本發(fā)明涉及一種污泥處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氯丹污泥處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
全球農(nóng)業(yè)因病、蟲、草三害而造成的糧食損失,占每年糧食總產(chǎn)量的一半左右。有機(jī)農(nóng)藥的使用大概可以挽回其中30％的損失。目前,全球生產(chǎn)和使用的有機(jī)農(nóng)藥已達(dá)1300多種,其中廣泛使用的約為250多種。我國已邁入世界農(nóng)藥生產(chǎn)大國,1994年,我國農(nóng)藥產(chǎn)量為26.6萬t,約占世界農(nóng)藥總產(chǎn)量的1/10。在未來一定時間內(nèi),有機(jī)農(nóng)藥仍是保產(chǎn)、增產(chǎn)和維持糧食穩(wěn)定增長的重要手段；同時有機(jī)農(nóng)藥使用帶來的環(huán)境污染引起了廣泛的關(guān)注,農(nóng)藥污染已成為農(nóng)業(yè)發(fā)展研究的重要課題與熱點問題。當(dāng)前，有機(jī)農(nóng)藥污染污泥的相關(guān)研究少之甚少。有機(jī)農(nóng)藥在污泥中的擴(kuò)散有兩種形式。一種是有機(jī)農(nóng)藥分子的不規(guī)則運動引起的橫向遷移；另一種則是污泥中的有機(jī)農(nóng)藥受流水或重力作用的下滲過程,并在污泥中逐層分布。后一種形式是污泥中有機(jī)農(nóng)藥擴(kuò)散的主要模式,有機(jī)農(nóng)藥在下滲過程中不斷發(fā)生著吸附與解吸、遷移轉(zhuǎn)化、降解和揮發(fā)等環(huán)境行為。普通的化學(xué)修復(fù)具有修復(fù)周期短、修復(fù)成效快等優(yōu)點，但是，由于其費用高，容易造成污泥的二次污染。氯丹，作為一種高效的有機(jī)氯農(nóng)藥，對環(huán)境有嚴(yán)重危害，透過表層污泥可滲透如地下水系統(tǒng)。對水體、污泥和大氣可造成污染。經(jīng)過15到20年才能被分解；因此對氯丹污染污泥的治理和修復(fù)，是十分緊迫的任務(wù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種氯丹污泥處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土20-30份、助劑12-18份、糠醛2-6份、硫酸銨0.1-0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜， 并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，74-78℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的30-50％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的50-70％，
上述組分之和為100％。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土23-27份、助劑14-16份、糠醛2-6份、硫酸銨0.1-0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，74-78℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的35-45％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的55-65％，
上述組分之和為100％。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、糠醛4份、硫酸銨0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，76℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，
上述組分之和為100％。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述糠醛的純度為色譜純。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70-80℃，時間為15-18min，壓強(qiáng)為5-10MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中超聲波處理的溫度為75℃，時間為17min，壓強(qiáng)為8MPa。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠使受氯丹嚴(yán)重污染污泥的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的污泥恢復(fù)程度高，可有效地降低了污泥處理劑的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土20份、助劑12份、糠醛2份、硫酸銨0.1份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，74℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的30％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的70％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70℃，時間為15min，壓強(qiáng)為5MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
實施例2
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土23份、助劑14份、糠醛2份、硫酸銨0.1份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，74℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的35％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的65％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為70℃，時間為15min，壓強(qiáng)為5MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
實施例3
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、糠醛4份、硫酸銨0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，76℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為75℃，時間為17min，壓強(qiáng)為8MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
實施例4
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土27份、助劑16份、糠醛6份、硫酸銨0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，78℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括 下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的45％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的55％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為80℃，時間為18min，壓強(qiáng)為10MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
實施例5
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土30份、助劑18份、糠醛6份、硫酸銨0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二 甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，78℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的50％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的50％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行高壓超聲波處理，超聲波處理的溫度為80℃，時間為18min，壓強(qiáng)為10MPa，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
對比例1
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：鹽堿土25份、助劑15份、糠醛4份、硫酸銨0.2份；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A， 含量為助劑組分總重量的40％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向鹽堿土加水得到混合漿體，得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
對比例2
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：鹽堿土25份、糠醛4份、硫酸銨0.2份；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向鹽堿土加水得到混合漿體，得到混合物；
(2)最后，將混合物與糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
對比例3
一種氯丹污泥處理劑，按照重量份的主要原料為：改性鹽堿土25份、助劑15份、糠醛4份、硫酸銨0.2份；所述改性鹽堿土的制備方法為：將鹽堿土進(jìn)行干燥并粉碎成300目的細(xì)粉，隨后將細(xì)粉浸潤在十二烷基甜菜堿中，浸潤12h后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜，并添加聚二甲基硅氧烷、檸檬酸和乙二醇，0.3MPa壓力下，76℃反應(yīng)1h后烘干即得；所述助劑包括下列兩種助劑組分：其一為化學(xué)式(I)的助劑組分A，含量為助劑組分總重量的40％，
其二為化學(xué)式(II)的助劑組分B，含量為助劑組分總重量的60％，
上述組分之和為100％；所述糠醛的純度為色譜純；所述硫酸銨的目數(shù)為1200目。
一種氯丹污泥處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性鹽堿土加水得到混合物；
(2)最后，將混合物與助劑、糠醛、硫酸銨進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后置于4℃溫度下噴霧干燥，得到氯丹污泥處理劑。
檢測實驗
利用挖掘機(jī)對污染待修復(fù)的污泥進(jìn)行挖掘，將上述實施例1-5和對比例1-3中的氯丹污染污泥處理劑添加在污染的污泥的表面施加2cm厚度的處理劑后，將受污染污泥表層20cm厚的污泥與施加的處理劑通過翻耕的方式混合均勻，10天后，進(jìn)行采樣監(jiān)測，測試結(jié)果表1。
由此可見，本發(fā)明實施例中制備的氯丹污染污泥處理劑，與對比組例比有更好的顯著處理效果，本發(fā)明能夠使受氯丹嚴(yán)重污染污泥的理化指標(biāo)達(dá)到GB15618-2008標(biāo)準(zhǔn)；處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，受污染的污泥恢復(fù)程度高，可有效地降低了污泥處理劑的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會效益。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。