專利名稱：一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的污水處理裝置主要是生化法和過濾法，生化法在污水處理中對于水質(zhì)有一定的要求，水處理質(zhì)量受限制較大，場地龐大，空氣污染嚴(yán)重，對于水的流量有嚴(yán)格的要求，污水處理周期長，水處理費(fèi)用高，而且沉淀的污泥需進(jìn)行無害化處理，否則將造成污染。過濾法所常用的濾料主要有兩種，一種是非吸附性的，即石英沙、陶瓷、塑料等，另一種是具有吸附功能的，如活性炭濾料。然而，對于以上兩種原水的過濾材料都是在原水的水質(zhì)相對較好的情況下使用，濾除水中污垢的量不夠大，運(yùn)行周期相對較短，因此，對于水中的致病菌、有機(jī)物、重金屬等一些污染物質(zhì)的濾除率較低，油污難以去除。且體積大，造價(jià)高，運(yùn)行成本高，不適合小流量污水處理。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前公知的生化法和過濾法污水處理裝置缺陷，本實(shí)用新型提供一種全新的用炭煤作為濾料的污水處理裝置，它對水中的各種雜質(zhì)均有很強(qiáng)的濾除能力，對于水中的致病菌、有機(jī)物、油污、重金屬等一些污染物質(zhì)的濾除率更高，且吸附容量大，使用周期長。通過承壓運(yùn)行，可提高過濾出水效率，減小裝置體積，提高炭煤濾料的利用率。特別適合小流量污水處理。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置，包括承壓油水分離沉淀器，承壓油水分離布水器、刮泥裝置、承壓炭煤水過濾器、炭煤濾料、承壓匯水器、壓力密封器、管道、控制閥門、水泵等裝置組成。一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置為至少一組，由承壓油水分離沉淀器、承壓油水分離布水器、壓力密封器、承壓炭煤水過濾器、壓力密封器、承壓匯水器依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成的裝置。其中，承壓油水分離沉淀器由承壓容器、布水管、密封承壓端蓋、匯排油裝置、油水分離匯泥板、沉淀斜管板、水輪或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)刮泥裝置、匯排泥裝置、吊裝組合框架連接組合構(gòu)成。位于承壓油水分離沉淀器底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離沉淀器頂部的密封承壓端蓋為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水母管、中間聯(lián)絡(luò)母管及中間聯(lián)絡(luò)泵連接。承壓油水分離布水器由承壓容器，布水器、排水裝置、匯排油裝置、刮泥裝置、匯排泥裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，位于承壓油水分離布水器底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離布水器頂部的高于承壓炭煤水過濾器的容腔為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水母管、中間聯(lián)絡(luò)母管及中間聯(lián)絡(luò)泵連接。壓力密封器連接有通過閥門控制的充入、放出氣體或液體的管道，管道連接充入介質(zhì)的泵。承壓炭煤水過濾器由至少一個(gè)底面為板網(wǎng)、剛性格柵組成一面開口二者子母扣合在一起組成的空腔，內(nèi)置炭煤濾料，或承壓炭煤水過濾器內(nèi)的炭煤濾料為裝添于由可啟閉帶鎖扣的一面器壁對應(yīng)密封承壓端蓋、一面器壁間隔一定距離對應(yīng)另一面器壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成容器，容器上有吊耳，通過吊裝設(shè)備裝卸裝添有炭煤的水過濾器，水過濾器內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，承壓炭煤水過濾器底部可設(shè)有加熱器。承壓匯水器由承壓容器，匯水器、密封承壓匯水框、過濾集水裝置、給水裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，承壓容器上安裝有閥門控制的匯排水管道與清水母管、清水泵，中間聯(lián)絡(luò)母管、中間聯(lián)絡(luò)泵，聯(lián)絡(luò)管閥連接，反洗給水裝置通過控制閥門與反洗給水母管連接，反洗給水母管與清水泵連接，連接于承壓容器上的進(jìn)排氣管道通過閥門連接大氣。