活性炭催化臭氧氧化裝置及其污水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性炭催化臭氧氧化裝置及其污水處理工藝，該裝置包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)通過(guò)導(dǎo)流筒由內(nèi)至外依次隔為升流反應(yīng)區(qū)、降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)且三者的底部相連通作為活性炭存儲(chǔ)區(qū)；所述升流反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有臭氧和水的輸入裝置，升流反應(yīng)區(qū)與降流反應(yīng)區(qū)頂部相連通；在降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的底部連通處設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流器，導(dǎo)流器底部至少一部分伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，導(dǎo)流器頂部處在分離區(qū)下方的部位帶有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。所述活性炭催化臭氧氧化裝置能夠使活性炭處于循環(huán)流化狀態(tài)，增加了活性炭床的空隙率，提高了臭氧分子和有機(jī)污染物在活性炭表面發(fā)生催化反應(yīng)的效果，從而增強(qiáng)了活性炭催化臭氧氧化的能力，提高了臭氧利用率，提高了去污效果。
【專利說(shuō)明】活性炭催化臭氧氧化裝置及其污水處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種以活性炭為催化劑催化臭氧氧化的裝置 及其污水處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人類活動(dòng)過(guò)程中向環(huán)境排放的水、氣、固"三廢"物質(zhì)也 越來(lái)越多，嚴(yán)重影響著人與自然環(huán)境的和諧以及可持續(xù)發(fā)展。其中，水體中的有機(jī)污染問(wèn) 題也變得越來(lái)越突出，例如飲用水源中存在的有毒有害的人工合成有機(jī)物和微量天然有機(jī) 物，就與自來(lái)水中的消毒副產(chǎn)物有著很大的關(guān)系。此外，城鎮(zhèn)污水處理廠流出的二級(jí)出水中 也含有很多種有毒有害的人工合成有機(jī)物，此類有機(jī)物主要屬于內(nèi)分泌干擾物和持久性有 機(jī)物，其表現(xiàn)出較為嚴(yán)重的急性生物毒性、慢性毒性和遺傳毒性，甚至具有"三致效應(yīng)"。而 工業(yè)廢水中存在的不同類別的有機(jī)污染物的含量更大且組分復(fù)雜，其中部分工業(yè)廢水僅通 過(guò)傳統(tǒng)常規(guī)的水處理方法，甚至無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。此類有機(jī)污染組分進(jìn)入水體后，不僅影 響外界環(huán)境，也將嚴(yán)重影響人類的身體健康。
[0003] 為防治水體中過(guò)量的有機(jī)污染，首先應(yīng)減少或者截?cái)嗳祟惢顒?dòng)向水體輸入有機(jī)污 染物質(zhì)的量，提高污水處理能力以及對(duì)難降解、有毒有害有機(jī)物的治理能力。臭氧氧化技術(shù) 是用臭氧作氧化劑對(duì)廢水進(jìn)行凈化和消毒處理的方法，臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力，能夠降 解水中的有機(jī)污染物，該技術(shù)在水處理中已得到廣泛的應(yīng)用。但是，在污水處理過(guò)程中，單 獨(dú)使用臭氧氧化污水中的有機(jī)物，通常存在一些缺點(diǎn)，如臭氧同某些有機(jī)物的反應(yīng)速度慢、 臭氧利用效率低和很多情況下不能將有機(jī)物徹底氧化等問(wèn)題。而在自由基激發(fā)劑或促進(jìn) 劑存在的條件下，臭氧就能夠使液體或氣體中產(chǎn)生大量的自由基，這些自由基在極短的時(shí) 間內(nèi)，就可將液體或氣體中的有機(jī)物氧化成簡(jiǎn)單的有機(jī)物或二氧化碳和水徹底除去。自從 Jans和Hoign發(fā)現(xiàn)在水溶液中活性炭是一種加速臭氧分解并生成·0Η的促進(jìn)劑后，活性炭 作為催化劑被越來(lái)越多的研究者應(yīng)用到催化臭氧氧化系統(tǒng)中，并在實(shí)際的水處理中得到廣 泛應(yīng)用。
