本發(fā)明涉及一種氧化鋁生產(chǎn)廢水處理凈化器的凈化方法，屬于環(huán)保凈水技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，水體污染日益嚴(yán)重，我國(guó)水資源總量的1/3是地下水，全國(guó)有近70%的人口飲用地下水，目前全國(guó)共計(jì)有4778個(gè)地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其中，水質(zhì)呈較差的有43.9%，極差比例為15.7%，主要超標(biāo)指標(biāo)為總硬度、鐵、錳、溶解性總固體、亞硝酸鹽、硝酸鹽及氯化物、重金屬等，大范圍淡水資源被污染逐漸蔓延至居民飲用水水源川，另外，許多水廠采用氯氣消毒、殺菌，使得水中殘留氯離子含量超標(biāo)。水是能量的載體在很多化工企業(yè)中它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性起著重要的作用隨著國(guó)內(nèi)外供水設(shè)備的發(fā)展和人們對(duì)淡水資源重充分利用要求的提高各企業(yè)在工業(yè)廢水再利用方面作了大量的嘗試，氧化鋁行業(yè)由于生產(chǎn)中大量的水耗，為了有效地提高氧化鋁行業(yè)工業(yè)廢水重復(fù)利用率，現(xiàn)但有技術(shù)中由于過濾層反沖洗不徹底，濾料板結(jié)嚴(yán)重，該設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)并不能適應(yīng)氧化銘生產(chǎn)廢水的水質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種氧化鋁生產(chǎn)廢水處理凈化器的凈化方法，一體化凈水器集絮凝、沉淀、過濾三種功能于一體，水流為垂直上升狀態(tài)，沉淀效果好，且占地面積小，制作工藝簡(jiǎn)單，適用于各種廢水處理工藝中。

（二）技術(shù)方案

本發(fā)明的氧化鋁生產(chǎn)廢水處理凈化器的凈化方法；包括以下步驟：

第一步：原水經(jīng)提升泵提升，投加聚合硫酸鐵和聚丙烯酞胺兩種絮凝劑，沿切線方向進(jìn)入一體化凈水器的進(jìn)水區(qū)，水流呈點(diǎn)渦狀流動(dòng)；

第二步：原水凈化、排廢；

第三步：在達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，過濾器開始進(jìn)行反沖洗，反沖洗時(shí)，打開反沖洗排水管上的電動(dòng)蝶閥，此時(shí)，過濾器清水區(qū)的水通過濾頭進(jìn)入濾料層；反復(fù)開關(guān)反洗排水閥，使輕質(zhì)濾料在水力沖擊下不斷向下膨脹與向上收縮，最終被沖洗干凈。

所述第二步的具體步驟：水流旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入懸浮層，由于罐體較大，形成了具有一定環(huán)流強(qiáng)度的點(diǎn)渦流動(dòng)，一方面水流帶動(dòng)懸浮的絮體旋轉(zhuǎn)上升，大大增加了微粒間碰撞的機(jī)率，懸浮的絮體又進(jìn)一步吸附廢水中的顆粒，使顆粒增大而利于沉淀；另一方面旋轉(zhuǎn)的水流形成指向罐體中心的壓力差，在壓差和慣性的作用下，廢水和污泥進(jìn)一步分離，大的礬花向罐體中心快速聚集，進(jìn)入設(shè)在罐中心的排泥斗，通過污泥管進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，清水繼續(xù)上升，很好地實(shí)現(xiàn)了固液分離；澄清后的水在壓力的作用下上升，經(jīng)斜板沉淀，水質(zhì)進(jìn)一步澄清，再通過由于浮力被壓實(shí)在濾板下的泡沫珠過濾后進(jìn)入清水區(qū)，最后經(jīng)溢流堰出水管排出。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的氧化鋁生產(chǎn)廢水處理凈化器的凈化方法，一體化凈水器集絮凝、沉淀、過濾三種功能于一體，水流為垂直上升狀態(tài)，沉淀效果好，且占地面積小，制作工藝簡(jiǎn)單，適用于各種廢水處理工藝中。

具體實(shí)施方式

一種氧化鋁生產(chǎn)廢水處理凈化器的凈化方法，包括以下步驟：

第一步：原水經(jīng)提升泵提升，投加聚合硫酸鐵和聚丙烯酞胺兩種絮凝劑，沿切線方向進(jìn)入一體化凈水器的進(jìn)水區(qū)，水流呈點(diǎn)渦狀流動(dòng)；

第二步：原水凈化、排廢；

第三步：在達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，過濾器開始進(jìn)行反沖洗，反沖洗時(shí)，打開反沖洗排水管上的電動(dòng)蝶閥，此時(shí)，過濾器清水區(qū)的水通過濾頭進(jìn)入濾料層；反復(fù)開關(guān)反洗排水閥，使輕質(zhì)濾料在水力沖擊下不斷向下膨脹與向上收縮，最終被沖洗干凈。

其中，所述第二步的具體步驟：水流旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入懸浮層，由于罐體較大，形成了具有一定環(huán)流強(qiáng)度的點(diǎn)渦流動(dòng)，一方面水流帶動(dòng)懸浮的絮體旋轉(zhuǎn)上升，大大增加了微粒間碰撞的機(jī)率，懸浮的絮體又進(jìn)一步吸附廢水中的顆粒，使顆粒增大而利于沉淀；另一方面旋轉(zhuǎn)的水流形成指向罐體中心的壓力差，在壓差和慣性的作用下，廢水和污泥進(jìn)一步分離，大的礬花向罐體中心快速聚集，進(jìn)入設(shè)在罐中心的排泥斗，通過污泥管進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，清水繼續(xù)上升，很好地實(shí)現(xiàn)了固液分離；澄清后的水在壓力的作用下上升，經(jīng)斜板沉淀，水質(zhì)進(jìn)一步澄清，再通過由于浮力被壓實(shí)在濾板下的泡沫珠過濾后進(jìn)入清水區(qū)，最后經(jīng)溢流堰出水管排出。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。