一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置有填卸炭煤和取裝炭煤的吊裝工作臺。布水器與匯水器的連接管道上均連接有閥門與裝置聯(lián)絡(luò)，通過閥門相互連接。一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置通過對閥門、水泵的控制實(shí)現(xiàn)過濾器與過濾器之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾器的運(yùn)行、排水、取炭煤、填炭煤等工序的進(jìn)行。
刮泥裝置通過水輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刮泥板，與承壓炭煤水過濾器的板網(wǎng)接觸，自上而下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)刮泥。
加熱器為相互連通的管腔構(gòu)成，加熱器安裝在承壓炭煤水過濾器底部，炭煤置于加熱器放熱面之上，加熱器可為電加熱、熱氣體加熱、蒸汽加熱，蒸汽加熱器連接有冷凝水管道和通過閥門控制的蒸汽管道與各個(gè)濾池的加熱器通過閥門連接，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井設(shè)有冷凝水泵。
匯排油裝置為設(shè)在承壓油水分離布水器的上部，高于承壓炭煤水過濾器的容腔，通過位于承壓油水分離布水器上部，與閥門、排油管道連接排出。
承壓油水分離沉淀器內(nèi)的油水分離匯泥板的最高端設(shè)置有匯排油管，油水分離匯泥板為串聯(lián)布水或并聯(lián)布水兩種方式。
一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置與至少另一個(gè)裝置之間為有用殼體隔開的多個(gè)容器組成的容器裝置順序排列，承壓匯水器底低于承壓炭煤水過濾器底，承壓匯水器內(nèi)分層裝填下粗上細(xì)的碳煤至承壓炭煤水過濾器的底部，帶有孔眼的匯水管貫穿于承壓匯水器底部置于碳煤之下，通過閥門接出。
清水管道通過閥門與匯水器出水管道連接，清水管道上連接有清水泵，清水泵出口與反洗給水管道連接，處理好的水經(jīng)與各匯水器連接的管道通過水泵輸出，清水管道通過閥門與匯水器出水管道連接，清水管道上連接有水泵。冷凝水匯流于冷凝水管道，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井內(nèi)有冷凝水泵。過濾后的水連接清水排水管，清水排水管連接有水泵，水泵出口與電磁過濾器連接，處理后的濾清水中含有大量的鐵化合物，如不進(jìn)行預(yù)處理，則會影響下游的常規(guī)水處理裝置，因此，對需處理的水進(jìn)行磁過濾，經(jīng)電磁過濾器過濾的清水通過管道與常規(guī)水處理設(shè)備連接。
承壓炭煤水過濾器由至少一個(gè)底面為板網(wǎng)、剛性格柵組成一面開口二者子母扣合在一起組成空腔，內(nèi)置炭煤濾料，或承壓炭煤水過濾器內(nèi)的炭煤濾料為裝添于由可啟閉帶鎖扣的一面器壁對應(yīng)密封承壓端蓋、一面器壁間隔一定距離對應(yīng)另一面器壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成容器，容器上有吊耳，有控制開閉的銷閂，承壓炭煤水過濾器通過壓力密封器密封，通過定位銷閂與承壓油水分離布水器、承壓匯水器定位連接，通過吊裝設(shè)備裝卸裝添有炭煤的水過濾器，水過濾器內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、本炭、植物灰炭，承壓炭煤水過濾器底部可設(shè)有加熱器。
壓力密封器為鑲嵌于溝器內(nèi)的通過充入或放出液體或氣體膨脹或收縮的袋囊，與法蘭盤貼合密封。
反洗給水裝置為安裝于承壓匯水器內(nèi)，和反洗給水管道、清水泵出口與連接的閥門控制的管道，反洗給水裝置排出的水通過承壓炭煤水過濾器進(jìn)入承壓油水分離布水器，通過給排水裝置和控制閥門與聯(lián)絡(luò)管道連接，通過聯(lián)絡(luò)水泵閥門與污水管道連接。
