一種一體化噴漆循環(huán)水處理的制造方法
【專利摘要】一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，包括污水反應箱、電控箱、水箱和收渣車依次連接，其中：所述的污水反應箱設有至少有一組反應器組件，所述的一組反應組件主要包括電控箱、加藥裝置、氣閥調節(jié)裝置和反應器組，所述的反應器組主要包括有反應管道、污水泵和反應泵，所述的污水泵設于反應管道的入口，所述的反應泵設于反應管道的中部或中部往后部分，所述的反應管道為方形環(huán)繞層狀結構的管道，在每一組上設有至少一個連接加藥裝置的加藥口和至少一個連接氣閥調節(jié)裝置的加氣口，所述的反應管道末端出口延伸至水箱的底部。本實用新型可持續(xù)對污水進行去污，縮短了反應的時間和提高了水處理的效率。
【專利說明】一種一體化噴漆循環(huán)水處理機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及污水處理設備領域，特別是一種一體化噴漆循環(huán)水處理機。

【背景技術】
[0002] 噴漆房為各類金屬或者非金屬機械產品、汽車、家電、家具等產品的表面防腐提供 良好的操作環(huán)境，但在噴涂過程中，由于在水簾柜機組內部的漆水充分混合并且水粒子中 含有大量油漆粒子，水粒子和油漆粒子排到大氣中，給人們的健康帶來了一定的影響，尤其 是在密集的工業(yè)區(qū)或者靠近居民區(qū)的場合。傳統(tǒng)的噴漆污水處理是采用生物、化學和物理 等領域的技術手段，配以相應的工藝設備進行多樣化的處理，并且其程序與設施非常復雜。 通常在污水處理的前端混凝、絮凝、氣浮(或沉淀）階段，都是先把污水引入不同的反應池 (槽或罐)，并在反應槽內添加藥劑，然后再利用反應槽內外置的攪拌裝置進行攪拌混合，以 使藥劑和污水充分混合反應。當在第一個反應槽內反應完成后，會再以相同的方式輸送到 下一個反應槽進行處理，依次類推，直到污水與每種藥劑都反應完成為止。此污水處理的方 式有如下缺點，一是反應槽內外置的攪拌裝置的動力是外設動力提供，其需要消耗額外的 能量，不夠環(huán)保和經濟；二是反應槽要設置多個，并且每個反應槽都比較龐大(水處理量越 大，體積越大)，占用大量的土地空間，同樣不夠經濟和環(huán)保；三是由于污水與藥劑在龐大的 反應槽內，通過多次攪拌才能充分接觸反應，造成反應的時間比較長，進而會影響污水處理 的效率；四是其布置的工程比較大，投資成本會比較高，后期維護也不太方便。


【發(fā)明內容】

[0003] 為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供利用反應泵的負壓和管 道的折彎角，使污水和藥水充分反應的一種一體化噴漆循環(huán)水處理機。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種一體化噴漆循環(huán)水處理 機，包括污水反應箱、水箱和收渣車依次連接，其中：所述的污水反應箱設有至少一組反應 組件，所述的一組反應組件主要包括電控箱、加藥裝置、氣閥調節(jié)裝置和反應器組，所述的 反應器組主要包括有反應管道、污水泵和反應泵，所述的污水泵設于反應管道的入口，所述 的反應泵設于反應管道的中部或中部往后部分，其效果產生負壓是為了讓添加藥劑后的污 水進入反應泵提升加速反應，縮短反應時間。所述的反應管道為方形環(huán)繞層狀結構的管道， 在每一組上設有至少一個連接加藥裝置的加藥口和至少一個連接氣閥調節(jié)裝置的加氣口， 所述的反應管道末端出口延伸至水箱的底部，所述的水箱設有清水回流口和出渣口，所述 的收渣車設于出渣口的下方。
[0005] 作為本實用新型的進一步改進：所述的反應管道末端出口接通水箱的底部管道， 所述的水箱內設有至少一塊固定隔板和至少一塊活動隔板，所述的固定隔板設于水箱回水 的一側且頂端高于水位，所述的水箱由活動隔板隔開分成若干個浮渣槽，可上下調節(jié)高度， 其目的是為調節(jié)水位高低，所述的若干個浮渣槽底部和頂部相通，所述的活動隔板頂端低 于固定隔板，所述的清水回流口設于固定隔板的一側，在清水回流口與固定隔板之間還設 有一活動隔片。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進：所述的水箱頂部設有刮渣裝置，所述的刮渣裝置 置于浮渣槽的上方。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進：所述的刮渣裝置還設有定時啟動器。
