本發(fā)明涉及清洗機，具體地，涉及旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)合理的、帶槽的清洗機。

背景技術(shù)：

噴淋清洗機，是一種利用水壓沖洗物體表面的工業(yè)清洗設(shè)備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。噴淋清洗機機具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好,對于大批量工件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。噴淋清洗機可采用繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

目前現(xiàn)有的噴淋清洗機采用高壓噴頭噴水的方式對工件進行清洗，由于噴淋裝置位置和數(shù)量的限制，現(xiàn)有的噴淋清洗機在清洗工件時，經(jīng)常存在清洗不到的死角，因此，現(xiàn)有的噴淋清洗機其清洗效率低，清洗效果不理想；同時，現(xiàn)有的噴淋清洗機裝置由于體型較大，移動不便，大大降低了工件的運輸效率，從而進一步影響現(xiàn)有的噴淋清洗機的清洗效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機，包括：機架、清洗槽、旋轉(zhuǎn)籃、電機、高壓泵、噴淋裝置、傳動裝置，其中：

清洗槽與電機連接，電機、傳動裝置、旋轉(zhuǎn)籃依次連接；

清洗槽與高壓泵進水口連接，高壓泵裝于機架上，高壓泵與噴淋裝置連接。

優(yōu)選地，所述噴淋裝置包括側(cè)噴淋管、上噴淋管、下噴淋管及多個連接軟管；清洗槽中安裝若干側(cè)噴淋管，側(cè)噴淋管分布在清洗槽中的角落，旋轉(zhuǎn)籃的下方置有下噴淋管，在清洗槽的上方設(shè)置有上噴淋管，上噴淋管通過軟管與側(cè)噴淋管連通；

側(cè)噴淋管、上噴淋管、下噴淋管均通過連接軟管連接高壓泵的出水口。

優(yōu)選地，所述噴淋裝置與高壓泵之間裝有過濾器；旋轉(zhuǎn)籃設(shè)置在清洗槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括傳動軸、主動皮帶輪、從動皮帶輪、固定軸、旋轉(zhuǎn)軸筒；電機輸出軸驅(qū)動傳動軸，傳動軸上裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪連接，從動皮帶輪裝于旋轉(zhuǎn)籃底部，旋轉(zhuǎn)籃與旋轉(zhuǎn)軸筒連接，裝入軸承的旋轉(zhuǎn)軸筒置于固定軸上，固定軸與清洗槽連接。

優(yōu)選地，所述電機輸出軸與傳動軸之間通過傘齒輪傳動。

優(yōu)選地，所述清洗機包括電控箱、控制盒；

所述清洗槽底部設(shè)置有加熱管，電控箱裝于機架側(cè)面，控制盒裝于機架前面；

電控箱電連接高壓泵；控制盒電連接電機。

優(yōu)選地，所述機架上裝有個腳輪和一個地剎器。

優(yōu)選地，所述電機安裝在轉(zhuǎn)接法蘭上，轉(zhuǎn)接法蘭與清洗槽相連。

優(yōu)選地，所述清洗機還包括清洗臺、臺面；

清洗臺、臺面均設(shè)置在所述清洗槽的槽口處；且清洗槽與清洗臺、臺面焊接成一整體，裝于機架中；

臺面包括蓋板，蓋板關(guān)閉時能夠封閉清洗槽的槽口。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)籃包括孔板和鋼棒；孔板焊接形成旋轉(zhuǎn)籃底部；鋼棒回旋焊接形成旋轉(zhuǎn)籃側(cè)面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.效率高：旋轉(zhuǎn)籃直徑大、深度深，可容納工件多，也可清洗長度長的工件。

2.打擊面范圍廣：在旋轉(zhuǎn)的四周及上下都布置了噴淋管，確保的噴淋打擊面的無死角。

3.清潔度高：因為采用了高壓力的噴淋泵，使水流作用到工件上的打擊力更大，更好的去處工件表面油污。

4.結(jié)構(gòu)緊湊，機動性高：采用一體化設(shè)計，設(shè)備安裝腳輪可隨時更換工作場地。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機的主視圖；

圖2為沿圖1中E-E的剖視圖；

圖3為圖1所示旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機的俯視圖。

圖中：

1-機架；2-清洗槽；3-清洗臺；4-臺面；5-旋轉(zhuǎn)籃；6-固定軸；7從動皮帶輪；8-傳動軸；9-主動皮帶輪；10-轉(zhuǎn)接法蘭；11-電機；12-旋轉(zhuǎn)軸筒；13-側(cè)噴淋管；14-上噴淋管；15-下噴淋管；16-控制盒；17-電控箱；18-蓋板；19-加熱管；20-過濾器；21-高壓泵；22-腳輪；23-地剎器

