本發(fā)明涉及污水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
：水污染的加劇帶來(lái)了生態(tài)環(huán)境的日益惡化，水資源的逐年短缺又一直困擾著城市和鄉(xiāng)村的可持續(xù)發(fā)展。我國(guó)是一個(gè)水資源短缺的國(guó)家，城市缺水問(wèn)題尤為突出，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，更顯示出解決缺水問(wèn)題的極端重要性和緊迫性。橡膠制品工業(yè)中需要大量的水由于生產(chǎn)，其中橡膠制品工業(yè)中除乳膠制品外，其他產(chǎn)品生產(chǎn)廢水主要來(lái)自于混煉、擠出、壓延與壓出等工藝循環(huán)冷卻水、硫化廢水、生產(chǎn)過(guò)程中的潤(rùn)滑、冷卻、傳動(dòng)等系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，廢水中含有細(xì)碎的有機(jī)物顆粒，其中一些有機(jī)物顆粒難降解、有毒，所以必須及時(shí)處理。橡膠制品工業(yè)廢水中含有的有機(jī)物會(huì)影響水的純凈度，吸附有害物質(zhì)和細(xì)菌，而且好氧有機(jī)物會(huì)降低水體含氧量，使水生動(dòng)植物死亡造成水體惡臭，厭氧微生物大量繁殖同時(shí)會(huì)發(fā)生腐敗發(fā)酵，使細(xì)菌滋長(zhǎng)，惡化水質(zhì)，破壞水體。所以研究出一種能有效處理含有大量有機(jī)物的廢水的方法記為重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法。一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法，所述的處理方法包括以下步驟：(1)向預(yù)處理的廢水中按50g/L的量向廢水中加入凝聚劑和助凝劑，由于廢水中含有許多細(xì)碎的分散有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，在凝聚劑和助凝劑的作用下會(huì)凝結(jié)成大顆粒沉降然后通過(guò)靜電紡聚砜納米纖維預(yù)過(guò)濾膜過(guò)濾；(2)使用泵和空氣壓縮機(jī)將步驟(1)處理過(guò)的廢水和空氣壓入一溶氣罐內(nèi)，其中空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮至壓強(qiáng)為5MPa，使空氣溶于廢水中并達(dá)到飽和，然后將溶有空氣的廢水送入容氣浮選室后驟然減壓至大氣壓，使空氣在水中的溶解度迅速減少，由于溶解度減小空氣會(huì)呈極微小的氣泡從廢水中釋放出來(lái)，不溶性懸浮顆粒會(huì)粘附在氣泡上隨氣泡上浮，然后除去步驟(1)沒(méi)有除去的懸浮物；(3)將步驟(2)處理的廢水通入到含有微生物膜的曝氣池中曝氣處理，加入瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素提供微生物生長(zhǎng)所需的能量，微生物膜上所含的微生物會(huì)對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行初步的氧化分解，其中不斷的向曝氣池通入壓縮空氣曝氣處理12～24h；(4)將步驟(3)處理的廢水通入到芬頓反應(yīng)器中，經(jīng)步驟(3)處理過(guò)的有機(jī)物及廢水中難分解、有毒的有機(jī)物在芬頓反應(yīng)器中完全發(fā)生氧化分解。進(jìn)一步的，所述的凝聚劑為聚合硅酸氯化鋁(PACS)和FeCl3粉末按質(zhì)量比1:2混合而成的混合物，所述的助凝劑為聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉按2:3:3:4的質(zhì)量比混合而成的混合物。進(jìn)一步的，所述的聚合硅酸氯化鋁(PACS)是以氯化鋁、濃硫酸、硅酸鈉為原料制成的；具體制備過(guò)程為：取一定量的硅酸鈉固體粉末配制成質(zhì)量濃度為1％的溶液，然后加質(zhì)量濃度為10％的稀硫酸酸化調(diào)節(jié)PH為1.5～2，然后靜置2min，然后再按固液比3:2加入氯化鋁在4500～5000r/min的高速攪拌機(jī)中攪拌5～10min制成。進(jìn)一步的，所述的曝氣處理主要是加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中大部分有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，從而減少?gòu)U水中有機(jī)物的含量。進(jìn)一步的，所述的曝氣池中所加的瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素是按重量比5:3:2:1所加的，加入的量為廢水總質(zhì)量的0.2％。進(jìn)一步的，所述的廢水經(jīng)芬頓反應(yīng)器處理后向其中加入如步驟(1)中所加的凝聚劑及助凝劑靜置20～30min，然后將所述廢水通過(guò)玻璃纖維超濾膜超濾后直接排放。