本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，具體為一種微生物污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，污水的有害成分變得逐漸復雜，污水中含有難降解的有機物往往需要微生物來講解，從而促進了微生物污水處理技術(shù)的廣泛應用。微生物污水處理技術(shù)主要借助微生物的分解作用把污水中有機物轉(zhuǎn)化為簡單的無機物，使污水得到凈化。目前，市場上的微生物污水處理裝置往往采用塔臺式結(jié)構(gòu)，其占地面積較大，且污水處理裝置中往往采用單層好氧厭氧微生物層，污水處理效率較低，處理效果較差，需要反復凈化處理才能達到污水綜合排放標準，這導致污水處理成本較高，難以實現(xiàn)微生物污水處理技術(shù)的進一步廣泛應用。

針對上述不足，需要設計和開發(fā)一種微生物污水處理裝置，能夠補足上述各個缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種微生物污水處理裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括礫石層、煤渣層、微生物層、反應箱體，其特征在于：所述反應箱體的底部設置有淤泥管，且淤泥管的出口和淤泥閥門相連；所述淤泥閥門的一端與淤泥泵相連；所述反應箱體內(nèi)部下層設置有礫石層和煤渣層，其反應箱體的一側(cè)設置有進水口；所述進水管的一側(cè)與進水口相連，另一側(cè)與進水閥門和進水流量計相連；所述進水閥門設置在進水流量計的上端；所述好氧微生物層設置在煤渣層的上端，且好氧微生物層由上層過濾網(wǎng)、微生物層和下層過濾網(wǎng)構(gòu)成；所述曝氣支管設置在好氧微生物層的下端；所述曝氣主管的出氣端與曝氣支管相連，且曝氣主管的另一端與曝氣流量計和曝氣閥門相連；所述曝氣閥門設置在曝氣流量計的上端，且曝氣閥門與曝氣口相連；所述厭氧微生物層設置在好氧微生物層的上端，且厭氧微生物層由上層過濾網(wǎng)、微生物層和下層過濾網(wǎng)構(gòu)成；所述反應箱體的上端一側(cè)設置有出水口，且出水口與出水管相連；所述反應箱體的上端另一側(cè)設置有排氣口，且排氣口和排氣管相連。

優(yōu)選的，所述反應箱體的底部設置為V型結(jié)構(gòu)，且反應箱體的內(nèi)部設置有八個固定板，分布在反應箱體的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述礫石層由下至上礫石顆粒直徑逐漸變小，且下層礫石顆粒直徑為2cm-3cm，上層礫石顆粒直徑為5mm-10mm。

優(yōu)選的，所述上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)采用不銹鋼濾網(wǎng)，且網(wǎng)孔直徑為1mm-3mm。

優(yōu)選的，所述好氧微生物層由上層過濾網(wǎng)、微生物層和下層過濾網(wǎng)構(gòu)成，且好氧微生物層設置有兩個，其中微生物層由活性污泥為載體，設置有蠟狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、乙酸鈣不動桿菌和脫氮副球菌。

優(yōu)選的，所述厭氧微生物層由上層過濾網(wǎng)、微生物層和下層過濾網(wǎng)構(gòu)成，且厭氧微生物層設置有兩個，其中微生物層由活性污泥為載體，設置有蠟狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、乙酸鈣不動桿菌、地衣芽孢桿菌和脫氮副球菌。

優(yōu)選的，所述曝氣支管、曝氣主管、出水管、排氣管、進水管采用PVC管。

優(yōu)選的，所述曝氣支管均勻分布在好氧微生物層的下端，且曝氣支管上設置有10個均勻分布的出氣口。

優(yōu)選的，所述曝氣流量計設置在曝氣閥門和曝氣口之間，用于觀測空氣流量；所述進水流量計設置在進水閥門和進水口之間，用于觀測污水流量。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的作用與效果是：本發(fā)明為一種微生物污水處理裝置，通過好氧厭氧微生物處理，能夠?qū)崿F(xiàn)污水的凈化，到達污水綜合排放標準，通過流量計可以實時監(jiān)測污水和曝氣流量。且多層微生物層設計和易于拆卸更換，有效提高了污水的處理效率，運行成本低，安全可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本發(fā)明曝氣支管的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明微生物污水處理基本原理圖。