[0004] 活性炭及負(fù)載型活性炭作催化劑時(shí)，催化反應(yīng)體系屬于"氣-液-固"多相反應(yīng)系 統(tǒng)，包括一系列發(fā)生在催化表面的連串、平行的傳質(zhì)過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。但是，在此過(guò)程 中，由于活性炭床空隙率低，不利于臭氧分子向氣液界面、液相以及活性炭表面擴(kuò)散，不利 于臭氧分子和水中有機(jī)物與活性炭的相遇，往往影響臭氧分子和有機(jī)污染物在活性炭載體 表面發(fā)生催化反應(yīng)的效果，從而影響活性炭催化臭氧氧化的能力，降低了臭氧的利用效率。 因此，如何能夠提高臭氧分子、有機(jī)污染物以及活性炭之間的催化氧化反應(yīng)效果，提高臭氧 氧化能力和臭氧的利用率，將是提高有機(jī)污染物污水處理能力的一個(gè)重要途徑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)活性炭催化臭氧氧化過(guò)程中存在的不足，提供一種能夠提 高活性炭催化臭氧氧化能力，提高臭氧利用效率和污水處理能力裝置及其污水處理工藝。
[0006] -種活性炭催化臭氧氧化裝置，包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)通過(guò)導(dǎo)流筒由內(nèi)至外 依次隔為升流反應(yīng)區(qū)、降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)且三者的底部相連通作為活性炭盛放區(qū)；
[0007] 所述升流反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有臭氧和水的輸入裝置，升流反應(yīng)區(qū)與降流反應(yīng)區(qū)頂部相連 通；
[0008] 在降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的底部連通處設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器底部至少一部 分伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，導(dǎo)流器頂部處在分離區(qū)下方的部位帶有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。
[0009] 在由導(dǎo)流筒分割成不同區(qū)域的活性炭催化臭氧氧化裝置中，臭氧和污水從升流反 應(yīng)區(qū)的底部進(jìn)入，由于臭氧擴(kuò)散作用、進(jìn)水布水沖量以及壓縮臭氧在水中的裹夾與混合作 用，使水與活性炭的混合液密度減小而在升流反應(yīng)區(qū)內(nèi)向上流動(dòng)?；旌弦旱竭_(dá)升流反應(yīng)區(qū) 頂部后，水中裹夾的剩余氧氣及殘留臭氧則以氣泡形式逸出，而水與活性炭混合液則流過(guò) 內(nèi)筒，進(jìn)入降流反應(yīng)區(qū)，溶解性的臭氧繼續(xù)在降流反應(yīng)區(qū)內(nèi)與水中的有機(jī)污染物發(fā)生氧化 反應(yīng)。水與活性炭的混合液進(jìn)入降流反應(yīng)區(qū)后，由于降流反應(yīng)區(qū)中氣量的減少導(dǎo)致水與活 性炭混合液的密度增大，在分離區(qū)實(shí)現(xiàn)固液分離，大量的活性炭沉降至反應(yīng)裝置底部的存 儲(chǔ)區(qū)，而經(jīng)臭氧氧化的水在導(dǎo)流器的協(xié)助下沿反應(yīng)池內(nèi)壁上的出水堰流出。沉降至反應(yīng)裝 置底部的存儲(chǔ)區(qū)的活性炭可再次參與下一輪的反應(yīng)，使活性炭處于循環(huán)流化狀態(tài)。在整個(gè) 水與活性炭混合液的流動(dòng)過(guò)程中，混合液以其自身的密度差為循環(huán)流動(dòng)的動(dòng)力。
[0010] 在降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的下部連通處設(shè)置環(huán)形的導(dǎo)流器協(xié)助活性炭的沉降，使活 性炭快速沉降至存儲(chǔ)區(qū)，防止在分離區(qū)底部堆積。導(dǎo)流器下部位浸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，上部位 接分離區(qū)和降流反應(yīng)區(qū)。
