一種可提高過濾精度的氣浮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機(jī)與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設(shè)置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機(jī)中設(shè)置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內(nèi)部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)設(shè)置有去渣裝置，其包括有設(shè)置在氣浮室底端面的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外部設(shè)置有濾網(wǎng)邊框；所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進(jìn)行連接；所述氣浮室采用圓柱結(jié)構(gòu)；采用上述技術(shù)方案的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其通過氣浮室底部的濾網(wǎng)在逐漸上升的過程中，將污水內(nèi)的雜質(zhì)全部帶出，避免了僅針對(duì)氣浮室表面的雜質(zhì)進(jìn)行人工撈取而存在的缺陷。
【專利說明】 一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備，尤其是一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]氣浮機(jī)是通過在污水中添加大量氣泡，使得污水內(nèi)的雜質(zhì)依附于氣泡之上并上升至污水表面的設(shè)備，其采用新的固液分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水更為徹底的清潔工作?，F(xiàn)有的氣浮機(jī)其往往將氣泡導(dǎo)入污水所在的氣浮室后，使其與污水內(nèi)因混凝劑而結(jié)成絮狀的雜質(zhì)相互依附，而使得雜質(zhì)上升至氣浮室表面。然而，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于上浮后的雜質(zhì)的處理往往采用對(duì)其進(jìn)行人工撈取，其不僅需要花費(fèi)大量的人力資源，并且難以完成徹底的清潔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種氣浮機(jī)，其可對(duì)污水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行更為徹底的過濾與清除。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機(jī)與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設(shè)置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機(jī)中設(shè)置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內(nèi)部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)設(shè)置有去渣裝置，其包括有設(shè)置在氣浮室底端面的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外部設(shè)置有濾網(wǎng)邊框；所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進(jìn)行連接；所述氣浮室采用圓柱結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)邊部與濾網(wǎng)的面積與氣浮室的徑向截面面積相等。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框中，其寬度至多為氣浮室底端面直徑的1/16 ;所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑至多為30微米。采用上述設(shè)計(jì)，其可避免濾網(wǎng)邊框過寬而導(dǎo)致其在氣浮室內(nèi)升降過程中形成的阻力過大，并可避免其造成過多的液體損耗；濾網(wǎng)的網(wǎng)孔限定則可避免通過混凝劑結(jié)成絮狀的雜質(zhì)從中落下。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間通過至少2個(gè)相互獨(dú)立液壓缸進(jìn)行連接，多個(gè)液壓缸中，相鄰兩個(gè)液壓缸之間的距離相等。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)邊框?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的支撐，使其可平穩(wěn)升降，避免雜質(zhì)落入濾網(wǎng)下方。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間包含有一個(gè)液壓缸，其設(shè)置于氣浮室內(nèi)部，氣浮室的內(nèi)壁與收集容器之間存在最小距離的位置，所述濾網(wǎng)邊部在上述位置處設(shè)置有多個(gè)卸料槽。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過設(shè)置在與收集容器相近位置的液壓缸，使得濾網(wǎng)升出氣浮室液面后，通過上述位置的液壓缸的升降高度小于其它液壓缸，從而使得濾網(wǎng)向收集容器一側(cè)傾斜，并使得雜質(zhì)從卸料槽中落入收集容器，其不僅節(jié)省了人力成本，并可避免人工收集而導(dǎo)致的清潔不徹底等現(xiàn)象。