉淀后的母液進(jìn)行蒸餾，蒸餾后的輕餾分(水)流入水池，作為冷卻水循環(huán)使用，去污水處理站或送沼氣池；重餾分(乙二醇)為低沸點(diǎn)有機(jī)物能作化工原料、溶劑可直接出售；餾殘物含少量無(wú)機(jī)鹽的高沸點(diǎn)有機(jī)物，水溶性很強(qiáng)，不能作柏油使用，將PH值調(diào)到中性，與5~10%禽畜糞便混合，堆積發(fā)熱后再作沼氣池原料；無(wú)機(jī)鹽(硫酸鈉和甲酸鈉)部分被制水玻璃企業(yè)免費(fèi)拉走，多余部分(不含重金屬)，將PH值調(diào)到中性，就近找適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放。
[0009]一種沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝的蒸餾裝置，它包括鍋爐、塔釜、初餾塔和精餾塔，其特征在于:鍋爐通過上下雙管與塔釜相連，釜底設(shè)置餾殘物排放閥，初餾塔固定安裝于塔釜頂部，上部設(shè)置帶初餾加料閥的加料口，初餾加料閥的另一端通過母液輸送管連接甲硝唑生產(chǎn)廢水的結(jié)晶沉淀池，在初餾塔與精餾塔之間增設(shè)塔底產(chǎn)品接收器，初餾塔的頂端通過初餾汽管與塔底產(chǎn)品接收器相連，塔底產(chǎn)品接收器底部設(shè)置了重餾分產(chǎn)品閥，精餾塔固定安 裝于塔底產(chǎn)品接收器頂部，精餾塔內(nèi)設(shè)置二層填料，并在上下兩層填料之間設(shè)置了由精餾加料閥控制的加料口，上部通過精餾汽管與冷凝器內(nèi)蛇形冷凝管相連，該蛇形冷凝管的出口管道與回流比控制器相連，冷凝器下部設(shè)置了連接冷卻水池的進(jìn)水閥，上部設(shè)置了出水閥通過管道與水池相連，回流比控制器底部設(shè)置與水池相連的輕餾分產(chǎn)品閥，上部通過氣管與真空泵相連，下部設(shè)置U形管與設(shè)置在精餾塔頂部的噴頭相連，水池內(nèi)通過管道與污水站排污管道和去沼氣池供水管道相連。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:由于將蒸餾部分分離為初餾和精餾兩部分，既避免了塔底產(chǎn)品回流到塔釜中與無(wú)機(jī)鹽等組分混合，又阻止了塔釜中無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)被夾帶到塔底產(chǎn)品中，實(shí)現(xiàn)了在分出塔頂輕組分(水)的同時(shí)得到塔底重組分(乙二醇)產(chǎn)品，可減少分離能耗50% ;還能減少蒸餾塔的安裝高度，降低設(shè)備費(fèi)用；尤其是利用大型沼氣熱源分離甲硝唑生產(chǎn)廢水，養(yǎng)殖場(chǎng)臭氣環(huán)境不影響分離甲硝唑生產(chǎn)廢水，甲硝唑生產(chǎn)廢水不會(huì)給養(yǎng)殖場(chǎng)帶來傳染病菌。處理后的廢水送到污水處理廠作進(jìn)一步的生化處理；低沸點(diǎn)有機(jī)物(主要含乙二醇)能作化工原料、溶劑可直接出售；含少量無(wú)機(jī)鹽的高沸點(diǎn)有機(jī)物即餾殘物，水溶性很強(qiáng)，不能作柏油使用，將PH值調(diào)到中性，作沼氣池原料(生化處理)；無(wú)機(jī)鹽(主要含硫酸鈉、甲酸鈉)可送給制水玻璃企業(yè)，多余部分盡管找不到用途，但不含重金屬，可以將PH值調(diào)到中性，就近找適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放。糞便通過管道可泵送一段距離，沼氣也可管道低壓(低壓輸送沼氣比將沼氣轉(zhuǎn)化成蒸汽高壓輸送成本低)輸送一定距離，這樣可使分離甲硝唑生產(chǎn)廢水與養(yǎng)殖場(chǎng)的距離達(dá)到環(huán)保要求。能確保處理過程散發(fā)的氣味對(duì)禽畜肉食品質(zhì)沒有影響。甲硝唑生產(chǎn)廢水可用蓄水池大量庫(kù)存，處理時(shí)間可以機(jī)動(dòng)，沼氣產(chǎn)氣量不穩(wěn)定對(duì)其沒有影響。沼氣也可適量庫(kù)存，處理時(shí)間可安排在養(yǎng)殖間歇時(shí)間。