[0011] 所述導(dǎo)流筒包括同軸堅(jiān)向布置的內(nèi)筒和外筒，其中內(nèi)筒包圍的區(qū)域?yàn)樯鞣磻?yīng) 區(qū)，內(nèi)筒和外筒之間為降流反應(yīng)區(qū)，外筒與反應(yīng)池內(nèi)壁之間為分離區(qū)。
[0012] 所述內(nèi)筒高度為反應(yīng)池高度的0. 80?0. 95倍，外筒高度為內(nèi)筒高度的0. 45? 〇. 75倍，內(nèi)筒頂沿低于外筒頂沿，內(nèi)筒底沿伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，外筒底沿高于活性炭存儲(chǔ) 區(qū)。
[0013] 內(nèi)外筒高度的設(shè)計(jì)是決定整個(gè)循環(huán)過(guò)程是否順利的一個(gè)重要因素，若內(nèi)筒高度過(guò) 矮，則通入臭氧和水時(shí)，容易使活性炭直接進(jìn)入降流反應(yīng)區(qū)，而無(wú)法進(jìn)入升流反應(yīng)區(qū)，造成 整個(gè)氧化反應(yīng)時(shí)間縮短；反之，從降流反應(yīng)區(qū)沉降至存儲(chǔ)區(qū)的活性炭則容易被阻擋在存儲(chǔ) 區(qū)與降流反應(yīng)區(qū)底部，導(dǎo)致在升流反應(yīng)區(qū)內(nèi)通入臭氧和水后無(wú)法實(shí)現(xiàn)水與活性炭混合液在 升流、降流反應(yīng)區(qū)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)，進(jìn)而影響水質(zhì)凈化效果。同樣，內(nèi)筒高度的設(shè)計(jì)也將影響水 與活性炭分離的效果，內(nèi)筒高度不夠，將會(huì)使活性炭隨水一同流出。此外，內(nèi)外筒之問(wèn)的高 度關(guān)系對(duì)整個(gè)循環(huán)反應(yīng)過(guò)程也有影響，只有適宜的高度比例，才能夠使整個(gè)循環(huán)反應(yīng)順利 進(jìn)行且反應(yīng)時(shí)間盡可能延長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)活性炭與臭氧、水的接觸時(shí)間，促進(jìn)臭氧對(duì)水中有機(jī) 污染物的氧化，提高除污效果。
[0014] 導(dǎo)流器一方面發(fā)揮填充作用，減少反應(yīng)裝置內(nèi)活性炭的用量；另一方面引導(dǎo)活性 炭流向存儲(chǔ)區(qū)，有利于循環(huán)流動(dòng)，防止在降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的下部堆積。導(dǎo)流器導(dǎo)流面的 角度和形狀對(duì)分離效果的影響最大。
[0015] 作為優(yōu)選，導(dǎo)流面頂沿與外筒底沿位置相對(duì)，導(dǎo)流面由上至下逐漸向內(nèi)筒靠近。此 位置的導(dǎo)流面可恰好使活性炭沿導(dǎo)流面落回活性炭存儲(chǔ)區(qū)，并阻止活性炭進(jìn)入分離區(qū)。作 為優(yōu)選，導(dǎo)流面與水平面的夾角為45?75度。導(dǎo)流器頂部的斷面形狀為三角形，導(dǎo)流面對(duì) 應(yīng)三角形的一條斜邊。
[0016] 作為優(yōu)選，臭氧和水的輸入裝置包括：
[0017] 由反應(yīng)池外延伸至活性炭存儲(chǔ)區(qū)的臭氧管；
[0018] 處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)與臭氧管連通的布水器；
[0019] 由反應(yīng)池外延伸至活性炭存儲(chǔ)區(qū)的水管；
[0020] 處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)與水管連通的布?xì)馄鳌?br> [0021] 臭氧和污水通過(guò)臭氧管和水管即可通入到分布器中，并從分布器進(jìn)入升流反應(yīng)區(qū) 中。
[0022] 作為優(yōu)選，所述反應(yīng)池底部為倒錐形，倒錐形的底端帶有清空口。將反應(yīng)池底部設(shè) 計(jì)成倒錐形，可使從降流反應(yīng)區(qū)落回活性炭存儲(chǔ)區(qū)的活性炭沿反應(yīng)池底部斜面重新進(jìn)入升 流反應(yīng)區(qū)底部，使回落的活性炭更為集中，便于活性炭重新參與反應(yīng)。在倒錐形的底端設(shè)置 清空口，可隨時(shí)更換活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的活性炭，并清空反應(yīng)池內(nèi)的所有液體。
