用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括粉磨機和用于酸堿中和的反應裝置以及用于檢測反應的溫度監(jiān)測裝置和酸堿度監(jiān)測裝置，所述粉磨機的主軸與電機軸一體成型設置，所述反應裝置包括與粉磨機出料口連通設置的反應罐和用于加熱反應罐的感應加熱裝置，所述溫度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的溫度探頭，所述酸堿度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的pH傳感器探頭；可進行可靠性、安全性高而成本較低的吸附劑回收處理，提高處理效率和效果，有效減少對土壤、水資源和空氣環(huán)境的污染，減少對人身的傷害，提高吸附劑運用的可靠性和安全性，也對電力系統(tǒng)的運行和維護發(fā)揮了重要作用，達到節(jié)能減排的效果，具有重要的環(huán)保價值和實際意義。
【專利說明】用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吸附劑的回收裝置，特別涉及一種用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]我國最早的SF6電氣設備使用期限已超過20年，有的已進行了檢修，但大多數(shù)即將進入檢修周期，有大量使用后退役的SF6吸附劑需要進行處理。SF6吸附劑的回收、處理及防止環(huán)境污染是急需解決的課題。在相當長的一段時間內，我國SF6氣體吸附劑的回收處理工作，沒有形成完善、統(tǒng)一的管理機制和模式，既帶來了安全隱患，又給環(huán)境造成了污染。
[0003]國網公司、電力行業(yè)和國家層面目前還沒有關于SF6吸附劑處理的相關標準制度，僅DL/T639-1997《六氟化硫設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則》規(guī)定:“將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后，進行深埋處理，深度應大于0.8m，地點選在野外邊遠地區(qū)、下水處”。各單位基本按照這一要求進行吸附劑的處理，這樣主要存在以下幾個方面的問題:①在過去相當長的一段時間里，受到凈化處理技術的限制，我國對SF6吸附劑回收處理工作不夠重視，認識不足。②退役的SF6吸附劑回收較為分散，通常是由電氣設備運維檢修單位將回收的吸附劑累積到一定量后，送到該省電科院進行集中處理，這過程中費時費力，也不可避免造成一定程度上的環(huán)境污染。③處理過程較為簡單，通常是按照規(guī)程加入堿液進行中和，反應較長時間后再用酸中和多余的堿，存在處理時間長，通常要數(shù)十小時，處理流程和過程較為粗糙，費時費力，處理效果不盡理想等問題，處理后的各項指標很難達到國家標準，處理成本也頗為昂貴。④規(guī)程要求是將吸附劑處理后在野外邊遠地區(qū)、下水處進行深埋，但由于存在對水紋地理環(huán)境不一定很了解等問題，容易出現(xiàn)污染水源和土壤等問題。
[0004]因此，需要一種新型的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理裝置，可進行可靠性、安全性高而成本較低的吸附劑回收處理，減少對環(huán)境的污染和對人身的傷害，降低電力部門運行維護成本，提高吸附劑運用的可靠性和安全性，也對電力系統(tǒng)的運行和維護發(fā)揮了重要作用，達到節(jié)能減排的效果。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，可進行可靠性、安全性高而成本較低的吸附劑回收處理，提高處理效率和效果，有效減少對土壤、水資源和空氣環(huán)境的污染，減少對人身的傷害，提高吸附劑運用的可靠性和安全性，也對電力系統(tǒng)的運行和維護發(fā)揮了重要作用，達到節(jié)能減排的效果，具有重要的環(huán)保價值和實際意義。
[0006]本實用新型的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括粉磨機和用于酸堿中和的反應裝置以及用于檢測反應的溫度監(jiān)測裝置和酸堿度監(jiān)測裝置，所述粉磨機的主軸與電機軸一體成型設置，所述反應裝置包括與粉磨機出料口連通設置的反應罐和用于加熱反應罐的感應加熱裝置，所述溫度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的溫度探頭，所述酸堿度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的PH傳感器探頭；