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：本發(fā)明結(jié)合曝氣處理和芬頓反應(yīng)處理橡膠制品工業(yè)廢水，能徹底分解廢水中的有機(jī)物，而且處理工藝簡(jiǎn)單連續(xù)，處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法，所述的處理方法包括以下步驟：(1)向預(yù)處理的廢水中按50g/L的量向廢水中加入凝聚劑和助凝劑，由于廢水中含有許多細(xì)碎的分散有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，在凝聚劑和助凝劑的作用下會(huì)凝結(jié)成大顆粒沉降然后通過(guò)靜電紡聚砜納米纖維預(yù)過(guò)濾膜過(guò)濾；(2)使用泵和空氣壓縮機(jī)將步驟(1)處理過(guò)的廢水和空氣壓入一溶氣罐內(nèi)，其中空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮至壓強(qiáng)為5MPa，使空氣溶于廢水中并達(dá)到飽和，然后將溶有空氣的廢水送入容氣浮選室后驟然減壓至大氣壓，使空氣在水中的溶解度迅速減少，由于溶解度減小空氣會(huì)呈極微小的氣泡從廢水中釋放出來(lái)，不溶性懸浮顆粒會(huì)粘附在氣泡上隨氣泡上浮，然后除去步驟(1)沒(méi)有除去的懸浮物；(3)將步驟(2)處理的廢水通入到含有微生物膜的曝氣池中曝氣處理，加入瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素提供微生物生長(zhǎng)所需的能量，微生物膜上所含的微生物會(huì)對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行初步的氧化分解，其中不斷的向曝氣池通入壓縮空氣曝氣處理12h；(4)將步驟(3)處理的廢水通入到芬頓反應(yīng)器中，經(jīng)步驟(3)處理過(guò)的有機(jī)物及廢水中難分解、有毒的有機(jī)物在芬頓反應(yīng)器中完全發(fā)生氧化分解。其中，所述的凝聚劑為聚合硅酸氯化鋁(PACS)和FeCl3粉末按質(zhì)量比1:2混合而成的混合物，所述的助凝劑為聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉按2:3:3:4的質(zhì)量比混合而成的混合物。其中，所述的聚合硅酸氯化鋁(PACS)是以氯化鋁、濃硫酸、硅酸鈉為原料制成的；具體制備過(guò)程為：取一定量的硅酸鈉固體粉末配制成質(zhì)量濃度為1％的溶液，然后加質(zhì)量濃度為10％的稀硫酸酸化調(diào)節(jié)PH為1.5～2，然后靜置2min，然后再按固液比3:2加入氯化鋁在4500～5000r/min的高速攪拌機(jī)中攪拌5～10min制成。其中，所述的曝氣處理主要是加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中大部分有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，從而減少?gòu)U水中有機(jī)物的含量。其中，所述的曝氣池中所加的瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素是按重量比5:3:2:1所加的，加入的總質(zhì)量量為廢水量的0.2％。其中，所述的廢水經(jīng)芬頓反應(yīng)器處理后向其中加入如步驟(1)中所加的凝聚劑及助凝劑靜置20～30min，然后將所述廢水通過(guò)玻璃纖維超濾膜超濾后直接排放。實(shí)施例2：一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法，所述的處理方法包括以下步驟：(1)向預(yù)處理的廢水中按50g/L的量向廢水中加入凝聚劑和助凝劑，由于廢水中含有許多細(xì)碎的分散有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，在凝聚劑和助凝劑的作用下會(huì)凝結(jié)成大顆粒沉降然后通過(guò)靜電紡聚砜納米纖維預(yù)過(guò)濾膜過(guò)濾；(2)使用泵和空氣壓縮機(jī)將步驟(1)處理過(guò)的廢水和空氣壓入一溶氣罐內(nèi)，其中空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮至壓強(qiáng)為5MPa，使空氣溶于廢水中并達(dá)到飽和，然后將溶有空氣的廢水送入容氣浮選室后驟然減壓至大氣壓，使空氣在水中的溶解度迅速減少，由于溶解度減小空氣會(huì)呈極微小的氣泡從廢水中釋放出來(lái)，不溶性懸浮顆粒會(huì)粘附在氣泡上隨氣泡上浮，然后除去步驟(1)沒(méi)有除去的懸浮物；(3)將步驟(2)處理的廢水通入到含有微生物膜的曝氣池中曝氣處理，加入瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素提供微生物生長(zhǎng)所需的能量，微生物膜上所含的微生物會(huì)對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行初步的氧化分解，其中不斷的向曝氣池通入壓縮空氣曝氣處理18h；(4)將步驟(3)處理的廢水通入到芬頓反應(yīng)器中，經(jīng)步驟(3)處理過(guò)的有機(jī)物及廢水中難分解、有毒的有機(jī)物在芬頓反應(yīng)器中完全發(fā)生氧化分解。其中，所述的凝聚劑為聚合硅酸氯化鋁(PACS)和FeCl3粉末按質(zhì)量比1:2混合而成的混合物，所述的助凝劑為聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉按2:3:3:4的質(zhì)量比混合而成的混合物。