圖中：1、淤泥泵；2、淤泥閥門；3、淤泥管；4、反應箱體；5、礫石層；6、煤渣層；7、曝氣支管；8、曝氣主管；9、曝氣口；10、曝氣流量計；11、曝氣閥門；12、曝氣進口管；13、出水管；14、出水口；15、厭氧微生物層；16、好氧微生物層；17、排氣口；18、排氣管；19、進水管；20、進水閥門；21、進水流量計；22、上層過濾網(wǎng)；23、下層過濾網(wǎng)；24、固定板；25、微生物層；26、進水口；27、出氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種微生物污水處理裝置，包括礫石層5、煤渣層6、微生物層25、反應箱體4。其中反應箱體4的底部設置有淤泥管3，且淤泥管3的出口和淤泥閥門2相連；淤泥閥門2的一端與淤泥泵1相連；反應箱體4內(nèi)部下層設置有礫石層5和煤渣層6，其反應箱體4的一側(cè)設置有進水口26；進水管19的一側(cè)與進水口26相連，另一側(cè)與進水閥門20和進水流量計21相連；進水閥門20設置在進水流量計21的上端；好氧微生物層16設置在煤渣層6的上端，且好氧微生物層16由上層過濾網(wǎng)22、微生物層25和下層過濾網(wǎng)23構(gòu)成；曝氣支管7設置在好氧微生物層16的下端；曝氣主管8的出氣端與曝氣支管7相連，且曝氣主管8的另一端與曝氣流量計10和曝氣閥門11相連；曝氣閥門11設置在曝氣流量計10的上端，且曝氣閥門11與曝氣口9相連；厭氧微生物層15設置在好氧微生物層16的上端，且厭氧微生物層15由上層過濾網(wǎng)22、微生物層25和下層過濾23網(wǎng)構(gòu)成；反應箱體4的上端一側(cè)設置有出水口14，且出水口14與出水管13相連；反應箱體4的上端另一側(cè)設置有排氣口17，且排氣口17和排氣管18相連。

其中，反應箱體4的底部設置為V型結(jié)構(gòu)，且反應箱體4的內(nèi)部設置有八個固定板24，分布在反應箱體4的兩側(cè)。礫石層5由下至上礫石顆粒直徑逐漸變小，且下層礫石顆粒直徑是2cm-3cm，上層礫石顆粒直徑是5mm-10mm。上層過濾網(wǎng)22和下層過濾網(wǎng)23采用不銹鋼濾網(wǎng)，且網(wǎng)孔直徑為1mm-3mm。

好氧微生物層16由上層過濾網(wǎng)22、微生物層25和下層過濾網(wǎng)23構(gòu)成，且好氧微生物層16設置有兩個，其中微生物層25由活性污泥為載體，設置有蠟狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、乙酸鈣不動桿菌和脫氮副球菌。厭氧微生物層15由上層過濾網(wǎng)22、微生物層25和下層過濾網(wǎng)23構(gòu)成，且厭氧微生物層15設置有兩個，其中微生物層25由活性污泥為載體，設置有蠟狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、乙酸鈣不動桿菌、地衣芽孢桿菌和脫氮副球菌。

曝氣支管7、曝氣主管8、出水管13、排氣管18、進水管19采用PVC管。曝氣支管7均勻分布在好氧微生物層16的下端，且曝氣支管7上設置有10個均勻分布的出氣口27。曝氣流量計10設置在曝氣閥門11和曝氣口9之間，用于觀測空氣流量；所述進水流量計21設置在進水閥門20和進水口26之間，用于觀測污水流量。

本發(fā)明使用如下：首先，開啟淤泥閥門2和曝氣閥門11，污水通過進水管19流入反應箱體4中，待處理的污水通過礫石層5、煤渣層6、好氧微生物層16和厭氧微生物層15凈化，從而達到污水綜合排放標準，通過出水口14流出。當需要清理反應箱體4內(nèi)的淤泥時，關閉淤泥閥門2和曝氣閥門11，開啟淤泥泵1和淤泥閥門2，反應箱體4內(nèi)的淤泥能夠通過淤泥管3排出。

以上通過對所述實施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本原理和構(gòu)思。但本發(fā)明絕不限于上述所述的實施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的同類變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。