污水應急處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種污水應急處理系統(tǒng)，包括依次連接的PH值調(diào)節(jié)裝置、混凝裝置、絮凝裝置、斜管/斜板沉淀池及泥水分離裝置，泥水分離裝置包括旋流器、磁性分離器、污泥濃縮池及污泥脫水機。本實用新型提供的污水應急處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對突發(fā)性水污染事故中的污水進行應急處理，處理后形成清水及固態(tài)泥塊，清水中不含懸浮物及金屬物質(zhì)，可以再次利用，而固定泥塊中均不含磁粉，可以直接排出，不會對環(huán)境造成污染，因此，本實用新型從根本上真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。
【專利說明】污水應急處理系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理【技術領域】，尤其涉及一種用于突發(fā)性水污染事故中的污水應急處理系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，廢水的超標排放導致的大面積大容量水污染現(xiàn)象已造成了飲水困難，生態(tài)環(huán)境惡化等嚴重問題，成為了社會經(jīng)濟發(fā)展的制約因素。為此，國家和政府在各個領域加強對水環(huán)境的保護，在嚴格規(guī)定污水排放標準和不同污染物的排放濃度標準的同時，新建不同規(guī)模和類型的污水處理廠，并引進新技術和設備等，其中磁分離技術能有效解決突發(fā)的水污染事故和地表水環(huán)境的治理。
[0003]磁分離技術主要是通過混凝絮凝的方式將污水中的懸浮物和金屬物質(zhì)沉淀下來進而去除的一種方法。然而，現(xiàn)有技術中的污水應急處理裝置，采用簡單的混凝絮凝使污水中的懸浮物和金屬物質(zhì)沉淀，以及采用單級泥磁分離，其污水的處理效果差，處理后沉淀的泥水中的磁粉分離不完全，磁粉流失大，同時，泥水中污泥不能得到有效處理，因此，不能真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)ξ鬯M行混凝、絮凝、沉淀、磁粉分離及污泥脫水壓縮處理的污水應急處理系統(tǒng)，以真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的污水應急處理系統(tǒng)，包括:
[0007]PH值調(diào)節(jié)裝置，包括PH值調(diào)節(jié)池、污水進水管以及酸堿添加裝置，所述PH值調(diào)節(jié)池設有第一出水口，所述污水進水管及酸堿添加裝置與所述PH值調(diào)節(jié)池的上部連通；
[0008]混凝裝置，包括混凝池及混凝劑添加裝置，所述混凝池具有第一進水口及第二出水口，所述第一進水口與所述第一出水口連通，所述混凝劑添加裝置與所述混凝池的上部連通；
[0009]絮凝裝置，包括絮凝池及絮凝劑添加裝置，所述絮凝池具有第二進水口及第三出水口，所述第二進水口與所述第二出水口連通，所述絮凝劑添加裝置與所述絮凝池的上部連通；
[0010]斜管/斜板沉淀池，包括沉淀斗及斜管或斜板，所述沉淀斗的上部具有第三進水口以及溢流堰，所述第三進水口與所述第三出水口連通，所述斜管或斜板設置于沉淀斗內(nèi)的中部位置；
[0011]泥水分離裝置，包括旋流器、磁性分離器、污泥濃縮池及污泥脫水機，所述旋流器具有泥水通入口、磁粉排出口及第一泥水排出口 ；所述泥水通入口通過一泥水輸送泵連通至所述沉淀斗，所述第一泥水排出口通過第一管道連通至所述磁性分離器的頂部，所述磁性分離器的底部具有第二泥水排出口 ；所述第二泥水排出口通過第二管道連通至污泥濃縮池的頂部，所述污泥濃縮池的底部具有污泥排出口 ；所述污泥排出口連接一污泥輸送泵，所述污泥輸送泵通過第三管道連通至污泥脫水機。