[0023] 作為優(yōu)選，所述分離區(qū)頂部設(shè)有環(huán)布在反應(yīng)池內(nèi)壁上的出水堰，從分離出的水通 過(guò)出水堰從出水口流出。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種所述活性炭催化臭氧氧化裝置的污水處理工藝，先向活性炭 存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)填放活性炭，再通過(guò)輸入裝置向升流反應(yīng)區(qū)底部通入臭氧和污水，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì) 差異調(diào)整進(jìn)水流量，控制反應(yīng)區(qū)水力停留時(shí)間為15?90min，臭氧投加量量為10?200mg/ L，臭氧、污水和活性炭在活性炭催化臭氧氧化裝置內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的水溶液經(jīng)出 水堰流出。
[0025] 本發(fā)明提供的活性炭催化臭氧氧化裝置能夠使活性炭處于循環(huán)的流化狀態(tài)，大大 增加了活性炭床的空隙率，活性炭、水和臭氧處于相對(duì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，且三者接觸時(shí)間和反應(yīng) 時(shí)間延長(zhǎng)，強(qiáng)化了三者之間的傳質(zhì)過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，有利于臭氧分子向氣液界面、液 相、活性炭表面的擴(kuò)散，有利于臭氧分子和水中有機(jī)物與活性炭的相遇，提高了臭氧分子和 有機(jī)污染物在活性炭載體表面發(fā)生催化氧化反應(yīng)的效果，從而增強(qiáng)了活性炭催化臭氧氧化 的能力，提高了臭氧的利用效率，最終除污效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1為本發(fā)明活性炭催化臭氧氧化裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為圖1所示活性炭催化臭氧氧化裝置的俯視圖；
[0028] 圖3為圖1所示活性炭催化臭氧氧化裝置對(duì)CODcr的去除效果；
[0029] 圖4為圖1所示活性炭催化臭氧氧化裝置對(duì)色度的去除效果；
[0030] 圖中1-池壁，2-內(nèi)筒，3-外筒，4-升流反應(yīng)區(qū)，5-降流反應(yīng)區(qū)，6-分離區(qū)，7-存儲(chǔ) 區(qū)，8-臭氧管，9-布水器，10-水管，11-布?xì)馄鳎?2-清空口，13-導(dǎo)流器，14-出水堰。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明活性炭催化臭氧氧化裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0032] 如圖1、2所示，一種活性炭催化臭氧氧化裝置，包括反應(yīng)池1，反應(yīng)池1的上部為圓 筒形，下部為倒錐形，上部高6. 5m，直徑為2. lm，下部高1.05m。反應(yīng)池1的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)同 軸堅(jiān)向布置的導(dǎo)流筒，分別為位于內(nèi)部的內(nèi)筒2和外圍的外筒3,反應(yīng)池1內(nèi)通過(guò)導(dǎo)流筒由 內(nèi)至外依次隔為升流反應(yīng)區(qū)4、降流反應(yīng)區(qū)5和分離區(qū)6,其中內(nèi)筒2包圍的區(qū)域?yàn)樯鞣?應(yīng)區(qū)4,內(nèi)筒2和外筒3之問(wèn)為降流反應(yīng)區(qū)5,外筒3與反應(yīng)池內(nèi)壁之間為分離區(qū)6。上述三 個(gè)區(qū)域的底部都是相連通的，并作為活性炭存儲(chǔ)區(qū)7,活性炭存儲(chǔ)區(qū)7還包括反應(yīng)池1下部 的倒錐形區(qū)域，上述兩部分區(qū)域均盛放有活性炭。升流反應(yīng)區(qū)4與降流反應(yīng)區(qū)5頂部相連 通。升流反應(yīng)區(qū)4的區(qū)域直徑為700mm，高為5. 5m，內(nèi)筒2與外筒3之間的間距為20cm，夕卜 筒3與反應(yīng)池內(nèi)壁的間距為50cm。在分離區(qū)的頂部還設(shè)有環(huán)布在反應(yīng)池內(nèi)壁上的出水堰 14,該出水堰14為三角堰，截面規(guī)格為25cmX 20cm，出水堰14與反應(yīng)池壁上開設(shè)的出水口 連通，出水經(jīng)出水堰14和出水口流出反應(yīng)池。
