一種涂料廢水的處理方法
【專利摘要】一種涂料廢水的處理方法，處理步驟如下：（1）將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的0.6wt%～1.3wt%；（2）將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.1wt%～1.7wt%；（3）將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為22～43min，攪拌轉(zhuǎn)速為70～110rpm；（4）攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5℃下靜置23h；（5）靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；（6）將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為150～350；（7）取透過液，透過液為處理后涂料廢水。處理過的涂料廢水，其CODcr值從527mg/L降至16mg/L～29mg/L，甲醛含量從78mg/L降至8mg/L～13mg/L。
【專利說明】一種涂料廢水的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水的處理方法，特別是涉及一種涂料廢水的處理方法。
【背景技術】
[0002]涂料廢水中的化學耗氧量值較高，而且在許多涂料廢水中，由于涂料中使用甲醛的原因，導致涂料廢水中甲醛的含量也很高。甲醛和化學耗氧量值過高，會增加涂料廢水的排放危害。降低其中的甲醛和化學耗氧量值是一個發(fā)展的趨勢。如何降低涂料廢水中的甲醛和化學耗氧量值，是需要深入研究的一個課題。將甲醛和好學耗氧量值降低到國家規(guī)定的配方標準以下，才能降低兩者的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]要解決的技術問題:涂料廢水中CODcr值和甲醛含量較高的問題。
[0004]技術方案:本發(fā)明公開了一種涂料廢水的處理方法，處理步驟如下:(1)將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的0.6wt%-1.3wt% ；(2)將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.lwt%-1.7wt% ；(3)將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為22-43min,攪拌轉(zhuǎn)速為70-IlOrpm ； (4)攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5°C下靜置23h ；(5)靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；(6)將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為150-350 ; (7)取透過液，透過液為處理后涂料廢水。其中碳酸鎂粉的重量優(yōu)選為涂料 廢水重量的1.3wt%。硫酸鎂粉的重量優(yōu)選為涂料廢水重量的
1.7wt%0攪拌轉(zhuǎn)速優(yōu)選為70rpm。聚醚砜過濾膜分子量優(yōu)選為150。
[0005]有益效果:涂料廢水經(jīng)過本發(fā)明所述的方法處理過后，CODcr值從527mg/L降至16mg/L -29mg/L,甲醒含量從 78mg/L 降至 8mg/L -13mg/L。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
(I)將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.3wt% ; (2)將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.7wt% ；(3)將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為22min，攪拌轉(zhuǎn)速為70rpm ； (4)攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5°C下靜置23h ; (5)靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；(6)將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為350 ; (7)取透過液，透過液為處理后涂料廢水。
[0007]實施例2
(I)將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.0wt% ; (2)將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.lwt% ；(3)將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為29min，攪拌轉(zhuǎn)速為IlOrpm ； (4)攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5°C下靜置23h ; (5)靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；(6)將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為150 ; (7)取透過液，透過液為處理后涂料廢水。[0008]實施例3
(I)將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的0.6wt% ; (2)將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.3wt% ；(3)將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為43min，攪拌轉(zhuǎn)速為90rpm ； (4)攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5°C下靜置23h ; (5)靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；(6)將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為250 ; (7)取透過液，透過液為處理后涂料廢水。
[0009]處理過后，CODcr值從527mg/L降至16mg/L-29mg/L,甲醒含量從78mg/L降至8mg/L-13mg/L。具體數(shù)據(jù)如下表:
【權利要求】
1.一種涂料廢水的處理方法，其特征在于處理步驟如下:(1)將涂料廢水中加入碳酸鎂粉，碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的0.6wt%-1.3wt% ；(2)將涂料廢水中加入硫酸鎂粉，硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.lwt%- 1.7wt% ; (3)將涂料廢水進行攪拌，攪拌時間為22-43min，攪拌轉(zhuǎn)速為70-IlOrpm ； (4)攪拌完后將涂料廢水中在溫度為5°C下靜置23h ; (5)靜置結(jié)束后分離上清液和下層沉淀；(6)將上清液使用聚醚砜膜進行過濾，過濾膜分子量為150-350 ; (7)取透過液，透過液為處理后涂料廢水。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料廢水的處理方法，其特征在于碳酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.3wt%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料廢水的處理方法，其特征在于硫酸鎂粉的重量為涂料廢水重量的1.7wt%。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料廢水的處理方法，其特征在于攪拌轉(zhuǎn)速為70rpm。
5.根據(jù)權利要求1所述的`一種涂料廢水的處理方法，其特征在于過濾膜分子量為150。
【文檔編號】C02F9/04GK103449634SQ201310391540
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
【發(fā)明者】吳彥 申請人:蘇州富奇諾水治理設備有限公司