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      一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4854523閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng),由進(jìn)料輸送裝置、計(jì)量裝置、金屬剔除裝置、均料裝置、粉碎毀形裝置、負(fù)壓抽送裝置、出料裝置、火星檢測(cè)消防裝置、除塵裝置依序排列靠接組成,整個(gè)系統(tǒng)采用電器控制柜控制。本系統(tǒng)自動(dòng)化、信息化程度較高,毀形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家煙草專賣局有關(guān)文件的要求(粉碎后的顆粒不得大于40目),人工參與環(huán)節(jié)較少,污染較輕,火災(zāi)報(bào)警,消防滅火等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及煙草行業(yè)打葉復(fù)烤技術(shù),尤其是在打葉復(fù)烤線生產(chǎn)中將廢棄煙梗、煙葉進(jìn)行粉碎毀形處理的設(shè)備系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著國(guó)家煙草專賣局對(duì)煙草行業(yè)內(nèi)廢棄煙草專賣品處置方面管理的日趨嚴(yán)格,對(duì)打葉復(fù)烤線生產(chǎn)中產(chǎn)生的大流量廢棄煙梗進(jìn)行粉碎毀形處理的技術(shù)工藝提出了新的工藝要求,將廢棄煙梗粉碎毀形處理,粉碎后的顆粒不得大于40目。通過(guò)改變其形態(tài)等性狀、使其徹底失去再用于制作卷煙的價(jià)值,確保消除流入制假窩點(diǎn)的隱患。但目前煙草行業(yè)內(nèi)一些單位對(duì)打葉復(fù)烤線生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄煙梗管理不力,處置隨意,存在比較嚴(yán)重的隱患。行業(yè)內(nèi)對(duì)廢棄煙梗進(jìn)行粉碎毀形處理的技術(shù)存在著自動(dòng)化、信息化程度低,毀形標(biāo)準(zhǔn)不一,人工參與環(huán)節(jié)過(guò)多,污染嚴(yán)重,存在消防隱患等不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種在煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線生產(chǎn)中可將產(chǎn)生的廢棄煙梗、煙葉進(jìn)行粉碎毀形處理的設(shè)備系統(tǒng)。本系統(tǒng)自動(dòng)化、信息化程度較高,毀形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家煙草專賣局有關(guān)文件的要求(粉碎后的顆粒不得大于40目),人工參與環(huán)節(jié)較少,污染較輕,火災(zāi)報(bào)警,消防滅火等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
      [0005]一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng),本發(fā)明特征在于,由進(jìn)料輸送裝置、計(jì)量裝置、金屬剔除裝置、均料裝置、粉碎毀形裝置、負(fù)壓抽送裝置、出料裝置、火星檢測(cè)消防裝置、除塵裝置依序排列靠接組成,整個(gè)系統(tǒng)采用電器控制柜控制。
      [0006]本發(fā)明其中包括:
      [0007]進(jìn)料輸送裝置采用風(fēng)送機(jī)或帶式輸送機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī);
      [0008]在進(jìn)料輸送裝置上設(shè)置有儲(chǔ)存物料環(huán)節(jié),采用喂料機(jī)或貯柜實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料的緩存;