本實(shí)用新型的有益效果是利用炭煤多孔的疏松結(jié)構(gòu)，加壓，多級串聯(lián)、并聯(lián)對原水中的污垢進(jìn)行過濾吸附，實(shí)現(xiàn)不加藥對水質(zhì)較惡劣的污水進(jìn)行處理。因炭煤吸附了水中大量的污垢及致病菌，污水中擁有大量的可燃有機(jī)物，經(jīng)過以上方法處理后，可增加炭煤揮發(fā)份，提高炭煤的燃燒值。水中的氧和煤中的硫反應(yīng)，可以部分脫硫，降低水的暫硬度。炭煤喪失吸附能力后，將炭煤排水，用加熱器將炭煤烘干脫水，對污水進(jìn)行消毒。方法簡便，效果可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置串聯(lián)油水分離沉淀基本型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置串聯(lián)油水分離沉淀帶加熱器型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置并聯(lián)油水分離沉淀基本型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置并聯(lián)油水分離沉淀帶加熱器型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1中間水箱、2給水管閥、3壓力密封器放水閥、4排泥管道、5污水管道、6反洗排水閥、7中間聯(lián)絡(luò)泵、8聯(lián)絡(luò)管道控制閥門、9污水給水閥、10布水管、11排泥裝置、12排泥口、13預(yù)處理原水出水口、14刮板傳送帶、15排油管口、16刮泥裝置從動(dòng)輪、17水輪機(jī)、18刮泥裝置主動(dòng)輪、19沉淀斜管板、20支撐框架、21框架支撐、22排油管道控制閥門、23匯排油裝置控制閥門、24框架支撐吊耳、25承壓油水分離布水器、26定位栓銷、27承壓炭煤水過濾器、28承壓匯水器、29密封膠圈、30支撐框架起重吊環(huán)、31密封承壓端蓋、32滑動(dòng)密封鎖扣、33排油管道、34炭煤過濾器母扣槽、35壓力密封器、36承壓匯水器進(jìn)排汽閥門、37布水管支撐框架連接管口、38匯泥排油管、39承壓油水分離沉淀器、40匯油腔、41板網(wǎng)刮泥水輪機(jī)、42炭煤過濾器子扣槽、43過濾器起重吊環(huán)、44板網(wǎng)刮泥裝置主動(dòng)輪、45壓力密封器定位器、46密封法蘭盤、47板網(wǎng)、48剛性格柵、49刮板傳送帶、50承壓油水分離布水器、51吊裝彈簧、52濾水碳煤、53板網(wǎng)剛性格柵、54匯水管、55泥漿泵、56反洗給水閥、57污水管道閥、58反洗給水管道閥、59電磁過濾器、60清水管道閥、61清水泵、62定位銷閂、63放水管閥門、64中間聯(lián)絡(luò)管道、65沉淀器排泥閥、66清水管道、67匯水器聯(lián)絡(luò)管道閥門、68匯水器清水閥門、69壓力密封器進(jìn)水閥、70液壓回水管、71布水器排泥閥、72液壓給水管、73反洗給水管道、74聯(lián)絡(luò)管閥、75反洗排水閥、76排水管閥、77壓力水泵、78主動(dòng)力水輪機(jī)、79烘干蒸汽管閥、80排汽管道、81積水井、82冷凝水泵、83冷凝水管、84加熱器、85加熱蒸汽閥、86加熱蒸汽管在
圖1中填裝了炭煤濾料的承壓炭煤水過濾器27經(jīng)定位銷閂62定位，通過吊裝設(shè)備吊裝于承壓油水分離布水器25與承壓匯水器28之間的密封法蘭盤46之內(nèi)，然后通過定位栓銷26固定，將承壓油水分離布水器25、承壓匯水器28定位于一起。打開給水管閥2、壓力水泵77從中間水箱1中抽水，關(guān)閉壓力密封器放水閥3，通過壓力密封器進(jìn)水閥69對壓力密封器35注水，使裝置密封。然后關(guān)閉壓力密封器進(jìn)水閥69、壓力水泵77、給水管閥2，裝置處于承壓狀態(tài)。污水經(jīng)污水管道閥57進(jìn)入污水管道5，經(jīng)污水給水閥9、布水管10、布水管支撐框架連接管口37進(jìn)入到承壓油水分離沉淀器39，污水中的油上漂，進(jìn)入?yún)R油腔40，水經(jīng)水輪機(jī)17進(jìn)入下一級油水分離匯泥板，油上漂，經(jīng)排油管口15將油排入?yún)R泥排油管38內(nèi)，沉淀物經(jīng)刮泥裝置主動(dòng)輪18、刮泥裝置從動(dòng)輪16、刮板傳送帶14、沉淀斜管板19組成的刮泥裝置，將泥刮入排泥口12中排出，進(jìn)入?yún)R泥排油管38，最終沉到匯泥腔內(nèi)，進(jìn)入排泥裝置11，如此往復(fù)運(yùn)行，使油、水、污泥得以分離，初步澄清后的水經(jīng)預(yù)處理原水出水口13沿管道排出，推動(dòng)板網(wǎng)刮泥水輪機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)，板網(wǎng)刮泥水輪機(jī)41帶動(dòng)由吊裝彈簧51固定的板網(wǎng)刮泥裝置主動(dòng)輪44、刮泥裝置從動(dòng)輪；刮板傳送帶49組成的刮泥裝置，對板網(wǎng)47、剛性格柵48進(jìn)行刮泥。