[0012]優(yōu)選地，所述PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)豎向設有第一導流墻以將所述PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)部腔體隔離成第一左腔體和第一右腔體，所述污水進水管及酸堿添加裝置與所述第一左腔體上部連通，所述第一導流墻的底部設有第一連通結構，以使所述第一左腔體中的污水從所述第一連通結構流至所述第一右腔體，所述第一出水口位于所述第一右腔體上部的側壁。
[0013]優(yōu)選地，所述混凝池內(nèi)豎向設有第二導流墻以將所述混凝池內(nèi)部腔體隔離成第二左腔體和第二右腔體，所述混凝劑添加裝置與所述第二左腔體上部連通，所述第二導流墻的底部設有第二連通結構，以使所述第二左腔體中的污水從所述第二連通結構流至所述第二右腔體，所述第一進水口位于所述第二左腔體上部的側壁，所述第二出水口位于所述第二右腔體上部的側壁。
[0014]優(yōu)選地，所述絮凝池內(nèi)豎向設有第三導流墻以將所述絮凝池內(nèi)部腔體隔離成第三左腔體和第三右腔體，所述絮凝劑添加裝置與所述第三左腔體上部連通，所述第三導流墻的底部設有第三連通結構，以使所述第三左腔體中的污水從所述第三連通結構流至所述第三右腔體，所述第二進水口位于所述第三左腔體上部的側壁，所述第三出水口位于所述第三右腔體的側壁。
[0015]優(yōu)選地，所述沉淀斗中設有一進水導流墻以將所述沉淀斗的內(nèi)部腔體隔離成進水腔及沉淀腔，所述第三進水口位于所述進水腔上部的側壁，所述溢流堰位于所述沉淀腔上部的側壁，所述斜管或斜板設置于所述沉淀腔的中部且位于所述進水導流墻底部與所述溢流堰之間的高度位置；所述進水導流墻的底部與所述沉淀斗側壁之間形成一進水間隙，以使所述進水腔內(nèi)的污水經(jīng)所述進水間隙進入至所述沉淀腔。
[0016]優(yōu)選地，所述PH值調(diào)節(jié)池、混凝池及絮凝池內(nèi)分別設有一攪拌裝置。
[0017]優(yōu)選地，所述第一導流墻的底部與PH值調(diào)節(jié)池的底部之間具有第一間隙，以形成所述第一連通結構。
[0018]優(yōu)選地，所述第二導流墻的底部與混凝池的底部之間具有第二間隙，以形成所述第二連通結構。
[0019]優(yōu)選地，所述第三導流墻的底部與絮凝池的底部之間具有第三間隙，以形成所述第三連通結構。
[0020]優(yōu)選地，所述磁粉排出口通過第五管道連接至所述混凝池。
[0021]根據(jù)本實用新型提供的污水應急處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對突發(fā)性水污染事故中的污水進行應急處理，具體的，污水先通過PH值調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)呈中性，呈中性的污水再依次流入至混凝裝置及絮凝裝置中對應的混凝劑(一般為磁粉)及絮凝劑充分混合，混合后的污水再進入至斜管/斜板沉淀池中進行沉降，最終在斜管/斜板沉淀池的上層形成清水而在下層形成泥水，上層的清水可通過溢流堰排出回收利用，而下層的泥水則通過泥水輸送泵輸入至旋流器中進行一第一次分離，分離出泥水中的部分磁粉，剩余的泥水(簡稱第一剩余泥水)流入至磁性分離器進行二次分離，以分離出第一剩余泥水中的磁粉，而剩余的泥水(簡稱第二剩余泥水)則流入至污泥濃縮池中進行濃縮形成污泥，該污泥再進一步通過污泥輸送泵輸送至污泥脫水機進行脫水壓縮形成固態(tài)泥塊，由此，完了整個污水的應急處理，處理后的清水中不含懸浮物及金屬物質(zhì)，可以再次利用，而固定泥塊中均不含磁粉，可以直接排出，不會對環(huán)境造成污染，因此，本實用新型從根本上真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0023]圖中:PH值調(diào)節(jié)池10 ;第一左腔體101 ;第一右腔體102 ;第一間隙103 ;第一出水口 104 ;酸堿添加裝置11 ;污水進水管12 ;第一導流墻13 ;攪拌裝置14、23、33 ;過濾網(wǎng)15 ；混凝池20 ;第二左腔體201 ;第二右腔體202 ;第二間隙203 ;第一進水口 204 ;第二出水口205 ;混凝添劑加裝置21 ;第二導流墻22 ;絮凝池30 ;第三左腔體301 ;第三右腔體302 ;第三間隙303 ;第二進水口 304 ;第三出水口 305 ;絮凝劑添加裝置31 ;第三導流墻32 ;沉淀斗40 ;進水腔401 ;沉淀腔402 ;進水間隙403 ;第三進水口 404 ;溢流堰405 ;斜管/斜板41 ；進水導流墻42 ;旋流器50 ;泥水通入口 501 ;磁粉排出口 502 ;第一泥水排出口 503 ;泥水輸送泵51 ;第四管道52 ;第五管道53 ;第一管道54 ;磁性分離器60 ;第二泥水排出口 601 ;第二管道61 ;污泥濃縮池70 ;污泥脫水機80 ;污泥輸送泵81 ;第三管道82。