[0033] 升流反應(yīng)區(qū)4內(nèi)設(shè)有臭氧和水的輸入裝置，該裝置包括：由反應(yīng)池外延伸至活性 炭存儲(chǔ)區(qū)7的臭氧管8 ;處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)7內(nèi)與臭氧管8連通的布水器9 ;由反應(yīng)池外延 伸至活性炭存儲(chǔ)區(qū)7的水管10 ;處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)7內(nèi)與水管10連通的布?xì)馄?1。上述 布水器9和布?xì)馄?1為由8根橫桿組成的福射式分布器，且每根橫桿上都開有15個(gè)孔分 別用于進(jìn)氣和進(jìn)水。布水器9和布?xì)馄?1均安裝在反應(yīng)池1底部錐體中心，并且布水器9 位于布?xì)馄?1的上方，兩個(gè)分布器都需伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)7,活性炭存儲(chǔ)區(qū)7內(nèi)放有活性 炭。在活性炭存儲(chǔ)區(qū)7的倒錐形區(qū)域的底端帶有清空口 12,在清空口 12上還安裝有閥門， 可隨時(shí)打開閥門，更換活性炭存儲(chǔ)區(qū)7內(nèi)的活性炭，并清空反應(yīng)池1內(nèi)的所有液體。
[0034] 在活性炭存儲(chǔ)區(qū)7內(nèi)放置的活性炭為煤質(zhì)粉碎炭，且負(fù)載2. 5 %的Μη02，粒徑為 1. 5mm，比表面積為1500m2/g，微孔半徑分布為10nm?100nm。上述活性炭還可以米用木炭 或椰殼炭等各類型活性炭，該裝置對(duì)活性炭種類無(wú)嚴(yán)格要求，而活性炭的粒徑在〇. 1_? 10mm范圍內(nèi)均可，比表面積大于500m2/g，微孔半徑大于5nm即可。
[0035] 在降流反應(yīng)區(qū)5和分離區(qū)6的底部連通處還設(shè)有通過(guò)固定支架支撐的環(huán)形的導(dǎo)流 器13,導(dǎo)流器13截面為邊長(zhǎng)30cm的菱形，其底部的1/3伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，導(dǎo)流器13頂部 處在分離區(qū)6下方的部位帶有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。導(dǎo)流面對(duì)應(yīng)菱形上部的一條斜邊，其頂 沿與外筒3底沿位置相對(duì)，導(dǎo)流面由上至下逐漸向內(nèi)筒2靠近。導(dǎo)流面與水平面的夾角為 55度。
[0036] 若設(shè)定倒錐體尖底標(biāo)高為0. 00m，則倒錐體頂部的標(biāo)高為1. 05m，導(dǎo)流器13中心標(biāo) 高為1. 25m，布水器9安裝高度為1. 35m，布?xì)馄?1安裝高度為1. 05m，活性炭的填充標(biāo)高為 1. 55m，內(nèi)筒2底部的標(biāo)高為1. 05m，外筒3底部的標(biāo)高為2. 55m，液位標(biāo)高為6. 05m，出水堰 14堰口標(biāo)高為6. 05m。
[0037] 采用上述規(guī)格的活性炭催化臭氧氧化裝置，進(jìn)行某縣城生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的 深度處理，該生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的現(xiàn)有處理工藝為"調(diào)節(jié)池+初沉池+A 20+MBR"工藝， 設(shè)計(jì)處理規(guī)模為60m3/d，實(shí)際處理量為40?50m3/d。將上述處理工藝的出水進(jìn)入本發(fā)明的 活性炭催化臭氧氧化裝置后，進(jìn)入曝氣生物濾池（BAF)繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)再進(jìn)行排放。滲 濾液的流量為2. 5m3/h，水力停留時(shí)問(wèn)為60min，臭氧投加量為120mg/L。本發(fā)明裝置的進(jìn)水 水質(zhì)情況如下：
[0038]

【權(quán)利要求】