用沼氣處理甲硝唑生產(chǎn)廢水，可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，養(yǎng)殖業(yè)主有積極性，可良性發(fā)展。若將沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的方法推廣應(yīng)用到所有化工生產(chǎn)廢水，這樣從源頭做起，可使輸送到污水處理廠的廢水污染程度降低一個(gè)等次，污水處理廠生化處理難度降低。整個(gè)化工園區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升一個(gè)檔次，實(shí)現(xiàn)生態(tài)循環(huán)，綠色發(fā)展。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]四、【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)方框結(jié)構(gòu)布局示意圖。
[0013]五、【具體實(shí)施方式】
如附圖1所示，依托現(xiàn)有或重新籌建大型的養(yǎng)殖場(chǎng)，并在大型養(yǎng)殖場(chǎng)外圍適當(dāng)?shù)木嚯x處建造沉淀池、魚塘和沼氣池，沼氣池距養(yǎng)殖場(chǎng)之以泵送距離為宜，將養(yǎng)殖畜禽的糞便和尿水直接放入或泵送至沼氣池內(nèi)，沖洗廢水排入沉淀池后，沉清水排入魚塘，渣水排入沼氣池，沼氣池內(nèi)的原料通過一段時(shí)間發(fā)酵后產(chǎn)生大量的沼氣，即可用來對(duì)化工企業(yè)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸餾分離或?yàn)槿藗內(nèi)粘Ｉa(chǎn)提供能源。沼氣池內(nèi)的淀積泥渣等有機(jī)肥則可直接通過管道或糞車送入周邊農(nóng)田或者提供給化肥生產(chǎn)企業(yè)制作有機(jī)肥料，廢水排入魚塘，并在魚塘邊設(shè)置過濾井為養(yǎng)殖場(chǎng)提供沖洗水。將甲硝唑生產(chǎn)廢水處理場(chǎng)布局在處理甲硝唑生產(chǎn)廢水過程散發(fā)的氣味對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)禽畜肉食品質(zhì)沒有影響的地段，并在養(yǎng)殖場(chǎng)通過泵送糞便和尿水一段距離的 地方建造大型的沼氣池，利用動(dòng)物糞便產(chǎn)生沼氣為熱源，對(duì)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行分離處理達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)循環(huán)工藝，所述甲硝唑生產(chǎn)廢水分離處理設(shè)備主要包括蒸發(fā)器和蒸餾裝置兩部分，利用沼氣池產(chǎn)生的沼氣作為廢水處理場(chǎng)蒸發(fā)器和蒸餾裝置鍋爐的熱源燃料。所述蒸餾裝置是由鍋爐、塔釜、初餾裝置和精餾裝置等部分構(gòu)成，鍋爐通過上下雙管與塔釜相連，釜底設(shè)置餾殘物排放閥，并在初餾裝置和精餾裝置之間增設(shè)了塔底產(chǎn)品接收器，初餾裝置的初餾塔固定安裝于塔釜頂部，上部設(shè)置帶初餾加料閥的加料口，初餾加料閥的另一端通過母液輸送管連接甲硝唑生產(chǎn)廢水結(jié)晶沉淀池，沉淀池通過濃縮液輸送管與蒸發(fā)器相聯(lián)，蒸發(fā)器通過水管與水池相連；初餾裝置的頂端通過初餾汽管與塔底產(chǎn)品接收器相連，塔底產(chǎn)品接收器底部設(shè)置了重餾分產(chǎn)品閥，精餾裝置的精餾塔固定安裝于塔底產(chǎn)品接收器頂部，所述精餾裝置是由精餾塔、冷凝器、真空泵和水池構(gòu)成，精餾塔內(nèi)設(shè)置二層填料，并在上下兩層填料之間設(shè)置了由精餾加料閥控制的加料口，上部通過精餾汽管與冷凝器內(nèi)蛇形冷凝管相連，該蛇形冷凝管的出口管道與回流比控制器相連，冷凝器下部設(shè)置了連接冷卻水池的進(jìn)水閥，上部設(shè)置了出水閥通過管道與水池相連，回流比控制器底部設(shè)置與水池相連的輕餾分產(chǎn)品閥，上部通過氣管與真空泵相連，下部設(shè)置U形管與設(shè)置在精餾塔頂部的噴頭相連，水池內(nèi)通過管道與污水站排污管道和去沼氣池供水管道相連。