[0024]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0025]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
[0026]參照圖1所示，本實用新型實施例提供了一種污水應急處理系統(tǒng)，用于突發(fā)性水污染事故中的污水處理，該應急處理系統(tǒng)包括PH值調(diào)節(jié)裝置、混凝裝置、絮凝裝置、斜管/斜板41沉淀池及泥水分離裝置。
[0027]具體的，PH值調(diào)節(jié)裝置包括PH值調(diào)節(jié)池10、污水進水管12以及酸堿添加裝置11，所述PH值調(diào)節(jié)池10設有第一出水口 104，所述污水進水管12及酸堿添加裝置11與所述PH值調(diào)節(jié)池10的上部連通，以向所述PH值調(diào)節(jié)池10通入待處理的污水；酸堿添加裝置11與所述PH值調(diào)節(jié)池10的上部連通，以向所述PH值調(diào)節(jié)池10中添加酸性溶液或堿性溶液，將待處理的污水調(diào)節(jié)呈中性。
[0028]混凝裝置包括混凝池20及混凝劑添加裝置21，所述混凝池20具有第一進水口204及第二出水口 205，所述第一進水口 204與所述第一出水口 104連通，即混凝池20通過第一進水口 204與PH值調(diào)節(jié)池10上的第一出水口 104連通，經(jīng)過PH值調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)成中性的污水可以通過第一進水口 204流入至混凝池20中。混凝劑添加裝置21與所述混凝池20的上部連通，以向所述混凝池20中添加混凝劑，對污水進行混凝處理。
[0029]絮凝裝置包括絮凝池30及絮凝劑添加裝置31，所述絮凝池30具有第二進水口304及第三出水口 305，所述第二進水口 304與所述第二出水口 205連通，即絮凝池30通過第二進水口 304與混凝池20上的第二出水口 205連通，經(jīng)過混凝裝置處理的污水可以通過第二進水口 304流入至絮凝池30。絮凝劑添加裝置31與所述絮凝池30的上部連通，以向所述絮凝池30中添加絮凝劑，對混凝處理后的污水進行絮凝處理。
[0030]斜管/斜板沉淀池包括沉淀斗40及斜管或斜板41，所述沉淀斗40的上部具有第三進水口 404以及溢流堰405，所述第三進水口 404與所述第三出水口 305連通，即沉淀斗40通過第三進水口 404與絮凝裝置上的第三出水口 305連通，經(jīng)過絮凝處理的污水可以通過第三進水口 404流入至沉淀斗40。斜管或斜板41設置于沉淀斗40內(nèi)的中部位置，利用層流原理，使污水中的顆粒沉降到斜管或斜板41底部被捕集并脫落。
[0031]泥水分離裝置包括旋流器50、磁性分離器60、污泥濃縮池70及污泥脫水機80，所述旋流器50用于對含有水、污泥及磁粉的泥水進行分離，以分離出泥水中的部分磁粉，而剩余的泥水(該剩余的泥水在下文中簡稱第一剩余泥水)需要通過磁性分離器60進行磁粉的二次分離。具體的，該旋流器50具有用于通入所述泥水的泥水通入口 501，用于排出分離出的部分磁粉的磁粉排出口 502及用于排出分離后第一剩余泥水的第一泥水排出口503，泥水通入口 501通過第四管道52連接至一泥水輸送泵51，泥水輸送泵51連通至所述沉淀斗40，通過泥水輸送泵51將沉淀斗40中的泥水輸送至旋流器50中。磁性分離器60用于對所述第一剩余泥水中的磁粉進行分離，以分離出第一剩余泥水中的磁粉，而剩余的泥水(該剩余的泥水在下文中簡稱第二剩余泥水)需要通過污泥濃縮池70進一步濃縮成污泥。