[0008] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
[0009] 1.不需要攪拌裝置進行攪拌反應，添加反應泵產生負壓，利用管道的折彎角使污 水與藥水混合充分反應。
[0010] 2.在反應管道上設加藥口加藥水有利于污水和藥劑的反應
[0011] 3.在反應管道上設加氣口加氣有利于水和漆渣分離。
[0012] 4.反應組件設有兩組以上，方便操作，其中一組壞了，另一組正常工作，不影響設 備運行。
[0013] 5.刮渣裝置設有時間定時器，設定刮渣的時間以及刮渣運行的時間。
[0014] 6.收渣車方便移動和清理。
[0015] 7.本實用新型在水處理過程中可持續(xù)進行反應去污，縮短了反應時間，提高了水 處理的效率，同時占地空間小、耗能低、維護容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017] 圖2為反應器組的結構示意圖。
[0018] 圖3為水箱內部的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 現結合【專利附圖】

【附圖說明】與實施例對本實用新型進一步說明：
[0020] 參考圖1至圖3, 一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，包括污水反應箱1、水箱2和收渣 車3依次連接，所述的污水反應箱1底部設有至少兩個污水進水口 101，其中：所述的污水 反應箱1設有至少兩組反應組件，所述的污水進水口 101與反應組件配合安裝。所述的一 組反應組件主要包括電控箱102、加藥裝置103、氣閥調節(jié)裝置104和反應器組105,所述的 電控箱102連接加藥裝置103和氣閥調節(jié)裝置104,所述的加藥裝置103和氣閥調節(jié)裝置 104連接反應器組105,通過操作電控箱102驅動加藥裝置103和氣閥調節(jié)裝置104對反應 器組105進行加藥和加氣。
[0021] 所述的反應器組105主要包括有反應管道201、污水泵202和反應泵203,所述的 污水泵202設于反應管道201的入口，所述的反應泵203設于反應管道201的中部或中部往 后部分，用于增加反應管道201內的氣壓并且提高加速反應。所述的反應管道201為方形 環(huán)繞層狀結構的管道，進一步而言，所述的方形環(huán)繞層狀結構為多層頭尾相接，類似彈簧的 環(huán)繞相接管道結構，所述的方形為帶有折彎角的四邊形或者多邊形。在每一組上設有至少 一個連接加藥裝置103的加藥口和至少一個連接氣閥調節(jié)裝置104的加氣口，所述的反應 管道201末端出口延伸至水箱2的底部，所述的水箱2設有清水回流口 210和出渣口 220， 所述的收渣車3設于出渣口 220的下方。
[0022] 所述的反應管道201末端出口接通水箱2的底部管道，所述的水箱2內設有至少 一塊固定隔板230和至少一塊活動隔板240,所述的固定隔板230設于水箱2進水的一側且 頂端高于水位。
[0023] 所述的固定隔板230靠近水箱2底部進水的一側設定安裝，所述的固定隔板230 的一側設有清水回流口 210,經過浮渣、刮渣后的清水流過固定隔板230的底部浮上流出清 水回流口 210 ;所述的固定隔板230的另一側水箱2空間由固定隔板240隔開分成若干個浮 渣槽，所述的若干個浮渣槽底部和頂部相通，所述的固定隔板240頂端低于固定隔板230， 所述的水箱2底部管道由水箱2的一側通道水箱2的另一側，進一步而言，水箱2底部管道 在水箱2設有固定隔板230的一側接通反應管道201的出口，在水箱2的對側邊緣設有出 水口。經過反應后的水和漆渣，由水箱2底部管道的出水口流出，同時帶有氣泡，有利于水 和漆渣的分離。水和漆渣在浮渣槽分離后，水由浮渣槽的底部向另一個相鄰的浮渣槽流動， 水中的漆渣上浮由刮渣裝置250進行刮至出渣口 220。清水越過固定隔板230的低端流出 清水回流口 210。
[0024] 所述的清水回流口 210與固定隔板230之間還設有一活動隔片，所述的活動隔片 在水位高于固定隔板230的頂端進行調節(jié)使用。
