立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，包括固定于立式罐內(nèi)壁上的弧形聚結(jié)槽以及布置于聚結(jié)槽內(nèi)的聚結(jié)填料，所述聚結(jié)槽其中一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在進(jìn)水端設(shè)置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設(shè)置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結(jié)槽的中部設(shè)置有收油口，該收油口下部連接收油管。所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結(jié)槽底面外。所述聚結(jié)填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使污水在每?jī)山M之間的較大空間重新進(jìn)行配水。本實(shí)用新型可確保水中大部分的分散油和乳化油發(fā)生聚并，形成大油珠，從而加速上浮分離，從而進(jìn)一步提高立式罐的處理效率及處理效果，提高原油回收率。
【專利說(shuō)明】立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于油田采出水處理的立式罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式污水處理罐是依靠重力沉降作用進(jìn)行油水分離的采出水處理設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，已在油田進(jìn)行了廣泛應(yīng)用。但是一般的立式污水處理罐具有體積龐大，工作效率不高等缺點(diǎn)。聚結(jié)除油技術(shù)也是一種分離含油污水的物理化學(xué)技術(shù)，聚結(jié)處理的對(duì)象主要是水中的分散油和非表面活性劑穩(wěn)定的乳化油。當(dāng)含油污水通過(guò)聚結(jié)材料，由于聚結(jié)材料對(duì)水中油滴的親和作用，使其相互聚結(jié)，形成直徑較大的油珠，在水的浮力和水流的沖力作用下脫落、浮升而達(dá)到除油的目的。經(jīng)過(guò)聚結(jié)處理后的污水，其含油量及油品性質(zhì)并不發(fā)生改變，但更容易用重力分離法將油去除，可提高油水分離效率。因此，若將聚結(jié)除油工藝與重力沉降工藝相結(jié)合，在立式罐內(nèi)引入聚結(jié)填料，可進(jìn)一步提高立式罐的分離效率，提高原油回收率。同時(shí)，聚結(jié)填料在立式罐內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)也會(huì)在很大程度上影響整套設(shè)備的處理效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高立式污水處理罐的處理效率和處理效果。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]該立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于立式罐內(nèi)壁上的弧形聚結(jié)槽以及布置于聚結(jié)槽內(nèi)的聚結(jié)填料，所述聚結(jié)槽其中一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在進(jìn)水端設(shè)置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設(shè)置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結(jié)槽的中部設(shè)置有收油口，該收油口下部連接收油管。
[0006]所述聚結(jié)槽的弧形角度根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)整，對(duì)應(yīng)的圓心角為45° -135°。
[0007]所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結(jié)槽底面外。
[0008]所述收油口為喇叭狀或槽狀結(jié)構(gòu)。
[0009]所述聚結(jié)填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使污水在每?jī)山M之間的較大空間重新進(jìn)行配水。
[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]將聚結(jié)除油工藝與重力沉降工藝相結(jié)合，與傳統(tǒng)的依靠重力沉降作用進(jìn)行油水分離的采出水處理設(shè)備相比，可確保水中大部分的分散油和乳化油發(fā)生聚并，形成大油珠，從而加速上浮分離，從而進(jìn)一步提高立式罐的處理效率及處理效果，提高原油回收率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1俯視圖。
[0014]圖中:1 一立式罐；2 —聚結(jié)槽；3 —配水口 ；4 一配水管；5 —收油口 ；6 —收油管；7 一出水口 ；8 —出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0016]如圖1-2所示，該立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于立式罐I內(nèi)周邊罐壁上的弧形聚結(jié)槽2以及多組分段布置于聚結(jié)槽內(nèi)的聚結(jié)填料組成，其特征在于在聚結(jié)槽的進(jìn)水端設(shè)有配水口 3，配水口下部接配水管4，中部設(shè)有收油口 5，收油口下部接收油管6，出水端設(shè)有出水口 7，出水口下部接出水管8。所述聚結(jié)槽的弧形角度根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)整，對(duì)應(yīng)的圓心角為45°?135°。所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結(jié)槽底面外。所述收油口為喇叭狀或槽狀結(jié)構(gòu)。
[0017]油田采出水由配水管4及配水口 3進(jìn)入聚結(jié)槽2，依次通過(guò)兩段或兩段以上推流式分組布置的聚結(jié)填料，便于流態(tài)調(diào)整和油水分離，使水中大部分的分散油和乳化油發(fā)生聚并，形成大油珠，從而加速上浮分離。聚結(jié)處理后的采出水由出水口 7及出水管8排出聚結(jié)槽2。聚結(jié)形成的浮油通過(guò)收油口 5及收油管6排出立式罐I。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括固定于立式罐內(nèi)壁上的弧形聚結(jié)槽以及布置于聚結(jié)槽內(nèi)的聚結(jié)填料，所述聚結(jié)槽其中一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，在進(jìn)水端設(shè)置有配水口，該配水口下部連接配水管，在出水端設(shè)置出水口，該出水口下部連接出水管，所述聚結(jié)槽的中部設(shè)置有收油口，該收油口下部連接收油管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)其特征在于，所述聚結(jié)槽的弧形角度根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況調(diào)整，對(duì)應(yīng)的圓心角為45° -135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述配水管、收油管及出水管均垂直向下伸出聚結(jié)槽底面外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述收油口為喇叭狀或槽狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式罐環(huán)形分段推流式聚結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聚結(jié)填料分組兩段或兩段以上推流式布置，使污水在每?jī)山M之間的較大空間重新進(jìn)行配水。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK203639196SQ201320717341
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】丁慧, 王利金, 馬濤, 許增德, 宿家民, 孫大勇, 王丙賢, 廖土興, 王旭紅 申請(qǐng)人:中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司, 山東賽瑞石油科技發(fā)展有限公司