一種重金屬捕捉機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種重金屬捕捉機(jī)裝置，包括循環(huán)泵，循環(huán)泵的出水口通過廢水管道連有膜組件，膜組件的進(jìn)水管道連有進(jìn)氣管，膜組件的底部設(shè)置有清水出水口，膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出口，膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連有捕捉器，捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口，捕捉器的頂部溢流液出口通過溢流管道與廢水池連接，捕捉器的中部設(shè)置有出水口，捕捉器的中部出水口通過分離清水管道與循環(huán)泵的進(jìn)水管道連接，捕捉器的底部設(shè)置有排污口，排污口通過排污管道連有污泥濃縮罐，污泥濃縮罐通過壓濾泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，本實(shí)用新型具有占地面積小，操作簡單，自動(dòng)化程度高，工作效率高，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種重金屬捕捉機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種重金屬捕捉機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]重金屬是指相對(duì)密度在5以上的金屬，包括銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、銻、汞、鎘和鉍10種金屬。它們以單質(zhì)、化合態(tài)形式存在于環(huán)境中，并在環(huán)境中遷移、積累就形成了重金屬污染。重金屬污染主要表現(xiàn)在含重金屬的廢水污染。機(jī)械加工、礦山開采、化學(xué)工業(yè)、鋼鐵及有色金屬冶煉等都是重金屬廢水的主要來源。近年來，隨著工業(yè)快速發(fā)展，廢水大量排放，水源和土壤中重金屬積累加劇，其造成的重金屬污染越來越嚴(yán)重。由于重金屬廢水的種類不同，污染物濃度、其它雜質(zhì)濃度及溶液介質(zhì)都存在較大差異，這些因素增加了重金屬廢水處理的難度。傳統(tǒng)處理重金屬廢水的方法有沉淀法、物理化學(xué)法、電化學(xué)法和生物化學(xué)法等，這些方法處理重金屬廢水難以獲得理想的效果。就目前來說，重金屬廢水處理常用的工藝如圖1所示為“化學(xué)法+混凝斜板沉淀+過濾”組合工藝，此工藝主要存在以下問題:1、工藝繁瑣、操作復(fù)雜、工作強(qiáng)度大；2、需要添加大量藥劑，運(yùn)行成本高，并造成二次污染；3、由于不同重金屬離子形成氫氧化物膠體的PH值不同，這種方法的處理效果差，不能達(dá)標(biāo)排放。若廢水的排放要求嚴(yán)格需達(dá)零排放，后續(xù)則需進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，這樣能耗大、操作費(fèi)用高、成本太高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端，提供一種占地面積小，操作簡單，自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，使用效率高、壽命長、成本低的膜分離及重金屬廢水處理設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種重金屬捕捉機(jī)裝置，包括循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵的出水口通過廢水管道連有膜組件，所述的膜組件的進(jìn)水管道連有進(jìn)氣管，所述的膜組件的底部設(shè)置有清水出水口，所述的膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出口，所述的膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連有捕捉器，所述的捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口，所述的溢流液出口通過溢流管與廢水池連接，所述的捕捉器的中部設(shè)置有出水口，所述的出水口通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，所述的捕捉器的底部設(shè)置有排污口，排污口通過排污管道連有污泥濃縮罐，所述的污泥濃縮罐通過壓濾泵與壓濾機(jī)連接，所述的壓濾機(jī)設(shè)置有濾液出口，所述的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，其中，所述的膜組件包括圓柱狀的殼體，所述的殼體的頂部設(shè)置有濃縮液出口，殼體的底部設(shè)置有清水出水口，殼體的下部設(shè)置有進(jìn)水口，殼體的內(nèi)部的下部設(shè)置有柱狀支架，所述的柱狀支架位于所述的殼體底部清水出水口的上方，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，所述的柱形空腔A與所述殼體的下部右側(cè)進(jìn)水口連通，所述的柱狀支架的底部與殼體內(nèi)壁密封接觸，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有空隙，柱狀支架的頂端被固定有膜絲，所述的膜絲的下端被固定上端漂浮，膜絲的固定端與所述B環(huán)形腔連通，所述的膜絲的下部周圍固定有防護(hù)網(wǎng)。