[0007]進一步，還包括用于反應罐的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉軸和驅動電機，所述轉軸上焊接設置有刀片；
[0008]進一步，所述感應加熱裝置為大功率電磁爐，所述電磁爐設置于反應罐外底壁上;
[0009]進一步，在所述反應罐側壁設置有用于監(jiān)測水位的標有刻度的中空透明管，所述透明管的兩端沿反應罐側壁縱向設置；
[0010]進一步，所述反應罐上分別設置有吸附劑加入口、水分加入口、堿加入口和排料出P ；
[0011]進一步，所述溫度探頭為分別設置于反應罐內壁和反應罐外壁的兩個；
[0012]進一步，還包括用于支撐的移動底架，所述移動底架設置有用于移動的滾輪和滑輪閉鎖裝置；
[0013]進一步，所述溫度探頭為高溫耐酸堿聚四氟材質，所述反應罐為304不銹鋼，所述粉磨機出料口與反應罐連接管為聚四氟乙烯材質。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，可進行可靠性、安全性高而成本較低的吸附劑回收處理，提高處理效率和效果，有效減少對土壤、水資源和空氣環(huán)境的污染，減少對人身的傷害，提高吸附劑運用的可靠性和安全性，也對電力系統(tǒng)的運行和維護發(fā)揮了重要作用，達到節(jié)能減排的效果，具有重要的環(huán)保價值和實際意義，另外，結構簡單，便于操作和維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示:本實施例的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括粉磨機1和用于酸堿中和的反應裝置以及用于檢測反應的溫度監(jiān)測裝置和酸堿度監(jiān)測裝置，所述粉磨機1的主軸與電機軸一體成型設置，所述反應裝置包括與粉磨機1出料口連通設置的反應罐2和用于加熱反應罐2的感應加熱裝置4，所述溫度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐2上的溫度探頭11，所述酸堿度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐2上的PH傳感器探頭3 ;粉磨機1的電機(核心動力)采用主軸電機一體化設計，性能穩(wěn)定從而降低了噪音和耗電量；粉磨腔采用國內目前最先進的設計，無焊接工藝及精密優(yōu)質不銹鋼臘模精鑄技術，提高了設備的精度和安全性；粉粹軸(主軸)采用高穩(wěn)定機芯，改善進料速度、噪音和震動；磨片采用192齒磨片，粉磨更細，具有可靠地過載保護功能，這些都是現(xiàn)有技術中的粉磨機1具備的性能和結構；感應加熱裝置4是控制最佳反應溫度，加快反應速度，縮短反應時間。由于容器內為強酸堿環(huán)境，故不便于對溶液直接加熱，而采用感應加熱；溫度監(jiān)測裝置是對反應液的溫度進行測量，一方面是為了監(jiān)測并獲取最佳反應溫度，另一方面是為了防止溫度過高使反應液沸騰，導致事故，其采用溫度傳感器；酸堿度監(jiān)測裝置用于在反應過程中監(jiān)測溶液的酸堿性，吸附劑吸附的低氟化物和其他產物溶于水或在水中分解，生成生成氫氟酸和亞硫酸等酸性物質，溶液呈現(xiàn)強酸性。當加入堿溶液后，溶液呈現(xiàn)酸性或堿性，隨著反應的進行，溶液向中性方向變化，當PH值不再變化時，可以認為化學反應基本完成。因此，可以通過監(jiān)測溶液的PH值實現(xiàn)對酸堿度的監(jiān)測，一方面可以間接反映化學反應程度，另一方面可以控制加入的堿量，防止堿太多而需要加酸的重復操作，其中的PH傳感器采用高性能工業(yè)級CPU，內置硬件看門狗，確保儀表在復雜的工業(yè)現(xiàn)場不死機。阻抗匹配線路采用進口原裝高阻抗芯片，抗干擾，大大提高了測量精度。采用16位高精度AD，保證儀表的品質。具有標準模擬信號及標準MODBUS輸出功能，具有上下限報警功能。采用12864液晶屏，大方美觀。界面為全中文操作，界面友好，易于操作。軟件內置濾波程序，軟件陷阱技術，軟件看門狗技術，保證系統(tǒng)安全有效運行，上述均為現(xiàn)有技術。
[0018]本實施例中，還包括用于反應罐2的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉軸和驅動電機，所述轉軸上焊接設置有刀片；主要是為了充分促進SF6分解產物在水中發(fā)生的水解反應及中和反應，加快反應速度，縮短反應時間。攪拌電機采用低轉速變速電機，并在電機轉軸上焊接的兩個刀片與轉軸有較小的傾斜，達到攪動反應液的目的。
[0019]本實施例中，所述感應加熱裝置4為大功率電磁爐，所述電磁爐設置于反應罐2外底壁上；采用3000W大功率電磁爐，具有功能選擇功能、加熱顯示、定時等功能，可以實現(xiàn)溫度的精確控制，該大功率電磁爐的結構和功能均為現(xiàn)有技術，因此，此處不再贅述。