      [0009]計(jì)量裝置采用電子秤稱重;
      [0010]金屬剔除裝置通過(guò)雙向皮帶機(jī)或帶氣動(dòng)翻板的振動(dòng)輸送機(jī),并在該裝置上設(shè)置有永磁鐵和金屬探測(cè)儀;
      [0011]粉碎毀形裝置設(shè)置有I?8臺(tái)粉碎毀形設(shè)備;
      [0012]火星檢測(cè)消防裝置包括溫度檢測(cè)儀和消防噴頭設(shè)置在除塵裝置的旋風(fēng)落料器內(nèi);
      [0013]出料裝置、除塵裝置通過(guò)旋風(fēng)落料器、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)將粉碎毀形后的物料進(jìn)行排出,并將細(xì)小灰塵經(jīng)袋式除塵器處理后排出;
      [0014]電器控制柜通過(guò)電器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,并對(duì)粉碎毀形裝置、除塵裝置實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)整。
      [0015]本發(fā)明采用輸送廢棄煙梗、煙葉的皮帶輸送機(jī)、喂料機(jī)、貯柜或振動(dòng)輸送機(jī)并連接電子皮帶秤,實(shí)現(xiàn)對(duì)料料的存儲(chǔ)、計(jì)量及輸送,并進(jìn)過(guò)后續(xù)雙向皮帶輸送機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)上的永磁鐵和金屬探測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬異物的剔除,設(shè)置于粉碎毀形設(shè)備前的均料裝置將來(lái)料均勻分料為I?8份,通過(guò)下方的出料管、卸料器進(jìn)入一臺(tái)或多臺(tái)煙梗毀形機(jī),在粉碎毀形設(shè)備出料端下方連接接料三通管,接料三通管出料端連接第一負(fù)壓風(fēng)管,第一負(fù)壓風(fēng)管連接于旋風(fēng)落料器的進(jìn)風(fēng)口法蘭,設(shè)置于旋風(fēng)落料器出料端的火星檢測(cè)儀和消防滅火裝置;在旋風(fēng)落料器出料端下方連接關(guān)風(fēng)卸料器,在關(guān)風(fēng)卸料器出料端下方連接螺旋輸送機(jī),設(shè)置于螺旋輸送機(jī)出料端下方的裝料編織袋。旋風(fēng)落料器的出風(fēng)口法蘭連接第二負(fù)壓風(fēng)管,第二負(fù)壓風(fēng)管連接于布袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)口法蘭,布袋式除塵器的出風(fēng)口法蘭連接第三負(fù)壓風(fēng)管,第三負(fù)壓風(fēng)管連接高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口法蘭,高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口法蘭上方連接消聲器,消聲器連接排風(fēng)風(fēng)管。
      [0016]本發(fā)明的廢棄煙梗粉碎毀形處理工藝過(guò)程如下:廢棄的煙梗、煙葉經(jīng)風(fēng)送或帶式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、人工進(jìn)入生產(chǎn)線,通過(guò)喂料機(jī)或貯柜輸送至電子皮帶秤上,經(jīng)計(jì)量稱重后,送至后續(xù)的雙向皮帶輸送機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)上,通過(guò)其上的永磁鐵和金屬探測(cè)儀剔除金屬異物,如果煙梗中混有金屬物體,永磁鐵會(huì)將其吸附,對(duì)于永磁鐵無(wú)法吸附的如不銹鋼等金屬物體時(shí),由金屬探測(cè)儀報(bào)警后皮帶輸送機(jī)反向輸送將金屬排出生產(chǎn)線,或通過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)上的氣動(dòng)翻板門將金屬排出,排出的金屬異物由人工進(jìn)行挑撿清除,清除干凈的物料由人工再進(jìn)入生產(chǎn)線。