[0005]所述的循環(huán)泵進(jìn)水管道上設(shè)置有流量閥。
[0006]所述的膜組件的進(jìn)水管道連接的進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥。
[0007]所述的捕捉器的中部的出水口連接的分離清水管道上設(shè)置有節(jié)流閥，所述的捕捉器的底部的排污口連接的排污管道上設(shè)置有排污閥，所述的捕捉器的頂部的溢流液出口連接的溢流管道上設(shè)置有溢流閥。
[0008]所述的柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁通過環(huán)形擋板密封接觸，柱狀支架的上部設(shè)置有多孔網(wǎng)板，支架的頂端設(shè)置向罐體壁方向的突出的擋板，所述的膜絲被固定在所述擋板的頂端。
[0009]所述的膜組件為外壓式膜組件。
[0010]所述的捕捉器采用重力旋流分離器。
[0011]所述的壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的裝置巧妙融合了外壓膜技術(shù)、高錯(cuò)流工作方式、氣浮工作方式和捕捉器的處理工藝，使膜系統(tǒng)抗污染能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，不僅可以對(duì)各種重金屬廢水進(jìn)行合理處理以進(jìn)行回用，而且回收的重金屬泥渣純度高，可進(jìn)行收渣的回收再用，實(shí)現(xiàn)了無污物零排放。具體原理如下:膜組件進(jìn)水管道上連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，這樣可以調(diào)節(jié)進(jìn)入膜組件內(nèi)的氣體流量；膜組件的殼體內(nèi)部下部位于清水出水口上方設(shè)置有柱狀支架，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，其中柱形空腔A為氣水混合區(qū)并與膜組件進(jìn)水口連通，這樣使得進(jìn)到膜組件下部的氣體和重金屬廢水能夠在柱形空腔A內(nèi)充分混合，這樣利用氣體的攪拌作用防止懸浮物在膜表面附著，有效降低甚至消除了濃差極化帶來的膜污染，保證了膜的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，柱形空腔B為清水分離通道，這樣使得經(jīng)膜過濾后的清水通過柱形空腔B直接排出；柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁通過環(huán)形擋板密封接觸，使得A、B兩個(gè)柱形腔之間不連通；柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有空隙，這是氣水混合物向上走進(jìn)入膜絲漂浮端的通道；支架的頂端設(shè)置向罐體壁方向的突出的擋板，膜絲被固定在該擋板的頂端；膜絲的下端被固定上端漂浮，混合均勻后的氣水混合物通過多孔網(wǎng)板釋放后沿著柱狀支架和殼體之間的空腔向上進(jìn)入膜絲的漂浮端進(jìn)行過濾，這樣使得膜過濾在較為穩(wěn)定的范圍內(nèi)進(jìn)行避免了膜受到大的波動(dòng)沖擊，避免了廢水在固定端堆積造成的膜斷裂，而且廢水中的油滴、重金屬沉淀顆粒及其他懸浮物會(huì)粘附到小氣泡的表面，隨氣泡上升而被帶出膜系統(tǒng)，進(jìn)一步降低膜污染，而且空氣中的二氧化碳?xì)怏w能夠充分的與重金屬離子反應(yīng)生成碳酸鹽不容物析出，有效解決了重金屬水污染問題；膜絲的固定端與所述柱形空腔B連通，這樣使得廢水能夠與膜充分作用，膜過濾后的清水直接從膜下部的固定端進(jìn)入清水通道直接排出，膜絲的固定端周圍固定有防護(hù)網(wǎng)，這樣避免了膜絲的擺動(dòng)；同時(shí)，膜絲以其高精度的截留作用，截留了生成的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體，保障了處理水的潔凈；膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出液口，膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連有捕捉器，這樣使攜帶大量微氣泡的濃縮液從膜組件的頂部的濃縮液出口排出并通過濃縮液管道直接進(jìn)入捕捉器；捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口并通過溢流管道與廢水池連接，這樣一方面使得進(jìn)入捕捉器后迅速上浮的氣泡將粘附在其表面的油污懸浮物托至液面在捕捉器的頂部通過簡單的溢流就可將這些懸浮物從溢流出口排出，降低膜污染，另一方面使得經(jīng)捕捉器重力旋流分離出的懸浮物、油污旋流到頂部溢流液出口排入廢水池做循環(huán)處理；溢流管上設(shè)置的溢流閥可以調(diào)節(jié)溢流液漂浮物流量大?。