蒸餾后的輕餾分(水)流入水池，作為冷卻水循環(huán)使用，去污水處理站或送沼氣池；重餾分(乙二醇)為低沸點(diǎn)有機(jī)物能作化工原料、溶劑可直接出售；餾殘物含少量無(wú)機(jī)鹽的高沸點(diǎn)有機(jī)物，水溶性很強(qiáng)，不能作柏油使用，將PH值調(diào)到中性，與5~10%禽畜糞便混合，堆積發(fā)熱后再作沼氣池原料；無(wú)機(jī)鹽(硫酸鈉和甲酸鈉)部分被制水玻璃企業(yè)免費(fèi)拉走，多余部分(不含重金屬)，將PH值調(diào)到中性，就近找適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放。實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可將化工企業(yè)甲硝唑生產(chǎn)廢水放入儲(chǔ)存池內(nèi)，在當(dāng)沼氣池內(nèi)產(chǎn)生足夠的沼氣時(shí)，即可將儲(chǔ)存池內(nèi)的甲硝唑生產(chǎn)廢水加入蒸發(fā)器，用沼氣作熱源將蒸發(fā)器內(nèi)的甲硝唑生產(chǎn)廢水蒸發(fā)約40%的水分，將蒸出的水送入水池，讓濃縮液流進(jìn)沉淀池冷卻結(jié)晶沉淀，將沉淀池母液加入塔釜，用沼氣對(duì)與塔釜相連的鍋爐進(jìn)行加熱，鍋爐內(nèi)的熱液和蒸汽通過上管進(jìn)入塔釜，塔釜內(nèi)的冷液通過下管流入鍋爐補(bǔ)充，并開啟真空泵，蒸汽自初餾塔底部進(jìn)入初餾塔，經(jīng)填料層上升，從初餾汽管進(jìn)入塔底產(chǎn)品接收器內(nèi)，經(jīng)精餾塔底部上升，通過精餾塔內(nèi)填料后，通過其上端的精餾汽管進(jìn)入冷凝器中，全冷凝。開始時(shí)，全回流操作。當(dāng)操作穩(wěn)定時(shí)，將部分冷凝液經(jīng)輕餾分產(chǎn)品閥直接引出，作為廢水排放水池中。另一部分冷凝液回流到精餾塔上端，經(jīng)填料層下降過程中，重組分(乙二醇)的濃度不斷提高，從塔底產(chǎn)品接收器重餾分產(chǎn)品閥導(dǎo)出，得到乙二醇產(chǎn)品。甲硝唑廢水蒸發(fā)結(jié)晶過濾后的母液經(jīng)初餾加料閥連續(xù)加入。塔釜餾殘液經(jīng)塔釜底部餾殘物排出閥連續(xù)引出。
[0014]本發(fā)明不僅能夠利用大型養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣熱源，低成本回收甲硝唑生產(chǎn)廢水，減輕對(duì)環(huán)境的污染，而且還能分離與甲硝唑生產(chǎn)廢水類似的水、有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽的混合溶液，為化工企業(yè)生產(chǎn)廢水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。用沼氣處理化工廢水，可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，養(yǎng)殖業(yè)主有積極性，可良性發(fā)展。這樣從源頭做起，可使輸送到污水處理廠的廢水污染程度降低一個(gè)等次，污水處理廠生化處理難度降低。整個(gè)化工園區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升一個(gè)檔次，實(shí)現(xiàn) 生態(tài)循環(huán)，綠色發(fā)展。
【權(quán)利要求】