[0025] 所述的水箱2頂部設有刮渣裝置250,所述的刮渣裝置250置于浮渣槽的上方。所 述的刮渣裝置250設有一刮渣板，所述的刮渣板置于固定隔板230的一側，在刮渣的過程 中，刮渣板由鏈條傳動，從固定隔板230的一側將漆渣刮至水箱2的出渣口 220,由出渣口 220掉落收渣車3。所述的刮渣裝置250還設有定時啟動器，所述的定時啟動器根據設定的 刮渣運行時間和刮渣的隔間時間驅動刮渣板進行刮渣。所述的刮渣裝置上設有時間調節(jié)面 板，所述的時間調節(jié)面板上有六位數字可設定，其左邊三位為刮渣間隔時間設定，前兩位為 時間設定，第三位為時間單位設備（h代表小時，m代表分鐘，s代表秒）；右邊三位為刮渣機 運行時間設定，前兩位為時間設定，最后一位為時間單位設定（h代表小時，m代表分鐘，s代 表秒)。
[0026] 所述的收渣車3為移動式收渣車3,更方便清理。
[0027] 實施案例：
[0028] -種一體化噴漆循環(huán)水處理機，包括污水反應箱1、水箱2和收渣車3依次連接，其 中：所述的污水反應箱1設有兩組反應組件，分別為A組反應組件和B組反應組件，所述的 A組反應組件和B組反應組件均設有電控箱102、加藥裝置103、氣閥調節(jié)裝置104和反應器 組105,所述的反應器組105設有反應管道201、污水泵202和反應泵203。所述的反應管道 201為六層的四方形環(huán)繞結構，在第一層、第三層和第五層的短邊上設有一個連接加藥裝置 103的加藥口，在第二層、第四層、第六層的短邊上設有連接加氣裝置的加氣口。所述的污水 泵202設于反應管道201的入口，所述的反應泵203置于第五層的短邊上，所述的水箱2內 設有兩塊固定隔板240,將水箱2隔開分成三個浮渣槽。
[0029] 使用時，污水通過污水泵進水口 101進入污水反應箱1，由污水泵202提供動力，污 水進入反應管道201，通過控制電控箱102驅動加藥裝置103和氣閥調節(jié)裝置104對反應管 道201進行加入反應的藥劑和氣體。污水在反應管道201流動，同時利用反應管道201的 折彎角產生渦流加速藥水和污水的反應。經反應后的污水流經水箱2底部管道，由出水口 流出第一個浮渣槽伴隨著氣泡，在浮渣槽里清水和漆渣在氣泡的上升的過程分離，清水由 浮渣槽的底部流向第二個浮渣槽，而漆渣上升由刮渣裝置250刮走。清水經過三個浮渣槽 后越過固定隔板230的底端流出清水回流口 210。漆渣由刮渣裝置250刮至出渣口 220,掉 落收渣車3。
[0030] 本實用新型在污水不斷的流動時可持續(xù)進行反應去污，縮短了反應的時間，提高 了水處理的效率。
[0031] 綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據本實用新型的技 術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新 型所保護的范圍。
【權利要求】
1. 一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，包括污水反應箱、水箱和收渣車依次連接，其特征 是：所述的污水反應箱設有至少有一組反應組件，所述的一組反應組件主要包括電控箱、 加藥裝置、氣閥調節(jié)裝置和反應器組，所述的反應器組主要包括有反應管道、污水泵和反應 泵，所述的污水泵設于反應管道的入口，所述的反應泵設于反應管道的中部或中部往后部 分，所述的反應管道為方形環(huán)繞層狀結構的管道，在每一組上設有至少一個連接加藥裝置 的加藥口和至少一個連接氣閥調節(jié)裝置的加氣口，所述的反應管道末端出口延伸至水箱的 底部，所述的水箱設有清水回流口和出渣口，所述的收渣車設于出渣口的下方。
2. 根據權利要求1所述的一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，其特征是：所述的反應管道 末端出口接通水箱的底部管道，所述的水箱內設至少有一固定隔板和至少一塊活動隔板， 所述的固定隔板設于水箱回水的一側且頂端高于水位，所述的水箱由活動隔板隔開分成若 干個浮渣槽，所述的若干個浮渣槽底部和頂部相通，所述的活動隔板頂端低于固定隔板，所 述的清水回流口設于固定隔板的一側，在清水回流口與固定隔板之間還設有一活動隔片。
3. 根據權利要求1或2所述的一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，其特征是：所述的水箱 頂部設有刮渣裝置，所述的刮渣裝置置于浮渣槽的上方。
4. 根據權利要求3所述的一種一體化噴漆循環(huán)水處理機，其特征是：所述的刮渣裝置 還設有定時啟動器。
【文檔編號】C02F1/24GK203999216SQ201420431752
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黃華曾 申請人:黃華曾