徊蹲狡髦胁吭O(shè)置有出水口并通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，這樣使得經(jīng)捕捉器處理過分離出的清水再次回到循環(huán)泵做循環(huán)處理，進(jìn)一步降低出水中重金屬含量保障處理的水更潔凈；分離清水管道上設(shè)置有節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)出水流量和控制系統(tǒng)壓力；捕捉器底部設(shè)置有排污口并通過排污管道連有污泥濃縮罐，這樣使得沉積到捕捉器底部的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體定期排入污泥濃縮罐，排污的同時(shí)兼具系統(tǒng)泄壓及沖洗膜表面的作用；排污管道上的流量閥可以調(diào)節(jié)排污量大??；污泥濃縮罐通過壓濾泵與板框壓濾機(jī)連接，板框壓濾機(jī)的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，這樣使得污泥濃縮罐中的重金屬廢渣可定期通過壓濾泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾后的水通過濾液管道到回到廢水池。
[0013]本實(shí)用新型以純物理方法處理廢水，打破了傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝，避免投加絮凝劑等藥劑帶來的二次污染以及傳統(tǒng)工藝沉積大量泥沙等一系列問題，該設(shè)備所有流程均自動(dòng)化運(yùn)行，故障自動(dòng)檢測，具有占地面積小，操作簡單，工作效率高，使用壽命長、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為目前重金屬廢水處理工藝示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中膜組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、循環(huán)泵2、膜組件3、捕捉器4、流量閥5、節(jié)流閥6、排污閥7.溢流閥8、污泥濃縮罐9、壓濾泵10、板框壓濾機(jī)11、濾液管道12、進(jìn)氣閥13、多孔網(wǎng)板14、防護(hù)網(wǎng)15、柱形空腔A:氣水混合區(qū)16、柱形空腔B:清水通道17、環(huán)形擋板18、擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖2和圖3所示，一種重金屬捕捉機(jī)裝置，包括循環(huán)泵I，所述的循環(huán)泵I的出水口通過廢水管道連有膜組件2，所述的膜組件2的進(jìn)水管道連有進(jìn)氣管，所述的膜組件2的底部設(shè)置有清水出水口，所述的膜組件2的頂部設(shè)置有濃縮液出液口，所述的膜組件2的濃縮液出口通過濃縮液管道連接有捕捉器3，所述的捕捉器3的頂部設(shè)置有溢流液出口，所述的溢流液出口通過溢流管道與廢水池連接，所述的捕捉器3的中部設(shè)置有出水口，所述的出水口通過分離清水管與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，所述的捕捉器3的底部設(shè)置有排污口，排污口通過排污管道連有污泥濃縮罐8，所述的污泥濃縮罐8通過壓濾泵9與壓濾機(jī)10連接，所述的壓濾機(jī)10設(shè)置有濾液出口，所述的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，其中，所述的膜組件2包括圓柱狀的殼體，所述的殼體的頂部設(shè)置有濃縮液出口，殼體的底部設(shè)置有清水出水口，殼體的下部設(shè)置有進(jìn)水口，殼體的內(nèi)部的下部設(shè)置有柱狀支架，所述的柱狀支架位于所述殼體底部清水出水口的上方，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，所述的柱形空腔A與所述殼體的下部右側(cè)進(jìn)水口連通，柱狀支架的底部與殼體內(nèi)壁密封接觸，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有間隙，柱狀支架的頂端被固定有膜絲，所述的膜絲的下端被固定上端漂浮，膜絲的固定端與所述的柱形空腔B連通，所述的膜絲的下部周圍固定有防護(hù)網(wǎng)。
[0021]重金屬廢水經(jīng)輸送管道供給循環(huán)泵，循環(huán)泵的出水口通過廢水管道連有膜組件，膜組件進(jìn)水管道上連有進(jìn)氣管，膜組件的殼體內(nèi)部的下部位于清水出水口上方設(shè)置有柱狀支架，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，其中柱形空腔A為氣水混合區(qū)并與殼體的下部右側(cè)進(jìn)水口連通，通過循環(huán)泵出水管道進(jìn)入膜組件內(nèi)的氣體和重金屬廢水首先在柱形空腔A充分混合，利用氣體的攪拌作用防止懸浮物在膜表面附著，有效降低甚至消除了濃差極化帶來的膜污染，保證了膜的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，柱形空腔B為清水分離通道，經(jīng)膜過濾后的清水通過柱形空腔B直接排出；柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁密封接觸，使得A、B兩個(gè)柱形空腔之間不連通，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有空隙，這是氣水混合物向上走進(jìn)入膜絲漂浮端的通道；膜絲的下端被固定上端漂浮，混合均勻后的氣水混合物沿著柱狀支架和殼體之間的空腔向上進(jìn)入膜絲的漂浮端進(jìn)行過濾，使膜過濾在較為穩(wěn)定的范圍內(nèi)進(jìn)行避免了膜受到大的波動(dòng)沖擊，避免了廢水在固定端堆積造成的膜斷裂，而且廢水中的油滴、重金屬沉淀顆粒及其他懸浮物會(huì)粘附到小氣泡的表面，隨氣泡上升而被帶出膜系統(tǒng)，進(jìn)一步降低膜污染，而且空氣中的二氧化碳?xì)怏w能夠充分的與重金屬離子反應(yīng)生成碳酸鹽不容物析出，有效解決了重金屬水污染問題；膜絲的固定端與所述的柱形空腔B連通，這樣使得廢水能夠與膜充分作用，膜過濾后的清水直接從膜下部的固定端進(jìn)入清水通道直接排出，膜絲的固定端周圍固定有防護(hù)網(wǎng)，避免了膜絲的擺動(dòng)；同時(shí)，膜絲以其高精度的截留作用，截留了生成的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體，保障了處理水的潔凈；膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出液口，膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連接有捕捉器，這樣膜組件處理過的濃縮液攜帶大量微氣泡從膜組件的頂部的濃縮液出口排出并通過濃縮液管道直接進(jìn)入捕捉器；捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口并通過溢流管道與廢水池連接，進(jìn)入捕捉器后迅速上浮的氣泡將粘附在其表面的油污懸浮物托至液面在捕捉器的頂部通過簡單的溢流將這些懸浮物從溢流出口排出，降低膜污染，另外，經(jīng)捕捉器處理分離出的比重輕的懸浮物、油污旋流到頂部溢流液出口排入廢水池做循環(huán)處理；捕捉器的中部設(shè)置有出水口并通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，這樣使得經(jīng)捕捉器處理過分離出的清水再次回到循環(huán)泵做循環(huán)處理，進(jìn)一步降低出水中重金屬含量保障處理的水更潔凈；捕捉器的底部設(shè)置有排污口并通過排污管道連接有污泥濃縮罐，這樣使得沉積到捕捉器底部的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體定期排入污泥濃縮罐，排污的同時(shí)兼具系統(tǒng)泄壓及沖洗膜表面的作用；污泥濃縮罐通過壓濾泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，這樣使得污泥濃縮罐中的重金屬廢渣可定期通過壓濾泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾后的水通過濾液管道到回到廢水池。
[0022]綜上，本實(shí)用新型具有占地面積小，操作簡單，自動(dòng)化化程度高，工作效率高，使用壽命長、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖2和圖3所示，一種重金屬捕捉機(jī)裝置，包括循環(huán)泵1，所述的循環(huán)泵I的出水口通過廢水管道連接有膜組件2，所述的膜組件2的進(jìn)水管道連有進(jìn)氣管，所述的膜組件2的底部設(shè)置有清水出水口，所述的膜組件2的頂部設(shè)置有濃縮液出口，所述的膜組件2的濃縮液出口通過濃縮液管道連接有捕捉器3，所述的捕捉器3的頂部設(shè)置有溢流液出口，所述的溢流液出口通過溢流管道與廢水池連接，所述的捕捉器3的中部設(shè)置有出水口，所述的出水口通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管連接，所述的捕捉器3的底部設(shè)置有排污口，排污口通過排污管道連接有污泥濃縮罐，所述的污泥濃縮罐8通過壓濾泵9與壓濾機(jī)10連接，所述的壓濾機(jī)10設(shè)置有濾液出口，所述的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，其中，所述的膜組件2包括圓柱狀的殼體，所述的殼體的頂部設(shè)置有濃縮液出口，殼體的底部設(shè)置有清水出水口，殼體的下部設(shè)置有進(jìn)水口，殼體的內(nèi)部的下部設(shè)置有柱狀支架，所述的柱狀支架位于所述殼體底部清水出水口的上方，柱狀支架的底部與殼體內(nèi)壁密封接觸，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有間隙，柱狀支架外壁與殼體壁圍成了柱形空腔A，柱狀支架內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，所述的柱形空腔A與所述的殼體的下部右側(cè)進(jìn)水口連通，柱狀支架的底部與殼體內(nèi)壁密封接觸，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有空腔，柱狀支架的頂端被固定有膜絲，所述的膜絲的下端被固定上端漂浮，膜絲的固定端與所述柱形空腔B連通，所述的膜絲的下部周圍固定有防護(hù)網(wǎng)。
