一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽、回水池、水泵、風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng)，上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和活性炭層。本實(shí)用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種黃金礦山含氰廢 水的處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃金礦山在生產(chǎn)過(guò)程中由于使用氰化提金工藝，會(huì)產(chǎn)生大量的含氰廢水，這部分 含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離 子，如果得不到有效的處理，將會(huì)產(chǎn)生重大的環(huán)保隱患。從目前國(guó)內(nèi)黃金礦山的含氰廢水處 理情況來(lái)看，尚沒(méi)有成熟運(yùn)用的含氰廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果好、處 理效率高的黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽、回水池、 水泵、風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中氧化槽的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管和氧化槽 出水管，氧化槽出水管與水泵相連，氧化槽內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)， 曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，在氧化槽上方設(shè)有酸堿試劑加藥 管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管；混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管和 混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽進(jìn)水管與氧化槽出水管通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽出水管 與沉淀池進(jìn)水管通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽上方設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝 攪拌槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池 進(jìn)水管，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管；臭 氧/活性炭催化反應(yīng)槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽 側(cè)身的下方設(shè)有與沉淀池出水管相連的反應(yīng)槽進(jìn)水管，側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽出水管，臭氧/ 活性炭催化反應(yīng)槽底部設(shè)有臭氧曝氣管，臭氧曝氣管前端設(shè)有臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝 氣器，臭氧曝氣管末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的上方設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)焊接在濾網(wǎng)支 撐架上并通過(guò)濾網(wǎng)支撐架和堅(jiān)立的濾網(wǎng)支撐柱支撐，濾網(wǎng)上方為活性炭層；回水池為系統(tǒng) 反應(yīng)后的集水池，回水池內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管和回水池抽水管，回水池進(jìn)水管與臭氧/ 活性炭催化反應(yīng)槽出水管相連。
[0005] 所述酸堿試劑加藥管中的酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳，氧化劑 為5%?30%的焦亞硫酸鈉溶液，催化劑為5%?30%的硫酸銅溶液。
[0006] 所述曝氣管的末端與風(fēng)機(jī)相連，曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管， 各曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣器，所有微孔曝氣器均勻的分布在氧化槽內(nèi)的底部。
[0007] 所述凝聚劑加藥管中的凝聚劑為10%?30%的高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥 管中的絮凝劑為〇. 5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0008] 所述濾網(wǎng)外形為圓形，濾網(wǎng)周身布滿方形或圓形濾孔，濾孔尺寸小于活性炭層中 活性炭顆粒的大小，濾網(wǎng)支撐架外形為"車輪"形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽 的內(nèi)徑相等，并焊接在臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽的內(nèi)壁上，圈內(nèi)軸架為"米"字形或平行排 列，軸架下設(shè)有濾網(wǎng)支撐柱。
[0009] 所述臭氧曝氣管前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭氧曝氣支管，同側(cè)的臭氧曝氣支管平 行排列，傾斜角度15?90°，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器，臭氧微孔曝 氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷；臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支撐架、濾 網(wǎng)支撐柱、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)。
[0010] 所述回水池抽水管距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0012] 本實(shí)用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀技術(shù)和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合 在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單，廢水處理效果好、處理效率 高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型的氧化槽曝氣系統(tǒng)的俯視圖。
[0015] 圖3是本實(shí)用新型的臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽中濾網(wǎng)示意圖。