具體的，旋流器50上的第一泥水排出口 503通過第一管道54連通至所述磁性分離器60的頂部，以將第一剩余泥水加入至磁性分離器60中，磁性分離器60的底部具有一用于排出分離后第二剩余泥水的第二泥水排出口 601。污泥濃縮池70用于對所述第二剩余泥水進行濃縮，以使第二剩余泥水沉淀并在污泥濃縮池70的底部形成污泥。具體的，磁性分離器60上的第二泥水排出口 601通過第二管道61連通至污泥濃縮池70的頂部，以將第二剩余泥水通入至污泥濃縮池70，污泥濃縮池70的底部具有一用于排出濃縮后的污泥的污泥排出口。污泥脫水機80用于對濃縮后的污泥進行進一步脫水壓縮，使污泥脫水后形成固態(tài)泥塊。具體的，污泥濃縮池70上的污泥排出口連接一污泥輸送泵81，污泥輸送泵81通過第三管道82連通至污泥脫水機80。
[0032]需要說明的是，旋流器50、磁性分離器60、污泥濃縮池70及污泥脫水機80為本領域所熟知，因此，旋流器50、磁性分離器60、污泥濃縮池70及污泥脫水機80的工作原理及結構在此不作詳細描述。
[0033]在具體污水應急處理過程時，待污水進水管12向PH值調(diào)節(jié)池10中通入待處理的污水后:
[0034]首先，根據(jù)污水的酸堿性向PH值調(diào)節(jié)池10的污水中加入酸性溶液或堿性溶液，使污水變成中性。例如當污水呈酸性時,則通過酸堿添加裝置11向PH值調(diào)節(jié)池10的污水中加入適量的堿性溶液，以中和污水中的氫離子使其污水變成中性，而當污水呈堿性時，則向PH值調(diào)節(jié)池10的污水中加入適量的酸性溶液，以中和污水中的氫氧根離子使污水變成中性。變成中性的污水通過第一出水口 104流至絮凝池30中。
[0035]然后，在混凝池20中，通過混凝劑添加裝置21向混凝池20中加入適量的混凝劑，一般為磁粉等物質(zhì)，使污水中的懸浮物及金屬物質(zhì)等顆?！懊摲€(wěn)”，顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華引力等作用，互相結合變大，以利于從水中分離。加入有混凝劑的污水在通過第二出水口 205流至絮凝池30中。
[0036]進一步的，在絮凝池30中，通過絮凝劑添加裝置31向絮凝池30中加入適量的絮凝劑，一般為高分子聚合物，高分子聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發(fā)生架橋，促進顆粒與顆粒聚集。加入有絮凝劑的污水可以通過第三出水口 305流至斜管/斜板沉淀池。
[0037]再一步的，在斜管/斜板沉淀池中，可以利用層流原理在斜管/斜板41的區(qū)域向下沉降，以使斜管/斜板41的上方形成清水，而斜管/斜板41的下方沉淀出泥水，清水可以通過溢流堰405排出。由此，去除污水中懸浮物及金屬物質(zhì)。
[0038]最后,斜管/斜板41沉淀池中的泥水通過泥水輸送泵51由泥水通入口 501加入至旋流器50，泥水在旋流器50內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)分離出部分磁粉,剩余的泥水簡稱第一剩余泥水，第一剩余泥水通過第一泥水排出口 503自流至磁性分離器60中，此時，第一剩余泥水中的磁粉吸附在磁性分離器60的磁性滾筒上，而剩余的泥水簡稱第二剩余泥水，第二剩余泥水通過第二泥水排出口 601自流至污泥濃縮池70中進行濃縮形成污泥，污泥再通過污泥輸送泵81輸送至污泥脫水機80進行脫水壓縮形成固態(tài)泥塊，藉此，分離出的固態(tài)泥塊中基本上不含磁粉以及水分。
[0039]根據(jù)本實用新型提供的污水應急處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對突發(fā)性水污染事故中的污水進行應急處理，處理后的清水中不含懸浮物及金屬物質(zhì)，可以再次利用，而固定泥塊中均不含磁粉，可以直接排出，不會對環(huán)境造成污染，因此，本實用新型從根本上真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。
[0040]在本實用新型的一個實施例中，磁粉排出口 502通過第五管道53連接至所述混凝池20，如此，可以回收利用磁粉排出口 502排出的磁粉。