[0025]所述的循環(huán)泵I的進(jìn)水管道上設(shè)置有流量閥4。
[0026]所述的膜組件2的進(jìn)水管道連接的進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥12。
[0027]所述的捕捉器3的中部的出水口連接的分離清水管道上設(shè)置有節(jié)流閥5，所述的捕捉器3的底部的排污口連接的排污管道上設(shè)置有排污閥6，所述的捕捉器3的頂部的溢流液出口連接的溢流管道上設(shè)置有溢流閥7。
[0028]所述的柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁通過環(huán)形擋板密封接觸，柱狀支架的上部設(shè)置有多孔網(wǎng)板，支架的頂端設(shè)置向罐體壁方向的突出的擋板，所述的膜絲被固定在所述擋板的頂端。
[0029]所述的膜組件2為外壓式膜組件。
[0030]所述的捕捉器3采用重力旋流分離器。
[0031]所述的壓濾機(jī)10為板框式壓濾機(jī)。
[0032]重金屬廢水經(jīng)輸送管道供給循環(huán)泵，循環(huán)泵的出水口通過廢水管道連接有膜組件，膜組件進(jìn)水管道上連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥以調(diào)節(jié)進(jìn)入膜組件內(nèi)的氣體流量以控制系統(tǒng)內(nèi)部壓力；膜組件的殼體內(nèi)部下部位于清水出水口上方設(shè)置有柱狀支架，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，其中柱形空腔A為氣水混合區(qū)并與膜組件進(jìn)水口連通，通過循環(huán)泵出水管道進(jìn)入膜組件內(nèi)的氣體和重金屬廢水首先在柱形空腔A內(nèi)充分混合，利用氣體的攪拌作用防止懸浮物在膜表面附著，有效降低甚至消除了濃差極化帶來的膜污染，保證了膜的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，柱形空腔B為清水分離通道，經(jīng)膜過濾后的清水通過柱形空腔B直接排出；柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁通過環(huán)形擋板密封接觸，使得A、B兩個(gè)柱形空腔之間不連通；柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有空隙，這是氣水混合物向上走進(jìn)入膜絲漂浮端的通道；支架的頂端設(shè)置向罐體壁方向的突出的擋板，膜絲被固定在該擋板的頂端；膜絲的下端固定上端漂浮，混合均勻后的氣水混合物通過多孔網(wǎng)板釋放后在壓力作用下沿著柱狀支架和殼體之間的空腔向上進(jìn)入膜絲的漂浮端進(jìn)行過濾，使膜過濾在較為穩(wěn)定的范圍內(nèi)進(jìn)行避免了膜受到大的波動(dòng)沖擊，避免了廢水在固定端堆積造成的膜斷裂，而且廢水中的油滴、重金屬沉淀顆粒及其他懸浮物會(huì)粘附到小氣泡的表面，隨氣泡上升而被帶出膜系統(tǒng)，進(jìn)一步降低膜污染，而且空氣中的二氧化碳?xì)怏w能夠充分的與重金屬離子反應(yīng)生成碳酸鹽不容物析出，有效解決了重金屬水污染問題；膜絲的固定端與所述柱形空腔B連通，這樣使得廢水能夠與膜充分作用，膜過濾后的清水直接從膜下部的固定端進(jìn)入清水通道直接排出，膜絲的固定端周圍固定有防護(hù)網(wǎng)，避免了膜絲的擺動(dòng)；同時(shí)，膜絲以其高精度的截留作用，截留了生成的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體，保障了處理水的潔凈；膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出液口，膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連接有捕捉器，這樣膜組件處理過的濃縮液攜帶大量微氣泡從膜組件的頂部的濃縮液出口排出并通過濃縮液管道直接進(jìn)入捕捉器；捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口并通過溢流管道與廢水池連接，進(jìn)入捕捉器后迅速上浮的氣泡將粘附在其表面的油污懸浮物托至液面在捕捉器的頂部通過簡單的溢流將這些懸浮物從溢流出口排出，降低膜污染，另外，經(jīng)捕捉器重力旋流分離出的比重輕的懸浮物、油污旋流到頂部溢流液出口排入廢水池做循環(huán)處理；溢流管上設(shè)置的溢流閥可以調(diào)節(jié)溢流液漂浮物流量大?。徊蹲狡鞯闹胁吭O(shè)置有出水口并通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，這樣使得經(jīng)捕捉器處理過分離出的清水再次回到循環(huán)泵做循環(huán)處理，進(jìn)一步降低出水中重金屬含量保障處理的水更潔凈；分離清水管道上設(shè)置有節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)出水流量和控制系統(tǒng)壓力；捕捉器的底部設(shè)置有排污口并通過排污管道連接有污泥濃縮罐，這樣使得沉積到捕捉器底部的重金屬碳酸鹽沉淀和氫氧化物膠體定期排入污泥濃縮罐，排污的同時(shí)兼具系統(tǒng)泄壓及沖洗膜表面的作用；排污管道上的流量閥可以調(diào)節(jié)排污量大??；污泥濃縮罐通過壓濾泵與板框壓濾機(jī)連接，板框壓濾機(jī)的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，這樣使得污泥濃縮罐中的重金屬廢渣可定期通過壓濾泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾水通過濾液管道到回到廢水池。