[0016] 圖4是本實(shí)用新型的臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽中濾網(wǎng)支撐架之"米"字構(gòu)型。
[0017] 圖5本實(shí)用新型的是臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽中濾網(wǎng)支撐架之平行構(gòu)型。
[0018] 圖6是本實(shí)用新型的臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽中臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭 氧微孔曝氣器俯視圖。
[0019] 其中，1 一氧化槽；11 一氧化槽進(jìn)水管；12-氧化槽出水管；13-攪拌槳；14 一曝氣 管；15-曝氣支管；16-微孔曝氣器；17-酸堿試劑加藥管；18-氧化劑加藥管；19 一催化 劑加藥管；2-混凝攪拌槽；21-混凝攪拌槽進(jìn)水管；22-混凝攪拌槽出水管；23-凝聚劑 加藥管；24-絮凝劑加藥管；3-沉淀池；31-沉淀池進(jìn)水管；32-沉淀池溢流堰；33-沉淀 池溢流槽；34-沉淀池出水管；4一臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽；41 一反應(yīng)槽進(jìn)水管；42-反 應(yīng)槽出水管；43-濾網(wǎng)；431-濾孔；432-濾網(wǎng)支撐架；433-軸架；44 一濾網(wǎng)支撐柱；45- 活性炭層；46-臭氧曝氣管；47-臭氧曝氣支管；48-臭氧微孔曝氣器；49 一半球形封頭； 5-回水池；51-回水池進(jìn)水管；52-回水池抽水管；6-7jC泵；7-風(fēng)機(jī)；8-臭氧發(fā)生器。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例是由氧化槽1、混凝攪拌槽2、沉淀池3、臭氧/活性炭催 化反應(yīng)槽4、回水池5、水泵6、風(fēng)機(jī)7和臭氧發(fā)生器8構(gòu)成，其中氧化槽1的側(cè)身上下方分別 設(shè)有氧化槽進(jìn)水管11和氧化槽出水管12,氧化槽出水管12與水泵6相連，氧化槽1內(nèi)部裝 有攪拌裝置，攪拌槳13下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)7、曝氣管14、曝氣支管15和微 孔曝氣器16組成，在氧化槽1上方設(shè)有酸堿試劑加藥管17、氧化劑加藥管18和催化劑加藥 管19 ;混凝攪拌槽2側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管21和混凝攪拌槽出水管22,混 凝攪拌槽進(jìn)水管21與氧化槽出水管12通過(guò)水泵6相連，混凝攪拌槽出水管22與沉淀池進(jìn) 水管31通過(guò)水泵6相連，混凝攪拌槽2上方設(shè)有凝聚劑加藥管23和絮凝劑加藥管24,混 凝攪拌槽2內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池3為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池3上部中心位置設(shè)有 沉淀池進(jìn)水管31，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰32和沉淀池溢流槽33,沉淀池溢流槽33底部設(shè) 有沉淀池出水管34 ;臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽4外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭49密 封，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽4側(cè)身的下方設(shè)有反應(yīng)槽進(jìn)水管41，反應(yīng)槽進(jìn)水管41通過(guò)水 泵6與沉淀池出水管34相連，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽4側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽出水管42， 臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽4的底部設(shè)有臭氧曝氣管46,臭氧曝氣管46前端設(shè)有臭氧曝氣支 管47和臭氧微孔曝氣器48,臭氧曝氣管46末端與臭氧發(fā)生器8相連，臭氧曝氣管46的上 方設(shè)有濾網(wǎng)43,濾網(wǎng)43焊接在濾網(wǎng)支撐架432上并通過(guò)濾網(wǎng)支撐架432和堅(jiān)立的濾網(wǎng)支撐 柱44支撐，濾網(wǎng)43上方為活性炭層45 ;回水池5為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池5內(nèi)分別 設(shè)有回水池進(jìn)水管51和回水池抽水管52,回水池進(jìn)水管51與臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽出 水管42相連。
[0021] 所述酸堿試劑加藥管17中的酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳，氧 化劑加藥管18中的氧化劑為5 %?30 %的焦亞硫酸鈉溶液，催化劑加藥管19中的催化劑 為5%?30%的硫酸銅溶液。如圖1、圖2所示，曝氣管14的末端與風(fēng)機(jī)7相連，曝氣管14 的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管15,各曝氣支管15上等間距設(shè)有微孔曝氣器16,所 有微孔曝氣器16均勻的分布在氧化槽1內(nèi)的底部。
[0022] 所述凝聚劑加藥管23中的凝聚劑為10 %?30%的高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加 藥管24中的絮凝劑為0. 5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0023] 如圖3所示，濾網(wǎng)43外形為圓形，濾網(wǎng)43周身布滿方形或圓形濾孔431，濾孔431 尺寸小于活性炭層45中活性炭顆粒的大小，如圖4、圖5所示，濾網(wǎng)支撐架432外形為"車 輪"形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽4的內(nèi)徑相等，并焊接在臭氧/活性炭催化 反應(yīng)槽4的內(nèi)壁上，圈內(nèi)軸架433為"米"字形或平行排列，軸架433下設(shè)有濾網(wǎng)支撐柱44。
[0024] 如圖6所示，臭氧曝氣管46前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭氧曝氣支管47,同側(cè)的臭 氧曝氣支管47平行排列，傾斜角度15?90°，各臭氧曝氣支管47上等間距設(shè)有臭氧微孔 曝氣器48,臭氧微孔曝氣器48的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷；臭氧/活性炭催化反 應(yīng)槽4、濾網(wǎng)43、濾網(wǎng)支撐架432、濾網(wǎng)支撐柱44、臭氧曝氣管46和臭氧曝氣支管47為不銹 鋼材質(zhì)。
[0025] 所述回水池抽水管52距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
