本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢鉬清洗器。
背景技術(shù)：
金屬鎢、鉬在高溫下與軋輥、模具、石墨乳以及空氣接觸，表面極易受到污染、氧化或談話，鎢鉬加工在塑性變形中極易產(chǎn)生加工硬化，表面也可產(chǎn)生裂紋或毛刺，造成鎢鉬加工材脆裂，再加工困難，也影響鎢鉬的性能和壽命。
因此，需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：提供一種鎢鉬清洗器。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種鎢鉬清洗器，包括清洗桿，清洗桿的下端設(shè)有多個清洗刷組，清洗桿的尾部連接有清洗液輸送裝置，清洗液輸送裝置與清洗桿內(nèi)部連通，清洗液輸送裝置包括與清洗桿連接的儲液罐，儲液罐上端聯(lián)通有輸液灌，輸液灌與儲液罐之間通過活動門連接，儲液罐內(nèi)還設(shè)有活動塞a。
清洗刷組包括毛刷以及連接毛刷與清洗桿的刷頭，刷頭與清洗桿連通，清洗桿內(nèi)設(shè)有活動塞b。
活動塞a與儲液罐之間設(shè)有密封裝置。
活動塞b與清洗桿之間也設(shè)有密封裝置。
在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是：操作靈活，使用方便。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明實施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1-清洗桿，2-清洗刷組，21-毛刷，22-刷頭，23-活動塞b，3-清洗液輸送裝置，31-儲液罐，32-輸液灌，33-活動門，34-活動塞a，，4-密封裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實施例一：
如圖1所示，本發(fā)明的一種鎢鉬清洗器，包括清洗桿1，清洗桿1的下端設(shè)有多個清洗刷組2，清洗桿1的尾部連接有清洗液輸送裝置3，清洗液輸送裝置3與清洗桿1內(nèi)部連通，清洗液輸送裝置3包括與清洗桿1連接的儲液罐31，儲液罐31上端聯(lián)通有輸液灌32，輸液灌32與儲液罐31之間通過活動門33連接，儲液罐31內(nèi)還設(shè)有活動塞a34。當(dāng)活塞a34向儲液罐31的尾部移動時，活動門33漸漸打開，使得輸液灌32中的清洗液體流落儲存至儲液罐31中，可隨時進(jìn)行使用。
清洗刷組2包括毛刷21以及連接毛刷21與清洗桿1的刷頭22，刷頭22與清洗桿1連通，清洗桿1內(nèi)設(shè)有活動塞b23?？筛鶕?jù)需要情緒的鎢鉬數(shù)量的多少控制一組清洗刷組2或者多組清洗刷組2進(jìn)行工作，節(jié)約了清洗液也節(jié)約了時間。
活動塞a34與儲液罐31之間設(shè)有密封裝置4。
活動塞b23與清洗桿1之間也設(shè)有密封裝置4。
在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達(dá)到的技術(shù)效果是：操作靈活，使用方便。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。