[0041]在本實用新型一個優(yōu)選實施例中，PH值調(diào)節(jié)池10內(nèi)豎向設有第一導流墻13以將所述PH值調(diào)節(jié)池10內(nèi)部腔體隔離成第一左腔體101和第一右腔體102，所述污水進水管12及酸堿添加裝置11與所述第一左腔體101上部連通，所述第一導流墻13的底部設有第一連通結構，以使所述第一左腔體101中的污水從所述第一連通結構流至所述第一右腔體102，所述第一出水口 104位于所述第一右腔體102上部的側壁。
[0042]在PH值調(diào)節(jié)池10中，污水進水管12排出的污水從第一左腔體101的上部流入第一腔體，污水在第一左腔體101內(nèi)自上至下流并經(jīng)過底部的第一連通結構流至第一右腔體102，再在第一右腔體102內(nèi)自下向上并通過第一出水口 104流至混凝裝置。如此，污水在經(jīng)過PH值調(diào)節(jié)池10時，能夠與PH值調(diào)節(jié)池10中加入的酸/堿性溶液充分混合，達到快速中和的目的。
[0043]混凝池20內(nèi)豎向設有第二導流墻22以將所述混凝池20內(nèi)部腔體隔離成第二左腔體201和第二右腔體202，所述混凝劑添加裝置21與所述第二左腔體201上部連通，所述第二導流墻22的底部設有第二連通結構，以使所述第二左腔體201中的污水從所述第二連通結構流至所述第二右腔體202，所述第一進水口 204位于所述第二左腔體201上部的側壁，所述第二出水口 205位于所述第二右腔體202上部的側壁。
[0044]在混凝池20中，流至混凝池20的污水在第二左腔體201內(nèi)自上至下流并經(jīng)過底部的第二連通結構流至第二右腔體202，再在第二右腔體202內(nèi)自下向上并通過第二出水口 205流至絮凝裝置。如此，污水在經(jīng)過混凝池20時，能夠與混凝池20中加入的混凝劑充分混合，最終使得污水中的懸浮物和金屬物質(zhì)能夠在斜管/斜板沉淀池充分沉淀，達到更好的處理效果。
[0045]絮凝池30內(nèi)豎向設有第三導流墻32以將所述絮凝池30內(nèi)部腔體隔離成第三左腔體301和第三右腔體302，所述絮凝劑添加裝置31與所述第三左腔體301上部連通，所述第三導流墻32的底部設有第三連通結構，以使所述第三左腔體301中的污水從所述第三連通結構流至所述第三右腔體302，所述第二進水口 304位于所述第三左腔體301上部的側壁，所述第三出水口 305位于所述第三右腔體302的側壁。
[0046]在絮凝池30中，流至絮凝池30的污水在第三左腔體301內(nèi)自上至下流并經(jīng)過底部的第三連通結構流至第三右腔體302，再在第三右腔體302內(nèi)自下向上并通過第三出水口 305流至斜管/斜板沉淀池中。如此，在污水在經(jīng)過絮凝池30時，能夠與絮凝池30中加入的絮凝劑充分混合，最終使得污水中的懸浮物和金屬物質(zhì)能夠斜管/斜板41沉淀池充分沉淀，達到更好的處理效果。
[0047]在本實用新型的一個實施例中，PH值調(diào)節(jié)池10、混凝池20及絮凝池30內(nèi)分別設有一攪拌裝置14、23、33。具體的，在PH值調(diào)節(jié)池10中，攪拌裝置14設置第一左腔體101中，通過該攪拌裝置14的攪拌使得加入第一左腔體101中的酸性溶液或堿性溶液與污水充分混合，以利于使污水快速達到中性狀態(tài)。在混凝池20中，攪拌裝置23設置在第二左腔體201中，通過該攪拌裝置23的攪拌使得加入第二左腔體201中的混凝劑與污水充分混合，以提高混凝效果。而在絮凝池30中，攪拌裝置33設置在第三左腔體301中，通過該攪拌裝置33的攪拌使得加入第三左腔體301中的絮凝劑與污水充分混合，以提高絮凝效果。由此，通過在PH值調(diào)節(jié)池10、混凝池20及絮凝池30內(nèi)分別設有一攪拌裝置14、23、33，可以提高整個混凝絮凝的處理效果。