污水進(jìn)入由壓力密封器35密封的，由炭煤過濾器母扣槽34、定位栓銷26、布水管支撐框架連接管口37、炭煤過濾器子扣槽42、過濾器起重吊環(huán)43、定位銷閂62組合而成的承壓炭煤水過濾器27，進(jìn)入到承壓匯水器28內(nèi)，經(jīng)濾水碳煤52、板網(wǎng)剛性格柵53、匯水管54、匯水器清水閥門68進(jìn)入到清水管道66內(nèi)，經(jīng)清水泵61、清水管道閥60、電磁過濾器59排出。
運(yùn)行一段時(shí)間后，污泥將承壓油水分離布水器50內(nèi)的板網(wǎng)47堵塞，承壓炭煤水過濾器27內(nèi)的炭煤濾料過水能力減小，此時(shí)，關(guān)閉清水管道閥60，打開反洗給水管道閥58，經(jīng)反洗給水閥56將水通入到承壓匯水器28內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉閥門匯水器清水閥門68、匯水器聯(lián)絡(luò)管道閥門67，水經(jīng)承壓匯水器28、板網(wǎng)47、剛性格柵48、承壓炭煤水過濾器27對炭煤濾料和承壓油水分離布水器25側(cè)板網(wǎng)47反洗，反洗水經(jīng)放水管閥門63進(jìn)入到中間聯(lián)絡(luò)管道64中，經(jīng)中間聯(lián)絡(luò)泵7將水泵出，進(jìn)入到污水管道5中，對其他承壓油水分離布水器25供水，實(shí)現(xiàn)一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處埋裝置的反沖洗。關(guān)閉匯水器清水閥門68、匯水器聯(lián)絡(luò)管道閥門67，打開聯(lián)絡(luò)管閥74，便可實(shí)現(xiàn)承壓匯水器28對承壓油水分離布水器25的供水，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行。關(guān)閉聯(lián)絡(luò)管閥74，打開兩組一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置的污水給水閥9，便可實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行。一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，匯排泥裝置11將積累到一定的高度，打開排泥閥65、71，污泥便進(jìn)入到排泥管道4中，經(jīng)泥漿泵55排出。長時(shí)間運(yùn)行后浮油便在匯油腔40內(nèi)聚集，打開匯排油裝置控制閥門23，浮油在水壓力作用下便進(jìn)入到排油管道33，打開排油管道控制閥門22便可排出。承壓炭煤水過濾器27內(nèi)的炭煤濾料失效后，水經(jīng)匯水器清水閥門68放出，當(dāng)水不能連續(xù)放出后，關(guān)閉匯水器清水閥門68，打開匯水器聯(lián)絡(luò)管道閥門67，使水匯集到中間聯(lián)絡(luò)管道64中，經(jīng)中間聯(lián)絡(luò)泵8排到污水管道5中進(jìn)行循環(huán)。
運(yùn)行一段時(shí)間，炭煤濾料失效后，打開壓力密封器放水閥3，關(guān)閉給水管閥2，打開排水管閥76、壓力水泵77，將壓力密封器35中的水抽出，注入中間水箱1，就解除密封。吊裝承壓炭煤水過濾器27，失效的炭煤濾料經(jīng)吊裝設(shè)備取出，經(jīng)填煤裝置裝滿后鎖閉吊入一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置中進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
在圖2中運(yùn)行過程等同于
圖1，其區(qū)別在于蒸汽經(jīng)加熱蒸汽管86、加熱蒸汽閥85進(jìn)入加熱器84，放熱冷凝后經(jīng)冷凝水管83進(jìn)入到積水井81，經(jīng)冷凝水泵82排出，承壓炭煤水過濾器27內(nèi)的炭煤濾料內(nèi)的水被加熱，產(chǎn)生蒸汽，通過密封承壓端蓋31匯集，經(jīng)烘干蒸汽管閥79進(jìn)入排汽管道80，經(jīng)排汽管閥輸出。