已清除金屬異物的物料經(jīng)均料裝置將來(lái)料均勻撥平,并由分料器將物料均勻按比例輸送至一臺(tái)或多臺(tái)卸料器中,卸料器中的旋轉(zhuǎn)十字撥輥將煙梗均勻輸送到一臺(tái)或多臺(tái)煙梗毀形機(jī)中,煙梗毀形機(jī)中的高速旋轉(zhuǎn)的打棍上帶有多把浮動(dòng)刀片對(duì)煙梗進(jìn)行反復(fù)擊打、撕扯,遭到擊打、撕扯的煙梗又不斷與煙梗毀形機(jī)腔體中的齒形磨削裝置和框欄摩擦和擠壓,最終使煙梗粉碎成40目左右的顆粒。
      [0017]粉碎后的煙梗顆粒在重力和負(fù)壓風(fēng)的抽吸作用下進(jìn)入接料三通管和第一負(fù)壓風(fēng)管,煙梗顆粒由負(fù)壓風(fēng)的抽吸進(jìn)入旋風(fēng)落料器,在旋轉(zhuǎn)氣流和離心力的作用下,煙梗顆粒沉降于落料器內(nèi)壁,并滑落至落料器的灰斗中,此時(shí)與灰斗相連接的關(guān)風(fēng)卸料器開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作并將煙梗顆粒送入螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)又將煙梗顆粒送入出料端的裝料編織袋中,由人工捆扎并轉(zhuǎn)運(yùn)。
      [0018]旋風(fēng)落料器上的關(guān)風(fēng)卸料器與螺旋輸送機(jī)相連接的直管中安裝有火星檢測(cè)儀和消防滅火裝置,一旦火星檢測(cè)儀檢測(cè)到含有火星的顆粒通過(guò),就向中央控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),中央控制系統(tǒng)啟動(dòng)消防滅火裝置將火星撲滅,以杜絕火災(zāi)隱患。
      [0019]在旋風(fēng)落料器內(nèi)的含有粉塵的負(fù)壓風(fēng)由出風(fēng)口排出并通過(guò)第二負(fù)壓風(fēng)管進(jìn)入布袋式除塵器,布袋式除塵器是二次除塵設(shè)備,起到對(duì)含有粉塵的負(fù)壓風(fēng)進(jìn)一步過(guò)濾凈化的作用,減少對(duì)空氣的污染,經(jīng)過(guò)過(guò)濾除塵的負(fù)壓風(fēng)由第三負(fù)壓風(fēng)管進(jìn)入高壓風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口法蘭上方連接消聲器,消聲器連接排風(fēng)風(fēng)管,負(fù)壓風(fēng)經(jīng)排風(fēng)風(fēng)管排往室外或除塵系統(tǒng)。
      [0020]本發(fā)明的有益效果是,本系統(tǒng)自動(dòng)化、信息化程度較高,毀形標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家煙草專賣局有關(guān)文件的要求(粉碎后的顆粒不得大于40目),人工參與環(huán)節(jié)較少,污染較輕,火災(zāi)報(bào)警,消防滅火等優(yōu)點(diǎn)。
      [0021]本發(fā)明是可將在煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄煙梗進(jìn)行粉碎毀形處理的技術(shù)系統(tǒng),要粉碎毀形的煙梗通過(guò)輸送設(shè)備的輸送,并經(jīng)電子皮帶秤稱重計(jì)量和去除金屬的處理后,煙梗通過(guò)分料設(shè)備和卸料設(shè)備均勻進(jìn)入煙梗毀形機(jī)中進(jìn)行粉碎毀形處理,被粉碎毀形的煙梗由負(fù)壓風(fēng)通過(guò)管路輸送至指定裝袋地點(diǎn),該技術(shù)系統(tǒng)還設(shè)置有二次除塵設(shè)備和火災(zāi)檢測(cè)、消防系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)該技術(shù)系統(tǒng)高效精確、安全可靠的技術(shù)特點(diǎn)。
      [0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1是本發(fā)明的平面示意圖;