[0048]可以理解的是，第一連通結構、第二連通結構及第三連通結構可以是多種結構形式，例如，如圖1中所示，在本實用新型的一個具體實施例中，第一導流墻13的底部與PH值調(diào)節(jié)池10的底部之間具有第一間隙103，以形成所述第一連通結構，污水可以從第一導流墻13左側的第一左腔體101經(jīng)過底部的第一間隙103后進入至右側的第一右腔體102。第二導流墻22的底部與混凝池20的底部之間具有第二間隙203，以形成所述第二連通結構，污水可以從第二導流墻22左側的第二左腔體201經(jīng)過底部的第二間隙203后進入至右側的第二右腔體202。第三導流墻32的底部與絮凝池30的底部之間具有第三間隙303，以形成所述第三連通結構，污水可以從第三導流墻32左側的第三左腔體301經(jīng)過底部的第三間隙303后進入至右側的第三右腔體302。
[0049]此外，第一連通結構、第二連通結構及第三連通結構還可以采用在第一導流墻13、第二導流墻22及第三導流墻32上分別開設的連通孔。
[0050]在本實用新型的另一個實施例中，PH值調(diào)節(jié)池10的上部設有過濾網(wǎng)15，污水進水管12的出水口位于所述過濾網(wǎng)15的上方。如此，進入PH值調(diào)節(jié)池10的污水首先通過過濾網(wǎng)15過濾粒徑較大的固體物質(zhì)。
[0051]為了便于PH值調(diào)節(jié)池10、混凝池20、絮凝池30及斜管/斜板41沉淀池之間的連接，在本實用新型的一個示例中，第一出水口 104與所述第一進水口 204，第二出水口 205與第二進水口 304，以及第三出水口 305與第三進水口 404之間均通過法蘭連接。如此，連接拆卸方便，使用靈活。
[0052]在本實用新型的另一個優(yōu)選實施例中，沉淀斗40中設有一進水導流墻42以將所述沉淀斗40的內(nèi)部腔體隔離成進水腔401及沉淀腔402，所述第三進水口 404位于所述進水腔401上部的側壁，所述溢流堰405位于所述沉淀腔402上部的側壁，所述斜管或斜板設置于所述沉淀腔402的中部且位于所述進水導流墻42底部與所述溢流堰405之間的高度位置；所述進水導流墻42的底部與所述沉淀斗40側壁之間形成一進水間隙403，以使所述進水腔401內(nèi)的污水經(jīng)所述進水間隙403進入至所述沉淀腔402。如此，在斜管沉淀池中，污水先進入進水腔401，再通過進水間隙403進入沉淀腔402，進入沉淀腔402后的污水可以利用層流原理在斜管/斜板41的區(qū)域向下沉降，以使斜管/斜板41的上方形成清水，而斜管/斜板41的下方沉淀出顆粒等，清水可以通過排水口排出，這種結構設計可以到達更好的沉降效果。
[0053]綜上所述，本實用新型提供的污水應急處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對突發(fā)性水污染事故中的污水進行應急處理，處理后形成清水及固態(tài)泥塊，清水中不含懸浮物及金屬物質(zhì)，可以再次利用，而固定泥塊中均不含磁粉，可以直接排出，不會對環(huán)境造成污染，因此，本實用新型從根本上真正有效地解決突發(fā)性水污染事故中的治理。
[0054]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“一個優(yōu)選實施例”、“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適方式結合。
[0055]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: PH值調(diào)節(jié)裝置，包括PH值調(diào)節(jié)池、污水進水管以及酸堿添加裝置，所述PH值調(diào)節(jié)池設有第一出水口，所述污水進水管及酸堿添加裝置與所述PH值調(diào)節(jié)池的上部連通； 混凝裝置，包括混凝池及混凝劑添加裝置，所述混凝池具有第一進水口及第二出水口，所述第一進水口與所述第一出水口連通，所述混凝劑添加裝置與所述混凝池的上部連通； 絮凝裝置，包括絮凝池及絮凝劑添加裝置，所述絮凝池具有第二進水口及第三出水口，所述第二進水口與所述第二出水口連通，所述絮凝劑添加裝置與所述絮凝池的上部連通； 斜管/斜板沉淀池，包括沉淀斗及斜管或斜板，所述沉淀斗的上部具有第三進水口以及溢流堰，所述第三進水口與所述第三出水口連通，所述斜管或斜板設置于沉淀斗內(nèi)的中部位置； 泥水分離裝置，包括旋流器、磁性分離器、污泥濃縮池及污泥脫水機，所述旋流器具有泥水通入口、磁粉排出口及第一泥水排出口 ；所述泥水通入口通過一泥水輸送泵連通至所述沉淀斗，所述第一泥水排出口通過第一管道連通至所述磁性分離器的頂部，所述磁性分離器的底部具有第二泥水排出口 ；所述第二泥水排出口通過第二管道連通至污泥濃縮池的頂部，所述污泥濃縮池的底部具有污泥排出口 ；所述污泥排出口連接一污泥輸送泵，所述污泥輸送泵通過第三管道連通至污泥脫水機。