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述液壓缸與濾網(wǎng)邊框的交匯位置設(shè)置有振動(dòng)機(jī)，其可通過對(duì)濾網(wǎng)的振動(dòng)使得濾網(wǎng)上的雜質(zhì)更為徹底的落入收集容器內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中，氣浮室的上端面設(shè)置有真空吸附裝置，其由設(shè)置在氣浮室外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至氣浮室上端面的吸附管道構(gòu)成，吸附管道內(nèi)設(shè)置有阻隔網(wǎng)。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過真空吸附泵使得比重小于水的與氣泡相依附的絮狀雜質(zhì)在真空吸附泵的吸附影響下上升，避免部分雜質(zhì)與水混合時(shí)難以徹底清除，進(jìn)而使得氣浮機(jī)的過濾效果更為徹底。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述真空吸附吸裝置中，吸附管道的端面設(shè)置有在水平面延伸的吸附端口 ；所述吸附端口的直徑在，由其與吸附管道的交匯位置向氣浮室的方向上逐漸增加。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過直徑漸變的吸附管道實(shí)現(xiàn)保持吸附強(qiáng)度的同時(shí)，增加吸附作用的面積，進(jìn)而使得其吸附范圍得以改善。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中至少設(shè)置有3個(gè)真空吸附裝置，多個(gè)真空吸附裝置中的吸附端口的總面積至少為，氣浮室上端面面積的2/3。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保真空吸附裝置可作用于絕大部分的氣浮室，從而使得雜質(zhì)均可受其影響。
[0012]采用上述技術(shù)方案的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其通過氣浮室底部的濾網(wǎng)在逐漸上升的過程中，將污水內(nèi)的雜質(zhì)全部帶出，避免了僅針對(duì)氣浮室表面的雜質(zhì)進(jìn)行人工撈取而存在的缺陷，進(jìn)而使得本氣浮機(jī)的過濾效果得以改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為本發(fā)明中卸料槽示意圖；
圖3為本發(fā)明中氣浮室上端面示意圖；
附圖標(biāo)記列表:
I一氣浮室、2—空氣壓縮機(jī)、3—加壓泵、4收集容器一、5—混凝劑添加裝置、6—濾網(wǎng)、7一濾網(wǎng)邊部、8—液壓缸、9一卸料槽、10—振動(dòng)機(jī)、11一真空吸附泵、12—吸附管道、13一吸附端口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示的一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室I ;所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機(jī)2與加壓泵3，其均連接至氣浮室I內(nèi)部；所述氣浮室I中設(shè)置有收集容器4，其上端面與氣浮室I上端面齊平；所述氣浮機(jī)I中設(shè)置有混凝劑添加裝置5，其連通至氣浮室內(nèi)部；所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)設(shè)置有去渣裝置，其包括有設(shè)置在氣浮室底端面的濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6外部設(shè)置有濾網(wǎng)邊框7 ;所述濾網(wǎng)邊框7與氣浮室I底端面之間通過液壓缸8進(jìn)行連接；所述氣浮室I采用圓柱結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)邊部7與濾網(wǎng)6的面積與氣浮室I的徑向截面面積相等。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框7中，其寬度為氣浮室I底端面直徑的1/16 ;所述濾網(wǎng)6的網(wǎng)孔直徑為30微米。采用上述設(shè)計(jì)，其可避免濾網(wǎng)邊框過寬而導(dǎo)致其在氣浮室內(nèi)升降過程中形成的阻力過大，并可避免其造成過多的液體損耗；濾網(wǎng)的網(wǎng)孔限定則可避免通過混凝劑結(jié)成絮狀的雜質(zhì)從中落下。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框7與氣浮室I底端面之間通過2個(gè)相互獨(dú)立液壓缸8進(jìn)行連接，其分別設(shè)置在氣浮室I直徑的兩個(gè)端點(diǎn)之上。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn)對(duì)濾網(wǎng)邊框?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的支撐，使其可平穩(wěn)升降，避免雜質(zhì)落入濾網(wǎng)下方。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)邊框7與氣浮室底端面I之間包含有一個(gè)液壓缸，其設(shè)置于氣浮室I內(nèi)部，氣浮室I的內(nèi)壁與收集容器4之間存在最小距離的位置，所述濾網(wǎng)邊部7在上述位置處設(shè)置有多個(gè)卸料槽9，其如圖2所示。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過設(shè)置在與收集容器相近位置的液壓缸，使得濾網(wǎng)升出氣浮室液面后，通過上述位置的液壓缸的升降高度小于其它液壓缸，從而使得濾網(wǎng)向收集容器一側(cè)傾斜，并使得雜質(zhì)從卸料槽中落入收集容器，其不僅節(jié)省了人力成本，并可避免人工收集而導(dǎo)致的清潔不徹底等現(xiàn)象。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述液壓缸8與濾網(wǎng)邊框7的交匯位置均設(shè)置有振動(dòng)機(jī)10，其可通過對(duì)濾網(wǎng)的振動(dòng)使得濾網(wǎng)上的雜質(zhì)更為徹底的落入收集容器內(nèi)。