      [0024]圖2是圖1的A-A截面圖;
      [0025]圖3是圖1的B向視圖;
      [0026]圖4是圖1的C向視圖。
      [0027]圖中,1-第一皮帶輸送機(jī),2-電子皮帶秤,3-第二皮帶輸送機(jī),3a-永磁鐵,3b-金屬探測(cè)儀,3c-均料裝置,4-第三皮帶輸送機(jī),4a-落料管,5-分料器,6.1-第一卸料器,
      6.2-第二卸料器,7.1-第一煙梗毀形機(jī),7.2-第二煙梗毀形機(jī),8-第一負(fù)壓風(fēng)管,9-旋風(fēng)落料器,10-火星檢測(cè)儀,11-螺旋輸送機(jī),12-第二負(fù)壓風(fēng)管,13-布袋式除塵器,14-第三負(fù)壓風(fēng)管,15-高壓風(fēng)機(jī),15a-消聲器,16-排風(fēng)風(fēng)管。

      【具體實(shí)施方式】
      [0028]見(jiàn)圖1,圖2,圖3,圖4,一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng),本發(fā)明特征在于,由進(jìn)料輸送裝置、計(jì)量裝置、金屬剔除裝置、均料裝置、粉碎毀形裝置、負(fù)壓抽送裝置、出料裝置、火星檢測(cè)消防裝置、除塵裝置依序排列靠接組成,整個(gè)系統(tǒng)采用電器控制柜控制。
      [0029]本發(fā)明其中包括:
      [0030]進(jìn)料輸送裝置采用風(fēng)送機(jī)或帶式輸送機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī);
      [0031]在進(jìn)料輸送裝置上設(shè)置有儲(chǔ)存物料環(huán)節(jié),采用喂料機(jī)或貯柜實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料的緩存;
      [0032]計(jì)量裝置采用電子秤稱重;
      [0033]金屬剔除裝置通過(guò)雙向皮帶機(jī)或帶氣動(dòng)翻板的振動(dòng)輸送機(jī),并在該裝置上設(shè)置有永磁鐵和金屬探測(cè)儀;
      [0034]粉碎毀形裝置設(shè)置有I?8臺(tái)粉碎毀形設(shè)備;
      [0035]火星檢測(cè)消防裝置包括溫度檢測(cè)儀和消防噴頭設(shè)置在除塵裝置的旋風(fēng)落料器內(nèi);
      [0036]出料裝置、除塵裝置通過(guò)旋風(fēng)落料器、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)將粉碎毀形后的物料進(jìn)行排出,并將細(xì)小灰塵經(jīng)袋式除塵器處理后排出;
      [0037]電器控制柜通過(guò)電器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,并對(duì)粉碎毀形裝置、除塵裝置實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)整。
      [0038]本發(fā)明是將產(chǎn)生的廢棄煙梗進(jìn)行粉碎毀形處理,并將粉碎毀形后的煙梗通過(guò)負(fù)壓風(fēng)輸送至指定裝帶地點(diǎn)的系統(tǒng)。如圖1?圖4所示,本發(fā)明的系統(tǒng)包括有輸送廢棄煙梗的第一皮帶輸送機(jī)I ;在第一皮帶輸送機(jī)I出料端下方連接電子皮帶秤2,在電子皮帶秤2出料端下方連接第二皮帶輸送機(jī)3,設(shè)置于第二皮帶輸送機(jī)3皮帶前端的永磁鐵3a和金屬探測(cè)儀3b,設(shè)置于第二皮帶輸送機(jī)前端的均料裝置3c ;在第二皮帶輸送機(jī)3出料端下方連接第三皮帶輸送機(jī)4,設(shè)置于第三皮帶輸送機(jī)4后端的落料管4a ;在第三皮帶輸送機(jī)4出料端下方連接分料器5,在分料器5出料端下方連接一臺(tái)或多臺(tái)卸料器,在第一卸料器6.1、第二卸料器6.2出料端下方連接用于對(duì)廢棄煙梗進(jìn)行粉碎毀形的一臺(tái)或多臺(tái)煙梗毀形機(jī),在第一煙梗毀形機(jī)7.1、第二煙梗毀形機(jī)7.2出料端下方連接接料三通管,接料三通管出料端連接第一負(fù)壓風(fēng)管8,第一負(fù)壓風(fēng)管8連接于旋風(fēng)落料器9的進(jìn)風(fēng)口法蘭,設(shè)置于旋風(fēng)落料器9出料端的火星檢測(cè)儀10和消防滅火裝置;在旋風(fēng)落料器9出料端下方連接關(guān)風(fēng)卸料器,在關(guān)風(fēng)卸料器出料端下方連接螺旋輸送機(jī)11,設(shè)置于螺旋輸送機(jī)11出料端下方的裝料編織袋。