1.一種沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝，它是依托大型養(yǎng)殖業(yè)，利用動(dòng)物糞便產(chǎn)生沼氣為熱源，對(duì)化工企業(yè)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行分離處理達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的生態(tài)循環(huán)工藝，即在大型養(yǎng)殖場(chǎng)外圍建造沉淀池、魚塘和沼氣池，將養(yǎng)殖畜禽的糞便和尿水直接放入沼氣池，沖洗廢水排入沉淀池后，沉清水排入魚塘，渣水排入沼氣池，產(chǎn)生沼氣用來對(duì)甲硝唑生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸餾分離或?yàn)槿藗內(nèi)粘Ｉa(chǎn)提供能源，沼氣池內(nèi)的淀積泥渣等有機(jī)肥可直接通過管道或糞車送入周邊農(nóng)田或者提供給化肥生產(chǎn)企業(yè)制作有機(jī)肥料，廢水排入魚塘，并在魚塘邊設(shè)置過濾井為養(yǎng)殖場(chǎng)提供沖洗水；所述甲硝唑生產(chǎn)廢水分離處理設(shè)備包括蒸發(fā)和蒸餾裝置兩部分，其特征在于:將廢水處理場(chǎng)布局在處理甲硝唑生產(chǎn)廢水過程散發(fā)的氣味對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)禽畜肉食品質(zhì)沒有影響的地段，并將沼氣池建造在養(yǎng)殖場(chǎng)與通過管道對(duì)沼氣低壓輸送一段距離的廢水處理場(chǎng)之間，處理場(chǎng)內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器和蒸餾裝置，利用沼氣池產(chǎn)生的沼氣作為廢水處理場(chǎng)內(nèi)蒸發(fā)器和蒸餾裝置鍋爐的熱源燃料，蒸發(fā)器通過管道與甲硝唑生產(chǎn)車間的廢水貯存池相連，通過蒸發(fā)將廢水濃縮，并將濃縮液放入結(jié)晶沉淀池內(nèi)儲(chǔ)存，然后通過蒸餾裝置對(duì)結(jié)晶沉淀后的母液進(jìn)行蒸餾，蒸餾后的輕餾分流入水池，作為冷卻水循環(huán)使用、去污水處理站或送沼氣池，重餾分為低沸點(diǎn)有機(jī)物能作化工原料、溶劑可直接出售，餾殘物通過生化處理后作沼氣池原料；無(wú)機(jī)鹽部分被制水玻璃企業(yè)免費(fèi)拉走，不含重金屬多余部分將PH值調(diào)到中性，就近找適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝，其特征在于:餾殘物的生化處理是指將在蒸餾過程中塔釜中排放出來的水溶性很強(qiáng)、不能作柏油使用的含有少量無(wú)機(jī)鹽的高沸點(diǎn)有機(jī)物的餾殘物，調(diào)PH值至中性，再與5~10%的禽畜糞便混合，堆積發(fā)熱。
3.一種沼氣熱源處理甲硝唑生產(chǎn)廢水的生態(tài)循環(huán)工藝的蒸餾裝置，它包括鍋爐、塔釜、初餾塔和精餾塔，其特征在于:鍋爐通過上下雙管與塔釜相連，釜底設(shè)置餾殘物排放閥，初餾塔固定安裝于塔釜頂部，上部設(shè)置帶初餾加料閥的加料口，初餾加料閥的另一端通過母液輸送管連接甲硝唑生產(chǎn)廢水的結(jié)晶沉淀池，在初餾塔與精餾塔之間增設(shè)塔底產(chǎn)品接收器，初餾塔的頂端通過初餾汽管與塔底產(chǎn)品接收器相連，塔底產(chǎn)品接收器底部設(shè)置了重餾分產(chǎn)品閥，精餾塔固定安裝于塔底產(chǎn)品接收器頂部，精餾塔內(nèi)設(shè)置二層填料，并在上下兩層填料之間設(shè)置了由精餾加料閥控制的加料口，上部通過精餾汽管與冷凝器內(nèi)蛇形冷凝管相連，該蛇形冷凝管的出口管道與回流比控制器相連，冷凝器下部設(shè)置了連接冷卻水池的進(jìn)水閥，上部設(shè)置了出水閥通過管道與水池相連，回流比控制器底部設(shè)置與水池相連的輕餾分產(chǎn)品閥，上部通過氣管與真空泵相連，下部設(shè)置U形管與設(shè)置在精餾塔頂部的噴頭相連，水池內(nèi)通過管道與污水站排污管道和去沼氣池供水管道相連。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK104030507SQ201310066210
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】曾舟華, 徐振強(qiáng), 曾昆, 余雙強(qiáng), 陳年友, 彬辛野 申請(qǐng)人:黃岡師范學(xué)院