[0020]本實施例中，在所述反應罐2側壁設置有用于監(jiān)測水位的中空耐酸堿玻璃透明管5，所述透明管5的兩端沿反應罐2側壁縱向設置；明管5上標有刻度，水位監(jiān)測的目的是為了監(jiān)測反應罐2中的水位。反應罐2在正常工作中端蓋是蓋住的，不能直接觀察水位。因此，為了控制水位，因此設置水位監(jiān)測裝置(中空透明管5)，控制加水量，防止水位過高或過低造成危險，結構簡單，實用性強，也便于操作。
[0021]本實施例中，所述反應罐2上分別設置有吸附劑加入口 6、水分加入口 7、堿加入口8和排料出口 16 ;進料口共設計為3個，分為:吸附劑加入口 6、水分加入口 7、堿加入口 8。出料口 16設計1個，通過排泄閥門控制，主要功能是將反應后的沉淀物和水同時通過此口排除。此外，粉磨機出料口通過軟聚四氟乙烯塑料管與反應罐2的端蓋上的吸附劑加入口6連通，粉磨后的吸附劑粉磨通過這根塑料管直接進入到反應罐2中。
[0022]本實施例中，所述溫度探頭11為分別設置于反應罐2內壁和反應罐2外壁的兩個；通過內外最佳溫差確定傳熱效果，能對反應罐2的溫度進行有效的控制。
[0023]本實施例中，還包括用于支撐的移動底架9，所述移動底架9設置有用于移動的滾輪10和滑輪閉鎖裝置；便于整個系統(tǒng)的移動和安裝。
[0024]本實施例中，所述溫度探頭11為高溫耐酸堿聚四氟溫度傳感器；能夠較好地實現(xiàn)強酸堿環(huán)境下的溫度測量；所述反應罐2為304不銹鋼；具有抗強酸堿性，能夠較好的適應高溫、強酸堿和強震動等惡劣環(huán)境；所述粉磨機出料口與反應罐連接管為聚四氟乙烯材質。
[0025]本實施例中，將粉磨電機控制、攪拌電機控制、加熱控制等控制回路單獨設計，將溫度顯示、酸堿度顯示等顯示部分置于控制開關附近，溫度探頭11和PH傳感器探頭3通過現(xiàn)有的連接或連通元件和結構實現(xiàn)溫度顯示、酸堿度顯示，本發(fā)明的系統(tǒng)還設置有加溫控制器12、溫度顯示器13、PH測試儀顯示屏14、攪拌機調速開關等，這些結構均為現(xiàn)有技術，因此不再一一贅述。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:包括粉磨機和用于酸堿中和的反應裝置以及用于檢測反應的溫度監(jiān)測裝置和酸堿度監(jiān)測裝置，所述粉磨機的主軸與電機軸一體成型設置，所述反應裝置包括與粉磨機出料口連通設置的反應罐和用于加熱反應罐的感應加熱裝置，所述溫度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的溫度探頭，所述酸堿度監(jiān)測裝置包括設置于反應罐上的PH傳感器探頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括用于反應罐的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉軸和驅動電機，所述轉軸上焊接設置有刀片。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:所述感應加熱裝置為大功率電磁爐，所述電磁爐設置于反應罐外底壁上。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述反應罐側壁設置有用于監(jiān)測水位的標有刻度的中空透明管，所述透明管的兩端沿反應罐側壁縱向設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應罐上分別設置有吸附劑加入口、水分加入口、堿加入口和排料出口。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度探頭為分別設置于反應罐內壁和反應罐外壁的兩個。
7.根據(jù)權利要求1-6任一權利要求所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括用于支撐的移動底架，所述移動底架設置有用于移動的滾輪和滑輪閉鎖
目.ο
8.根據(jù)權利要求7所述的用于六氟化硫的吸附劑的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度探頭為高溫耐酸堿聚四氟材質，所述反應罐為304不銹鋼，所述粉磨機出料口與反應罐連接管為聚四氟乙烯材質。
【文檔編號】B09B3/00GK204234446SQ201420550381
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】申強, 魏鋼, 唐躍林, 李娜, 藍海濤, 羅洋洋, 段永超, 溫元喜, 趙克江 申請人:國家電網公司, 國網重慶市電力公司檢修分公司