[0026] 本實(shí)用新型在進(jìn)行處理含氰廢水時(shí)，廢水首先從氧化槽進(jìn)水管11進(jìn)入，與酸堿試 劑加藥管17投加的酸液或堿液在氧化槽1內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌希瑥U水的pH調(diào)整到8?10之間， 開啟曝氣系統(tǒng)，從氧化劑加藥管18和催化劑加藥管19分別投加氧化劑和催化劑對(duì)易處理 的氰化物進(jìn)行降解，降解過(guò)程控制廢水pH維持在8?10之間，反應(yīng)后的廢水進(jìn)入到混凝攪 拌槽2中，在凝聚劑加藥管23和絮凝劑加藥管24投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝 反應(yīng)，混凝后的廢水泵入到沉淀池3中進(jìn)行沉淀和固液分離，沉淀池3的上清液泵入到臭氧 /活性炭催化反應(yīng)槽4中，通入臭氧，在臭氧氧化和活性炭催化氧化下對(duì)難降解的氰化物、 硫氰酸鹽和C0D進(jìn)行處理，處理后出水進(jìn)入到回水池5中，由回水池抽水管52抽出水返回 生產(chǎn)工藝流程中或者達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1. 一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：是由氧化槽（1)、混凝攪拌槽（2)、沉 淀池（3)、臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)、回水池（5)、水泵￠)、風(fēng)機(jī)（7)和臭氧發(fā)生器（8) 構(gòu)成，其中氧化槽（1)的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管（11)和氧化槽出水管（12),氧 化槽出水管（12)與水泵（6)相連，氧化槽（1)內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳（13)下方設(shè)有曝 氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)（7)、曝氣管（14)、曝氣支管（15)和微孔曝氣器（16)組成，在氧化 槽⑴上方設(shè)有酸堿試劑加藥管（17)、氧化劑加藥管（18)和催化劑加藥管（19);混凝攪拌 槽（2)側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管（21)和混凝攪拌槽出水管（22)，混凝攪拌槽 進(jìn)水管（21)與氧化槽出水管（12)通過(guò)水泵（6)相連，混凝攪拌槽出水管（22)與沉淀池進(jìn) 水管（31)通過(guò)水泵（6)相連，混凝攪拌槽⑵上方設(shè)有凝聚劑加藥管（23)和絮凝劑加藥 管（24)，混凝攪拌槽（2)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池（3)為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池（3) 上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管（31)，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰（32)和沉淀池溢流槽（33)， 沉淀池溢流槽（33)底部設(shè)有沉淀池出水管（34);臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)外殼為圓槽 形，上面采用半球形封頭（49)密封，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)側(cè)身的下方設(shè)有反應(yīng)槽 進(jìn)水管（41)，反應(yīng)槽進(jìn)水管（41)通過(guò)水泵（6)與沉淀池出水管（34)相連，臭氧/活性炭催 化反應(yīng)槽（4)側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽出水管（42)，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)的底部設(shè)有 臭氧曝氣管（46)，臭氧曝氣管（46)前端設(shè)有臭氧曝氣支管（47)和臭氧微孔曝氣器（48)， 臭氧曝氣管（46)末端與臭氧發(fā)生器（8)相連，臭氧曝氣管（46)的上方設(shè)有濾網(wǎng)（43)，濾 網(wǎng)（43)焊接在濾網(wǎng)支撐架（432)上并通過(guò)濾網(wǎng)支撐架（432)和堅(jiān)立的濾網(wǎng)支撐柱（44)支 撐，濾網(wǎng)（43)上方為活性炭層（45);回水池（5)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池（5)內(nèi)分 別設(shè)有回水池進(jìn)水管（51)和回水池抽水管（52)，回水池進(jìn)水管（51)與臭氧/活性炭催化 反應(yīng)槽出水管（42)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣 管（14)的末端與風(fēng)機(jī)（7)相連，曝氣管（14)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管（15)， 各曝氣支管（15)上等間距設(shè)有微孔曝氣器（16)，所有微孔曝氣器（16)均勻的分布在氧化 槽⑴內(nèi)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濾網(wǎng) (43)外形為圓形，濾網(wǎng)（43)周身布滿方形或圓形濾孔（431)，濾孔（431)的尺寸小于活性 炭層（45)中活性炭顆粒的大小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濾網(wǎng) 支撐架（432)外形為"車輪"形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽⑷的內(nèi)徑相等，并 焊接在臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)的內(nèi)壁上，圈內(nèi)軸架（433)為"米"字形或平行排列， 軸架（433)下設(shè)有濾網(wǎng)支撐柱（44)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧 曝氣管（46)前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭氧曝氣支管（47)，同側(cè)的臭氧曝氣支管（47)平行 排列，傾斜角度15?90°，各臭氧曝氣支管（47)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器（48)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧 微孔曝氣器（48)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽（4)、濾網(wǎng) (43)、濾網(wǎng)支撐架（432)、濾網(wǎng)支撐柱（44)、臭氧曝氣管（46)和臭氧曝氣支管（47)為不銹 鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述回水 池抽水管（52)距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203946987SQ201420394192
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春黃金研究院