2.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)豎向設有第一導流墻以將所述PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)部腔體隔離成第一左腔體和第一右腔體，所述污水進水管及酸堿添加裝 置與所述第一左腔體上部連通，所述第一導流墻的底部設有第一連通結構，以使所述第一左腔體中的污水從所述第一連通結構流至所述第一右腔體，所述第一出水口位于所述第一右腔體上部的側壁。
3.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述混凝池內(nèi)豎向設有第二導流墻以將所述混凝池內(nèi)部腔體隔離成第二左腔體和第二右腔體，所述混凝劑添加裝置與所述第二左腔體上部連通，所述第二導流墻的底部設有第二連通結構，以使所述第二左腔體中的污水從所述第二連通結構流至所述第二右腔體，所述第一進水口位于所述第二左腔體上部的側壁，所述第二出水口位于所述第二右腔體上部的側壁。
4.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述絮凝池內(nèi)豎向設有第三導流墻以將所述絮凝池內(nèi)部腔體隔離成第三左腔體和第三右腔體，所述絮凝劑添加裝置與所述第三左腔體上部連通，所述第三導流墻的底部設有第三連通結構，以使所述第三左腔體中的污水從所述第三連通結構流至所述第三右腔體，所述第二進水口位于所述第三左腔體上部的側壁，所述第三出水口位于所述第三右腔體的側壁。
5.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀斗中設有一進水導流墻以將所述沉淀斗的內(nèi)部腔體隔離成進水腔及沉淀腔，所述第三進水口位于所述進水腔上部的側壁，所述溢流堰位于所述沉淀腔上部的側壁，所述斜管或斜板設置于所述沉淀腔的中部且位于所述進水導流墻底部與所述溢流堰之間的高度位置；所述進水導流墻的底部與所述沉淀斗側壁之間形成一進水間隙，以使所述進水腔內(nèi)的污水經(jīng)所述進水間隙進入至所述沉淀腔。
6.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述PH值調(diào)節(jié)池、混凝池及絮凝池內(nèi)分別設有一攪拌裝置。
7.根據(jù)權利要求2所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一導流墻的底部與PH值調(diào)節(jié)池的底部之間具有第一間隙，以形成所述第一連通結構。
8.根據(jù)權利要求3所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二導流墻的底部與混凝池的底部之間具有第二間隙，以形成所述第二連通結構。
9.根據(jù)權利要求4所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第三導流墻的底部與絮凝池的底部之間具有第三間隙，以形成所述第三連通結構。
10.根據(jù)權利要求1所述的污水應急處理系統(tǒng)，其特征在于:所述磁粉排出口通過第五管道連接至所述混 凝池。
【文檔編號】C02F9/12GK203959985SQ201420356612
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月28日 優(yōu)先權日:2014年6月28日
【發(fā)明者】張方洪, 江云飛, 余輝, 劉文劍, 唐錄林, 劉小靜, 李嘉, 朱玉鳳 申請人:深圳華信中水環(huán)保工程有限公司