一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)固廢處理技術領域，特別涉及一種黃金工業(yè)含氰礦漿處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴大和開采歷史的延長，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當或者維護管理不及時時，含氰廢渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。目前，國內(nèi)外針對含氰廢水治理的文獻資料和工程案例較多，對含氰礦漿治理方面的研究較少。如果含氰尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實現(xiàn)無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進而實現(xiàn)尾礦渣資源化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是由一級深錐濃密機、樹脂吸附柱、調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽和二級深錐濃密機組成，其中一級深錐濃密機側身上部設有一級深錐濃密機進漿管和一級深錐濃密機上流出液管，一級深錐濃密機上流出液管與酸化吹脫槽進液管相連，一級深錐濃密機的上部中央設有進漿倉，一級深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，一級深錐濃密機內(nèi)的下部設有耙架，一級深錐濃密機的上方中心位置設有驅動裝置，驅動裝置下方與傳動軸相連，一級深錐濃密機底部設有一級深錐濃密機底流出漿管，一級深錐濃密機底流出漿管與調(diào)漿槽進漿管通過渣漿栗相連；酸化吹脫槽外殼為圓柱形，頂部采用半球形封頭密封，酸化吹脫槽側身上下方分別設有酸化吹脫槽進液管和酸化吹脫槽出液管，酸化吹脫槽出液管通過渣漿栗與氧化槽酸性試劑加藥管相連，酸化吹脫槽內(nèi)的上部設有加酸管，中部設有加熱棒，下部設有曝氣系統(tǒng)，酸化吹脫槽的頂部設有出氣管，出氣管末端與堿吸收槽底部的微孔曝氣器相連；調(diào)漿槽為外形為圓柱形，調(diào)漿槽側身上下方分別設有調(diào)漿槽進漿管和調(diào)漿槽出漿管，調(diào)漿槽出漿管通過渣漿栗與臭氧氧化槽進漿管相連，調(diào)漿槽上方設有加水管和回水管，調(diào)漿槽內(nèi)部設有攪拌裝置；臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上端采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽的側身下方設有臭氧氧化槽進漿管，臭氧氧化槽的側身上方設有臭氧氧化槽出漿管，臭氧氧化槽出漿管與氧化槽進漿管相連，臭氧氧化槽內(nèi)的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng)；氧化槽為圓柱形攪拌槽，氧化槽側身上下方分別設有氧化槽進漿管和氧化槽出漿管，氧化槽出漿管與二級深錐濃密機進漿管通過渣漿栗相連，氧化槽上端設有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管，氧化槽內(nèi)部設有攪拌裝置；二級深錐濃密機的外形為圓柱和圓錐的組合體，二級深錐濃密機側身上部設有二級深錐濃密機進漿管和二級深錐濃密機上流出液管，二級深錐濃密機上流出液管與調(diào)漿槽回水管相連，二級深錐濃密機的上部中央設有進漿倉，二級深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，二級深錐濃密機內(nèi)的下部設有耙架，二級深錐濃密機的上方中心位置設有驅動裝置，驅動裝置下方與傳動軸相連，二級深錐濃密機底部設有二級深錐濃密機底流出漿管，二級深錐濃密機底流出漿管通過渣漿栗將處理后的礦漿輸送至尾礦庫。
[0005]所述加熱棒成圓形陣列在酸化吹脫槽的內(nèi)部，均勻分布在同一水平面上。
[0006]所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍、矩鞍等填料。
[0007]所述曝氣系統(tǒng)由風機、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，曝氣管的末端與風機相連，曝氣管的前端兩側等間距垂直設有各曝氣支管，各曝氣支管上等間距設有微孔曝氣器，所有微孔曝氣器均勻的分布在酸化吹脫槽內(nèi)的底部。