1. 一種活性炭催化臭氧氧化裝置，包括反應(yīng)池，其特征在于，所述反應(yīng)池內(nèi)通過(guò)導(dǎo)流筒 由內(nèi)至外依次隔為升流反應(yīng)區(qū)、降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)且三者的底部相連通作為活性炭存儲(chǔ) 區(qū)； 所述升流反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有臭氧和水的輸入裝置，升流反應(yīng)區(qū)與降流反應(yīng)區(qū)頂部相連通； 在降流反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的底部連通處設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)流器，該導(dǎo)流器底部至少一部分伸 入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，導(dǎo)流器頂部處在分離區(qū)下方的部位帶有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面。
2. 如權(quán)利要求1所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流筒包括同軸 堅(jiān)向布置的內(nèi)筒和外筒，其中內(nèi)筒包圍的區(qū)域?yàn)樯鞣磻?yīng)區(qū)，內(nèi)筒和外筒之間為降流反應(yīng) 區(qū)，外筒與反應(yīng)池內(nèi)壁之間為分離區(qū)。
3. 如權(quán)利要求2所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒高度為反應(yīng) 池高度的0. 80?0. 95倍，外筒高度為內(nèi)筒高度的0. 45?0. 75倍，內(nèi)筒頂沿低于外筒頂沿， 內(nèi)筒底沿伸入活性炭存儲(chǔ)區(qū)，外筒底沿高于活性炭存儲(chǔ)區(qū)。
4. 如權(quán)利要求3所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，導(dǎo)流面頂沿與外筒底 沿位置相對(duì)，導(dǎo)流面由上至下逐漸向內(nèi)筒靠近。
5. 如權(quán)利要求4所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，導(dǎo)流面與水平面的夾 角為45?75度。
6. 如權(quán)利要求5所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，導(dǎo)流器頂部的斷面形 狀為三角形，導(dǎo)流面對(duì)應(yīng)三角形的一條斜邊。
7. 如權(quán)利要求1所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，臭氧和水的輸入裝置 包括： 由反應(yīng)池外延伸至活性炭存儲(chǔ)區(qū)的臭氧管； 處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)與臭氧管連通的布水器； 由反應(yīng)池外延伸至活性炭存儲(chǔ)區(qū)的水管； 處在活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)與水管連通的布?xì)馄鳌?br> 8. 如權(quán)利要求1所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，所述反應(yīng)池底部為倒 錐形，倒錐形的底端帶有清空口。
9. 如權(quán)利要求1所述的活性炭催化臭氧氧化裝置，其特征在于，所述分離區(qū)頂部設(shè)有 環(huán)布在反應(yīng)池內(nèi)壁上的出水堰。
10. -種如權(quán)利要求1?9任一所述的活性炭催化臭氧氧化裝置的污水處理工藝，其特 征在于，先向活性炭存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)填放活性炭，再通過(guò)輸入裝置向升流反應(yīng)區(qū)底部通入臭氧和 污水，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)差異調(diào)整進(jìn)水流量，控制反應(yīng)區(qū)水力停留時(shí)間為15?90min，臭氧投加 量量為10?200mg/L，臭氧、污水和活性炭在活性炭催化臭氧氧化裝置內(nèi)發(fā)生氧化反應(yīng)，反 應(yīng)后的水溶液經(jīng)出水堰流出。
【文檔編號(hào)】C02F1/78GK104192981SQ201410356624
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】范舉紅, 劉銳, 陳呂軍, 陳澤枝 申請(qǐng)人:浙江清華長(zhǎng)三角研究院, 嘉園環(huán)保股份有限公司, 浙江雙益環(huán)保科技發(fā)展有限公司