旋風(fēng)落料器9的出風(fēng)口法蘭連接第二負(fù)壓風(fēng)管12,第二負(fù)壓風(fēng)管12連接于布袋式除塵器13的進(jìn)風(fēng)口法蘭,布袋式除塵器13的出風(fēng)口法蘭連接第三負(fù)壓風(fēng)管14,第三負(fù)壓風(fēng)管14連接高壓風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口法蘭,高壓風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口法蘭上方連接消聲器15a,消聲器15a連接排風(fēng)風(fēng)管16。
      [0039]本發(fā)明系統(tǒng)中的各種設(shè)備如帶式輸送機(jī)、電子皮帶秤、永磁鐵、金屬探測(cè)儀、分料器、卸料器、煙梗毀形機(jī)、負(fù)壓風(fēng)管、旋風(fēng)落料器、螺旋輸送機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、布袋式除塵器、以及其它輔助裝置均可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備,也可自行設(shè)計(jì)制造。
      [0040]本發(fā)明系統(tǒng)的廢棄煙梗粉碎毀形處理工藝過(guò)程如下:廢棄的煙梗經(jīng)其它輸送方式輸送至第一皮帶輸送機(jī)I上,煙梗通過(guò)第一皮帶輸送機(jī)I輸送至電子皮帶秤2上,電子皮帶秤2對(duì)煙梗計(jì)量稱重后,送至第二皮帶輸送機(jī)3上。第二皮帶輸送機(jī)3上安裝有永磁鐵3a和金屬探測(cè)儀3b,第二皮帶輸送機(jī)3前端安裝有均料裝置3c,電機(jī)減速器帶動(dòng)均料輥旋轉(zhuǎn),將下方通過(guò)的煙梗均勻撥平,如果煙梗中混有金屬物體,永磁鐵3a會(huì)將其吸附,對(duì)于永磁鐵3a無(wú)法吸附的如不銹鋼等金屬物體時(shí),該金屬物體隨煙梗通過(guò)金屬探測(cè)儀3b的檢測(cè)并輸送至第三皮帶輸送機(jī)4,此時(shí)金屬探測(cè)儀3b報(bào)警并發(fā)出信號(hào),第三皮帶輸送機(jī)4停止輸送并反向輸送,將含有金屬物體的煙梗通過(guò)第三皮帶輸送機(jī)4后端的落料管4a輸送至置于地面的物料箱中,金屬物體由人工進(jìn)行挑撿清除,清除干凈的煙梗再由人工送回第一皮帶輸送機(jī)I中繼續(xù)輸送。已清除金屬物體的煙梗由第三皮帶輸送機(jī)4輸送至分料器5中,分料器5將煙梗均勻按比例輸送至一臺(tái)或多臺(tái)卸料器中,第一卸料器6.1、第二卸料器6.2中的旋轉(zhuǎn)十字撥輥將煙梗均勻輸送到一臺(tái)或多臺(tái)煙梗毀形機(jī)中,第一煙梗毀形機(jī)7.1、第二煙梗毀形機(jī)7.2中的高速旋轉(zhuǎn)的打棍上帶有多把浮動(dòng)刀片對(duì)煙梗進(jìn)行反復(fù)擊打、撕扯,遭到擊打、撕扯的煙梗又不斷與煙梗毀形機(jī)腔體中的齒形磨削裝置和框欄摩擦和擠壓,最終使煙梗粉碎成40目左右的顆粒。
      [0041]粉碎后的煙梗顆粒在重力和負(fù)壓風(fēng)的抽吸作用下進(jìn)入接料三通管和第一負(fù)壓風(fēng)管8,煙梗顆粒由負(fù)壓風(fēng)的抽吸進(jìn)入旋風(fēng)落料器9,在旋轉(zhuǎn)氣流和離心力的作用下,煙梗顆粒沉降于落料器內(nèi)壁,并滑落至落料器的灰斗中,此時(shí)與灰斗相連接的關(guān)風(fēng)卸料器開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作并將煙梗顆粒送入螺旋輸送機(jī)11,螺旋輸送機(jī)11又將煙梗顆粒送入出料端的裝料編織袋中,由人工捆扎并轉(zhuǎn)運(yùn)。
