本發(fā)明涉及缸蓋清洗領(lǐng)域，具體是缸蓋蒸汽清洗裝置。

背景技術(shù)：

缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，通常采用的制造材料是灰鑄鐵。缸蓋是用于安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體上，并從上部密封氣缸構(gòu)成燃燒室，所以它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，因此將承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷。在組裝前，一般需要對(duì)缸蓋進(jìn)行徹底的清洗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。較為復(fù)雜的缸蓋一般有許多孔，孔通向內(nèi)部不同的腔室，如果用水直接進(jìn)行沖洗，很難清洗到其內(nèi)部的腔室，即使水通入到內(nèi)部，由于水的向下流動(dòng)，其腔室的上壁也很難得到有效的清洗，從而造成清洗不徹底，在最后組裝成發(fā)動(dòng)機(jī)后，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效果。

傳統(tǒng)的方法是通過人工將缸蓋放入水中進(jìn)行浸泡清洗，在清洗的過程中需要對(duì)缸蓋翻轉(zhuǎn)，清洗完畢后，還需要將缸蓋從水中取出，然后進(jìn)行用干燥處理。由于缸蓋本身比較重，多次的移動(dòng)給清洗操作的工人帶來了極大的不便；另外，缸蓋在浸泡的過程中，水沒有形成相對(duì)流動(dòng)，很難將內(nèi)部的渣屑帶出來，即沒有達(dá)到清洗的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種不用翻動(dòng)缸蓋就能徹底清洗的缸蓋蒸汽清洗裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的基礎(chǔ)方案為缸蓋蒸汽清洗裝置，主要在于，包括清洗箱和蒸汽發(fā)生器，清洗箱包括內(nèi)層面和外層面，內(nèi)層面和外層面之間為空腔，外層面安裝有通氣接口，內(nèi)層面?zhèn)缺诰鶆蛟O(shè)有多個(gè)蒸汽孔；清洗箱頂部鉸接有箱蓋；清洗箱的內(nèi)層面上還設(shè)有多個(gè)蒸汽噴頭，每個(gè)蒸汽噴頭通過軟管與內(nèi)層面連通；清洗箱的內(nèi)層面水平安裝有載物板，載物板呈網(wǎng)狀；通氣接口連接有蒸汽管的一端，蒸汽管的另一端與蒸汽發(fā)生器接通。

基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果：用水蒸汽對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗，主要在于利用了水蒸汽無規(guī)則運(yùn)動(dòng)的原理，從而可以使其進(jìn)入缸蓋的各個(gè)孔內(nèi)，由于缸蓋溫度相對(duì)水蒸汽的溫度較低，當(dāng)水蒸汽在缸蓋內(nèi)部遇冷，就會(huì)液化成小水滴附在缸蓋內(nèi)壁上，當(dāng)越來越多的小水滴液化匯聚時(shí)，就會(huì)沿著內(nèi)壁成股流下，使得內(nèi)壁上的灰塵或者渣屑卷入其中，并隨著水流從缸蓋內(nèi)部排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用水蒸汽進(jìn)行清洗的方法使缸蓋的清洗更加全面，實(shí)現(xiàn)了無死角的清洗效果，并且在清洗時(shí)不需要對(duì)缸蓋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而節(jié)約了人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。將清洗箱設(shè)置成內(nèi)層面和外層面，并且在內(nèi)層面開蒸汽孔，以及在外層面安裝通氣接口，效果在于在清洗箱側(cè)壁形成空腔，由一根蒸汽管通入水蒸汽，通過蒸汽孔就可以實(shí)現(xiàn)清洗箱內(nèi)多個(gè)位置通入水蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)全面的清洗。載物板呈網(wǎng)狀效果在于，利于實(shí)現(xiàn)放置部分的清洗，以及液化后的水能夠漏到底部。蒸汽噴頭的設(shè)置效果在于，可以將蒸汽噴頭插入缸蓋的孔內(nèi)，對(duì)缸蓋的內(nèi)部通入更多的水蒸汽，由于水蒸汽有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢，通入的水蒸汽容易在缸蓋內(nèi)部的上表面液化，從而進(jìn)行清洗，使得清洗的效果更好。

對(duì)基礎(chǔ)方案進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案1，清洗箱的內(nèi)層面底部呈漏斗狀，內(nèi)層面底部呈漏斗狀的部分安裝有過濾器，過濾器的出水端連接有回流管的一端，回流管的另一端與蒸汽發(fā)生器連接。效果在于，便于液化的水集中下流，并經(jīng)過過濾器對(duì)液化的水進(jìn)行過濾，使得渣屑被過濾掉，讓液化的水重新進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)變成水蒸汽，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，也避免了蒸汽發(fā)生器經(jīng)常加水的情況。

對(duì)優(yōu)化方案1進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案2，回流管上安裝有壓力控制閥。效果在于保證清洗箱內(nèi)有一定的壓力，在水蒸汽沒有吸熱的情況下，水蒸汽的液化加強(qiáng)，使得缸蓋內(nèi)會(huì)形成更多的水，從而使得缸蓋的清洗效果更好。由于回流管與蒸汽發(fā)生器連通，會(huì)出現(xiàn)蒸汽發(fā)生器里面的水流入回流管內(nèi)，而清洗箱具有了一定的壓強(qiáng)，就會(huì)使得過濾后的水只能進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，而蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水不能倒流到回流管。