[0033]本實(shí)用新型裝置的關(guān)鍵點(diǎn)在于巧妙融合了外壓膜技術(shù)、高錯(cuò)流工作方式、氣浮工作方式和捕捉器的處理工藝，有效解決了膜的堵塞問題，保證了膜的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，由于膜過程本身是一個(gè)物理分離過程，所以本裝置打破了傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝，不需要投加任何絮凝劑，避免了藥劑帶來的二次污染等一系列問題，可以對(duì)各種重金屬廢水進(jìn)行合理處理以進(jìn)行回用，回收的重金屬泥渣純度高，可進(jìn)行收渣的回收再用，實(shí)現(xiàn)了無污物零排放，而且出水水質(zhì)穩(wěn)定，水中重金屬含量優(yōu)于國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]綜上，本實(shí)用新型具有占地面積小，操作簡單，自動(dòng)化程度高，工作效率高，使用壽命長、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:包括循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵的出水口通過廢水管道連有膜組件，所述的膜組件的進(jìn)水管道連有進(jìn)氣管，所述的膜組件的底部設(shè)置有清水出水口，所述的膜組件的頂部設(shè)置有濃縮液出口，所述的膜組件的濃縮液出口通過濃縮液管道連有捕捉器，所述的捕捉器的頂部設(shè)置有溢流液出口，所述的溢流液出口通過溢流管道與廢水池連接，所述的捕捉器的中部設(shè)置有出水口，所述的出水口通過分離清水管道與循環(huán)泵進(jìn)水管道連接，所述的捕捉器的底部設(shè)置有排污口，排污口通過排污管道連有污泥濃縮罐，所述的污泥濃縮罐通過壓濾泵與壓濾機(jī)連接，所述的壓濾機(jī)設(shè)置有濾液出口，所述的濾液出口通過濾液管道與廢水池連接，其中，所述的膜組件包括圓柱狀的殼體，所述的殼體的頂部設(shè)置有濃縮液出口，殼體的底部設(shè)置有清水出水口，殼體的下部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，殼體的內(nèi)部的下部設(shè)置有柱狀支架，所述的柱狀支架位于所述的殼體底部清水出水口的上方，柱狀支架的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成了柱形空腔A，柱狀支架的內(nèi)壁圍成了柱形空腔B，所述的柱形空腔A與所述殼體的下部右側(cè)進(jìn)水口連通，所述的柱狀支架的底部與殼體內(nèi)壁密封接觸，柱狀支架的頂部與殼體之間設(shè)置有間隙，柱狀支架的頂端被固定有膜絲，所述的膜絲的下端被固定上端漂浮，膜絲的固定端與所述的柱形空腔B連通，所述的膜絲的下部周圍固定有防護(hù)網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的循環(huán)泵進(jìn)水管道上設(shè)置有流量閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的膜組件的進(jìn)水管道連接的進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的捕捉器的中部的出水口連接的分離清水管道上設(shè)置有節(jié)流閥，所述的捕捉器的底部的排污口連接的排污管道上設(shè)置有排污閥，所述的捕捉器的頂部的溢流液出口連接的溢流管道上設(shè)置有溢流閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的膜組件的殼體內(nèi)部的柱狀支架的底部外側(cè)與殼體內(nèi)壁通過環(huán)形擋板密封接觸，柱狀支架的上部設(shè)置有多孔網(wǎng)板，支架的頂端設(shè)置向罐體壁方向突出的擋板，所述的膜絲被固定在所述擋板的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的膜組件為外壓式膜組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的捕捉器采用重力旋流分離器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重金屬捕捉機(jī)裝置，其特征在于:所述的壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK204162514SQ201420470842
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】王建剛, 李軍記, 崔怡亭, 王偉兵, 谷松濤 申請(qǐng)人:鄭州銀科爾科技有限公司