      [0042]旋風(fēng)落料器上的關(guān)風(fēng)卸料器與螺旋輸送機(jī)相連接的直管中安裝有火星檢測(cè)10和消防滅火裝置,一旦火星檢測(cè)儀檢測(cè)10到含有火星的顆粒通過(guò),就向中央控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),中央控制系統(tǒng)啟動(dòng)消防滅火噴頭將火星撲滅,以杜絕火災(zāi)隱患。
      [0043]在旋風(fēng)落料器9內(nèi)的含有粉塵的負(fù)壓風(fēng)由出風(fēng)口排出并通過(guò)第二負(fù)壓風(fēng)管12進(jìn)入布袋式除塵器13,布袋式除塵器13是二次除塵設(shè)備,起到對(duì)含有粉塵的負(fù)壓風(fēng)進(jìn)一步過(guò)濾凈化的作用,減少對(duì)空氣的污染,經(jīng)過(guò)過(guò)濾除塵的負(fù)壓風(fēng)由第三負(fù)壓風(fēng)管14進(jìn)入高壓風(fēng)機(jī)15,高壓風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口法蘭上方連接消聲器15a,消聲器15a連接排風(fēng)風(fēng)管16,負(fù)壓風(fēng)經(jīng)排風(fēng)風(fēng)管16排往室外或除塵系統(tǒng)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng),其特征在于,由進(jìn)料輸送裝置、計(jì)量裝置、金屬剔除裝置、均料裝置、粉碎毀形裝置、負(fù)壓抽送裝置、出料裝置、火星檢測(cè)消防裝置、除塵裝置依序排列靠接組成,整個(gè)系統(tǒng)采用電器控制柜控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄煙梗、煙葉粉碎毀形處理系統(tǒng),其特征在于, 進(jìn)料輸送裝置采用風(fēng)送機(jī)或帶式輸送機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī); 在進(jìn)料輸送裝置上設(shè)置有儲(chǔ)存物料環(huán)節(jié),采用喂料機(jī)或貯柜實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料的緩存; 計(jì)量裝置采用電子秤稱重; 金屬剔除裝置通過(guò)雙向皮帶機(jī)或帶氣動(dòng)翻板的振動(dòng)輸送機(jī),并在該裝置上設(shè)置有永磁鐵和金屬探測(cè)儀; 粉碎毀形裝置設(shè)置有I?8臺(tái)粉碎毀形設(shè)備; 火星檢測(cè)消防裝置包括溫度檢測(cè)儀和消防噴頭設(shè)置在除塵裝置的旋風(fēng)落料器內(nèi); 出料裝置、除塵裝置通過(guò)旋風(fēng)落料器、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)將粉碎毀形后的物料進(jìn)行排出,并將細(xì)小灰塵經(jīng)袋式除塵器處理后排出; 電器控制柜通過(guò)電器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,并對(duì)粉碎毀形裝置、除塵裝置實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)整。
      【文檔編號(hào)】B09B5/00GK104043637SQ201410258764
      【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
      【發(fā)明者】張俊榮, 李艷華, 李大慶, 軒軻, 李勁松, 張新宇, 于鎮(zhèn)貴, 普永金, 許越卿, 江洪春, 翟永明, 趙錦勛, 趙威宇, 張旭, 田清遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院
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