對(duì)優(yōu)化方案2進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案3，蒸汽噴頭固定套設(shè)有吸盤。效果在于當(dāng)蒸汽噴頭向缸蓋孔內(nèi)通入水蒸汽時(shí)，可以通過吸盤吸附在對(duì)應(yīng)的圓臺(tái)上實(shí)現(xiàn)蒸汽噴頭的固定，使其不被所噴出水蒸汽的反作用力而從對(duì)應(yīng)的缸蓋孔內(nèi)跳出。

對(duì)上述方案分別進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案4，箱蓋的外周設(shè)有密封墊。效果在于當(dāng)對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗時(shí)，不會(huì)由于箱蓋的密封效果不好而產(chǎn)生泄漏水蒸汽的情況，避免了由于水蒸汽的泄漏所引起的燙傷事件。

對(duì)優(yōu)化方案4進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案5，箱蓋上設(shè)有絕熱把手。效果在于當(dāng)打開箱蓋時(shí)，由于水蒸汽具有較高的溫度，使得箱蓋也相對(duì)較燙，通過設(shè)置絕熱把手避免被燙傷的情況。

附圖說明

圖1是發(fā)明缸蓋蒸汽清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)明缸蓋蒸汽清洗裝置蒸汽噴頭部分的局部視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

附圖標(biāo)號(hào)說明：清洗箱1、內(nèi)層面2、外層面3、蒸汽孔4、載物板5、箱蓋6、密封墊7、絕熱把手8、通氣接口9、蒸汽管10、蒸汽發(fā)生器11、壓力控制閥12、回流管13、過濾器14、蒸汽噴頭15、吸盤16、軟管17。

如圖1和圖2所示的缸蓋蒸汽清洗裝置，包括清洗箱1和蒸汽發(fā)生器11，清洗箱1有兩層結(jié)構(gòu)，分別是外層面3和內(nèi)層面2，內(nèi)層面2和外層面3之間是為空腔。在外層面3上安裝有一個(gè)通氣接口9；在內(nèi)層面2周向均勻開有三層蒸汽孔4，在內(nèi)層面2的頂部還接通有兩根軟管17，軟管17具有耐高溫的特性，其自由端安裝蒸汽噴頭15，在蒸汽噴頭15上固定套接吸盤16。清洗箱1內(nèi)安裝有一塊載物板5，該載物板5為網(wǎng)狀；另外，清洗箱1的內(nèi)層面2底部呈漏斗狀，并且在底部還設(shè)置有過濾器14。在過濾器14的出水端接有一根回流管13，回流管13通入到蒸汽發(fā)生器11中，回流管13上安裝有一個(gè)壓力控制閥12。蒸汽發(fā)生器11通過蒸汽管10與通氣接口9連接。清洗箱1的頂部以鉸接的方式與箱蓋6連接，在箱蓋6的外周粘有一周密封墊7，在其頂部還安裝有一個(gè)絕熱把手8。

本實(shí)施例的工作原理，首先關(guān)閉好清洗箱1上的箱蓋6，然后將蒸汽發(fā)生器14產(chǎn)生的高溫水蒸汽通過蒸汽管10通入到清洗箱1內(nèi)層面2和外層面3之間的空腔，由于內(nèi)層面2上開設(shè)有蒸汽孔4，可以使得水蒸汽進(jìn)入到清洗箱1內(nèi)層面的腔室內(nèi)對(duì)缸蓋進(jìn)行清洗。另外，在內(nèi)層面2上通過軟管17連接的蒸汽噴頭15可以插入到缸蓋上的孔內(nèi)，使得缸蓋內(nèi)部能進(jìn)入更多的水蒸汽，有利于缸蓋內(nèi)部的清洗；蒸汽噴頭15上套接的吸盤16，可以吸附在對(duì)應(yīng)孔的圓臺(tái)上，避免由于蒸汽噴頭15噴出水蒸汽的反作用力而彈出。高溫的水蒸汽遇到溫度較低的缸蓋就會(huì)液化成水，由于水蒸汽會(huì)進(jìn)入到缸蓋的各個(gè)孔內(nèi)，所以在缸蓋的各個(gè)區(qū)域都會(huì)形成液化的水，通過水的流動(dòng)將缸蓋內(nèi)的灰塵或渣屑帶走。從缸蓋中所流出的水會(huì)流入到過濾器14中，將水中帶有的渣屑過濾掉，過濾后的水將進(jìn)入回流管13內(nèi)。由于壓力控制閥12需要具有一定的壓力才能形成通路，隨著清洗箱1內(nèi)水蒸汽的通入，壓強(qiáng)也會(huì)越來越大，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力時(shí)，壓力控制閥12就會(huì)打開，使過濾后的水回流到蒸汽發(fā)生器11內(nèi)，使得蒸汽發(fā)生器11內(nèi)的水不會(huì)沿回流13管倒流出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。