本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)制備工藝及化纖生產(chǎn)制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供可回收再利用開纖水的一種開纖水處理方法。

背景技術(shù)：

在化纖生產(chǎn)制備過程中，需要進(jìn)行開纖步驟，在開纖步驟中需使用大量水源對布面進(jìn)行清洗；

如圖1所展示的開纖水清洗系統(tǒng)，水通過中水系統(tǒng)a100輸送至開纖機(jī)a101進(jìn)行布面清洗后，輸送至中水系統(tǒng)a100再造處理甚至直接排放至廢水池a102，再造處理運(yùn)營成本高增加水處理系統(tǒng)壓力，且水的回收利用率低，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的降低，且廢水的排放一定程度上造成環(huán)境污染。

因此，有必要提供一種開纖水處理方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可回收再利用開纖水的開纖水處理方法。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種開纖水處理方法，包括如下步驟：

1)中水系統(tǒng)輸b中的水經(jīng)送水馬達(dá)輸送至儲水桶儲存；

2)通過增壓泵，儲水桶中的水輸送至開纖機(jī)b進(jìn)行布面清洗；

3)通過循環(huán)馬達(dá)將進(jìn)行布面清洗后的開纖水輸送至過濾裝置進(jìn)行過濾；

2)經(jīng)過濾后的開纖水輸送至儲水桶進(jìn)行回收再循環(huán)；

步驟3)中所述過濾裝置包括串聯(lián)設(shè)置的若干過濾桶，若干所述均分成第一過濾桶組以及第二過濾桶組；所述第一過濾桶組內(nèi)的所述過濾桶內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的三只第一過濾袋。

進(jìn)一步的，所述第一過濾袋為2μm PP濾袋構(gòu)成，且所述第一過濾袋更換頻率為每日更換。

進(jìn)一步的，所述第二過濾桶組內(nèi)的所述過濾桶設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的20只濾芯。

進(jìn)一步的，所述濾芯由1μm PP濾芯構(gòu)成，且所述濾芯更換頻率為每五日進(jìn)行更換。

進(jìn)一步的，所述第一過濾桶組的所述過濾桶的阻塞壓力為0.25mpa，所述第二過濾桶組的所述過濾桶的阻塞壓力為0.20mpa。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)馬達(dá)連接有變頻控制器。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)馬達(dá)功率為20HP,其循環(huán)輸送口徑為50mm-60mm揚(yáng)程50m排水量834L/min。

進(jìn)一步的，步驟3)中90％的開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達(dá)輸送至過濾裝置，10％的開纖水排出至廢水池b。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的開纖水處理方法的有益效果在于：

1)開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達(dá)輸送，90％到達(dá)過濾裝置進(jìn)行過濾，后回到儲水桶進(jìn)行回收再利用，降低水處理系統(tǒng)壓力，同時(shí)提高開纖水的利用率降低生產(chǎn)成本；

2)開纖水的回收率達(dá)到90％，極大降低對環(huán)境的污染，減少環(huán)境污染治理的投入。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的開纖水清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

100中水系統(tǒng)a，101開纖機(jī)a，102廢水池；

1中水系統(tǒng)輸b，11送水馬達(dá)；

2儲水桶，21增壓泵；

3開纖機(jī)b，4過濾裝置，5循環(huán)馬達(dá),6廢水池b。

具體實(shí)施方式

請參閱圖2，其展示可回收再利用開纖水的一種開纖水處理方法：

一種開纖水處理方法，包括如下步驟：

1)中水系統(tǒng)輸b1中的水經(jīng)送水馬達(dá)11輸送至儲水桶2儲存；

2)通過增壓泵21，儲水桶2中的水輸送至開纖機(jī)b 3進(jìn)行布面清洗；

3)通過循環(huán)馬達(dá)5將進(jìn)行布面清洗后的開纖水輸送至過濾裝置4進(jìn)行過濾；

2)經(jīng)過濾后的開纖水輸送至儲水桶2進(jìn)行回收再循環(huán)；

步驟3)中過濾裝置4包括串聯(lián)設(shè)置的四只過濾桶(圖中未展示)，四只均分成第一過濾桶組(圖中未展示)以及第二過濾桶組(圖中未展示)；

本實(shí)施例列舉的過濾裝置有四只過濾桶(圖中未展示)串聯(lián)而成僅為本實(shí)施例的表現(xiàn)形式之一，可根據(jù)相應(yīng)水處理能力進(jìn)行過濾桶(圖中未展示)的設(shè)置數(shù)量；

第一過濾桶組(圖中未展示)內(nèi)的過濾桶內(nèi)部設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的三只第一過濾袋(圖中未展示)；

第一過濾袋(圖中未展示)為2μm PP濾袋構(gòu)成，且第一過濾袋(圖中未展示)更換頻率為每日更換；

第二過濾桶組(圖中未展示)內(nèi)的過濾桶(圖中未展示)設(shè)置有對應(yīng)設(shè)置且相配合使用的20只濾芯(圖中未展示)；

濾芯(圖中未展示)由1μm PP濾芯構(gòu)成，且濾芯(圖中未展示)更換頻率為每五日進(jìn)行更換；

第一過濾桶組(圖中未展示)的過濾桶(圖中未展示)的阻塞壓力為0.25mpa，第二過濾桶組(圖中未展示)的過濾桶(圖中未展示)的阻塞壓力為0.20mpa；

本實(shí)施例中對過濾桶(圖中未展示)的規(guī)格限定以及對兩組過濾桶組中的過濾桶(圖中未展示)內(nèi)分別設(shè)置的第一過濾袋(圖中未展示)和濾芯(圖中未展示)進(jìn)行規(guī)格及數(shù)量限定，其目的在于展示本實(shí)施例的最優(yōu)表現(xiàn)形式，并非對本實(shí)施例的限定；

循環(huán)馬達(dá)5連接有變頻控制器(圖中未展示)；

循環(huán)馬達(dá)5功率為20HP,其循環(huán)輸送口徑為50mm-60mm揚(yáng)程50m排水量834L/min；

循環(huán)馬達(dá)5由變頻控制器(圖中未展示)，可根據(jù)處理水量進(jìn)行功率調(diào)整，避免電力資源浪費(fèi)。

同樣的，循環(huán)馬達(dá)5的限定目的在于展示本實(shí)施例的最優(yōu)表現(xiàn)形式，并非對本實(shí)施例的限定；

步驟3)中90％的開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達(dá)5輸送至過濾裝置4，10％的開纖水排出至廢水池b。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例的開纖水處理方法的有益效果在于：

1)開纖水經(jīng)由循環(huán)馬達(dá)5輸送，90％到達(dá)過濾裝置4進(jìn)行過濾，后回到儲水桶3進(jìn)行回收再利用，降低水處理系統(tǒng)壓力，同時(shí)提高開纖水的利用率降低生產(chǎn)成本；

2)開纖水的回收率達(dá)到90％，極大降低對環(huán)境的污染，減少環(huán)境污染治理的投入。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。