在圖3中運(yùn)行過程等同于
圖1。
在圖4中運(yùn)行過程等同于圖2。
權(quán)利要求1.一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，包括承壓油水分離沉淀器，承壓油水分離布水器、刮泥裝置、承壓炭煤水過濾器、炭煤濾料、承壓匯水器、壓力密封器、管道、控制閥門、水泵等裝置組成，其特征是一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置為至少一組，由承壓油水分離沉淀器、承壓油水分離布水器、壓力密封器、承壓炭煤水過濾器、壓力密封器、承壓匯水器依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成的裝置；其中，承壓油水分離沉淀器由承壓容器、布水管、密封承壓端蓋、匯排油裝置、油水分離匯泥板、沉淀斜管板、水輪或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)刮泥裝置、匯排泥裝置、吊裝組合框架連接組合構(gòu)成，位于承壓油水分離沉淀器底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離沉淀器頂部的密封承壓端蓋為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水母管、中間聯(lián)絡(luò)母管及中間聯(lián)絡(luò)泵連接；承壓油水分離布水器由承壓容器，布水器、排水裝置、匯排油裝置、刮泥裝置、匯排泥裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，位于承壓油水分離布水器底部的匯排泥裝置通過閥門控制的排泥管道連接有泥漿泵，位于承壓油水分離布水器頂部的高于承壓炭煤水過濾器的容腔為匯排油裝置，通過閥門控制與排油管道連接，給排水管通過控制閥門與污水給水母管、中間聯(lián)絡(luò)母管及中間聯(lián)絡(luò)泵連接；壓力密封器連接有通過閥門控制的充入、放出氣體或液體的管道，管道連接充入介質(zhì)的泵；承壓炭煤水過濾器由至少一個(gè)底面為板網(wǎng)、剛性格柵組成一面開口二者子母扣合在一起組成的空腔，內(nèi)置炭煤濾料，或承壓炭煤水過濾器內(nèi)的炭煤濾料為裝添于由可啟閉帶鎖扣的一面器壁對應(yīng)密封承壓端蓋、一面器壁間隔一定距離對應(yīng)另一面器壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成容器，容器上有吊耳，通過吊裝設(shè)備裝卸裝添有炭煤的水過濾器，水過濾器內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，承壓炭煤水過濾器底部可設(shè)有加熱器；承壓匯水器由承壓容器，匯水器、密封承壓匯水框、過濾集水裝置、給水裝置安置其內(nèi)構(gòu)成，承壓容器上安裝有閥門控制的匯排水管道與清水母管、清水泵，中間聯(lián)絡(luò)母管、中間聯(lián)絡(luò)泵，聯(lián)絡(luò)管閥連接，反洗給水裝置通過控制閥門與反洗給水母管連接，反洗給水母管與清水泵連接，連接于承壓容器上的進(jìn)排氣管道通過閥門連接大氣；一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置有填卸炭煤和取裝炭煤的吊裝工作臺；布水器與匯水器的連接管道上均連接有閥門與裝置聯(lián)絡(luò)，通過閥門相互連接；一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置通過對閥門、水泵的控制實(shí)現(xiàn)過濾器與過濾器之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾器的運(yùn)行、排水、取炭煤、填炭煤等工序的進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征是刮泥裝置通過水輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刮泥板，與承壓炭煤水過濾器的板網(wǎng)接觸，自上而下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)刮泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