專利名稱：一種自動油脂計(jì)量加注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油脂加注裝置，尤其涉及一種油脂計(jì)量加注裝置。
背景技術(shù)：
隨著鋼材市場競爭的日趨激烈，鋼鐵企業(yè)控制能耗，成為降低生產(chǎn)成本的一種必 然趨勢。干油脂消耗歷來在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本中占有較大比重，因此控制干油脂的消耗 量是鋼鐵企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要舉措之一。目前各鋼鐵廠磨輥間的軋輥總成在上機(jī)前都必須向軸承箱內(nèi)加注干油脂，雖然軸 承廠提出軸承上機(jī)使用前的推薦加注量，但是目前的加注方式無法做到干油脂加注量計(jì) 量，只能直接將油管接在軸承箱上，直至干油脂從軸承座的溢流孔中流出，才停止干油脂加 注。此作業(yè)方式導(dǎo)致大量干油脂無謂的浪費(fèi)，并污染現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，造成全國各熱軋產(chǎn)線均 面臨軋輥軸承座潤滑干油脂消耗量的居高不下的問題，干油脂費(fèi)用在生產(chǎn)成本中占較大比 重。因此，在鋼鐵產(chǎn)線引進(jìn)加注油脂的定量計(jì)量裝置具有很大的必要性，為鋼鐵企業(yè) 降低能耗、控制油脂費(fèi)用支出、現(xiàn)場清潔生產(chǎn)、推進(jìn)企業(yè)綠色環(huán)保生產(chǎn)等方面帶來積極的意 義。磨輥間干油脂供油系統(tǒng)的特點(diǎn)為供油系統(tǒng)壓力極高，至少要22Mpa。因軸承座擺放區(qū)域大，管線長。單次注脂量大。因滾動軸承體積較大，單次注脂量至少在1升以上。單次注脂要求時(shí)間短，注脂頻率高。因生產(chǎn)線為M小時(shí)作業(yè)，每天需加注干油脂 的軸承座在210只以上，生產(chǎn)節(jié)奏較快。市場上雖然有油脂定量加注機(jī)或油脂計(jì)量裝置，但是油脂定量加注機(jī)有以下缺點(diǎn)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障點(diǎn)多；單價(jià)較貴(至少在6萬元以上)；單次注油時(shí)間長，作業(yè)效率低；注脂機(jī)本身自帶干油泵，將造成現(xiàn)場本身配置的干油泵閑置；油脂計(jì)量裝置存在以下弊端計(jì)量容器普遍使用針閥，容積小，效率低；無法實(shí)現(xiàn)到達(dá)注脂量后，自動停止功能；供油距離短；需配備多種容積的計(jì)量容器，以適應(yīng)不同油脂加注量；因此上述兩種裝置無法滿足磨輥間干油脂供油系統(tǒng)的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供一種自動油脂計(jì)量加注裝置。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確地加注油脂，適合多種加脂量，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動油脂計(jì)量加注裝置，它直接與干油泵連接，它 包括由帶有PLC和中間繼電器的控制箱控制的一個(gè)雙出桿容積可調(diào)式計(jì)量缸；它包括兩端的兩個(gè)行程開關(guān)；一個(gè)進(jìn)口連接干油泵的兩位三通閥，該閥起始位置位于關(guān)閉；一個(gè)兩位四通閥，該閥包括連接所述兩位三通閥的出口的進(jìn)油口、連接所述計(jì)量 缸兩端的兩個(gè)出油口和一個(gè)出油口。所述的自動油脂計(jì)量加注裝置，所述中間繼電器有四個(gè)，分別控制兩位兩通閥的 電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)油路的接通與關(guān)斷、兩位四通閥換向閥的電機(jī)以實(shí)現(xiàn)雙出桿容積可調(diào)式計(jì)量 缸兩側(cè)腔體進(jìn)油、出油功能的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，單價(jià)低較現(xiàn)有計(jì)量裝置低1/3，；工作穩(wěn)定可靠；與干油泵站 連接簡便，不會造成現(xiàn)場原有的干油泵站閑置；注脂容積范圍廣，只需配置一種計(jì)量容器， 最小注脂量0. 1升，最大注脂量無限制；注油裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控啟動，無需操作人員在 注油點(diǎn)和控制站之間往復(fù)走動，到達(dá)注脂量后自動停止，勞動效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種自動油脂計(jì)量加注裝置，它直接與干油泵連接，包括由帶有PLC 和中間繼電器的控制箱1控制的一個(gè)雙出桿容積可調(diào)式計(jì)量缸2 ；它包括兩端的兩個(gè)行程開關(guān)21 ；一個(gè)進(jìn)口連接干油泵的兩位二通閥3，該閥起始位置位于關(guān)閉；一個(gè)兩位四通閥4，該閥包括連接所述兩位二通閥3的出口的進(jìn)油口、連接所述計(jì) 量缸兩端2的兩個(gè)出油口和一個(gè)出油口。所述的自動油脂計(jì)量加注裝置，所述中間繼電器有四個(gè)(圖中未能示出)，分別控 制兩位兩通閥的電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)油路的接通與關(guān)斷、兩位四通閥換向閥的電機(jī)以實(shí)現(xiàn)雙出桿 容積可調(diào)式計(jì)量缸兩側(cè)腔體進(jìn)油、出油功能的轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1.一種自動油脂計(jì)量加注裝置，它直接與干油泵連接，其特征在于它包括由帶有PLC 和中間繼電器的控制箱控制的一個(gè)雙出桿容積可調(diào)式計(jì)量缸；它包括兩端的兩個(gè)行程開關(guān)； 一個(gè)進(jìn)口連接干油泵的兩位三通閥，該閥起始位置位于關(guān)閉；一個(gè)兩位四通閥，該閥包括連接所述兩位三通閥的出口的進(jìn)油口、連接所述計(jì)量缸兩 端的兩個(gè)出油口和一個(gè)出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動油脂計(jì)量加注裝置，其特征在于，所述中間繼電器有四 個(gè)，分別控制兩位兩通閥的電機(jī)和兩位四通閥換向閥的電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油脂加注裝置，尤其涉及一種油脂計(jì)量加注裝置。一種自動油脂計(jì)量加注裝置，它直接連接與干油泵高溫流體流速、它包括由帶有PLC和中間繼電器的控制箱控制的一個(gè)雙出桿容積可調(diào)式計(jì)量缸；它包括兩端的兩個(gè)行程開關(guān)；一個(gè)進(jìn)口連接干油泵的兩位三通閥，該閥起始位置位于關(guān)閉；一個(gè)兩位四通閥，該閥包括連接所述兩位三通閥的出口的進(jìn)油口、連接所述計(jì)量缸兩端的兩個(gè)出油口和一個(gè)出油口。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確地加注油脂，適合多種加脂量，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
文檔編號B21B27/08GK201841150SQ20102015577
公開日2011年5月25日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者屈金波, 胡學(xué)雄, 谷新 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司