其中，所述的聚合硅酸氯化鋁(PACS)是以氯化鋁、濃硫酸、硅酸鈉為原料制成的；具體制備過(guò)程為：取一定量的硅酸鈉固體粉末配制成質(zhì)量濃度為1％的溶液，然后加質(zhì)量濃度為10％的稀硫酸酸化調(diào)節(jié)PH為1.5～2，然后靜置2min，然后再按固液比3:2加入氯化鋁在4500～5000r/min的高速攪拌機(jī)中攪拌5～10min制成。其中，所述的曝氣處理主要是加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中大部分有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，從而減少?gòu)U水中有機(jī)物的含量。其中，所述的曝氣池中所加的瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素是按重量比5:3:2:1所加的，加入的總質(zhì)量量為廢水量的0.2％。其中，所述的廢水經(jīng)芬頓反應(yīng)器處理后向其中加入如步驟(1)中所加的凝聚劑及助凝劑靜置20～30min，然后將所述廢水通過(guò)玻璃纖維超濾膜超濾后直接排放。實(shí)施例3：一種橡膠制品工業(yè)廢水的處理方法，所述的處理方法包括以下步驟：(1)向預(yù)處理的廢水中按50g/L的量向廢水中加入凝聚劑和助凝劑，由于廢水中含有許多細(xì)碎的分散有機(jī)物，多數(shù)是未經(jīng)凝聚的低分子聚合物，在凝聚劑和助凝劑的作用下會(huì)凝結(jié)成大顆粒沉降然后通過(guò)靜電紡聚砜納米纖維預(yù)過(guò)濾膜過(guò)濾；(2)使用泵和空氣壓縮機(jī)將步驟(1)處理過(guò)的廢水和空氣壓入一溶氣罐內(nèi)，其中空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮至壓強(qiáng)為5MPa，使空氣溶于廢水中并達(dá)到飽和，然后將溶有空氣的廢水送入容氣浮選室后驟然減壓至大氣壓，使空氣在水中的溶解度迅速減少，由于溶解度減小空氣會(huì)呈極微小的氣泡從廢水中釋放出來(lái)，不溶性懸浮顆粒會(huì)粘附在氣泡上隨氣泡上浮，然后除去步驟(1)沒(méi)有除去的懸浮物；(3)將步驟(2)處理的廢水通入到含有微生物膜的曝氣池中曝氣處理，加入瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素提供微生物生長(zhǎng)所需的能量，微生物膜上所含的微生物會(huì)對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行初步的氧化分解，其中不斷的向曝氣池通入壓縮空氣曝氣處理24h；(4)將步驟(3)處理的廢水通入到芬頓反應(yīng)器中，經(jīng)步驟(3)處理過(guò)的有機(jī)物及廢水中難分解、有毒的有機(jī)物在芬頓反應(yīng)器中完全發(fā)生氧化分解。其中，所述的凝聚劑為聚合硅酸氯化鋁(PACS)和FeCl3粉末按質(zhì)量比1:2混合而成的混合物，所述的助凝劑為聚丙烯酰胺、活性SiO2、膨潤(rùn)土、羧甲基纖維素鈉按2:3:3:4的質(zhì)量比混合而成的混合物。其中，所述的聚合硅酸氯化鋁(PACS)是以氯化鋁、濃硫酸、硅酸鈉為原料制成的；具體制備過(guò)程為：取一定量的硅酸鈉固體粉末配制成質(zhì)量濃度為1％的溶液，然后加質(zhì)量濃度為10％的稀硫酸酸化調(diào)節(jié)PH為1.5～2，然后靜置2min，然后再按固液比3:2加入氯化鋁在4500～5000r/min的高速攪拌機(jī)中攪拌5～10min制成。其中，所述的曝氣處理主要是加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中大部分有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，從而減少?gòu)U水中有機(jī)物的含量。其中，所述的曝氣池中所加的瓊脂漿、葡萄糖、氨基酸、復(fù)合維生素是按重量比5:3:2:1所加的，加入的總質(zhì)量量為廢水量的0.2％。其中，所述的廢水經(jīng)芬頓反應(yīng)器處理后向其中加入如步驟(1)中所加的凝聚劑及助凝劑靜置20～30min，然后將所述廢水通過(guò)玻璃纖維超濾膜超濾后直接排放。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證1.試驗(yàn)對(duì)象：以某橡膠制品廠的工業(yè)廢水為試驗(yàn)對(duì)象，廢水檢測(cè)其中含有有機(jī)物150～200g/L，COD1500～2000mg/L、BOD300～500mg/L。2.試驗(yàn)方法：取上述廢水400L，平均分為4份，每份100L，其中3組作為試驗(yàn)組，1組作為對(duì)照組，實(shí)驗(yàn)組分別利用本發(fā)明實(shí)施例1～3的處理方法處理廢水，對(duì)照組直接酸化氧化處理。3.試驗(yàn)結(jié)果：各組廢水處理后有機(jī)物含量、COD含量、BOD含量如下表所示：組別有機(jī)物含量COD含量BOD有無(wú)異常實(shí)施例1<10<20<4無(wú)實(shí)施例2<10<20<4無(wú)實(shí)施例3<10<20<4無(wú)對(duì)照組<15<30<5無(wú)4.結(jié)論：通過(guò)上述數(shù)據(jù)可以看出：本發(fā)明的方法處理對(duì)橡膠制品工業(yè)廢水中的有機(jī)物處理完全，減輕了廢水排放對(duì)環(huán)境造成的壓力，而且處理效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3