征是加熱器為相互連通的管腔構(gòu)成，加熱器安裝在承壓炭煤水過濾器底部，炭煤置于加熱器放熱面之上，加熱器可為電加熱、熱氣體加熱、蒸汽加熱，蒸汽加熱器連接有冷凝水管道和通過閥門控制的蒸汽管道與各個(gè)過濾器的加熱器通過閥門連接，冷凝水管道的出水口連接有冷凝水積水井，積水井設(shè)有冷凝水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征是匯排油裝置為設(shè)在承壓油水分離布水器的上部，高于承壓炭煤水過濾器的容腔，通過位于承壓油水分離布水器上部，與閥門、排油管道連接排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征是承壓油水分離沉淀器內(nèi)的油水分離匯泥板的最高端設(shè)置有匯排油管，油水分離匯泥板為串聯(lián)布水或并聯(lián)布水兩種方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征是一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置與至少另一個(gè)裝置之間為有用殼體隔開的多個(gè)容器組成的容器裝置順序排列，承壓匯水器底低于承壓炭煤水過濾器底，承壓匯水器內(nèi)分層裝填下粗上細(xì)的碳煤至承壓炭煤水過濾器的底部，帶有孔眼的匯水管貫穿于承壓匯水器底部置于碳煤之下，通過閥門接出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征為清水管道通過閥門與匯水器出水管道連接，清水管道上連接有清水泵，清水泵出口與反洗給水管道連接，與電磁過濾器連接，電磁過濾器出口連接出水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征為承壓炭煤水過濾器由至少一個(gè)底面為板網(wǎng)、剛性格柵組成一面開口二者子母扣合在一起組成空腔，內(nèi)置炭煤濾料，或承壓炭煤水過濾器內(nèi)的炭煤濾料為裝填于由可啟閉帶鎖扣的一面器壁對應(yīng)密封承壓端蓋、一面器壁間隔一定距離對應(yīng)另一面器壁，一組板網(wǎng)、剛性格柵間隔一定距離對應(yīng)另一組板網(wǎng)、剛性格柵組成容器，容器上有吊耳，有控制開閉的銷閂，承壓炭煤水過濾器通過壓力密封器密封，通過定位銷閂與承壓油水分離布水器、承壓匯水器定位連接，通過吊裝設(shè)備裝卸裝添有炭煤的水過濾器，水過濾器內(nèi)填充的炭煤可為粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，承壓炭煤水過濾器底部可設(shè)有加熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征為壓力密封器為鑲嵌于溝器內(nèi)的通過充入或放出液體或氣體膨脹或收縮的袋囊，與法蘭盤貼合密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊組合式承壓煤過濾污水處理裝置，其特征為反洗給水裝置為安裝于承壓匯水器內(nèi)，和反洗給水管道、清水泵出口與連接的閥門控制的管道，反洗給水裝置排出的水通過承壓炭煤水過濾器進(jìn)入承壓油水分離布水器，通過給排水裝置和控制閥門與聯(lián)絡(luò)管道連接，通過聯(lián)絡(luò)水泵、閥門與污水管道連接。
專利摘要一種模塊組合式承壓炭煤過濾污水處理裝置為至少一組，由承壓油水分離沉淀器、承壓油水分離布水器、壓力密封器、承壓炭煤水過濾器、壓力密封器、承壓匯水器依次連接，包括給排水裝置、刮泥裝置、匯排油裝置、匯排泥裝置、炭煤濾料、匯排水裝置、反洗給水裝置、進(jìn)排氣裝置、管道、控制閥門、水泵等組成的裝置。壓力密封器連接有通過閥門控制的充、放氣體或液體的管道，管道連接充入介質(zhì)的泵，安裝有加熱器，連接有污水管道、聯(lián)絡(luò)管道、排水管道、清水管道，聯(lián)絡(luò)管道上設(shè)有水泵，聯(lián)絡(luò)管道與過濾器的布水器和匯水器通過閥門連接。通過對閥門、水泵的控制實(shí)現(xiàn)過濾器與過濾器之間的串聯(lián)、并聯(lián)連接以及過濾器的運(yùn)行、排水、取炭煤、填炭煤等工序的進(jìn)行。
文檔編號C02F1/28GK2716247SQ20032012083
公開日2005年8月10日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者徐寶安 申請人:徐寶安