[0008]所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設有臭氧微孔曝氣器。
[0009]所述臭氧氧化槽、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型采用深錐濃密機將礦漿濃密后，上流進入酸化吹脫槽進行酸化吹脫，回收氰化物，底流重新調(diào)漿進行兩級氧化處理，不僅可實現(xiàn)含氰礦漿的資源化利用，而且可實現(xiàn)對含氰尾礦的無害化處理，具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、易實現(xiàn)工業(yè)應用等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型之酸化吹脫槽內(nèi)加熱棒俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型之酸化吹脫槽內(nèi)曝氣系統(tǒng)結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型之臭氧曝氣系統(tǒng)結構示意圖。
[0016]其中，I一一級深錐濃密機；11一一級深錐濃密機進漿管；111一進漿倉；12—一級深錐濃密機上流出液管；13—一級深錐濃密機底流出漿管；14一耙架；15—驅動裝置；16—傳動軸；17—渣漿栗；2—酸化吹脫槽；21—酸化吹脫槽進液管；22—酸化吹脫槽出液管；23—加酸管；24—加熱棒；25—曝氣管；251—風機；26—曝氣支管；27—微孔曝氣器；28—出氣管；29—堿吸收槽；3—調(diào)漿槽；31—調(diào)漿槽進漿管；32—調(diào)漿槽出漿管；33—加水管；34 —回水管；35—攪拌裝置；4一臭氧氧化槽；41 一臭氧氧化槽進漿管；42—臭氧氧化槽出漿管；5—氧化槽；51—氧化槽進漿管；52—氧化槽出漿管；53—酸性試劑加藥管；54—雙氧水加藥管；6—二級深錐濃密機；61—二級深錐濃密機進漿管；111一進漿倉；62—二級深錐濃密機上流出液管；63—二級深錐濃密機底流出漿管；7—臭氧發(fā)生器；71—臭氧曝氣管；72—臭氧曝氣支管；73—臭氧微孔曝氣器。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1所示，本實施例是由一級深錐濃密機1、酸化吹脫槽2、調(diào)漿槽3、臭氧氧化槽4、氧化槽5和二級深錐濃密機6組成，其中一級深錐濃密機I側身上部設有一級深錐濃密機進漿管11和一級深錐濃密機上流出液管12，一級深錐濃密機上流出液管12與酸化吹脫槽進液管21相連，一級深錐濃密機I的上部中央設有進漿倉111，一級深錐濃密機進漿管11與進漿倉111相連，一級深錐濃密機I內(nèi)的下部設有耙架14，一級深錐濃密機I的上方中心位置設有驅動裝置15，驅動裝置15下方與傳動軸16相連，一級深錐濃密機I底部設有一級深錐濃密機底流出漿管13，一級深錐濃密機底流出漿管13與調(diào)漿槽進漿管31通過渣漿栗17相連；酸化吹脫槽2外殼為圓柱形，頂部采用半球形封頭密封，酸化吹脫槽2側身上下方分別設有酸化吹脫槽進液管21和酸化吹脫槽出液管22，酸化吹脫槽出液管22通過渣漿栗17與氧化槽酸性試劑加藥管53相連，酸化吹脫槽2內(nèi)的上部設有加酸管23，中部設有加熱棒24，下部設有曝氣系統(tǒng)，酸化吹脫槽2的頂部設有出氣管28，出氣管28末端與堿吸收槽29底部的微孔曝氣器27相連；堿吸收槽29側身為圓柱形，底部為圓錐形，堿吸收槽29內(nèi)部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料，底部設有微孔曝氣器27 ;調(diào)漿槽3為外形為圓柱形，調(diào)漿槽3側身上下方分別設有調(diào)漿槽進漿管31和調(diào)漿槽出漿管32，調(diào)漿槽出漿管32通過渣漿栗17與臭氧氧化槽進漿管41相連，調(diào)漿槽3上方設有加水管33和回水管34，調(diào)漿槽3內(nèi)部設有攪拌裝置35 ;臭氧氧化槽4外殼為圓槽形，上端采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽4的側身下方設有臭氧氧化槽進漿管41，臭氧氧化槽4的側身上方設有臭氧氧化槽出漿管42，臭氧氧化槽出漿管42與氧化槽進漿管51相連，臭氧氧化槽4內(nèi)的底部設有臭氧曝氣系統(tǒng)；氧化槽5為圓柱形攪拌槽，氧化槽5側身上下方分別設有氧化槽進漿管51和氧化槽出漿管52，氧化槽出漿管52與二級深錐濃密機進漿管61通過渣漿栗17相連，氧化槽5上端設有酸性試劑加藥管53和雙氧水加藥管54，氧化槽5內(nèi)部設有攪拌裝置35 ;二級深錐濃密機6的外形為圓柱和圓錐的組合體，二級深錐濃密機6側身上部設有二級深錐濃密