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)式高壓噴淋清洗機，包括：機架1、清洗槽2、旋轉(zhuǎn)籃5、電機11、高壓泵21、噴淋裝置、傳動裝置；

清洗槽2與電機11連接，電機11、傳動裝置、旋轉(zhuǎn)籃5依次連接；

清洗槽2與高壓泵21進水口連接，高壓泵21裝于機架1上，高壓泵21與噴淋裝置連接。

所述噴淋裝置包括側(cè)噴淋管13、上噴淋管14、下噴淋管15及多個連接軟管；清洗槽2中安裝若干側(cè)噴淋管13，側(cè)噴淋管13分布在清洗槽2中的角落，旋轉(zhuǎn)籃5的下方置有下噴淋管15，在清洗槽2的上方設(shè)置有上噴淋管14，上噴淋管14通過軟管與側(cè)噴淋管13連通；

側(cè)噴淋管13、上噴淋管14、下噴淋管15均通過連接軟管連接高壓泵21的出水口。

所述噴淋裝置與高壓泵21之間裝有過濾器20；

旋轉(zhuǎn)籃5設(shè)置在清洗槽2內(nèi)。

所述傳動裝置包括傳動軸8、主動皮帶輪9、從動皮帶輪7、固定軸6、旋轉(zhuǎn)軸筒12；電機11輸出軸驅(qū)動傳動軸8，傳動軸8上裝有主動皮帶輪9，主動皮帶輪9與從動皮帶輪7連接，從動皮帶輪7裝于旋轉(zhuǎn)籃5底部，旋轉(zhuǎn)籃5與旋轉(zhuǎn)軸筒12連接，裝入軸承的旋轉(zhuǎn)軸筒12置于固定軸6上，固定軸6與清洗槽2連接。

所述電機11輸出軸與傳動軸8之間通過傘齒輪傳動。

包括電控箱17、控制盒16；

所述清洗槽2底部設(shè)置有加熱管19，電控箱17裝于機架1側(cè)面，控制盒16裝于機架1前面；

電控箱17電連接高壓泵21；

控制盒16電連接電機11。

所述機架1上裝有4個腳輪22和一個地剎器23。

所述電機11安裝在轉(zhuǎn)接法蘭10上，轉(zhuǎn)接法蘭10與清洗槽2相連。

還包括清洗臺3、臺面4；

清洗臺3、臺面4均設(shè)置在所述清洗槽2的槽口處；且清洗槽2與清洗臺3、臺面4焊接成一整體，裝于機架1中；

臺面4包括蓋板18，蓋板18關(guān)閉時能夠封閉清洗槽2的槽口。

下面對本發(fā)明進行更為具體的描述。

固定軸6與清洗槽2中的法蘭通過螺釘連接。

旋轉(zhuǎn)軸筒12和旋轉(zhuǎn)籃5通過螺釘連接。

從動皮帶輪7用螺釘安裝到旋轉(zhuǎn)籃5底部；旋轉(zhuǎn)軸筒12中裝入軸承，安裝到固定軸6上，使旋轉(zhuǎn)籃可圍繞固定軸旋轉(zhuǎn)。

主動皮帶輪9可圍繞傳動軸8單向自由旋轉(zhuǎn)，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)時帶動傳動軸8旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪9與從動皮帶輪7之間用圓皮帶連接。

電機11輸出軸與傳動軸8之間通過傘齒輪傳動。

工作時，操作人員將工件放入旋轉(zhuǎn)籃5內(nèi)，工件高度不超過臺面4，蓋上蓋板18，啟動控制盒16中的“啟動”按鈕，電機11運轉(zhuǎn)，電機11通過傘齒輪帶動傳動軸8旋轉(zhuǎn)，傳動軸8帶動主動皮帶輪9旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪9與從動皮帶輪7通過圓皮帶連接，從而驅(qū)動旋轉(zhuǎn)籃5旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)籃5旋轉(zhuǎn)的同時高壓泵21開始工作，高壓泵21將清洗槽2中的水抽出，經(jīng)過濾器20進入清洗槽2四周的側(cè)噴淋管13以及上噴淋管14、下噴淋管15，從噴管中噴出的水流形成了360°的打擊面，可對工件進行全方位清洗。清洗時間到后電機11和高壓泵21停止工作。打開蓋板18，取出工件。旋轉(zhuǎn)籃5在取工件時可沿與工作時旋轉(zhuǎn)的反方向自由轉(zhuǎn)動，方便取料。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。