[0020]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中，氣浮室I的上端面設(shè)置有真空吸附裝置，其由設(shè)置在氣浮室外部的真空吸附泵11，以及由真空吸附泵11延伸至氣浮室上端面的吸附管道12構(gòu)成，吸附管道12內(nèi)設(shè)置有阻隔網(wǎng)。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過真空吸附泵使得比重小于水的與氣泡相依附的絮狀雜質(zhì)在真空吸附泵的吸附影響下上升，避免部分雜質(zhì)與水混合時(shí)難以徹底清除，進(jìn)而使得氣浮機(jī)的過濾效果更為徹底。
[0021]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述真空吸附吸裝置中，吸附管道12的端面設(shè)置有在水平面延伸的吸附端口 13 ;所述吸附端口 13的直徑在，由其與吸附管道12的交匯位置向氣浮室I的方向上逐漸增加。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過直徑漸變的吸附管道實(shí)現(xiàn)保持吸附強(qiáng)度的同時(shí)，增加吸附作用的面積，進(jìn)而使得其吸附范圍得以改善。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3所示，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中設(shè)置有4個(gè)真空吸附裝置，多個(gè)真空吸附裝置中的吸附端口 12的總面積為，氣浮室I上端面面積的2/3。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保真空吸附裝置可作用于絕大部分的氣浮室，從而使得雜質(zhì)均可受其影響。
[0023]采用上述技術(shù)方案的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其通過氣浮室底部的濾網(wǎng)在逐漸上升的過程中，將污水內(nèi)的雜質(zhì)全部帶出，避免了僅針對(duì)氣浮室表面的雜質(zhì)進(jìn)行人工撈取而存在的缺陷，進(jìn)而使得本氣浮機(jī)的過濾效果得以改善。
【權(quán)利要求】
1.一種可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其包括有氣泡發(fā)生裝置與氣浮室；所述氣泡發(fā)生裝置包括有空氣壓縮機(jī)與加壓泵，其均連接至氣浮室內(nèi)部；所述氣浮室中設(shè)置有收集容器，其上端面與氣浮室上端面齊平；所述氣浮機(jī)中設(shè)置有混凝劑添加裝置，其連通至氣浮室內(nèi)部；其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)設(shè)置有去渣裝置，其包括有設(shè)置在氣浮室底端面的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外部設(shè)置有濾網(wǎng)邊框；所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間通過液壓缸進(jìn)行連接；所述氣浮室采用圓柱結(jié)構(gòu)，所述濾網(wǎng)邊部與濾網(wǎng)的面積與氣浮室的徑向截面面積相坐寸O
2.按照權(quán)利要求1所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述濾網(wǎng)邊框中，其寬度至多為氣浮室底端面直徑的1/16 ;所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑至多為30微米。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間通過至少2個(gè)相互獨(dú)立液壓缸進(jìn)行連接，多個(gè)液壓缸中，相鄰兩個(gè)液壓缸之間的距離相等。
4.按照權(quán)利要求3所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述濾網(wǎng)邊框與氣浮室底端面之間包含有一個(gè)液壓缸，其設(shè)置于氣浮室內(nèi)部，氣浮室的內(nèi)壁與收集容器之間存在最小距離的位置，所述濾網(wǎng)邊部在上述位置處設(shè)置有多個(gè)卸料槽。
5.按照權(quán)利要求4所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述液壓缸與濾網(wǎng)邊框的交匯位置設(shè)置有振動(dòng)機(jī)。
6.按照權(quán)利要求1所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中，氣浮室的上端面設(shè)置有真空吸附裝置，其由設(shè)置在氣浮室外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至氣浮室上端面的吸附管道構(gòu)成，真空吸附管道內(nèi)部設(shè)置有阻隔網(wǎng)。
7.按照權(quán)利要求5所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述真空吸附吸裝置中，吸附管道的端面設(shè)置有在水平面延伸的吸附端口 ；所述吸附端口的直徑在，由其與吸附管道的交匯位置向氣浮室的方向上逐漸增加。
8.按照權(quán)利要求6所述的可提高過濾精度的氣浮機(jī)，其特征在于，所述可提高過濾精度的氣浮機(jī)中至少設(shè)置有3個(gè)真空吸附裝置，多個(gè)真空吸附裝置中的吸附端口的總面積至少為，氣浮室上端面面積的2/3。
【文檔編號(hào)】C02F1/24GK104250043SQ201410501217
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】夏志龍, 何曉春, 劉健, 王慶球 申請(qǐng)人:滁州友林科技發(fā)展有限公司